水穩(wěn)表層修補(bǔ)施工方案一、工程概況本工程為城市主干道水穩(wěn)基層表層病害修補(bǔ)工程，施工路段全長2.5km，道路設(shè)計(jì)寬度24m，結(jié)構(gòu)形式為18cm水泥穩(wěn)定碎石基層+5cmAC-13瀝青上面層。經(jīng)現(xiàn)場勘查，水穩(wěn)基層存在的主要病害包括：橫向裂縫（長度3-8m/條，寬度0.5-2mm）共計(jì)126條，局部沉降區(qū)4處（面積20-50㎡/處），松散脫皮區(qū)域18處（面積5-15㎡/處），唧泥現(xiàn)象集中在K0+300-K0+500段雨水井周邊。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場病害情況，重點(diǎn)確認(rèn)修補(bǔ)范圍、結(jié)構(gòu)層厚度（修補(bǔ)層設(shè)計(jì)厚度15cm）及材料技術(shù)參數(shù)（水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，碎石壓碎值≤30%，級(jí)配符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008要求）。配合比設(shè)計(jì)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成水穩(wěn)混合料配合比試驗(yàn)，確定最佳水泥劑量為5.5%，最佳含水率6.2%，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa。測(cè)量放樣使用全站儀按10m間隔恢復(fù)道路中線及邊線，在病害區(qū)域周邊設(shè)置矩形控制框（超出病害邊緣50cm），采用白灰劃線標(biāo)識(shí)切割范圍。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求進(jìn)場數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石骨架密實(shí)型，最大粒徑31.5mm800m3級(jí)配、水泥含量、含水率、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度乳化瀝青PC-3型，破乳時(shí)間30-60min5t粘度、貯存穩(wěn)定性、殘留物含量透層油AL(M)-1型慢裂乳化瀝青3t滲透深度、固含量鋼筋網(wǎng)Φ8mm冷軋帶肋鋼筋，網(wǎng)格間距15×15cm2000㎡屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率（三）機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查內(nèi)容銑刨機(jī)WirtgenW100H1臺(tái)銑刨深度控制精度、刀頭磨損情況壓路機(jī)XS223J單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)激振力、行走速度控制系統(tǒng)攤鋪機(jī)ABG423瀝青攤鋪機(jī)1臺(tái)熨平板加熱系統(tǒng)、螺旋布料器灑水車8m3東風(fēng)底盤2輛灑水均勻性、儲(chǔ)水能力切縫機(jī)HusqvarnaFS50002臺(tái)鋸片直徑（500mm）、切割垂直度三、施工工藝（一）病害處理裂縫處理對(duì)寬度＜5mm的裂縫，采用高壓空氣（0.6MPa）清除縫內(nèi)雜物后，灌注乳化瀝青（灌注深度≥裂縫深度2/3），表面粘貼抗裂貼（寬度20cm）；對(duì)寬度≥5mm的裂縫，先沿裂縫走向切割V型槽（深度5cm，上口寬8cm），清理后涂刷界面劑，采用C30細(xì)石混凝土填充搗實(shí)。沉降區(qū)域處理使用銑刨機(jī)按1:1.5坡度開挖沉降區(qū)域至基層底面（最小開挖深度30cm），底部鋪設(shè)20cm厚級(jí)配碎石（壓實(shí)度≥96%），分層碾壓（每層虛鋪厚度≤25cm）。松散脫皮處理采用液壓破碎錘破碎松散層，人工清除殘?jiān)翀?jiān)實(shí)基層，周邊切割深度≥10cm的垂直面，使用高壓水槍沖洗表面浮塵。（二）基層修補(bǔ)界面處理干燥基層表面噴灑透層油（用量0.7-1.5L/㎡），待乳化瀝青破乳后（約1-2h），鋪設(shè)Φ8mm鋼筋網(wǎng)（搭接長度30d，采用綁扎連接），網(wǎng)片距基層頂面5cm。混合料拌合運(yùn)輸采用WBZ500穩(wěn)定土拌合站集中拌合，控制拌合時(shí)間≥90s，出場溫度≤50℃（常溫施工）；運(yùn)輸車輛（15t自卸車）覆蓋篷布防止水分蒸發(fā)，卸料前檢查含水率（偏差允許范圍±0.5%）。攤鋪碾壓攤鋪機(jī)行走速度控制在1.5-2m/min，虛鋪系數(shù)1.25（松鋪厚度18.75cm），采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)縱向搭接寬度10cm；碾壓遵循“先輕后重、先慢后快”原則：初壓（靜壓1遍，速度1.5km/h）→復(fù)壓（振動(dòng)碾壓3遍，速度2.0km/h）→終壓（靜壓2遍，速度2.5km/h），碾壓方向由低到高，輪跡重疊1/3輪寬。（三）養(yǎng)護(hù)及開放交通養(yǎng)護(hù)措施碾壓完成后立即覆蓋土工布（200g/㎡），采用灑水車噴霧養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)期不少于7d；養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛通行。質(zhì)量檢測(cè)7d后鉆芯取樣檢測(cè)壓實(shí)度（≥98%）及厚度（允許偏差±5mm），每200㎡檢測(cè)1點(diǎn)；采用貝克曼梁測(cè)定回彈彎沉值（≤200（0.01mm）），每公里檢測(cè)80點(diǎn)。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）原材料控制水泥進(jìn)場需提供出廠合格證及3d強(qiáng)度報(bào)告，每批次抽檢1次（代表數(shù)量200t）；碎石堆放采用“二次篩分”工藝，分檔存放（5-10mm、10-20mm、20-31.5mm），防止離析。（二）施工過程控制拌合質(zhì)量每小時(shí)檢測(cè)1次混合料含水率（烘干法），當(dāng)天氣溫度＞30℃時(shí)，每30min檢測(cè)1次，及時(shí)調(diào)整拌合用水量。攤鋪質(zhì)量專人檢查攤鋪厚度（采用插釬法，每10m檢測(cè)1點(diǎn)），發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象立即停止攤鋪，對(duì)粗集料集中區(qū)域人工補(bǔ)撒細(xì)料。碾壓質(zhì)量使用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度（每作業(yè)段檢測(cè)3點(diǎn)），未達(dá)標(biāo)區(qū)域需重新碾壓并分析原因（常見原因?yàn)楹什蛔慊蚰雺罕閿?shù)不夠）。（三）通病防治病害類型產(chǎn)生原因防治措施表面松散水泥劑量不足、碾壓不及時(shí)嚴(yán)格控制水泥用量，拌合至碾壓間隔≤2h橫向裂縫切縫不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)不到位碾壓完成后24h內(nèi)切縫（深度5cm），加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)平整度差攤鋪機(jī)速度不均勻采用自動(dòng)找平系統(tǒng)，保持勻速行駛五、安全文明施工（一）安全防護(hù)交通導(dǎo)改采用三級(jí)圍擋（高度1.8m）封閉施工區(qū)域，設(shè)置LED爆閃燈（間距5m）及反光錐（間距2m），配備2名交通協(xié)管員（持證上崗）。高空作業(yè)銑刨機(jī)、攤鋪機(jī)操作手必須系安全帶（固定于機(jī)身安全繩），檢查平臺(tái)防護(hù)欄桿高度≥1.2m，設(shè)置防滑踏板。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），銑刨作業(yè)時(shí)開啟霧炮機(jī)（覆蓋率100%），運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布（篷布下垂高度≥50cm）。噪聲控制避免夜間施工（22:00-6:00），確需施工時(shí)噪聲控制在55dB以下（采用低噪聲設(shè)備，如電動(dòng)切縫機(jī)替代柴油機(jī)型）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（d）關(guān)鍵工序施工準(zhǔn)備第1-3d3材料進(jìn)場檢驗(yàn)、配合比審批病害處理第4-8d5銑刨、清理、界面處理基層攤鋪第9-15d7混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪碾壓養(yǎng)護(hù)及檢測(cè)第16-22d7灑水養(yǎng)護(hù)、鉆芯檢測(cè)開放交通第23d1交通設(shè)施拆除、路面標(biāo)線恢復(fù)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目壓實(shí)度：≥98%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）厚度：設(shè)計(jì)值-5mm~+10mm7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：≥3.5MPa一般項(xiàng)目平整度：≤5mm/3m直尺高程：±15mm（與設(shè)計(jì)高程偏差）橫坡：±0.3%（設(shè)計(jì)值偏差）八、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施配備防雨布（面積500㎡）覆蓋未碾壓的水穩(wěn)層，雨后檢測(cè)含水率（超過最佳含水率1%時(shí)需晾曬）；基坑周邊設(shè)置排水溝（深度30cm，坡度2%），配備2臺(tái)Φ100mm污水泵（揚(yáng)程≥15m）。（二）機(jī)械故障處理備用1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（200kW）應(yīng)對(duì)突然停電，確保攤鋪機(jī)熨平板加熱系統(tǒng)正常工作；壓路機(jī)故障時(shí)，立即啟用備用振動(dòng)夯（功率3kW）進(jìn)行人工夯實(shí)，壓實(shí)度檢測(cè)合格后方可繼續(xù)施工。九、質(zhì)量保證體系組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理（高級(jí)工程師）為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師）、質(zhì)量員（持證上崗）為副組長的質(zhì)量管理小組，下設(shè)3個(gè)質(zhì)量檢查小組（每小組3人）。管理制度實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序；建立質(zhì)量臺(tái)賬，詳細(xì)記錄材料檢驗(yàn)、施工檢測(cè)、驗(yàn)收等數(shù)據(jù)，保存期不少于5年。獎(jiǎng)懲措施設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金10萬元，對(duì)符合優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)段獎(jiǎng)勵(lì)施工班組5000元/段；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患未及時(shí)整改的，處罰責(zé)任人2000元