化糞池封頂模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土化糞池封頂模板施工，設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，頂板厚度150mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)P6。模板工程采用18mm厚木膠合板作為面板，50×100mm方木作為次龍骨，Φ48×3.5mm鋼管作為主支撐體系。施工區(qū)域地下水位較高，需采取排水措施，模板支架地基承載力要求不低于180kPa。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1模板面板采用18mm厚酚醛覆膜木膠合板，板材彈性模量≥6500MPa，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，表面平整度誤差≤2mm。面板裁切尺寸按設(shè)計(jì)圖紙加工，邊角需進(jìn)行45°倒角處理，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查外觀質(zhì)量，不得有裂紋、起層、變形等缺陷，每批次需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。2.2龍骨材料次龍骨：50×100mm方木，材質(zhì)為松木，含水率≤18%，順紋抗壓強(qiáng)度≥15MPa，彎曲彈性模量≥9000MPa。方木需經(jīng)壓刨加工，保證截面尺寸偏差≤1mm，平直度偏差≤2mm/m。主龍骨：雙拼Φ48×3.5mm鋼管，截面慣性矩21.27cm?，截面抵抗矩11.37cm3，抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2。2.3支撐體系立桿：Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距按計(jì)算確定，一般不大于1200mm×1200mm，掃地桿距地200mm，水平拉桿步距≤1500mm。頂托：可調(diào)節(jié)U型頂托，絲桿直徑≥38mm，調(diào)節(jié)長(zhǎng)度200-300mm，承載力≥15kN。剪刀撐：采用Φ48×3.5mm鋼管，角度45°-60°，連續(xù)設(shè)置，間距≤6m，與地面夾角60°，底部掃地桿處設(shè)置通長(zhǎng)剪刀撐。2.4加固材料對(duì)拉螺栓：Φ12mm全絲螺桿，中間設(shè)置50×50×3mm止水環(huán)，兩端配蝴蝶扣及雙螺母，螺栓間距≤600mm。脫模劑：采用水性脫模劑，涂刷均勻，不得有漏刷、流墜現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等污染混凝土表面的材料。三、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算3.1模板荷載計(jì)算永久荷載：模板自重0.5kN/m2，鋼筋混凝土自重25kN/m3（頂板厚度150mm，折合3.75kN/m2）?？勺兒奢d：施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2，振搗混凝土產(chǎn)生的荷載2.0kN/m2。荷載組合：基本組合=1.35×(0.5+3.75)+1.4×(2.5+2.0)=1.35×4.25+1.4×4.5=5.7375+6.3=12.0375kN/m2。3.2支撐體系驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性：立桿間距1200mm×1200mm，橫桿步距1500mm，立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=1500/15.8=94.9，查規(guī)范得穩(wěn)定系數(shù)φ=0.59，單立桿承載力N=φ×A×f=0.59×489×205=0.59×100245=59144.55N≈59.1kN，立桿實(shí)際受力12.0375×1.2×1.2=17.33kN＜59.1kN，滿足要求。龍骨驗(yàn)算：次龍骨50×100mm方木，間距300mm，跨中彎矩M=ql2/8=12.0375×0.3×0.32/8=12.0375×0.3×0.09/8=12.0375×0.027/8≈0.0406kN·m，方木截面抵抗矩W=bh2/6=5×102/6≈83.33cm3，彎曲應(yīng)力σ=M/W=0.0406×10?/83.33×103≈0.487N/mm2＜15N/mm2，滿足要求。頂托撓度：主龍骨雙拼鋼管，跨度1200mm，撓度v=5ql?/(384EI)=5×12.0375×1.2?/(384×2.06×10?×2×21.27×10??)=5×12.0375×2.0736/(384×2.06×10?×42.54×10??)≈124.8/(384×0.00876)≈124.8/3.37≈37mm＜1200/250=4.8mm，滿足要求。3.3地基處理模板支架地基需平整夯實(shí)，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，承載力特征值≥180kPa。墊層表面設(shè)置50mm×100mm方木墊板，墊板長(zhǎng)度≥2跨立桿間距，確保立桿荷載均勻傳遞。地基周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，四角設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100mm潛水泵排水，保持地基干燥。四、施工工藝與操作要點(diǎn)4.1施工流程測(cè)量放線→地基處理→立桿搭設(shè)→掃地桿及水平拉桿安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→模板面板鋪設(shè)→模板拼接與加固→標(biāo)高調(diào)整→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模4.2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在池壁頂部彈出頂板軸線、邊線及模板控制線，控制線距邊線200mm。采用水準(zhǔn)儀將頂板標(biāo)高引測(cè)至池壁鋼筋上，每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)記。模板安裝前，需對(duì)池壁頂部混凝土面進(jìn)行找平，高低差超過(guò)10mm處用1:2水泥砂漿找平。4.3支架搭設(shè)立桿搭設(shè)從四周向中間推進(jìn)，采用對(duì)接扣件連接，接頭位置錯(cuò)開，同一截面接頭率≤50%。立桿垂直度偏差≤1/200，全高偏差≤100mm，立桿底部設(shè)置木墊板，墊板厚度≥50mm。掃地桿距地200mm，縱橫方向連續(xù)設(shè)置，水平拉桿步距1500mm，頂層水平拉桿距模板底部≤500mm。剪刀撐設(shè)置：縱向剪刀撐從兩端開始，間距≤6m，橫向剪刀撐每4跨設(shè)置一道，剪刀撐與立桿、水平拉桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件距離桿端≥100mm。4.4模板安裝主龍骨安裝：主龍骨沿頂板短向布置，放置于頂托上，間距1200mm，主龍骨接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度≥1000mm，并用雙扣件固定。次龍骨安裝：次龍骨沿頂板長(zhǎng)向布置，固定于主龍骨上，間距300mm，采用釘子與主龍骨固定，釘子長(zhǎng)度≥50mm，每處不少于2顆。面板鋪設(shè)：面板采用錯(cuò)縫搭接，搭接寬度≥50mm，拼縫處用雙面膠帶粘貼密封，防止漏漿。面板邊緣與次龍骨固定，釘子間距≤200mm，釘帽需砸扁，避免刺破混凝土表面。邊角處理：頂板與池壁交接處，模板需深入池壁內(nèi)側(cè)10mm，并用海綿條密封，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。4.5模板加固頂板邊緣模板采用Φ12mm對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距600mm，螺栓孔位置需提前在模板上鉆孔，孔徑比螺栓直徑大2mm。對(duì)拉螺栓中間設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，焊縫高度≥6mm，確保止水效果。模板拼縫處采用50mm寬木方壓邊，并用釘子固定，拼縫間隙≤1mm，表面平整度≤3mm。4.6標(biāo)高調(diào)整利用頂托調(diào)節(jié)模板標(biāo)高，先調(diào)整四周模板標(biāo)高，再調(diào)整中間模板，確保頂板標(biāo)高偏差±5mm，平整度偏差≤3mm/m。模板標(biāo)高調(diào)整后，需檢查模板起拱情況，跨度≥4m時(shí)，按跨度的1/1000-3/1000起拱，起拱高度在跨中最高，向兩端逐漸降低。4.7混凝土澆筑混凝土澆筑前，需對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，灑水次數(shù)以模板表面濕潤(rùn)無(wú)積水為宜?；炷敛捎帽盟蜐仓?，布料機(jī)布料，澆筑順序從一端向另一端推進(jìn)，分層厚度≤500mm，采用Φ50mm插入式振搗棒振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡溢出為止?；炷翝仓^(guò)程中，需安排專人看護(hù)模板，檢查支架穩(wěn)定性、模板拼縫及標(biāo)高變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓瓿珊?，表面需進(jìn)行二次抹壓，防止裂縫產(chǎn)生，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)模板拼接：拼縫寬度≤1mm，表面平整度≤3mm/m，相鄰模板高差≤2mm。支架穩(wěn)定性：立桿垂直度≤1/200，水平拉桿間距偏差±50mm，剪刀撐角度45°-60°。標(biāo)高控制：頂板標(biāo)高偏差±5mm，起拱高度偏差±10mm，表面平整度≤5mm。接縫處理：拼縫處粘貼雙面膠帶，邊緣用木方壓邊，確保澆筑時(shí)無(wú)漏漿。5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。一般項(xiàng)目：模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±10mm，標(biāo)高±5mm，表面平整度5mm，相鄰模板高差2mm。驗(yàn)收程序：班組自檢→項(xiàng)目部檢查→監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行混凝土澆筑。5.3質(zhì)量通病防治模板變形：加強(qiáng)支撐系統(tǒng)剛度，控制立桿間距，增設(shè)剪刀撐，澆筑混凝土?xí)r均勻布料，避免堆料過(guò)多。接縫漏漿：拼縫處粘貼雙面膠帶，邊緣用木方壓實(shí)，澆筑前檢查拼縫嚴(yán)密性，必要時(shí)采用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。標(biāo)高偏差：加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核，設(shè)置足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)標(biāo)高變化。表面不平整：模板面板選用優(yōu)質(zhì)材料，安裝時(shí)確保次龍骨間距均勻，面板固定牢固，避免澆筑時(shí)模板移位。六、安全措施與文明施工6.1安全管理措施崗前培訓(xùn)：模板安裝人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全交底：施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括支架搭設(shè)、模板安裝、高處作業(yè)等安全注意事項(xiàng)，交底雙方簽字確認(rèn)。防護(hù)設(shè)施：模板安裝區(qū)域設(shè)置警戒線，懸掛“禁止通行”標(biāo)識(shí)，高處作業(yè)（高度≥2m）必須搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，嚴(yán)禁非電工接線。6.2支架安全支架搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)禁在支架上堆放雜物，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。支架搭設(shè)完成后，需進(jìn)行靜載試驗(yàn)，加載量為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持荷1h，檢查支架沉降量≤2mm，無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象?；炷翝仓^(guò)程中，安排專人監(jiān)測(cè)支架變形，發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、橫桿松動(dòng)等情況，立即停止?jié)仓?，采取加固措施后方可繼續(xù)施工。6.3拆模安全拆模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模，拆模前需提交同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。拆模順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模；自上而下，分層拆除，嚴(yán)禁整體推倒。拆下的模板及支架需及時(shí)清理、堆放整齊，模板堆放高度≤2m，支架鋼管碼放整齊，設(shè)置防傾倒措施。6.4文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，模板、方木、鋼管等分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量。模板加工場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)棚，加工產(chǎn)生的木屑、邊角料及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔?；炷翝仓r(shí)，避免混凝土灑漏，污染場(chǎng)地，澆筑完成后及時(shí)清理落地灰，做到工完場(chǎng)清。夜間施工需設(shè)置照明，照明亮度滿足施工要求，避免強(qiáng)光擾民，施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。七、應(yīng)急預(yù)案7.1支架坍塌應(yīng)急措施立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。檢查坍塌范圍及人員傷亡情況，如有人員被困，立即啟動(dòng)救援預(yù)案，撥打120急救電話。對(duì)未坍塌部分支架進(jìn)行加固，采用臨時(shí)支撐防止二次坍塌，組織專家評(píng)估坍塌原因，制定修復(fù)方案。7.2模板變形應(yīng)急措施停止混凝土澆筑，卸載模板上的荷載，檢查變形原因，如為支撐不穩(wěn)，立即增設(shè)臨時(shí)支撐。輕微變形可在混凝土初凝前進(jìn)行修復(fù)，采用千斤頂頂推模板復(fù)位，嚴(yán)重變形需拆除重新安裝。7.3高處墜落應(yīng)急措施立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，檢查傷情，對(duì)傷口進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎，避免移動(dòng)骨折部位。撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人報(bào)告，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查。7.4觸電應(yīng)急措施立即切斷電源，或用干燥木棒、竹竿等絕緣工具使觸電者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救。將觸電者移至通風(fēng)干燥處，解開衣領(lǐng)，檢查呼吸心跳，如無(wú)呼吸心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。撥打120急救電話，送醫(yī)院救治，同時(shí)查明觸電原因，采取防范措施。八、驗(yàn)收記錄與資料歸檔8.1驗(yàn)收記錄模板工程驗(yàn)收表：包括模板安裝、支架搭設(shè)、標(biāo)高控制、接縫處理等驗(yàn)收內(nèi)容，驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。支架荷載試驗(yàn)記錄：記錄加載過(guò)程、沉降量、持荷時(shí)間等數(shù)據(jù)，附試驗(yàn)照片及曲線圖