水利工程護(hù)腳施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程位于長江中游某堤防加固段，護(hù)腳施工范圍為堤防樁號(hào)K0+000~K2+500，全長2500米。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域河床覆蓋層為2~5米厚的淤泥質(zhì)黏土，下部為中風(fēng)化砂巖。設(shè)計(jì)采用"坡式護(hù)岸+水下拋石+混凝土壓腳"的復(fù)合防護(hù)體系，護(hù)腳結(jié)構(gòu)頂寬3.5米，底寬8.2米，平均高度4.8米，設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇。主要工程量包括：塊石拋投12.6萬立方米，模袋混凝土8500立方米，土工格柵鋪設(shè)1.2萬平方米，C25混凝土壓腳3800立方米。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三級(jí)會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核護(hù)腳結(jié)構(gòu)尺寸、材料參數(shù)及與堤防主體的銜接節(jié)點(diǎn)。特別關(guān)注河床地形變化區(qū)域的護(hù)腳埋深調(diào)整，當(dāng)實(shí)際河床標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差超過0.5米時(shí)，需提交設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)。測量控制網(wǎng)布設(shè)沿堤防軸線每50米設(shè)置一個(gè)平面控制點(diǎn)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度施測。高程控制采用四等水準(zhǔn)測量，布設(shè)3個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)。施工區(qū)域內(nèi)每20米設(shè)立臨時(shí)水位觀測點(diǎn)，配備自記式水位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測水位變化。施工方案深化針對(duì)水下拋石制定分層拋投方案，明確每層拋投厚度（0.8米）、網(wǎng)格控制尺寸（5m×5m）及允許偏差（±150mm）。模袋混凝土施工前完成配合比優(yōu)化試驗(yàn)，確定最佳水泥用量（320kg/m3）、砂率（42%）及外加劑摻量（萘系減水劑0.8%）。（二）材料準(zhǔn)備塊石選用新鮮花崗巖，單塊重量50~200kg，飽和抗壓強(qiáng)度≥50MPa，軟化系數(shù)≥0.85。塊石進(jìn)場前需進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，確保無堿骨料反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。每批次材料需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告，進(jìn)場后按1000立方米為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢。土工合成材料采用雙向拉伸聚丙烯土工格柵，縱橫向拉伸強(qiáng)度≥80kN/m，延伸率≤10%，CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN。土工膜選用1.5mm厚HDPE光面膜，耐靜水壓≥1.5MPa，滲透系數(shù)≤1×10?11cm/s。材料存放需遮陽覆蓋，避免紫外線照射老化。混凝土壓腳混凝土采用C25P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm。水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粉煤灰摻量≤20%，粗骨料采用5~31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%。（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)自航式拋石船1000t2艘吊機(jī)最大幅度25m，起重量30t長臂挖掘機(jī)PC360-73臺(tái)挖掘半徑15m，斗容1.6m3混凝土輸送泵HBT802臺(tái)理論輸送量80m3/h，最大輸送距離300m振動(dòng)碾22t1臺(tái)激振力≥320kN，碾壓速度2~4km/h全站儀TS601臺(tái)測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm潛水設(shè)備KM372套作業(yè)深度≤30m，配備水下攝像系統(tǒng)三、主要施工工藝（一）水下拋石護(hù)腳施工施工平臺(tái)搭設(shè)在堤防背水側(cè)修筑6米寬施工便道，采用20cm厚級(jí)配碎石+15cm厚C20混凝土硬化。臨水側(cè)設(shè)置臨時(shí)碼頭，配備25t汽車吊用于塊石轉(zhuǎn)運(yùn)。對(duì)水深超過5米的區(qū)域，采用鋼制浮箱搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)承載力≥5kPa。拋投作業(yè)采用"網(wǎng)格法"分區(qū)施工，每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)按設(shè)計(jì)方量計(jì)算拋石數(shù)量。拋投順序遵循"先上游后下游、先深水區(qū)后淺水區(qū)"原則，每層拋投完成后采用測深儀檢查平整度，超填部分用抓斗清理，欠填區(qū)域及時(shí)補(bǔ)拋。在流速超過1.5m/s的河段，采用"裹投法"施工，即將塊石裝入土工布袋后拋投，防止水流沖刷導(dǎo)致塊石移位。理坡整形水下采用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行理坡，坡面坡度控制在1:2.5。對(duì)于局部不平整區(qū)域，采用潛水員水下人工調(diào)整，確保坡面起伏差≤300mm。理坡完成后，沿護(hù)腳軸線每50米鉆孔取樣檢測拋石密實(shí)度，干密度應(yīng)≥1.8t/m3。（二）模袋混凝土施工模袋鋪設(shè)模袋采用機(jī)織土工模袋，規(guī)格為4m×20m，單幅面積80m2。鋪設(shè)前需清理基底塊石尖銳棱角，必要時(shí)鋪設(shè)5cm厚砂墊層。模袋拼接采用雙軌熱熔焊接，搭接寬度≥10cm，焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的85%。鋪設(shè)時(shí)采用專用吊具吊裝，避免拖拽造成模袋破損?；炷凉嘧⒉捎脤?dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑150mm，插入模袋深度≥50cm。混凝土經(jīng)輸送泵壓入模袋，灌注壓力控制在0.2~0.3MPa，每個(gè)灌注口連續(xù)灌注至模袋飽滿。灌注過程中采用振搗棒輔助排氣，振搗時(shí)間控制在15~20s/點(diǎn)，防止過振導(dǎo)致混凝土離析。養(yǎng)護(hù)與檢測灌注完成24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。7天后進(jìn)行鉆孔取芯檢測，芯樣完整性需達(dá)到Ⅲ類以上，抗壓強(qiáng)度≥20MPa。對(duì)模袋表面平整度進(jìn)行測量，允許偏差為±50mm/2m。（三）混凝土壓腳施工模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木@300mm，支撐體系采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距900×900mm，掃地桿距地面200mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距600×600mm，中間設(shè)置50×50×3mm止水環(huán)。混凝土澆筑分兩層澆筑，每層厚度500mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無氣泡逸出為準(zhǔn)。澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，初凝后進(jìn)行二次收面，防止表面開裂。在壓腳與堤防結(jié)合部位設(shè)置2道遇水膨脹止水條（寬30mm，厚20mm）。伸縮縫處理沿軸線每15米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用20mm厚瀝青木板填塞，頂部50mm范圍內(nèi)灌注聚硫密封膠?？p兩側(cè)混凝土需同步澆筑，避免產(chǎn)生施工冷縫。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場"三檢制"：外觀檢查：塊石色澤均勻、無明顯風(fēng)化層；土工材料無破損、無污染尺寸檢查：塊石單塊重量偏差≤±10%；土工格柵幅寬偏差≤±50mm性能檢測：每批次塊石進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；土工材料每5000㎡檢測一次拉伸強(qiáng)度（二）過程控制水下拋石拋投前進(jìn)行試拋，確定最佳拋投參數(shù)（船速、落距）采用GPS定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控拋投位置，偏差超過500mm時(shí)及時(shí)調(diào)整每層拋投完成后進(jìn)行水下地形掃描，生成三維地形圖與設(shè)計(jì)對(duì)比混凝土施工嚴(yán)格控制坍落度損失，出機(jī)至入模時(shí)間≤90分鐘抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），降低水化熱峰值養(yǎng)護(hù)期間監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差控制≤25℃（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率護(hù)腳頂高程±50mm水準(zhǔn)儀每20米1點(diǎn)護(hù)腳寬度+100mm，-50mm全站儀每50米1點(diǎn)坡面平整度30mm/2m2m靠尺每100㎡3點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%回彈法+鉆芯取樣每500m31組五、安全文明施工（一）水上作業(yè)安全施工船舶配備GPS定位系統(tǒng)和AIS避碰系統(tǒng)，夜間設(shè)置警示燈（紅閃燈，間隔50米）潛水作業(yè)前進(jìn)行水下環(huán)境探測，清除障礙物；潛水員配備應(yīng)急通訊設(shè)備，水面設(shè)置監(jiān)護(hù)船拋石船作業(yè)時(shí)，上下游300米設(shè)置警示浮標(biāo)，嚴(yán)禁無關(guān)船舶進(jìn)入作業(yè)區(qū)（二）防汛應(yīng)急措施編制專項(xiàng)防汛預(yù)案，配備應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)（150kW）、潛水泵5臺(tái)（流量150m3/h）、編織袋1萬條汛期施工期間，每天關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)報(bào)風(fēng)力≥6級(jí)或水位超過警戒水位時(shí)，立即停止水上作業(yè)現(xiàn)場儲(chǔ)備塊石500m3作為應(yīng)急搶險(xiǎn)材料，沿堤防每100米設(shè)置應(yīng)急物資堆放點(diǎn)（三）環(huán)境保護(hù)施工船舶設(shè)置油水分離器，含油廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放棄渣運(yùn)至指定棄渣場，嚴(yán)禁向河道傾倒；生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，對(duì)高噪聲設(shè)備采取隔聲罩處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備第1-2周測量控制網(wǎng)驗(yàn)收、材料進(jìn)場測量組3人，材料員2人水下拋石第3-10周深水區(qū)拋投完成、理坡驗(yàn)收拋石船2艘，挖掘機(jī)3臺(tái)模袋混凝土第8-14周模袋鋪設(shè)、混凝土灌注輸送泵2臺(tái)，作業(yè)班組2個(gè)混凝土壓腳第12-18周模板安裝、混凝土澆筑木工15人，混凝土工20人驗(yàn)收整改第19-20周竣工測量、缺陷修復(fù)質(zhì)檢組4人，各專業(yè)技工10人七、驗(yàn)收與移交分部分項(xiàng)驗(yàn)收水下拋石完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，需提供水下地形圖、拋投記錄及檢測報(bào)告；模袋混凝土驗(yàn)收包括充盈度檢測、厚度測量及強(qiáng)度試驗(yàn)；壓腳混凝土需進(jìn)行外觀檢查、尺寸復(fù)核及抗?jié)B性能檢測。竣工資料編制按《水利工程建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)定》整理資料，包括：施工日志、測量記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，共計(jì)8個(gè)分部、32個(gè)分項(xiàng)工程