臨時辦公樓施工方案一、工程概況本工程為臨時辦公樓建設(shè)項目，總建筑面積約1500平方米，采用輕鋼結(jié)構(gòu)主體，建筑層數(shù)為2層，建筑高度8.5米。本工程設(shè)計使用年限為5年，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級為二級。工程地點位于[項目所在地]，場地已完成三通一平，具備施工條件。二、施工部署2.1施工總體流程本工程施工總體流程遵循"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先主體后附屬"的原則，具體流程如下：施工準備階段：圖紙會審、施工方案編制、材料采購、機械設(shè)備進場基礎(chǔ)工程施工：場地平整、基坑開挖、地基處理、基礎(chǔ)澆筑主體結(jié)構(gòu)施工：鋼柱安裝、鋼梁安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻體安裝裝飾裝修工程：內(nèi)外墻面裝修、地面工程、門窗安裝安裝工程：給排水安裝、電氣安裝、通風空調(diào)安裝室外工程：散水、臺階、臨時道路清理驗收：竣工清理、竣工驗收2.2施工分區(qū)與流水段劃分根據(jù)工程特點，將本工程劃分為兩個施工段：第一段：1-6軸區(qū)域，建筑面積約800平方米第二段：7-12軸區(qū)域，建筑面積約700平方米施工順序按照第一段→第二段的順序進行流水施工，以提高施工效率，縮短工期。2.3施工進度計劃本工程總工期控制在60天內(nèi)，具體進度計劃如下：序號施工階段計劃工期(天)開始時間完成時間1施工準備5第1天第5天2基礎(chǔ)工程10第6天第15天3主體結(jié)構(gòu)15第16天第30天4裝飾裝修15第31天第45天5安裝工程10第36天第45天6室外工程5第46天第50天7清理驗收10第51天第60天2.4施工組織機構(gòu)本工程設(shè)立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，具體組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理：1人，負責全面管理工作技術(shù)負責人：1人，負責技術(shù)管理工作施工員：2人，負責現(xiàn)場施工管理質(zhì)量員：1人，負責質(zhì)量管理工作安全員：1人，負責安全管理工作材料員：1人，負責材料管理工作資料員：1人，負責資料管理工作各專業(yè)施工班組：鋼結(jié)構(gòu)班組、木工班組、砌筑班組、水電班組等三、施工準備3.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉設(shè)計圖紙，理解設(shè)計意圖，編制圖紙會審記錄。編制詳細的施工方案，進行技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工要點。編制施工預(yù)算，提出材料需用量計劃，為材料采購提供依據(jù)。進行測量放線，建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁和水準點。3.2現(xiàn)場準備場地平整：對施工場地進行平整，清除障礙物，做好排水設(shè)施。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建臨時辦公室、宿舍、材料倉庫、水泥庫、鋼筋加工棚等。施工道路：修筑臨時施工道路，寬度3米，采用C20混凝土澆筑，厚度100mm。水電接入：從業(yè)主提供的水源、電源接入點引出施工用水用電線路，安裝配電箱和水表、電表。3.3材料準備根據(jù)施工進度計劃，提前做好材料采購和進場計劃，主要材料需用量如下：材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注輕型鋼構(gòu)件Q235Bt85含鋼柱、鋼梁、檁條彩鋼板0.3mmm23000屋面及墻面用夾芯板50mm厚m21800隔墻用水泥P.O42.5t30基礎(chǔ)及地面用砂子中砂m380基礎(chǔ)及地面用石子5-31.5mmm3120基礎(chǔ)及地面用鋼筋HPB300t5基礎(chǔ)用門窗鋁合金樘45含門20樘，窗25樘防水材料SBSm2500屋面防水用3.4機械設(shè)備準備主要施工機械設(shè)備需用量計劃如下：設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途汽車吊25t臺1鋼構(gòu)件吊裝挖掘機1m3臺1基坑開挖裝載機3t臺1材料裝卸混凝土攪拌機JZC350臺1混凝土攪拌電焊機BX1-500臺3鋼結(jié)構(gòu)焊接切割機Φ400臺2材料切割水準儀DS3臺1標高測量經(jīng)緯儀J2臺1軸線測量手持電鉆Φ13把5鉆孔作業(yè)四、主要分部分項工程施工方案4.1基礎(chǔ)工程4.1.1基坑開挖測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，放出基礎(chǔ)軸線和基坑開挖邊線，撒白灰標識?；娱_挖：采用挖掘機進行基坑開挖，人工配合清底。基坑開挖深度為1.5米，寬度為基礎(chǔ)墊層每邊加0.5米工作面?；又ёo：當基坑開挖深度超過1.2米時，采用放坡開挖，坡度為1:0.5。地基處理：基坑開挖完成后，對地基土進行碾壓處理，壓實系數(shù)不小于0.93?；域炇眨旱鼗幚硗瓿珊?，邀請設(shè)計、監(jiān)理單位進行驗槽，驗收合格后方可進行下道工序。4.1.2基礎(chǔ)施工墊層施工：采用C15混凝土墊層，厚度100mm，墊層寬度比基礎(chǔ)每邊寬100mm?；炷敛捎蒙唐坊炷?，泵送澆筑，振搗密實，表面抹平。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用HPB300級鋼筋，綁扎前先彈出鋼筋位置線，按線綁扎。鋼筋保護層厚度為40mm，采用水泥砂漿墊塊。模板安裝：基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為龍骨，鋼管腳手架作為支撐。模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴密，尺寸準確。混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土采用C25混凝土，商品混凝土泵送澆筑。澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過500mm，振搗密實?；炷翝仓瓿珊螅皶r覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。模板拆除：當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時，方可拆除模板。拆除時應(yīng)輕拆輕放，避免損壞混凝土表面。4.2主體結(jié)構(gòu)工程4.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作材料檢驗：鋼構(gòu)件所用鋼材、連接材料、涂裝材料等必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。加工制作：鋼構(gòu)件在工廠加工制作，嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行。主要加工工序包括：放樣、號料、切割、鉆孔、焊接、矯正、除銹、涂裝等。質(zhì)量檢驗：鋼構(gòu)件加工完成后，進行質(zhì)量檢驗，主要檢驗項目包括：構(gòu)件尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、涂裝質(zhì)量等，檢驗合格后方可出廠。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)驗收：鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對基礎(chǔ)進行驗收，檢查基礎(chǔ)軸線、標高、地腳螺栓位置等是否符合設(shè)計要求。鋼柱安裝：采用汽車吊進行鋼柱吊裝，吊裝前先在鋼柱上劃出安裝控制線。吊裝時采用兩點吊裝，吊點設(shè)置在柱頂和柱身1/3處。鋼柱安裝就位后，進行臨時固定，然后進行校正，校正內(nèi)容包括：平面位置、垂直度、標高。校正合格后，緊固地腳螺栓。鋼梁安裝：鋼柱安裝完成后，進行鋼梁安裝。鋼梁安裝順序為先安裝主鋼梁，后安裝次鋼梁。鋼梁吊裝采用兩點吊裝，吊裝就位后，與鋼柱進行連接，先采用臨時螺栓固定，然后進行焊接。焊接完成后，進行校正，確保鋼梁的水平度和垂直度。檁條安裝：鋼梁安裝完成后，進行檁條安裝。檁條采用螺栓與鋼梁連接，安裝時應(yīng)拉通線，確保檁條排列整齊，間距均勻。支撐系統(tǒng)安裝：支撐系統(tǒng)包括水平支撐和垂直支撐，安裝時應(yīng)確保支撐牢固，間距符合設(shè)計要求。4.2.3屋面系統(tǒng)安裝屋面檁條安裝：屋面檁條采用C型鋼檁條，間距1.5米，與鋼梁采用螺栓連接。屋面防水施工：屋面采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度3mm，采用滿粘法施工。施工前先清理屋面基層，涂刷基層處理劑，然后鋪貼防水卷材，卷材搭接寬度為100mm，搭接處采用熱熔法焊接。屋面彩鋼板安裝：屋面彩鋼板采用0.3mm厚彩色壓型鋼板，采用自攻螺釘與檁條連接，板與板之間搭接寬度為100mm，搭接處用密封膠密封。4.2.4墻體安裝墻體骨架安裝：墻體骨架采用C型鋼，間距1.2米，與鋼柱和基礎(chǔ)采用螺栓連接。墻體彩鋼板安裝：墻體彩鋼板采用0.3mm厚彩色壓型鋼板，內(nèi)側(cè)加50mm厚巖棉保溫層。彩鋼板安裝采用自攻螺釘與骨架連接，板縫處用密封膠密封。門窗洞口處理：門窗洞口處設(shè)置加強框，確保門窗安裝牢固。4.3裝飾裝修工程4.3.1內(nèi)墻面裝修基層處理：清理墻面，去除油污、灰塵等雜物，修補墻面缺陷。抹灰工程：內(nèi)墻面采用1:2.5水泥砂漿抹灰，厚度20mm，分兩遍施工，第一遍厚度10mm，第二遍厚度10mm，表面壓光。涂料施工：抹灰完成后，涂刷內(nèi)墻乳膠漆，采用環(huán)保型乳膠漆，顏色為白色。涂刷前先涂刷底漆一遍，然后涂刷面漆兩遍，每遍涂刷間隔時間不少于4小時。4.3.2外墻面裝修基層處理：清理墻面，去除油污、灰塵等雜物，修補墻面缺陷。保溫層施工：外墻采用50mm厚聚苯板保溫層，采用粘結(jié)砂漿粘貼，錨栓固定?？沽焉皾{施工：保溫層施工完成后，涂抹抗裂砂漿，厚度5mm，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布。涂料施工：抗裂砂漿完成后，涂刷外墻乳膠漆，顏色為淺灰色，涂刷兩遍。4.3.3地面工程基層處理：清理地面基層，去除油污、灰塵等雜物，灑水濕潤。墊層施工：地面墊層采用C20混凝土，厚度100mm，表面抹平。面層施工：地面面層采用600×600mm防滑地磚，采用1:3干硬性水泥砂漿鋪貼，鋪貼前先進行排版，確保地磚排列整齊，縫隙均勻。鋪貼完成后，用白水泥擦縫。4.3.4門窗安裝門窗進場檢驗：門窗進場后，檢查門窗的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。門窗框安裝：門窗框采用膨脹螺栓固定在墻體上，安裝時應(yīng)確保門窗框的垂直度和水平度。門窗扇安裝：門窗框安裝完成后，安裝門窗扇，調(diào)整門窗扇的開啟靈活度和密封性。密封膠施工：門窗安裝完成后，在門窗框與墻體之間的縫隙處打密封膠，確保密封嚴密。4.4安裝工程4.4.1給排水安裝管道安裝：給水管采用PPR管，熱熔連接；排水管采用UPVC管，承插連接。管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計要求。衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具包括洗手盆、蹲便器、小便器等，安裝前先檢查潔具的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，安裝時應(yīng)固定牢固，接口嚴密，不滲漏。管道試壓：管道安裝完成后，進行水壓試驗，試驗壓力為0.6MPa，保壓30分鐘，壓力降不超過0.05MPa為合格。4.4.2電氣安裝管線敷設(shè)：電氣管線采用PVC管暗敷，管線敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，固定牢固。配電箱安裝：配電箱采用嵌入式安裝，安裝高度1.8米，安裝牢固，接線規(guī)范。開關(guān)插座安裝：開關(guān)插座安裝高度為1.3米，安裝牢固，接線正確。燈具安裝：燈具包括吸頂燈、筒燈、應(yīng)急燈等，安裝前先檢查燈具的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，安裝時應(yīng)固定牢固，接線正確。電氣調(diào)試：電氣安裝完成后，進行電氣調(diào)試，包括絕緣電阻測試、接地電阻測試、燈具試亮等，確保電氣系統(tǒng)運行正常。4.4.3通風空調(diào)安裝風管安裝：通風空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板制作，厚度0.5mm，采用法蘭連接。風管安裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，接口嚴密?？照{(diào)設(shè)備安裝：空調(diào)設(shè)備包括空調(diào)箱、風機盤管等，安裝前先檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，安裝時應(yīng)固定牢固，與風管連接嚴密?？照{(diào)調(diào)試：空調(diào)設(shè)備安裝完成后，進行空調(diào)調(diào)試，包括風量測試、溫度測試、噪聲測試等，確?？照{(diào)系統(tǒng)運行正常。4.5室外工程4.5.1散水施工基槽開挖：散水寬度1.5米，開挖深度300mm，采用人工開挖。基層處理：素土夯實，壓實系數(shù)不小于0.93，然后鋪設(shè)150mm厚級配砂石墊層，碾壓密實?；炷翝仓荷⑺炷敛捎肅20混凝土，厚度100mm，表面壓光，每隔6米設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填嵌瀝青麻絲。4.5.2臺階施工基槽開挖：臺階基槽開挖深度300mm，采用人工開挖?；鶎犹幚恚核赝梁粚崳佋O(shè)150mm厚級配砂石墊層，碾壓密實。臺階砌筑：臺階采用MU10燒結(jié)普通磚，M5水泥砂漿砌筑，臺階高度150mm，寬度300mm。臺階面層：臺階面層采用600×300mm防滑地磚，采用1:3干硬性水泥砂漿鋪貼。4.5.3臨時道路基槽開挖：臨時道路寬度3米，開挖深度300mm，采用人工配合挖掘機開挖。基層處理：素土夯實，鋪設(shè)200mm厚級配碎石墊層，碾壓密實?；炷翝仓旱缆坊炷敛捎肅20混凝土，厚度150mm，表面壓光，每隔5米設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填嵌瀝青麻絲。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格工程，確保各分項工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準的要求。5.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，明確各部門和人員的質(zhì)量職責，確保質(zhì)量控制貫穿于施工全過程。質(zhì)量保證體系框圖如下：項目經(jīng)理→技術(shù)負責人→施工員→質(zhì)量員→各專業(yè)施工班組5.3原材料質(zhì)量控制材料進場必須具有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。材料進場后，應(yīng)按品種、規(guī)格、型號分類堆放，做好標識，防止混用。對不合格材料，嚴禁使用，并及時清理出場。5.4施工過程質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，確保施工人員按要求施工。加強工序質(zhì)量控制，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格，不得進入下道工序施工。隱蔽工程驗收：隱蔽工程施工完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽字確認后方可隱蔽。測量放線控制：建立施工控制網(wǎng)，定期進行復(fù)核，確保測量精度。試驗檢測控制：嚴格按照規(guī)范要求進行試驗檢測，確保工程質(zhì)量。5.5質(zhì)量通病防治措施針對本工程常見的質(zhì)量通病，制定如下防治措施：鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差：加強測量控制，采用全站儀進行校正，確保鋼構(gòu)件安裝精度。屋面滲漏：嚴格控制屋面防水施工質(zhì)量，確保卷材搭接寬度和焊接質(zhì)量，做好屋面節(jié)點處理。墻面開裂：加強墻面基層處理，控制抹灰厚度和養(yǎng)護時間，設(shè)置抗裂措施。地面空鼓：確?；鶎忧謇砀蓛?，灑水濕潤，控制水泥砂漿配合比和鋪設(shè)厚度，加強養(yǎng)護。六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全目標本工程安全目標為：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)，確保施工安全。6.2安全保證體系建立健全安全保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，明確各部門和人員的安全職責，確保安全管理貫穿于施工全過程。安全保證體系框圖如下：項目經(jīng)理→安全負責人→安全員→各專業(yè)施工班組6.3安全教育與培訓(xùn)對所有進場施工人員進行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全注意事項等，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。定期組織安全技術(shù)交底，針對各分項工程的特點，提出安全注意事項和防范措施。6.4施工安全技術(shù)措施高處作業(yè)安全措施：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置臨邊防護欄桿。作業(yè)平臺應(yīng)牢固可靠，嚴禁超載。吊裝作業(yè)安全措施：吊裝作業(yè)前檢查吊裝設(shè)備和索具，確保性能良好。吊裝時設(shè)專人指揮，嚴禁違章指揮和違章操作。電氣安全措施：施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置三級配電兩級保護，嚴禁私拉亂接電線。消防安全措施：施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，配備足夠的滅火器、消防沙等消防設(shè)施。易燃易爆物品單獨存放，嚴禁明火作業(yè)。機械設(shè)備安全措施：機械設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，定期對機械設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備正常運行。6.5安全檢查與隱患整改定期進行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查和季節(jié)性檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下發(fā)整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保隱患整改到位。七、文明施工與環(huán)境保護措施7.1文明施工措施施工現(xiàn)場封閉管理：設(shè)置圍墻，高度2.5米，圍墻采用彩鋼板圍擋，墻面刷白，書寫文明施工標語。施工現(xiàn)場標牌設(shè)置：在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置五牌一圖，包括：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工現(xiàn)場總平面圖。材料堆放：材料堆放整齊，分類標識，做到"一頭齊、三線直"。場地清潔：保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時清理建筑垃圾，做到"工完場清"。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工，減少噪聲污染。7.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路采用混凝土硬化，出入口設(shè)置洗車槽，車輛出場前必須沖洗干凈。易揚塵材料采取覆蓋措施，施工現(xiàn)場定期灑水降塵。廢水處理：施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放。固體廢棄物處理：建筑垃圾分類收集，運至指定地點處理，生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門清運。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工，對產(chǎn)生噪聲的機械設(shè)備采取減振、隔聲措施，降低噪聲污染。水土保持：施工現(xiàn)場設(shè)置排水設(shè)施，防止水土流失。八、施工進度保證措施8.1組織保證措施成立進度控制小組，由項目經(jīng)理任組長，負責施工進度的協(xié)調(diào)和控制。實行周進度計劃制度，每周召開進度例會，檢查上周進度完成情況，安排下周進度計劃。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工中存在的問題。8.2技術(shù)保證措施優(yōu)化施工方案，采用先進的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。提前做好技術(shù)準備工作，及時進行圖紙會審和技術(shù)交底，確保施工順利進行。加強質(zhì)量管理，避免因質(zhì)量問題造成返工，影響施工進度。8.3資源保證措施材料保證：提前做好材料采購和進場計劃，確保材料供應(yīng)及時，不影響施工進度。機械設(shè)備保證：合理配置施工機械設(shè)備，定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。勞動力保證：根據(jù)施工進度計劃，提前組織勞動力進場，確保勞動力滿足施工需求。8.4進度控制措施進度計劃動態(tài)管理：根據(jù)實際施工進度，及時調(diào)整進度計劃，確保總工期目標的實現(xiàn)。進度考核：將進度完成情況與經(jīng)濟責任制掛鉤，對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵，對未完成任務(wù)的班組進行處罰。趕工措施：如出現(xiàn)進度滯后，及時采取趕工措施，包括：增加勞動力、延長作業(yè)時間、增加機械設(shè)備等。九、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人、安全員任副組長，各部門負責人為成員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急搶險隊、醫(yī)療救護隊、后勤保障隊、通訊聯(lián)絡(luò)隊。9.2常見應(yīng)急預(yù)案9.2.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)火情，立即撥打119報警，并向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告。組織人員疏散，搶救被困人員。利用現(xiàn)場消防器材進行初期火災(zāi)撲救。切斷著火區(qū)域的電源和氣源，防止火勢擴大。配合消防部門進行滅火救援。9.2.2觸電應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源或用干燥的木棒、竹竿等絕緣物將電源與觸電者分離。將觸電者移至通風干燥處，解開衣領(lǐng)，檢查呼吸和心跳，如呼吸心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇。撥打120急救電話，送醫(yī)院救治。查明觸電原因，采取防范措施。9.2.3高處墜落應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)有人高處墜落，立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告。對傷者進行初步檢查，判斷傷情，采取相應(yīng)的急救措施。撥打120急救電話，送醫(yī)院救治。保護現(xiàn)場，查明事故原因。9.2.4物體打擊應(yīng)急預(yù)案發(fā)現(xiàn)有人被物體打擊，立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告。對傷者進行初步檢查，判斷傷