河坡混凝土溜槽施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為河道治理工程中的河坡混凝土防護(hù)施工，擬采用溜槽法進(jìn)行混凝土澆筑。工程位于XX河流中段，河道全長(zhǎng)2.5km，河坡平均坡度1:2.5，最大坡高8m，施工面積約6000㎡?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)P6，需滿足河道長(zhǎng)期抗沖刷及耐久性要求。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量備注C25混凝土澆筑m31800含河坡基礎(chǔ)及坡面防護(hù)溜槽安裝m350含主溜槽及分支溜槽坡面清理整形㎡6000含雜草清除、浮土清理排水孔施工個(gè)450Φ50mmPVC管，深1.2m伸縮縫處理m320采用瀝青木板嵌縫二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員審核施工圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)河坡坡度、混凝土厚度、溜槽布置點(diǎn)位等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工方案編制結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形編制溜槽施工專項(xiàng)方案，明確混凝土配合比、溜槽安裝角度、澆筑順序等技術(shù)參數(shù)，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量放線使用全站儀放出河坡坡頂線、坡腳線及溜槽安裝控制線，每隔50m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，并用紅漆標(biāo)記于坡頂木樁上。2.2材料準(zhǔn)備混凝土原材料水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%；外加劑：添加聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，確?；炷撂涠瓤刂圃?20±20mm。溜槽材料主溜槽采用8mm厚鋼板焊接而成，截面尺寸為600mm×400mm（寬×高），分支溜槽采用5mm厚鋼板，尺寸300mm×300mm，所有溜槽接縫處焊接止水鋼板。輔助材料準(zhǔn)備Φ50mmPVC排水管、瀝青木板、土工布（200g/㎡）、沙袋、鐵鍬、振搗棒（Φ50mm、Φ30mm各4臺(tái)）等。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除河坡表面雜草、樹(shù)根及浮土，對(duì)局部坑洼處采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%。溜槽基礎(chǔ)施工在坡頂平臺(tái)澆筑C20混凝土基礎(chǔ)梁（尺寸500mm×300mm），作為溜槽支撐點(diǎn)，基礎(chǔ)梁內(nèi)預(yù)埋Φ20mm螺栓，間距1.5m，用于固定溜槽支架。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)在坡頂設(shè)置混凝土攪拌站（容量50m3/h）、水泥罐（200t）、砂石料場(chǎng)（硬化處理并設(shè)防雨棚），并搭建施工臨時(shí)用電線路（三相五線制，配備200kW發(fā)電機(jī)備用）。三、主要施工流程3.1坡面整形及驗(yàn)收機(jī)械粗整使用挖掘機(jī)配合人工對(duì)河坡進(jìn)行修整，按照1:2.5坡度刮平，局部陡峭段采用階梯式開(kāi)挖，臺(tái)階高度1.5m，寬度0.8m。人工精整采用2m靠尺檢查坡面平整度，誤差控制在±5mm內(nèi)，對(duì)突出部位進(jìn)行鑿除，低洼處用混凝土找平。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)坡度偏差：≤±1°；表面平整度：≤10mm/2m；壓實(shí)度：≥93%（環(huán)刀法取樣檢測(cè)）。3.2溜槽安裝施工3.2.1溜槽設(shè)計(jì)參數(shù)主溜槽：長(zhǎng)度15-20m/節(jié)，安裝角度30-35°（根據(jù)坡長(zhǎng)調(diào)整），底部焊接防滑肋板（間距500mm）；分支溜槽：從主溜槽兩側(cè)分叉，角度45°，末端設(shè)置緩沖擋板（高度200mm），防止混凝土離析；支架系統(tǒng)：采用∠50×5角鋼焊接，間距2m，與坡頂基礎(chǔ)梁螺栓固定，支架底部設(shè)混凝土墊塊（尺寸300mm×300mm×100mm）。3.2.2安裝流程支架焊接：按放線位置焊接支架立桿及斜撐，確保支架垂直度偏差≤1°，橫桿間距1.5m；溜槽拼接：采用吊車將主溜槽吊裝至支架上，接縫處用M16螺栓連接，縫隙填充密封膠，外側(cè)焊接加強(qiáng)鋼板（寬100mm）；分支溜槽安裝：在主溜槽每隔5m開(kāi)設(shè)下料口，安裝分支溜槽，末端延伸至坡面澆筑區(qū)域，底部用沙袋壓實(shí)固定；安全防護(hù)：溜槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，坡頂平臺(tái)邊緣設(shè)擋腳板（高度200mm）。3.3混凝土澆筑施工3.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，C25混凝土配合比（重量比）為：水泥:砂:碎石:水:外加劑=1:1.85:3.62:0.52:0.012，每立方米混凝土材料用量：水泥310kg、砂574kg、碎石1122kg、水161kg、外加劑3.72kg。3.3.2澆筑流程混凝土攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間≥90s，出機(jī)坍落度控制在120±20mm，每臺(tái)班測(cè)試3次，不合格混凝土禁止使用。溜槽輸送混凝土由攪拌車運(yùn)至坡頂，通過(guò)料斗倒入主溜槽，溜槽內(nèi)混凝土流速控制在1.5-2.0m/s；主溜槽末端設(shè)置緩沖段（長(zhǎng)度2m，坡度放緩至15°），防止混凝土離析；分支溜槽下料口設(shè)閘板，控制混凝土流量，避免堆積。坡面澆筑澆筑順序：自下而上分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度10m，厚度300mm，采用“分層推移法”施工；振搗工藝：使用Φ50mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-20s，至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出為止；表面收光：初凝前采用木抹子抹平，終凝前用鐵抹子壓光，坡度偏差控制在±5mm內(nèi)。3.3.3特殊部位處理排水孔施工在混凝土澆筑完成后24h內(nèi)，采用Φ50mm鋼釬按梅花形布置打孔（間距2m×2m），孔深1.2m，插入PVC管（底部帶濾水孔），管周用細(xì)石混凝土封堵。伸縮縫施工沿河道方向每15m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用瀝青木板嵌縫，頂部用密封膠封口，縫深與混凝土厚度一致。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制水泥、砂石料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，按批次進(jìn)行復(fù)試（水泥每200t一批，砂石每400m3一批）；外加劑需進(jìn)行相容性試驗(yàn)，確保與水泥匹配，摻量誤差控制在±0.1%以內(nèi)。4.2施工過(guò)程控制溜槽安裝驗(yàn)收支架垂直度：使用全站儀檢查，偏差≤1°；溜槽坡度：用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差±2°；接縫密封性：進(jìn)行沖水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏?；炷翝仓O(jiān)控坍落度：每車測(cè)試1次，不合格混凝土退回；振搗質(zhì)量：采用“旁站監(jiān)理”制度，確保振搗到位，無(wú)漏振、過(guò)振現(xiàn)象；試塊留置：每100m3混凝土留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)2組，同條件1組），28d強(qiáng)度需≥設(shè)計(jì)值的115%。4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量問(wèn)題原因分析防治措施混凝土離析溜槽坡度過(guò)大、流速過(guò)快增設(shè)緩沖擋板，控制溜槽角度≤35°表面蜂窩麻面振搗不密實(shí)加密振搗點(diǎn)，延長(zhǎng)振搗時(shí)間至20s坡面平整度差模板支撐不穩(wěn)采用2m靠尺實(shí)時(shí)檢查，及時(shí)調(diào)整溜槽位置裂縫養(yǎng)護(hù)不及時(shí)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)≥14d五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)坡頂平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛安全警示標(biāo)志；施工人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定于坡頂牢固物體上；溜槽安裝時(shí)使用吊車吊裝，設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)禁止站人。臨時(shí)用電安全配電箱設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)，接地電阻≤4Ω；振搗棒、照明設(shè)備使用防水電纜，破損電纜禁止使用。5.2文明施工要求材料堆放砂石料分類堆放，設(shè)標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)），水泥罐密封良好，防止揚(yáng)塵。廢水處理攪拌站設(shè)置沉淀池（三級(jí)，容積5m3），廢水經(jīng)處理后回用，嚴(yán)禁直接排入河道。噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）禁止使用破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，必要時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1-7天7含材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試坡面整形第8-15天8機(jī)械+人工配合溜槽安裝第16-22天7分3個(gè)作業(yè)面平行施工混凝土澆筑第23-45天23每天澆筑80m3，雨天順延養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第46-60天15含混凝土試塊檢測(cè)6.2進(jìn)度保障措施投入2套溜槽設(shè)備，分上下游兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工；與商混站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)（備用攪拌車3輛）；配備專職調(diào)度員，協(xié)調(diào)材料運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)配，每日召開(kāi)進(jìn)度碰頭會(huì)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6；坡面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢查）；排水孔通暢性：通水試驗(yàn)無(wú)堵塞；伸縮縫寬度：20±2mm，嵌縫嚴(yán)密無(wú)滲漏。7.2驗(yàn)收流程自檢：施工單位完成分項(xiàng)工程后，組織內(nèi)部驗(yàn)收，填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》；監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢（混凝土強(qiáng)度、坡面尺寸等），合格后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)；第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土回彈檢測(cè)、抗?jié)B試驗(yàn)，出具檢測(cè)報(bào)告；竣工驗(yàn)收：業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備200m3砂石料及50t水泥，若商混站供應(yīng)中斷，立即啟用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站；配備3輛備用混凝土罐車，確保運(yùn)輸路線暢通（提前辦理交通通行證）。8.2暴雨天氣應(yīng)急措施提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來(lái)臨前停止?jié)仓?，覆蓋未凝固混凝土表面（采用塑料布+沙袋壓邊）；坡頂設(shè)置截水溝（寬300mm，深400mm），防止雨水沖刷坡面，已澆筑區(qū)域設(shè)置排水盲溝。8.3設(shè)備故障應(yīng)急措施備用振搗棒4臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保故障時(shí)30分鐘內(nèi)恢復(fù)