承插式水泥堵板施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙會審，重點(diǎn)核查堵板安裝位置的管道直徑、材質(zhì)及接口形式，明確堵板與既有管道的連接方式。結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告，分析施工區(qū)域土壤承載力、地下水位及周邊管線分布情況，編制針對性施工方案。對施工人員開展三級技術(shù)交底，內(nèi)容包括堵板安裝工藝流程、橡膠圈密封原理、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備水泥堵板：采用C30鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，堵板直徑應(yīng)比管道內(nèi)徑小5-10mm，厚度不低于150mm。進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及抗?jié)B性能檢測報(bào)告，外觀檢查應(yīng)無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，棱角完整。密封材料：選用丁腈橡膠密封圈，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥16MPa，壓縮永久變形≤25%（70℃×24h）。密封圈尺寸應(yīng)與堵板承插口匹配，接口處需配備遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥200%）。輔助材料：42.5級普通硅酸鹽水泥、中粗砂（含泥量≤3%）、碎石（粒徑5-20mm）、環(huán)氧樹脂膠粘劑、聚硫密封膠等，各項(xiàng)材料性能指標(biāo)需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（三）場地與設(shè)備準(zhǔn)備場地布置：根據(jù)施工平面圖劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及作業(yè)區(qū)，水泥堵板需架空堆放，離地高度≥300mm，堆疊層數(shù)不超過3層。設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝寬300mm、深200mm，采用磚砌抹面處理。機(jī)械設(shè)備：配置1t液壓千斤頂、5t手拉葫蘆、DS3水準(zhǔn)儀、2m靠尺、橡膠錘、鋼卷尺（精度1mm）、探尺（長度500mm）等工具，液壓設(shè)備使用前需進(jìn)行壓力測試（額定壓力1.5倍持壓30min無泄漏）。二、主要施工工藝（一）測量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出管道中心線，在堵板安裝位置兩側(cè)5m處設(shè)置控制樁，采用“十”字線法標(biāo)記堵板軸線。用水準(zhǔn)儀測量既有管道底部高程，計(jì)算堵板安裝標(biāo)高，允許偏差±5mm。在管道內(nèi)壁彈出堵板安裝控制線，線寬2mm，確保環(huán)形閉合。（二）管道預(yù)處理接口清理：使用鋼絲刷清除管道承口內(nèi)側(cè)及插口外側(cè)的油污、鐵銹及混凝土浮渣，用壓縮空氣（壓力0.4MPa）吹掃接口縫隙。對銹蝕嚴(yán)重的金屬管道，需采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)?；嫣幚恚涸诙掳灏惭b位置的管道內(nèi)壁涂刷環(huán)氧樹脂底漆，干膜厚度≥80μm。待底漆表干后（常溫下≥4h），采用專用打磨機(jī)對承口工作面進(jìn)行拋光處理，平整度誤差控制在2mm/m以內(nèi)。（三）堵板安裝橡膠圈安裝：將橡膠圈放入60℃熱水中浸泡10min，取出晾干后涂抹滑石粉。在堵板插口凹槽內(nèi)均勻涂刷膠粘劑，將密封圈嵌入凹槽，確保無扭曲、脫槽，接口處止水條應(yīng)連續(xù)粘貼，搭接長度≥50mm。吊裝就位：采用雙吊點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在堵板重心對稱位置，使用尼龍吊帶（寬度≥100mm）。緩慢將堵板吊入管道，調(diào)整軸線偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，臨時(shí)固定采用2組10#槽鋼三角支撐。承插連接：在堵板與管道接口處安裝液壓千斤頂，以0.5MPa/min的速率緩慢加壓，直至插口完全進(jìn)入承口深度標(biāo)記線。過程中用橡膠錘輕擊堵板邊緣，確保密封圈均勻壓縮，壓縮量控制在15%-25%之間。（四）接口密封處理縫隙填充：堵板安裝完成后，采用1:2水泥砂漿（水灰比0.45）填充承口與堵板間的環(huán)形縫隙，分層搗實(shí)，每層厚度≤50mm，表面距承口邊緣預(yù)留10mm凹槽。密封膠施工：待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后，在凹槽內(nèi)嵌入聚硫密封膠，膠層寬度10mm、厚度8mm，采用專用刮刀壓實(shí)，表面形成圓弧過渡。接口外側(cè)纏繞玻璃纖維布（寬度200mm），涂刷環(huán)氧樹脂膠泥2道。（五）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：在堵板下游2m處設(shè)置擋水墻，采用磚砌M10水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，內(nèi)側(cè)抹20mm厚防水砂漿。試驗(yàn)段管道灌滿水后浸泡24h，期間補(bǔ)充蒸發(fā)水量。滲水量測定：試驗(yàn)水頭為堵板頂部以上2m，觀測時(shí)間30min，滲水量計(jì)算公式：Q=W/(T·L)，其中Q為滲水量（L/(min·m)），W為補(bǔ)水量（L），T為觀測時(shí)間（min），L為試驗(yàn)段長度（m）。允許滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)≤0.05L/(min·m)。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目堵板安裝軸線偏差：≤10mm（采用經(jīng)緯儀測量）橡膠圈壓縮量：15%-25%（用卡尺測量壓縮前后直徑）閉水試驗(yàn)滲水量：≤0.05L/(min·m)（連續(xù)觀測3次取平均值）接口砂漿強(qiáng)度：≥M10（7d齡期試塊抗壓強(qiáng)度）（二）一般項(xiàng)目堵板表面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢查）密封膠與基層粘結(jié)：無剝離、空鼓（錘擊檢查）止水條安裝：連續(xù)完整，搭接長度≥50mm混凝土外觀：表面光滑，蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)作業(yè)防護(hù)：施工現(xiàn)場設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），入口處懸掛“受限空間作業(yè)”警示牌。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套，井下作業(yè)時(shí)配備四合一氣體檢測儀（氧氣≥19.5%，可燃?xì)怏w≤20%LEL）。吊裝安全：吊裝設(shè)備應(yīng)設(shè)置防脫鉤裝置，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，風(fēng)力≥6級時(shí)停止吊裝。堵板臨時(shí)固定應(yīng)采用雙保險(xiǎn)措施，支撐點(diǎn)承載力≥2倍堵板重量。（二）環(huán)保措施噪聲控制：液壓設(shè)備加裝消聲器，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。廢棄物處理：施工廢料分類存放，混凝土殘?jiān)杵扑楹笸膺\(yùn)至指定消納場，廢橡膠制品由專業(yè)單位回收處理。水土保持：沉淀池設(shè)置三級過濾（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m），施工廢水經(jīng)處理后回用，不外排。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）人數(shù)配置關(guān)鍵設(shè)備施工準(zhǔn)備35水準(zhǔn)儀、全站儀測量放線12全站儀、鋼卷尺管道預(yù)處理23打磨機(jī)、空壓機(jī)堵板安裝14液壓千斤頂、手拉葫蘆接口密封23攪拌機(jī)、灰漿泵閉水試驗(yàn)22水泵、流量計(jì)場地清理12吸塵器、垃圾車六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：包括基面處理、密封圈安裝、鋼筋配置等，需留存影像資料。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：堵板安裝偏差、接口密封質(zhì)量、閉水試驗(yàn)結(jié)果等，應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268相關(guān)規(guī)定。（二）驗(yàn)收流程施工單位