公司絞盤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司絞盤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司絞盤機(jī)司機(jī)崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在通過制定和實(shí)施有效的管理措施，確保絞盤機(jī)司機(jī)在操作過程中的安全與健康，預(yù)防事故發(fā)生，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-絞盤機(jī)操作手冊(cè)：確保每臺(tái)絞盤機(jī)配備最新版本的操作手冊(cè)。

-維護(hù)工具箱：包含扳手、螺絲刀、鋼絲刷等常用工具，工具箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充缺失工具。

-測(cè)量儀器：配備電壓表、電流表、轉(zhuǎn)速表等，確保精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-安全檢測(cè)設(shè)備：如絕緣電阻測(cè)試儀、漏電保護(hù)器等，用于日常安全檢查。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-絞盤機(jī)工作電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)需符合設(shè)備銘牌規(guī)定。

-絞盤機(jī)負(fù)載能力應(yīng)與實(shí)際使用需求相匹配，避免超載使用。

-電氣控制系統(tǒng)參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度控制在15-30℃之間，相對(duì)濕度在30%-75%之間。

-操作區(qū)域光線充足，照明設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)。

-絞盤機(jī)周圍環(huán)境應(yīng)整潔，無易燃易爆物品，地面無積水，以防滑倒。

-電氣線路應(yīng)按規(guī)范布設(shè)，避免裸露電線，防止觸電事故。

三、技術(shù)操作順序

1.操作前準(zhǔn)備：

-檢查絞盤機(jī)外觀是否完好，各部件連接是否牢固。

-檢查電源線路是否正常，漏電保護(hù)器是否工作良好。

-預(yù)熱絞盤機(jī)，檢查油液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。

-熟悉操作手冊(cè)，了解絞盤機(jī)的工作原理和操作步驟。

2.啟動(dòng)與運(yùn)行：

-啟動(dòng)絞盤機(jī)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)行，有無異常聲響。

-調(diào)整速度和張力，確保絞盤機(jī)在預(yù)定的工作范圍內(nèi)運(yùn)行。

-監(jiān)控絞盤機(jī)的電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

3.操作質(zhì)量要求：

-絞盤機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無劇烈震動(dòng)和異常聲響。

-絞盤機(jī)張力均勻，負(fù)載均勻分布，防止鋼絲繩打結(jié)。

-操作過程中，司機(jī)應(yīng)全神貫注，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)緊急情況。

4.技術(shù)故障排除方法：

-若發(fā)現(xiàn)絞盤機(jī)啟動(dòng)困難，檢查電源和電氣控制系統(tǒng)。

-若出現(xiàn)異常聲響，立即停止操作，檢查機(jī)械部件和潤滑系統(tǒng)。

-若絞盤機(jī)無法正常制動(dòng)，檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否損壞或調(diào)整不當(dāng)。

-若絞盤機(jī)過熱，檢查散熱系統(tǒng)是否暢通，必要時(shí)降低負(fù)載或暫停使用。

-如無法自行排除故障，應(yīng)立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-絞盤機(jī)運(yùn)行時(shí)，電壓應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過±5%。

-電流應(yīng)與負(fù)載相匹配，正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)超過額定電流的80%。

-轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，與設(shè)定值相符，波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi)。

-潤滑油溫度應(yīng)保持在40-60℃之間，過高或過低均可能影響潤滑效果。

-鋼絲繩張力應(yīng)均勻，不應(yīng)有過大波動(dòng)，確保作業(yè)安全。

2.異常波動(dòng)特征：

-電壓波動(dòng)過大可能引起電機(jī)過熱或損壞，表現(xiàn)為電機(jī)異常噪音或過熱。

-電流過大可能是因?yàn)樨?fù)載過重或電氣系統(tǒng)故障，可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

-轉(zhuǎn)速波動(dòng)可能由于機(jī)械部件磨損、潤滑不良或控制系統(tǒng)故障引起。

-潤滑油溫度異?？赡苁且?yàn)槔鋮s系統(tǒng)故障或潤滑油品質(zhì)問題。

-鋼絲繩張力波動(dòng)過大可能因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期對(duì)絞盤機(jī)進(jìn)行巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括電壓、電流、溫度等。

-使用傳感器監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、振動(dòng)等，實(shí)時(shí)反饋設(shè)備狀態(tài)。

-建立設(shè)備健康檔案，對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤分析，預(yù)測(cè)潛在故障。

-采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，如振動(dòng)分析、油液分析等，提高故障診斷的準(zhǔn)確性。

-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、分析、報(bào)警等功能，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-確定測(cè)試參數(shù)，如電壓、電流、轉(zhuǎn)速、張力等。

-準(zhǔn)備測(cè)試儀器，確保其準(zhǔn)確性和校準(zhǔn)狀態(tài)。

-在絞盤機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)。

-測(cè)試應(yīng)在至少兩名操作人員的見證下進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

-測(cè)試完成后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電壓、電流測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備制造商提供的規(guī)范。

-轉(zhuǎn)速測(cè)試需與絞盤機(jī)銘牌上的標(biāo)定值相符。

-張力測(cè)試應(yīng)確保在絞盤機(jī)滿載情況下，張力讀數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

-潤滑油溫度測(cè)試應(yīng)參照設(shè)備制造商的建議范圍。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止操作，分析原因。

-電壓、電流不穩(wěn)定，檢查電源和電氣線路，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

-轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，檢查機(jī)械部件，可能需要維修或更換。

-張力波動(dòng)大，檢查鋼絲繩和卷筒，確保其無損壞或磨損。

-潤滑油溫度異常，檢查冷卻系統(tǒng)，必要時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。

-對(duì)于無法立即排除的故障，應(yīng)制定維修計(jì)劃，并在下次停機(jī)時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

-所有維修和校準(zhǔn)工作完成后，應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)試，確保參數(shù)恢復(fù)正常。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持站立姿勢(shì)，兩腳分開與肩同寬，以維持身體平衡。

-腰背挺直，避免長時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體，減少腰部和脊椎負(fù)擔(dān)。

-雙臂自然下垂，手腕放松，避免長時(shí)間過度伸展或扭曲。

-頭部保持中立，視線平視絞盤機(jī)操作界面，避免頸部過度傾斜。

2.移動(dòng)方式：

-操作過程中，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，避免急速或大幅度轉(zhuǎn)身。

-使用移動(dòng)工具時(shí)，如操作臺(tái)或控制面板，應(yīng)確保其可調(diào)節(jié)高度和角度，以適應(yīng)不同身高操作者。

-上下樓梯或通過狹窄空間時(shí)，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，使用扶手或墻壁輔助。

-避免長時(shí)間站立或保持同一姿勢(shì)，定期變換姿勢(shì)，進(jìn)行短暫休息。

3.人機(jī)適配原則：

-操作設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)，確保操作者能夠舒適地進(jìn)行操作。

-絞盤機(jī)控制面板和操作界面應(yīng)易于識(shí)別和操作，減少誤操作的風(fēng)險(xiǎn)。

-作業(yè)區(qū)域應(yīng)合理布局，確保操作者能夠方便地到達(dá)所有設(shè)備和工作區(qū)域。

-定期對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)和評(píng)估，確保其掌握正確的操作姿勢(shì)和移動(dòng)方式。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保絞盤機(jī)處于良好狀態(tài)。

-操作過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。

-嚴(yán)禁超載使用絞盤機(jī)，確保負(fù)載在安全范圍內(nèi)。

-操作時(shí)保持專注，避免分心，防止誤操作。

-定期檢查鋼絲繩狀況，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等異常情況立即停機(jī)處理。

-作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，防止滑倒或絆倒。

-佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不要在絞盤機(jī)未完全停止時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。

-避免在絞盤機(jī)運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件或進(jìn)行清潔。

-不要使用非標(biāo)準(zhǔn)的工具或設(shè)備進(jìn)行操作。

-不要忽視設(shè)備報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停止操作并檢查原因。

-不要在操作過程中飲酒或服用影響判斷能力的藥物。

-不要忽視定期維護(hù)和檢查，設(shè)備保養(yǎng)是預(yù)防事故的關(guān)鍵。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄絞盤機(jī)的運(yùn)行時(shí)間、工作狀態(tài)、負(fù)載情況等數(shù)據(jù)。

-記錄設(shè)備出現(xiàn)的問題、故障以及采取的處理措施。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查絞盤機(jī)各部件是否完好，是否有異常磨損或損壞。

-確認(rèn)潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等是否正常。

-對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，確保無損傷或異常。

3.技術(shù)資料整理：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備檢查報(bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄等資料整理歸檔。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

-保持技術(shù)資料的保密性，防止信息泄露。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)和維修指南，確定故障類型。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件和液壓系統(tǒng)。

-咨詢?cè)O(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員的意見。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，切斷電源，防止二次事故。

-采取隔離措施，保護(hù)未受影響的部分。

-逐步排除可能的原因，從最常見的問題開始。

-對(duì)更換的部件或修復(fù)的部分進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否排除。

-記錄故障診斷和排除過程，為今后的維護(hù)提供參考。

-在故障排除后，進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備安全恢復(fù)運(yùn)