公司井下支護(hù)工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司井下支護(hù)工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井下支護(hù)工崗位，旨在規(guī)范井下支護(hù)工作流程，確保安全生產(chǎn)。規(guī)程目標(biāo)為提高支護(hù)質(zhì)量，降低安全事故發(fā)生，保障員工生命安全。技術(shù)依據(jù)包括《煤礦安全規(guī)程》、《井下支護(hù)技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-支護(hù)工具：錨桿鉆機(jī)、錨桿、錨索、托盤、螺母、墊圈等，確保工具完好無損，功能正常。

-測量儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀、測斜儀等，精度需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，定期校驗。

-安全防護(hù)用品：安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保員工安全。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-錨桿長度、直徑、間距等參數(shù)需根據(jù)地質(zhì)條件、支護(hù)設(shè)計要求確定。

-錨桿預(yù)緊力需達(dá)到設(shè)計要求，預(yù)緊力誤差不超過±5%。

-錨索張拉力需達(dá)到設(shè)計要求，張拉力誤差不超過±5%。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作面空氣濕度應(yīng)控制在60%-80%之間，溫度在0-30℃范圍內(nèi)。

-工作面照明度應(yīng)達(dá)到200lx以上，確保視線清晰。

-工作面通風(fēng)良好，風(fēng)速應(yīng)保持在0.5-1.5m/s之間。

-工作面空氣質(zhì)量應(yīng)符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)操作順序

1.工作面準(zhǔn)備：

-檢查工作面地質(zhì)條件，確認(rèn)支護(hù)參數(shù)。

-清理工作面，確保無浮石、雜物。

-確保通風(fēng)、照明、排水設(shè)施完好。

2.錨桿支護(hù)操作：

-使用錨桿鉆機(jī)鉆孔，鉆孔深度、直徑、角度符合設(shè)計要求。

-將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿與孔壁緊密貼合。

-使用扭矩扳手或張拉器對錨桿進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計值。

-安裝托盤和螺母，確保錨桿固定牢固。

3.錨索支護(hù)操作：

-按設(shè)計要求布置錨索，確保錨索間距、角度正確。

-使用張拉設(shè)備對錨索進(jìn)行張拉，張拉力達(dá)到設(shè)計值。

-安裝錨索托盤，確保錨索固定牢固。

4.質(zhì)量要求：

-錨桿、錨索安裝牢固，無松動現(xiàn)象。

-支護(hù)結(jié)構(gòu)無變形、開裂現(xiàn)象。

-工作面頂板、側(cè)幫穩(wěn)定，無掉塊、坍塌風(fēng)險。

5.技術(shù)故障排除：

-錨桿預(yù)緊力不足時，重新調(diào)整扭矩扳手，重新預(yù)緊。

-錨索張拉力不足時，檢查張拉設(shè)備，重新張拉。

-支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形時，檢查支護(hù)參數(shù)，調(diào)整支護(hù)方案。

-工作面出現(xiàn)掉塊、坍塌時，立即停止作業(yè)，采取緊急支護(hù)措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-錨桿鉆機(jī)：鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩、鉆進(jìn)速度等參數(shù)應(yīng)在設(shè)備說明書規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)，確保鉆孔質(zhì)量和效率。

-錨索張拉設(shè)備：張拉力、張拉速度、油壓等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，以保證錨索的張拉效果。

-全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器：精度、讀數(shù)穩(wěn)定性應(yīng)在設(shè)備校準(zhǔn)后的允許誤差范圍內(nèi)，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-安全防護(hù)設(shè)備：如安全帽、防塵口罩等，其性能參數(shù)應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，確保佩戴者的安全。

2.異常波動特征：

-錨桿鉆機(jī)：轉(zhuǎn)速異常升高或降低，扭矩波動大，可能由鉆頭磨損、機(jī)械故障等原因引起。

-錨索張拉設(shè)備：張拉力波動，可能是因為張拉設(shè)備故障、錨索斷裂或張拉設(shè)備未正確校準(zhǔn)。

-測量儀器：讀數(shù)不穩(wěn)定，可能由電池電量不足、儀器校準(zhǔn)不準(zhǔn)確或外界環(huán)境因素影響。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

-采用傳感器、監(jiān)控系統(tǒng)等手段，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。

-建立設(shè)備故障檔案，分析故障原因，制定預(yù)防措施。

-對設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-培訓(xùn)操作人員，提高其對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的意識和能力。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-測試前準(zhǔn)備：確保測試環(huán)境穩(wěn)定，設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，測試工具校準(zhǔn)合格。

-測試實施：按照測試規(guī)程進(jìn)行，記錄測試數(shù)據(jù)，包括錨桿預(yù)緊力、錨索張拉力、鉆孔深度、角度等。

-數(shù)據(jù)分析：對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，與設(shè)計參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行對比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-錨桿預(yù)緊力：使用扭矩扳手或張拉器，確保預(yù)緊力誤差在±5%以內(nèi)。

-錨索張拉力：使用張拉設(shè)備，確保張拉力誤差在±5%以內(nèi)。

-鉆孔參數(shù)：鉆孔深度、角度等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-測量儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀等應(yīng)按照國家計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-如果測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)執(zhí)行下一道工序。

-如果測試結(jié)果超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)，分析原因：

-對于錨桿、錨索預(yù)緊力不足，檢查設(shè)備狀態(tài)，重新調(diào)整預(yù)緊力。

-對于鉆孔參數(shù)不符合要求，檢查鉆孔設(shè)備，調(diào)整鉆孔參數(shù)。

-對于測量儀器，如發(fā)現(xiàn)誤差超出允許范圍，應(yīng)停止使用，進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

-對于設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)檢修，排除故障后重新進(jìn)行測試。

-處理完畢后，重新進(jìn)行測試，確保各項參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應(yīng)保持身體挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-使用工具時應(yīng)握持穩(wěn)固，手腕自然放松，避免過度用力。

-眼睛與操作點保持適當(dāng)距離，確保視線清晰，避免疲勞。

-腳部站穩(wěn)，根據(jù)操作需求調(diào)整腳位，保持平衡。

2.操作動作：

-動作應(yīng)緩慢、均勻，避免突然用力或劇烈動作，減少體力消耗。

-使用工具時，手腕、手臂應(yīng)隨工具移動，避免過度拉伸或扭曲。

-支撐點應(yīng)穩(wěn)定，根據(jù)操作需要調(diào)整身體重心，保持平衡。

3.移動方式：

-操作人員移動時應(yīng)使用雙腳均勻用力，步伐穩(wěn)健，避免單腳跳躍或滑動。

-轉(zhuǎn)身時應(yīng)緩慢，避免急轉(zhuǎn)造成身體不適或摔倒。

-移動過程中應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免碰撞和滑倒。

4.休息與調(diào)整：

-操作過程中應(yīng)定期休息，調(diào)整姿勢，防止肌肉疲勞。

-操作結(jié)束后，進(jìn)行全身伸展運動，緩解肌肉緊張。

5.適應(yīng)性原則：

-根據(jù)個人生理特點和工作環(huán)境，調(diào)整操作姿勢和工具使用方式。

-使用可調(diào)節(jié)高度的工作臺和椅子，以適應(yīng)不同身高的人員。

-優(yōu)化操作流程，減少重復(fù)勞動，提高工作效率。

通過以上規(guī)范，旨在提高操作人員的作業(yè)效率，減少職業(yè)傷害風(fēng)險，保障作業(yè)安全。

七、技術(shù)注意事項

1.安全防護(hù)：

-操作前必須佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

-工作現(xiàn)場必須確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

-操作過程中不得擅自離開工作崗位，確保設(shè)備運行安全。

2.操作規(guī)范：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得隨意更改操作步驟。

-使用工具時，不得用力過猛，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

3.設(shè)備維護(hù)：

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時，應(yīng)及時上報并停止使用，防止事故擴(kuò)大。

4.環(huán)境保護(hù)：

-作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

-減少噪音和粉塵污染，保護(hù)工作環(huán)境。

5.技術(shù)誤區(qū)避免：

-避免在不熟悉設(shè)備操作的情況下進(jìn)行操作，以免發(fā)生誤操作。

-避免使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的材料或設(shè)備。

-避免長時間連續(xù)作業(yè)，注意勞逸結(jié)合。

-避免忽視安全警告標(biāo)志和指示，嚴(yán)格遵循安全規(guī)定。

通過關(guān)注以上事項，可以有效降低操作風(fēng)險，提高工作效率，保障人員安全和設(shè)備完好。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如錨桿預(yù)緊力、錨索張拉力、鉆孔深度等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-記錄作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案，以及設(shè)備運行狀態(tài)。

-將數(shù)據(jù)整理成報告，包括圖表和文字說明，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、磨損等異常情況。

-對設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，確保下次作業(yè)時設(shè)備性能良好。

-記錄設(shè)備檢查和維護(hù)情況，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件、記錄、圖紙等資料，歸檔保存。

-對技術(shù)資料進(jìn)行編號和分類，便于查閱和管理。

-定期對技術(shù)資料進(jìn)行審核，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，查找明顯的損壞或磨損。

-使用測試儀器，測量設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，與正常值對比。

-查閱設(shè)備使用手冊和維修指南，尋找故障排查步驟。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障范圍，區(qū)分是機(jī)械故障、電氣故障還是軟件故障。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，逐步排除可能的原因。

-對疑似故障部件進(jìn)行更換或修理，驗證故障是否排除。

-記錄故障診斷和排除過程，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

-在排除故障后，進(jìn)行設(shè)備試運行，確保設(shè)備恢復(fù)