無動力通風天窗施工方案一、編制依據(jù)1.1工程概況本工程為工業(yè)廠房屋面無動力通風天窗安裝項目，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，共計安裝14條無動力通風天窗，單條長度48米，喉口寬度2.5米，采用TC5B-2530n型啟閉式通風天窗，由專業(yè)廠家定制生產(chǎn)。天窗設計需滿足防太陽光直射、防滲漏、防冷凝水、防積雪及抗風壓等要求，適用于廠房自然通風換氣，改善室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。1.2編制標準與依據(jù)設計圖紙及技術(shù)文件（M821Z1-J1建筑設計施工說明）《通風天窗》國標圖集（05J621-3、18J621-3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2012）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準（GB50205-2020）二、施工方案2.1無動力通風天窗工作原理無動力通風天窗利用室內(nèi)外溫差形成的熱壓及風力作用產(chǎn)生的風壓，實現(xiàn)自然通風換氣。通過屋面安裝的通風裝置，在不消耗電能的情況下，自動排出室內(nèi)余熱、廢氣，降低室內(nèi)溫度，改善空氣質(zhì)量。其核心結(jié)構(gòu)包括基礎架、骨架、擋雨板、泛水板、閥板及排水系統(tǒng)，適用于工業(yè)廠房、倉庫等大空間建筑。2.2材料選用與技術(shù)參數(shù)構(gòu)件名稱材料規(guī)格技術(shù)要求基礎架、天窗架40×40×2mm鍍鋅方管屈服強度≥235MPa，鍍鋅層厚度≥85μm連接桿、托桿30×30×2mm鍍鋅方管焊接處做防腐處理擋雨板1.5mm厚FRP采光板透光率≥85%，抗沖擊強度≥15kJ/m2脊瓦、天溝、外圍板0.6mm厚鍍鋁鋅彩鋼板涂層附著力≥5N，耐鹽霧性能≥500h密封膠中性硅酮耐候膠耐溫范圍-40℃~150℃，彈性恢復率≥80%閥板啟閉電機0.37kW交流電機防護等級IP54，絕緣等級F級2.3施工部署2.3.1工期計劃材料生產(chǎn)及運輸：20天現(xiàn)場安裝：20天（含天窗主體安裝、防水處理、調(diào)試）總工期：40天2.3.2施工順序屋面彩板安裝完成后，通風天窗進場施工；若需交叉作業(yè)，需提前協(xié)調(diào)屋面其他工序（如防水、設備安裝）進度，避免工序沖突。2.3.3材料吊裝與堆放吊裝保護：采用小型吊車或卷揚機吊裝，吊點設置在天窗骨架加強部位，吊裝時使用柔性吊帶，避免劃傷材料表面。屋面落吊位置鋪設50mm厚墊木，分散荷載，防止壓壞屋面彩板。堆放要求：材料吊至屋面后，沿天窗安裝軸線分散堆放，單堆重量不超過200kg，間距≥2米，避免集中荷載導致屋面變形。防雨措施：現(xiàn)場材料需覆蓋防水布，F(xiàn)RP采光板需傾斜堆放，防止積水損壞。2.4關(guān)鍵施工技術(shù)2.4.1基礎架安裝測量放線：根據(jù)設計圖紙，在屋面彈出天窗安裝軸線，使用水準儀找平，確保基礎架安裝標高偏差≤5mm。固定方式：基礎架與屋面檁條采用M12膨脹螺栓連接，間距500mm，螺栓外露長度≥2絲扣，接觸面加設彈簧墊圈防松。校正調(diào)整：用全站儀檢查基礎架直線度，偏差≤10mm/10m；用直角尺校驗垂直度，上下偏差≤10mm，調(diào)整后點焊固定，再進行滿焊。2.4.2骨架與圍護系統(tǒng)安裝骨架拼接：天窗架采用螺栓連接，節(jié)點處加設肋板增強剛度，螺栓擰緊扭矩控制在35~40N·m，外露絲扣涂防銹漆。擋雨板安裝：FRP采光板沿流水方向搭接，搭接長度≥150mm，搭接處鋪設200mm寬丁基防水膠帶，用自攻釘（間距300mm）固定，釘帽加防水墊片。泛水板施工：泛水板與屋面彩板搭接長度≥250mm，采用“Z”形折邊處理，接縫處打耐候膠，膠縫寬度8~10mm，表面平滑無氣泡。2.4.3防水節(jié)點處理天溝排水：天溝坡度設置為2%，底部鋪設1.2mm厚EPDM防水卷材，卷材搭接寬度≥100mm，陰陽角做圓弧處理（半徑≥50mm）。閥板密封：閥板與骨架接觸處安裝三元乙丙橡膠密封條，密封條接頭采用斜接工藝，接縫處涂密封膠，確保閉合時無間隙。屋面開孔防水：天窗與屋面開孔間隙用聚氨酯發(fā)泡填充，外側(cè)覆蓋防水卷材，卷材上翻高度≥300mm，收頭用金屬壓條固定。2.4.4電氣系統(tǒng)安裝布線要求：電機控制線采用7×0.75mm2銅芯電纜，穿Φ20PVC管沿屋面檁條敷設，管卡間距≤1.5m，彎曲半徑≥10倍管徑?？刂乒癜惭b：每1條天窗配置1臺控制柜，安裝高度1.2m，固定在廠房側(cè)墻，柜門加鎖，內(nèi)設過載、短路保護裝置。調(diào)試標準：閥板啟閉時間控制在15~30秒，運行時噪音≤65dB，手動/自動切換功能正常，電機溫升≤60℃（環(huán)境溫度25℃時）。三、施工工藝流程3.1施工準備階段技術(shù)交底：組織施工人員熟悉圖紙，明確國標圖集（18J621-3）中抗風揭、防水節(jié)點要求，進行安全培訓及實操演練。材料驗收：檢查到場材料的規(guī)格、合格證及檢測報告，F(xiàn)RP采光板需抽樣檢測透光率、耐候性，不合格材料嚴禁使用。機具準備：配備手電鉆、角磨機、水準儀、扭矩扳手、電焊機等工具，計量器具需在檢定有效期內(nèi)。3.2安裝流程graphLRA[屋面測量放線]-->B[基礎架固定]B-->C[天窗骨架安裝]C-->D[泛水板、天溝施工]D-->E[擋雨板、外圍板安裝]E-->F[閥板及啟閉系統(tǒng)安裝]F-->G[防水密封處理]G-->H[電氣接線與調(diào)試]H-->I[屋面清理與驗收]3.3工序詳解3.3.1基礎架固定定位后，用沖擊鉆在屋面檁條鉆孔，植入膨脹螺栓，螺栓孔內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠增強錨固力?；A架焊接后，清除焊渣，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。3.3.2擋雨板安裝從天窗低端向高端鋪設，板與板之間預留5mm伸縮縫，防止熱脹冷縮變形。自攻釘穿透彩鋼板后，釘帽立即打密封膠，膠圈直徑≥15mm，確保無滲漏。3.3.3防水驗收雨后或人工淋水試驗（持續(xù)30分鐘），檢查天溝、搭接縫、螺栓節(jié)點是否滲漏，滲漏點需返工處理，重新密封。四、組織與安全控制4.1施工組織管理4.1.1項目團隊配置項目經(jīng)理1人：負責進度、質(zhì)量、安全總協(xié)調(diào)技術(shù)負責人1人：審核施工方案，解決技術(shù)難題施工隊長2人：每組帶領(lǐng)4~5名工人，分管7條天窗安裝安全員1人：全程監(jiān)督高空作業(yè)、用電安全4.1.2質(zhì)量管理體系三檢制度：班組自檢→技術(shù)員復檢→監(jiān)理驗收，隱蔽工程（如基礎焊接、防水）需留存影像資料。質(zhì)量控制點：基礎架標高偏差、骨架垂直度、密封膠施工厚度、閥板啟閉靈活性。4.2安全文明施工4.2.1高空作業(yè)防護屋面設置1.2m高防護欄桿，拉設安全警示帶，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨立生命繩上。嚴禁在屋面奔跑、嬉戲，工具放入工具包，傳遞材料時使用繩索，禁止拋擲。4.2.2用電安全配電箱設漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設，嚴禁拖地或被碾壓。雨天停止焊接作業(yè)，電焊機二次線接地電阻≤4Ω。4.2.3應急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場設置安全通道，寬度≥1.5m，暢通無阻。遇6級以上大風、暴雨等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域，設備斷電上鎖。4.3驗收標準4.3.1結(jié)構(gòu)驗收骨架垂直度：≤10mm（總高≤3m）擋雨板安裝：平整無翹曲，搭接長度偏差≤±5mm啟閉系統(tǒng)：連續(xù)啟閉50次無故障，電機運行平穩(wěn)4.3.2性能測試通風量：在室內(nèi)外溫差10℃時，實測通風量≥設計值的90%防水性能：淋水試驗后，室內(nèi)無滲漏痕跡抗風壓性能：模擬12級風荷載（風速34m/s），結(jié)構(gòu)無變形、松動五、成品保護與售后服務5.1成品保護安裝完成后，用彩條布覆蓋天窗，防止交叉作業(yè)損壞；嚴禁在天窗上堆放其他材料。交付前，清除屋面雜物，F(xiàn)RP采光板表面貼保護膜，避免劃傷。5.2售后服務質(zhì)保期：自驗收合格之日起2年，免