樓梯口天窗施工專項方案一、工程概況本工程為樓梯口天窗改造項目，位于建筑中庭樓梯間頂部，設(shè)計采用鋼結(jié)構(gòu)框架+夾膠鋼化玻璃組合體系。天窗平面尺寸為4.2m×2.8m，設(shè)計坡度15°，投影面積11.76㎡。主要功能包括采光優(yōu)化、通風(fēng)排煙及建筑裝飾，結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限50年。1.1主要工程量項目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注鋼結(jié)構(gòu)框架Q235B型鋼t1.8含主龍骨、次龍骨玻璃面板6+0.76PVB+6夾膠鋼化玻璃㎡13.2含損耗防水卷材1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青㎡18.5含泛水不銹鋼五金件304材質(zhì)套12含鉸鏈、鎖具1.2工程特點作業(yè)面位于12層樓梯間頂部，距地面高度36.8m，需搭設(shè)滿堂腳手架玻璃板塊最大重量45kg，需制定專項吊裝方案與既有建筑結(jié)構(gòu)連接節(jié)點需進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算施工期間需保證樓梯間正常通行二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電圖紙，重點復(fù)核天窗與原結(jié)構(gòu)連接節(jié)點，形成圖紙會審記錄深化設(shè)計：完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖、玻璃排版圖、防水構(gòu)造圖等6套深化圖紙，經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)技術(shù)交底：編制《分項工程技術(shù)交底卡》，包含鋼結(jié)構(gòu)焊接、玻璃安裝、防水施工等關(guān)鍵工序2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場驗收鋼材：查驗出廠合格證、力學(xué)性能檢測報告，每批次截取3組試樣送檢玻璃：檢查3C認(rèn)證標(biāo)識，進(jìn)行透光率（≥85%）、彎曲強(qiáng)度（≥90MPa）檢測密封膠：使用符合GB16776標(biāo)準(zhǔn)的中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，現(xiàn)場做剝離試驗材料存放要求鋼材：室內(nèi)架空堆放，涂刷防銹底漆玻璃：立式存放于專用A字架，傾斜角度15°，底部墊30mm厚橡膠墊密封材料：25℃以下避光儲存，保質(zhì)期不超過9個月2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查項目塔式起重機(jī)QTZ631臺鋼絲繩磨損量、制動性能逆變焊機(jī)ZX7-4002臺電流穩(wěn)定性、接地電阻玻璃吸盤4爪式3個真空度保持時間（≥15min）水準(zhǔn)儀DS31臺i角誤差≤15″2.4作業(yè)條件樓梯間頂部結(jié)構(gòu)面清理完畢，彈出軸線、標(biāo)高控制線搭設(shè)滿堂腳手架至作業(yè)面，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置雙向剪刀撐安裝防墜安全網(wǎng)，高度1.2m，網(wǎng)眼密度≥2000目/100cm2配備2套應(yīng)急照明系統(tǒng)，確保夜間施工照明度≥50lux三、主要施工流程測量放線→鋼結(jié)構(gòu)安裝→防水施工→玻璃面板安裝→五金配件安裝→清潔調(diào)試四、關(guān)鍵施工工藝4.1測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：從建筑±0.000引測標(biāo)高控制線至作業(yè)面，誤差控制在±3mm內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)定位：使用全站儀放出4個主龍骨安裝軸線，彈設(shè)墨線寬度≤2mm控制點保護(hù)：設(shè)置6個永久性控制點，采用φ10mm不銹鋼鉚釘固定4.2鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工主龍骨采用120×80×6矩形鋼管，工廠預(yù)制加工，長度誤差≤2mm次龍骨采用80×60×5角鋼，現(xiàn)場切割下料，切口垂直度偏差≤1°安裝流程graphLRA[預(yù)埋件清理]-->B[主龍骨安裝]B-->C[次龍骨焊接]C-->D[焊縫檢測]D-->E[防腐處理]焊接工藝采用CO?氣體保護(hù)焊，焊絲直徑1.2mm，電流180-220A主焊縫高度8mm，連續(xù)焊接，焊后24h內(nèi)進(jìn)行滲透檢測焊接順序：先焊主龍骨與預(yù)埋件連接節(jié)點，后焊次龍骨拼接縫4.3防水施工基層處理混凝土表面打磨平整，平整度偏差≤3mm/2m陰陽角做成半徑50mm圓弧，涂刷基層處理劑防水層施工第一道：1.5mm厚自粘卷材滿粘施工，搭接寬度80mm第二道：2mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷，每遍間隔≥4h泛水高度≥250mm，收頭處用金屬壓條固定淋水試驗：連續(xù)淋水2h后檢查室內(nèi)有無滲漏，蓄水試驗水位高度50mm，持續(xù)24h4.4玻璃安裝玻璃板塊加工按排版圖編號加工，邊緣倒棱3mm×45°預(yù)留安裝孔直徑φ12mm，孔邊距≥50mm安裝工藝玻璃與鋼框架間設(shè)置7mm厚氯丁橡膠墊使用M8不銹鋼螺栓固定，扭矩值控制在25-30N·m板塊間隙12mm，填入泡沫棒后注打耐候膠密封膠施工膠縫寬度10mm，深度8mm，形成"倒三角形"截面施膠前粘貼美紋紙，膠槍移動速度控制在150mm/s膠縫養(yǎng)護(hù)期間避免淋雨，養(yǎng)護(hù)時間≥7d五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀每個主龍骨玻璃板塊接縫高低差≤1mm塞尺每20m2抽查3處膠縫寬度±0.5mm卡尺每10m膠縫5.2過程控制三檢制：實行班組自檢、工序互檢、專業(yè)專檢，填寫《質(zhì)量檢查評定表》旁站監(jiān)督：對鋼結(jié)構(gòu)焊接、玻璃吊裝等關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程旁站樣板引路：在地面制作1:1樣板件，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工5.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施玻璃接縫滲漏膠縫氣泡、密封不嚴(yán)施膠前清理基層，采用兩面打膠法鋼結(jié)構(gòu)變形焊接順序不當(dāng)采用對稱焊接，設(shè)置臨時支撐玻璃自爆邊緣應(yīng)力集中強(qiáng)化玻璃邊緣處理，控制安裝應(yīng)力六、安全文明施工6.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承重≥15kN）搭設(shè)雙層防護(hù)棚，下層距作業(yè)面3.5m，上層距下層2m設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.5m，刷紅白警示漆（間距400mm）6.2消防安全作業(yè)層配備2組4kg干粉滅火器，設(shè)置消防水桶（容量≥20L）焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人，作業(yè)點下方設(shè)置接火斗易燃材料存放距離明火點≥10m，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識6.3環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)采用濕法施工，控制粉塵排放濃度≤2mg/m3夜間施工噪聲≤55dB，使用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB）建筑垃圾分類存放，回收率達(dá)到90%以上七、施工進(jìn)度計劃7.1進(jìn)度安排（總工期28天）工作內(nèi)容起止時間工期負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備第1-3天3d張工腳手架搭設(shè)第4-6天3d李工鋼結(jié)構(gòu)安裝第7-12天6d王工防水施工第13-15天3d趙工玻璃安裝第16-22天7d劉工清理驗收第23-28天6d項目經(jīng)理7.2進(jìn)度保證措施配置2個施工班組（鋼結(jié)構(gòu)組8人，安裝組10人），實行兩班制材料提前7天進(jìn)場，建立3d預(yù)警機(jī)制每周三召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，形成會議紀(jì)要八、應(yīng)急預(yù)案8.1高空墜落應(yīng)急處置立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，撥打120急救電話對傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定），避免移動脊柱損傷傷員保護(hù)事故現(xiàn)場，拍攝影像資料，24h內(nèi)提交事故報告8.2玻璃破碎處理立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域（半徑10m）使用專用吸盤清理破碎玻璃，佩戴防割手套檢查剩余玻璃固定狀況，必要時臨時加固8.3火災(zāi)事故處理初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，切斷作業(yè)區(qū)域電源火勢擴(kuò)大時啟動消防應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散撥打119報警，派專人引導(dǎo)消防車九、驗收標(biāo)準(zhǔn)9.1分項工程驗收鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫檢測合格率100%，撓度≤L/250（L為跨度）玻璃幕墻：雨水滲漏性能達(dá)到3級（固定部位無滲漏）防水工程：蓄水試驗24h無滲漏，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa9.2驗收資料竣工圖（含電子版）6套材料合格證及檢測報告（原件）隱蔽工程驗收記錄（共12份）性能檢測報告（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性）十、成品保護(hù)措施玻璃表面張貼保護(hù)膜（厚