廠房無(wú)塵潔凈施工方案一、工程概況本工程為電子元件生產(chǎn)車(chē)間無(wú)塵潔凈施工項(xiàng)目，總建筑面積5200㎡，其中潔凈區(qū)面積3800㎡，包含萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)2200㎡、十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)1600㎡。潔凈區(qū)設(shè)計(jì)溫度22±2℃，相對(duì)濕度55±5%，靜壓差≥5Pa，空氣潔凈度需符合GB50073-2013《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，潔凈區(qū)樓板設(shè)計(jì)荷載3.5kN/㎡，吊頂凈高3.2m。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）：專(zhuān)項(xiàng)方案編制與技術(shù)交底質(zhì)量安全員：全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控施工員（3名）：分區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)施工管理資料員：施工資料整理與歸檔施工班組配置潔凈板安裝班組（15人）暖通空調(diào)安裝班組（12人）電氣工程班組（8人）給排水班組（6人）地面處理班組（10人）（二）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、技術(shù)交底結(jié)構(gòu)基層處理15天墻面/地面打磨、修補(bǔ)潔凈圍護(hù)系統(tǒng)安裝25天潔凈墻板/吊頂安裝暖通系統(tǒng)施工20天空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)管制作電氣系統(tǒng)施工18天照明/動(dòng)力管線敷設(shè)地面工程12天環(huán)氧自流平施工設(shè)備安裝10天風(fēng)淋室/傳遞窗安裝系統(tǒng)調(diào)試8天潔凈度檢測(cè)竣工驗(yàn)收5天第三方檢測(cè)合格（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置于非潔凈區(qū)東側(cè)，劃分板材區(qū)、風(fēng)管區(qū)、五金區(qū)，材料離地≥30cm，覆蓋防塵布加工區(qū)：潔凈板切割區(qū)設(shè)置防塵圍擋，配備工業(yè)吸塵器；風(fēng)管加工區(qū)設(shè)置密封式工作臺(tái)臨時(shí)庫(kù)房：存放密封膠、過(guò)濾器等精密材料，配置恒溫除濕設(shè)備（溫度18-25℃，濕度≤60%）三、主要施工工藝（一）結(jié)構(gòu)基層處理墻面處理采用激光投線儀檢測(cè)墻面垂直度，誤差＞5mm處采用1:3水泥砂漿找平使用無(wú)塵打磨機(jī)（配備HEPA過(guò)濾器）對(duì)墻面進(jìn)行噴砂處理，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)陰陽(yáng)角做R50圓弧處理，采用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)臃謱庸瓮?，每層厚度?mm地面處理基層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30以上，表面平整度誤差≤3mm/2m切割伸縮縫，縫寬5mm，深度30mm，采用聚氨酯密封膠填充涂刷界面劑（環(huán)氧樹(shù)脂+固化劑=1:0.8），用量0.2kg/㎡（二）潔凈圍護(hù)系統(tǒng)安裝潔凈墻板安裝采用企口式連接，墻板選用12mm厚彩鋼板（內(nèi)填巖棉，密度120kg/m3）豎向龍骨采用50×30×1.5mm鍍鋅方管，間距≤1200mm，與地面固定采用膨脹螺栓（間距500mm）墻板接縫處填充雙組分硅酮密封膠（邵氏硬度60±5），膠縫寬8mm，表面采用專(zhuān)用工具壓平吊頂系統(tǒng)施工主龍骨采用C型鋼（規(guī)格38×15×1.2mm），間距1200mm，吊筋采用φ8mm全絲螺桿，間距≤1.5m吊頂板選用鋁合金蜂窩板（厚度15mm），表面靜電噴涂處理，接縫處安裝鋁合金壓條燈具、風(fēng)口氣流組織：采用嵌入式潔凈燈具（照度≥300lux），散流器與吊頂板間隙≤1mm（三）暖通空調(diào)系統(tǒng)施工風(fēng)管制作采用鍍鋅鋼板（厚度≥0.8mm），咬口連接，接縫處涂抹密封膠，法蘭墊片采用氯丁橡膠（厚度5mm）風(fēng)管安裝前進(jìn)行漏光檢測(cè)，每10m接縫漏光點(diǎn)≤1處高效過(guò)濾器靜壓箱采用304不銹鋼制作，內(nèi)壁電解拋光處理（Ra≤0.8μm）空調(diào)機(jī)組安裝組合式空調(diào)箱（風(fēng)量8000m3/h）安裝于機(jī)房?jī)?nèi)，基礎(chǔ)設(shè)置100mm厚減振墊表冷器、加濕器進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓30min無(wú)滲漏）風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試：采用熱線風(fēng)速儀檢測(cè)各風(fēng)口風(fēng)量，偏差控制在±10%以?xún)?nèi)（四）潔凈地面施工環(huán)氧自流平地面底涂：采用無(wú)溶劑環(huán)氧底漆，刮涂厚度0.2mm，實(shí)干時(shí)間≥8h中涂：石英砂（目數(shù)120目）+環(huán)氧樹(shù)脂混合刮涂，厚度1.5mm，固化時(shí)間24h面涂：鏝涂環(huán)氧自流平面漆，厚度2mm，采用消泡滾筒消除氣泡，養(yǎng)護(hù)期7天地面圓弧處理墻角、設(shè)備基礎(chǔ)陰陽(yáng)角采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿制作R50圓弧，表面與地面平整度誤差≤1mm圓弧與地面交接處做5mm寬凹槽，填充彈性密封膠（五）電氣工程施工照明系統(tǒng)潔凈區(qū)采用LED潔凈燈（色溫6500K），燈具與吊頂之間采用密封膠圈密封應(yīng)急照明系統(tǒng)采用雙回路供電，連續(xù)照明時(shí)間≥90min燈具安裝間距≤1.8m，確保地面照度均勻度≥0.7接地系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立接地極（接地電阻≤1Ω），采用40×4mm鍍鋅扁鋼沿墻敷設(shè)所有金屬設(shè)備、風(fēng)管、橋架進(jìn)行等電位連接，連接線截面積≥2.5mm2銅芯線四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)潔凈板：提供出廠合格證、抗菌檢測(cè)報(bào)告（抗菌率≥99%），每批次抽查5張進(jìn)行彎曲強(qiáng)度測(cè)試（≥150MPa）高效過(guò)濾器：檢測(cè)效率（≥99.97%@0.3μm）、阻力（≤220Pa），抽檢比例5%密封膠：提供VOC檢測(cè)報(bào)告（≤100g/L），現(xiàn)場(chǎng)做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)（≥0.6MPa）材料存儲(chǔ)彩鋼板直立存放，傾斜角度≤5°，防止變形過(guò)濾器存放于原包裝內(nèi)，環(huán)境溫度5-30℃，避免陽(yáng)光直射（二）施工過(guò)程控制工序檢驗(yàn)每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、專(zhuān)檢），填寫(xiě)《工序質(zhì)量評(píng)定表》隱蔽工程（如接地系統(tǒng)）拍照存檔，監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽潔凈度控制潔凈區(qū)施工人員佩戴無(wú)塵服、鞋套、手套（每4小時(shí)更換一次）每日施工結(jié)束后采用HEPA吸塵器清潔，施工垃圾密封運(yùn)出（三）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法空氣潔凈度萬(wàn)級(jí)區(qū)≥0.5μm粒子≤3520個(gè)/m3激光粒子計(jì)數(shù)器連續(xù)檢測(cè)3次靜壓差潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)≥5Pa數(shù)字微壓計(jì)檢測(cè)溫濕度溫度22±2℃，濕度55±5%溫濕度記錄儀（每2h記錄）照度≥300lux照度計(jì)（距地面0.8m處）噪聲≤65dB(A)聲級(jí)計(jì)（A計(jì)權(quán)）五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），腳手板采用防滑型（厚度≥50mm）使用全身式安全帶（雙鉤），固定點(diǎn)承重≥15kN臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）潔凈區(qū)使用防爆型燈具及工具，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）（二）環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制切割、打磨作業(yè)設(shè)置局部排風(fēng)裝置（風(fēng)量≥2000m3/h）施工場(chǎng)地PM10濃度控制≤0.5mg/m3，超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)廢棄物處理廢膠桶、過(guò)濾器等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單建筑垃圾分類(lèi)存放，回收率≥85%六、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收（一）系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試：通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)閥使各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值±10%溫濕度調(diào)控：連續(xù)運(yùn)行48h，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)，波動(dòng)范圍控制在設(shè)計(jì)值±1℃/±5%潔凈度檢測(cè)靜態(tài)檢測(cè)：空態(tài)條件下，采用六點(diǎn)法布點(diǎn)（每20-30㎡設(shè)1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)）動(dòng)態(tài)檢測(cè)：模擬生產(chǎn)狀態(tài)（人員、設(shè)備到位），連續(xù)檢測(cè)8h（二）竣工驗(yàn)收資料竣工圖紙：包含潔凈區(qū)平面布置圖、風(fēng)管系統(tǒng)圖、電氣原理圖等檢測(cè)報(bào)告：第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的潔凈度、風(fēng)速、照度等檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程記錄：包含影像資料、驗(yàn)收簽證等設(shè)備資料：空調(diào)機(jī)組、過(guò)濾器等設(shè)備的合格證、使用說(shuō)明書(shū)七、應(yīng)急預(yù)案停電應(yīng)急配備200kW柴油發(fā)電機(jī)，確?？照{(diào)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行（切換時(shí)間≤15s）應(yīng)急照明自動(dòng)啟動(dòng)，照度≥50lux火災(zāi)應(yīng)急潔凈區(qū)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)（七氟丙烷），響應(yīng)時(shí)間≤30s制定人員疏散路線圖，每月組織一次消防演練環(huán)境污染應(yīng)急配備應(yīng)急吸附棉（200kg）、中和劑（50L），防止油漆、膠類(lèi)泄漏污染建立環(huán)境應(yīng)急小組，響應(yīng)時(shí)間≤1h八、成品保護(hù)措施潔凈圍護(hù)系統(tǒng)安裝完成后張貼警示標(biāo)識(shí)，禁止碰撞（設(shè)置防撞條，高度1.2m）吊頂采用臨時(shí)支撐（間距≤1.5m），防止施工荷載導(dǎo)致變形地面工程環(huán)氧地面養(yǎng)護(hù)期間禁止人員行走（設(shè)置圍擋），養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后鋪設(shè)PVC保護(hù)膜（厚度≥0.5mm）設(shè)備安裝時(shí)鋪設(shè)鋼板（厚度1