汽車維修工崗位操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范汽車維修作業(yè)流程，保障維修質(zhì)量、作業(yè)安全及設(shè)備設(shè)施完好，提升服務(wù)效率與客戶滿意度，依據(jù)《機(jī)動車維修管理規(guī)定》《汽車維修業(yè)開業(yè)條件》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)范，結(jié)合汽車維修行業(yè)實(shí)際操作需求，特制定本操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，適用于各類機(jī)動車維修企業(yè)的維修作業(yè)人員。一、崗位基本要求維修作業(yè)人員需持機(jī)動車維修從業(yè)資格證（或?qū)?yīng)專項(xiàng)技能證書，如特種設(shè)備操作證、電工證等）上崗，熟悉車輛構(gòu)造、維修工藝及診斷設(shè)備操作，具備故障分析與解決能力。同時(shí)應(yīng)恪守職業(yè)規(guī)范，樹立責(zé)任心與服務(wù)意識，嚴(yán)格遵守企業(yè)安全管理制度、質(zhì)量管控要求及客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）個(gè)人防護(hù)規(guī)范作業(yè)時(shí)須穿戴防靜電工作服、防滑工作鞋；涉及焊接、打磨、化學(xué)品操作時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套（如耐油/絕緣手套）、防塵口罩或防毒面具；進(jìn)入車底作業(yè)時(shí)，需系好安全帶（配合舉升機(jī)或安全凳使用）。（二）設(shè)備與工具檢查1.維修設(shè)備：舉升機(jī)檢查液壓系統(tǒng)密封性、鎖止機(jī)構(gòu)可靠性；診斷儀確認(rèn)軟件版本、連接穩(wěn)定性；烤漆房、扒胎機(jī)等設(shè)備試運(yùn)行，檢查溫控、氣壓等參數(shù)。2.工具器具：清點(diǎn)套筒、扳手、扭矩扳手等工具，確認(rèn)無損壞、精度達(dá)標(biāo)（如扭矩扳手定期校準(zhǔn)）；萬用表、示波器等儀器檢查電量、功能正常。（三）作業(yè)環(huán)境與工單確認(rèn)工位需整潔無雜物，消防器材（滅火器、滅火毯）在位且有效；危險(xiǎn)區(qū)域（如舉升區(qū)、焊接區(qū)）設(shè)置警示標(biāo)識。接收維修工單后，核對車輛信息（車牌、VIN碼、里程）、故障描述，與客戶溝通確認(rèn)維修范圍、特殊要求（如保留舊件、加急交付等）。三、維修作業(yè)流程規(guī)范（一）接車與預(yù)檢環(huán)檢車輛外觀（漆面、玻璃、輪胎）、底盤（懸掛、制動管路），記錄油液液位（機(jī)油、防凍液、制動液）、儀表故障燈狀態(tài)；通過路試或客戶描述還原故障現(xiàn)象，填寫《預(yù)檢單》，明確故障初步判斷。（二）故障診斷1.連接診斷儀讀取故障碼，結(jié)合數(shù)據(jù)流（如發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、水溫、傳感器信號）分析故障成因；2.必要時(shí)拆解疑似故障部件（如發(fā)動機(jī)缸蓋、變速箱閥體），使用內(nèi)窺鏡、萬用表等工具輔助檢測；3.制定維修方案（含零件更換清單、維修工藝、工時(shí)預(yù)估），與客戶溝通并獲確認(rèn)后，開具《維修派工單》。（三）維修作業(yè)實(shí)施1.拆卸作業(yè)：按車輛維修手冊要求使用工具（如專用套筒、拉馬），嚴(yán)禁暴力拆解；對易混淆零件（如螺栓、插頭）做好標(biāo)記（貼紙、標(biāo)簽），分類存放（可用零件盒、托盤區(qū)分）；保護(hù)車身漆面、內(nèi)飾（使用翼子板布、座椅套），避免工具劃傷。2.零件更換與安裝：核對配件型號、生產(chǎn)批次（優(yōu)先原廠或品牌件），檢查外觀無破損、包裝完好；舊件保留至客戶確認(rèn)后處理，安裝時(shí)按扭矩要求緊固（如缸蓋螺栓、輪胎螺絲），關(guān)鍵部位做好密封（如油底殼、氣門室蓋）、潤滑（如軸承、導(dǎo)軌）；電器部件安裝前清潔接插件，涂抹導(dǎo)電膏（防氧化），避免線路虛接。3.系統(tǒng)專項(xiàng)維修：發(fā)動機(jī)維修：正時(shí)校對使用專用工具，油道、水道清潔后用壓縮空氣吹干，避免雜質(zhì)殘留；底盤維修：檢查懸掛球頭間隙、制動盤/片磨損量，更換制動液需排空舊液并按順序排氣；電器維修：改裝線路需加設(shè)保險(xiǎn)絲，做好絕緣（熱縮管、絕緣膠帶），避免與車身金屬直接接觸。（四）測試與調(diào)試維修后啟動車輛，觀察儀表指示燈、異響、油液泄漏情況；路試驗(yàn)證故障排除（如動力、制動、轉(zhuǎn)向性能），調(diào)試燈光（遠(yuǎn)近光、轉(zhuǎn)向燈）、空調(diào)（制冷/制熱、風(fēng)速）、多媒體等功能，確保參數(shù)符合原廠標(biāo)準(zhǔn)。四、專項(xiàng)作業(yè)操作規(guī)范（一）舉升機(jī)操作車輛停穩(wěn)后，將舉升臂對準(zhǔn)車架指定舉升點(diǎn)（或車身加強(qiáng)筋），確認(rèn)支撐墊與車身貼合；舉升前鳴笛警示，檢查周圍無人員、工具；舉升至安全高度后，鎖止保險(xiǎn)裝置，方可進(jìn)入車底作業(yè)。（二）焊接作業(yè)穿戴焊接面罩、阻燃手套，清理作業(yè)區(qū)域易燃物（如油污、紙張），使用防火毯覆蓋車身；作業(yè)時(shí)保持通風(fēng)，避免長時(shí)間連續(xù)焊接（防止中暑或氣體中毒）；作業(yè)后檢查火花殘留，確認(rèn)無明火隱患。（三）空調(diào)維修使用冷媒回收機(jī)抽取舊制冷劑（避免直接排放），抽真空時(shí)間≥30分鐘（壓力表顯示-0.1MPa）；檢漏時(shí)用肥皂水或電子檢漏儀檢測管路接頭，加注新冷媒前核對車型制冷劑型號（如R134a、R1234yf），按標(biāo)準(zhǔn)量加注。（四）蓄電池作業(yè)斷電操作（先拆負(fù)極、后拆正極），防止短路；更換時(shí)核對型號、容量、極性，安裝后執(zhí)行ECU初始化（如車窗一鍵升降、時(shí)鐘復(fù)位）；廢棄蓄電池單獨(dú)存放，交由資質(zhì)單位回收。五、質(zhì)量檢驗(yàn)與交付（一）三級檢驗(yàn)1.自檢：維修人員檢查作業(yè)項(xiàng)目完成度、零件安裝緊固度、油液液位，測試功能是否正常；2.互檢：同班組或質(zhì)檢人員復(fù)檢，核對《維修派工單》與實(shí)際作業(yè)內(nèi)容；3.終檢：技術(shù)主管或質(zhì)檢部門驗(yàn)收，出具《質(zhì)檢報(bào)告》，確認(rèn)無遺留故障。（二）客戶交付清潔車輛（內(nèi)飾吸塵、外觀沖洗），向客戶說明維修內(nèi)容、更換零件（展示舊件）、質(zhì)保期限及后續(xù)注意事項(xiàng)（如磨合期、保養(yǎng)周期），提供《維修結(jié)算單》《質(zhì)保憑證》。六、安全與職業(yè)健康管理（一）安全操作禁令嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)；設(shè)備故障時(shí)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁“帶病運(yùn)行”；帶電作業(yè)時(shí)禁止單手操作（防止觸電），舉升車輛時(shí)禁止人員站在車下。（二）防火防爆管理易燃品（如汽油、油漆）單獨(dú)存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源；焊接、打磨時(shí)清理周邊可燃物；車間內(nèi)禁止吸煙，配備的滅火器每月檢查壓力、有效期。（三）職業(yè)健康防護(hù)接觸化學(xué)品（如機(jī)油、冷媒）時(shí)戴防護(hù)手套，作業(yè)后洗手；粉塵作業(yè)（如打磨）佩戴防塵口罩，定期更換濾芯；每年組織職業(yè)健康體檢，建立健康檔案。（四）應(yīng)急處置發(fā)生觸電、機(jī)械傷害時(shí)，立即切斷電源/停止設(shè)備，實(shí)施急救（如止血、心肺復(fù)蘇）并報(bào)告；火災(zāi)初期用滅火器撲救，火勢擴(kuò)大時(shí)撥打火警電話，組織人員疏散。七、設(shè)備與工具管理（一）設(shè)備維護(hù)每日作業(yè)后清潔舉升機(jī)、診斷儀等設(shè)備，每周潤滑關(guān)鍵部位（如舉升機(jī)導(dǎo)軌）；每月檢查設(shè)備緊固件、液壓油位，按廠家要求定期保養(yǎng)（如烤漆房濾芯更換、扒胎機(jī)軸承潤滑），填寫《設(shè)備維護(hù)日志》。（二）工具管理工具實(shí)行“定人、定置、定責(zé)”管理，用后歸位；扭矩扳手、萬用表等計(jì)量工具每年校準(zhǔn)，損壞工具及時(shí)維修或報(bào)廢；專用工具（如正時(shí)工具）設(shè)專人保管，借用需登記。（三）耗材管理油品、配