鋼架樓地面板材施工方案一、材料要求1.1預(yù)制樓板構(gòu)件預(yù)制樓板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查型號(hào)、規(guī)格及混凝土強(qiáng)度報(bào)告，表面應(yīng)平整潔凈，無(wú)裂縫、蜂窩麻面等缺陷。疊合板、預(yù)應(yīng)力空心板等構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)度誤差≤3mm，厚度誤差≤1.0mm，對(duì)角線誤差≤3mm。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用專用支架固定，堆放時(shí)支點(diǎn)間距不大于1.5m，疊放高度不超過(guò)6層，底層設(shè)置100mm厚木墊板。1.2連接件與緊固件高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)有扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，焊條選用E4303型直徑3.2mm，焊絲符合GB/T5117標(biāo)準(zhǔn)。自攻螺釘采用沉頭式M5×45mm規(guī)格，長(zhǎng)度根據(jù)板材厚度調(diào)整為55-60mm，栓釘選用Φ16×110mm，高出樓承板30mm，間距200mm布置。1.3壓型鋼板與鋼筋壓型鋼板采用YX-344-688型號(hào)，厚度1.0mm，波高34mm，波距688mm，表面鍍鋅層厚度≥80μm。鋼筋桁架下弦鋼筋直徑≥8mm，桁架高度51-76mm，整板密度需達(dá)到1.6g/cm3以上，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁柱節(jié)點(diǎn)處不小于20mm。1.4混凝土材料現(xiàn)澆層采用C25混凝土，坍落度控制在180±20mm，粗骨料粒徑5-20mm，含泥量≤2%。摻加粉煤灰需符合Ⅱ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，外加劑選用聚羧酸系高效減水劑，摻量為膠凝材料總量的1.2%-1.5%。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審重點(diǎn)核查：鋼梁標(biāo)高偏差≤10mm，軸線位置偏差≤5mm，平整度偏差≤3mm/2m。編制專項(xiàng)施工方案需包含：支撐體系計(jì)算書（立桿間距≤1.2m）、吊裝工況分析（最大吊重800kg）、焊接工藝評(píng)定（按GB/T985標(biāo)準(zhǔn)）。技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行實(shí)體樣板培訓(xùn)，重點(diǎn)講解栓釘焊接參數(shù)（電流280-320A，電壓28-32V，焊接時(shí)間0.8-1.2s）。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理鋼梁表面鐵銹及雜物，用鋼絲刷除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。劃分3個(gè)功能區(qū)：構(gòu)件堆放區(qū)（硬化地面承載力≥15kPa）、加工區(qū)（設(shè)置5m×8m切割平臺(tái)）、材料倉(cāng)庫(kù)（配備防雨棚及滅火器）。臨時(shí)水電布置：設(shè)置3個(gè)二級(jí)配電箱，每個(gè)配備250A漏電保護(hù)器，照明采用36V安全電壓，每50m設(shè)置應(yīng)急照明燈具。2.3測(cè)量放線采用全站儀按±0.000標(biāo)高控制點(diǎn)，在鋼梁上測(cè)放樓板安裝控制線，軸線偏差≤3mm。彈出定位線包括：板側(cè)邊線（偏差±2mm）、端線（偏差±3mm）、支撐點(diǎn)位置線（間距誤差≤5mm）。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀，每20m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，允許偏差±5mm。2.4機(jī)具準(zhǔn)備配備25t汽車吊（吊臂長(zhǎng)度25m）、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（電流100-350A）、扭矩扳手（量程0-600N·m，精度±3%）、激光投線儀（精度±1mm/10m）?；炷潦┕ぴO(shè)備包括：輸送泵（排量30m3/h）、振搗棒（Φ50mm插入式，振搗深度≥1/3板厚）、抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速150r/min）。三、主要施工工藝3.1支撐體系搭設(shè)立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，間距1.2m×1.2m，掃地桿距地200mm，水平拉桿每1.8m設(shè)置一道。立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（面積≥0.15m2），地基承載力不足時(shí)澆筑100mm厚C15混凝土墊層。剪刀撐設(shè)置：縱向連續(xù)布置，角度45°-60°，搭接長(zhǎng)度1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，驗(yàn)收時(shí)采用1.5倍設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行靜載試驗(yàn)。3.2壓型鋼板安裝鋪設(shè)順序由一端向另一端推進(jìn)，板與板之間長(zhǎng)邊搭接1個(gè)波距，短邊搭接≥100mm。在鋼梁上的擱置長(zhǎng)度≥50mm，采用栓釘穿透焊接，焊點(diǎn)直徑≥16mm，間距300mm。板縫咬口采用專用壓合工具，使搭接邊咬合深度≥5mm，板端設(shè)置堵頭板，與鋼梁間隙用密封膠封堵。3.3鋼筋桁架樓承板安裝吊裝采用專用吊具（四點(diǎn)起吊），吊點(diǎn)距板端1/4板長(zhǎng)處，起吊角度≤60°。就位后立即將端部豎向鋼筋與鋼梁點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)長(zhǎng)度≥5d（d為鋼筋直徑）。沿板寬方向，底模與鋼梁每300mm點(diǎn)焊一處，焊接電流200-250A，焊接時(shí)間0.5-0.8s。3.4管線敷設(shè)與鋼筋工程水電管線預(yù)埋采用剛性PVC管，直徑≤50mm，交叉處設(shè)置過(guò)橋彎管，管間距≥30mm。疊合層鋼筋綁扎：底筋雙向Φ10@150mm，面筋Φ8@200mm，支座負(fù)筋延伸長(zhǎng)度≥1/4跨長(zhǎng)。鋼筋連接采用綁扎搭接，長(zhǎng)度≥35d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，梅花形布置。3.5栓釘焊接施工焊前清理鋼梁表面油污，用鋼絲刷除銹，栓釘槍采用拉弧式焊接，焊接參數(shù)：電流280-320A，電壓28-32V，焊接時(shí)間0.8-1.2s。焊后1h內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，焊腳高度≥3mm，無(wú)氣孔、咬邊缺陷，每200個(gè)栓釘抽樣1個(gè)做拉拔試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度≥400MPa。3.6混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑前灑水濕潤(rùn)壓型鋼板（但不得積水），采用布料機(jī)均勻布料，厚度超過(guò)50mm時(shí)分兩層澆筑，每層厚度≤300mm。振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿無(wú)氣泡為止。初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)≥14d，強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支撐，同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥25MPa時(shí)允許上人作業(yè)。四、質(zhì)量驗(yàn)收4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收樓板安裝：標(biāo)高偏差±5mm，軸線位置偏差≤3mm，板縫寬度3-5mm焊接質(zhì)量：焊縫長(zhǎng)度≥60mm，高度≥6mm，3面焊接（頂面可免焊）混凝土強(qiáng)度：同條件試塊28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6鋼筋間距：允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤5mm拼縫高低差：≤3mm，用塞尺檢查預(yù)埋件位置：中心線偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm栓釘焊接：焊腳均勻，無(wú)燒穿、咬邊，拉拔試驗(yàn)合格率100%4.3驗(yàn)收程序班組自檢：填寫《壓型鋼板安裝檢查表》《焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批》專業(yè)檢查：監(jiān)理工程師采用全站儀復(fù)核軸線，用超聲波探傷儀抽檢10%焊縫隱蔽驗(yàn)收：鋼筋、管線、預(yù)埋件等隱蔽工程需留存影像資料竣工驗(yàn)收：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，簽署《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。登高作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，扳手等工具系防墜繩。臨邊洞口設(shè)置1.5m高防護(hù)門，電梯井口采用定型化防護(hù)設(shè)施，電梯井內(nèi)每?jī)蓪釉O(shè)置安全平網(wǎng)。5.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑10m內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，吊物下方嚴(yán)禁站人。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，支腿墊設(shè)300mm×300mm×100mm鋼板，起吊前試吊離地300mm，檢查制動(dòng)性能。惡劣天氣（風(fēng)速≥10.8m/s、暴雨、能見(jiàn)度<100m）停止吊裝作業(yè)，構(gòu)件堆放應(yīng)設(shè)置防風(fēng)纜繩。5.3臨時(shí)用電管理實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱距地面1.5m安裝，電纜架空高度≥2.5m。焊接設(shè)備設(shè)置專用地線，接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用隔離變壓器（輸出電壓≤12V）。下班前必須拉閘斷電，配電箱加鎖，電工每天檢查漏電保護(hù)器靈敏度，每月進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。5.4文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化（C20混凝土150mm厚），設(shè)置排水溝（寬300mm×深200mm），出入口設(shè)洗車平臺(tái)（長(zhǎng)6m×寬3m）。材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（包含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），建筑垃圾分類存放，日產(chǎn)日清。夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，超過(guò)限值時(shí)采取隔聲措施，焊接作業(yè)設(shè)置遮光棚。六、成品保護(hù)6.1構(gòu)件保護(hù)壓型鋼板鋪設(shè)后嚴(yán)禁堆放集中荷載（每㎡荷載≤2kN），運(yùn)輸小車支腿加設(shè)50mm厚橡膠墊?；炷翝仓r(shí)，泵管支架不得直接支撐在樓承板上，采用獨(dú)立鋼管架，間距≤1.5m。已安裝的栓釘避免碰撞，焊接完成后24h內(nèi)不得承受荷載，雨天需覆蓋防雨布。6.2混凝土保護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，夏季高溫時(shí)加設(shè)遮陽(yáng)棚，冬季采用電熱毯保溫（溫度≥5℃）。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在樓板上鑿打、開(kāi)孔，如需設(shè)置臨時(shí)通道，鋪設(shè)50mm厚木板，寬度≥1.2m?；炷翉?qiáng)度未達(dá)1.2MPa前不得上人，未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%不得堆放材料。6.3管線保護(hù)預(yù)埋管線安裝后采用紅油漆標(biāo)識(shí)走向，在管線交叉處設(shè)置警示標(biāo)志。澆筑混凝土?xí)r，安排專人看護(hù)管