T/ZZB3491—2023人造革合成革用水性聚氨酯表面處理劑Waterbornepolyurethanesurface-treatingagentforartificialleather浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布IT/ZZB3491—2023 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 2 5基本要求 6技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8T/ZZB3491—2023本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件主要起草單位：浙江道易新材料有限公司。本文件參與起草單位：浙江昶豐新材料有限公司、麗水吉華實(shí)業(yè)有限公司、浙江永發(fā)合成革有限公司、浙江中認(rèn)檢測(cè)技術(shù)有限公司、溫州嘉楠企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司。本文件主要起草人：陳新、胡淼森、汪峰、唐光輝、李偉、張濤、李健、林必有、王向靈、陳招平、涂林、黃祥、葉飛、黃靜、毛慧聰、王芳、王新才、滿(mǎn)翠菊、屈敏東、李賢義。本文件評(píng)審專(zhuān)家組長(zhǎng)：官敏健。T/ZZB3491—20231人造革合成革用水性聚氨酯表面處理劑本文件規(guī)定了人造革合成革用水性聚氨酯表面處理劑的分類(lèi)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于由水性聚氨酯分散體、水性助劑、去離子水等原輔料配制而成，用于改善人造革合成革表面性能的表面處理劑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T4857.1包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)時(shí)各部位的標(biāo)示方法GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T7193—2008不飽和聚酯樹(shù)脂試驗(yàn)方法GB/T9754—2007不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定GB/T20388紡織品鄰苯二甲酸酯的測(cè)定四氫呋喃法GB/T22378通用型雙向拉伸聚丙烯膜壓敏膠粘帶GB/T22807皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)六價(jià)鉻含量的測(cè)定：分光光度法GB/T22930.2皮革和毛皮金屬含量的測(cè)定第2部分：金屬總量GB/T28189紡織品多環(huán)芳烴的測(cè)定GB/T23999—2009室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料GB/T31126紡織品全氟辛烷磺?；衔锖腿人岬臏y(cè)定GB/T34443人造革與合成革術(shù)語(yǔ)QB/T1646—2007聚氨酯合成革QB/T2780—2006鞋面用聚氨酯人造革QB/T4671—2014人造革合成革試驗(yàn)方法耐水解的測(cè)定QB/T4672—2014人造革合成革試驗(yàn)方法耐黃變的測(cè)定QB/T4713—2014合成革用聚氨酯表面處理劑QB/T5158人造革合成革試驗(yàn)方法二甲基甲酰胺含量的測(cè)定QB/T5159人造革合成革試驗(yàn)方法N—甲基吡咯烷酮含量的測(cè)定HJ507環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求皮革和合成革T/ZZB3491—202323術(shù)語(yǔ)和定義GB/T34443界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類(lèi)按產(chǎn)品功能分為基本型、耐黃變型、耐水解型、耐磨型、耐增塑劑型、耐折白型及除基本型外其他5種類(lèi)型的任意組合。5基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)具備完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)分類(lèi)要求進(jìn)行產(chǎn)品配方和工藝設(shè)計(jì)。5.2原輔材料5.2.1水性聚氨酯的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1水性聚氨酯的主要性能指標(biāo)12345.2.2水性潤(rùn)濕劑的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2水性潤(rùn)濕劑的主要性能指標(biāo)123455.2.3水性增稠劑的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3水性增稠劑的主要性能指標(biāo)1234T/ZZB3491—20233表3（續(xù)）55.2.4去離子水的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4去離子水的主要性能指標(biāo)15.3工藝裝備應(yīng)采用管道自動(dòng)化進(jìn)料系統(tǒng)、高速分散機(jī)、攪拌機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。5.4檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)具備容器中狀態(tài)、固含量偏差、黏度偏差、貯存穩(wěn)定性、表面光澤度偏差、耐熱粘著性、附著性、表面顏色牢度、耐黃變性、耐水解性、耐磨耗性、耐增塑劑性、耐折白性等項(xiàng)目的檢驗(yàn)檢測(cè)能力。6技術(shù)要求6.1基本型產(chǎn)品的物理性能基本型產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。注：耐黃變型、耐水解型、耐磨型、耐增塑劑型、耐折白型及除基本型外其他5種類(lèi)型的任意組合產(chǎn)品的具體指標(biāo)由供需雙方商定。表5基本型產(chǎn)品物理性能12345亮光(≥85°)6789T/ZZB3491—202346.2化學(xué)性能和重金屬指標(biāo)化學(xué)性能和重金屬指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6化學(xué)性能和重金屬指標(biāo)123456787試驗(yàn)方法7.1制樣按QB/T4713—2014附錄A進(jìn)行制樣，其中線棒涂膜器間隙為25μm，基材為白色鏡面合成革和白色鏡面人造革。7.2試樣的裁取用裁刀裁取所需試樣，試樣尺寸及數(shù)量見(jiàn)表7。T/ZZB3491—20235表7試樣尺寸及數(shù)量1126314453617383937.3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定，在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±10）%的環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時(shí)間不應(yīng)少于24h，并在此環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。7.4容器中狀態(tài)按GB/T23999—2009中6.4.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.5固含量偏差按GB/T7193—2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.6黏度偏差按GB/T7193—2008中4.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.7貯存穩(wěn)定性按GB/T23999—2009中6.4.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.8表面光澤度偏差按GB/T9754—2007中60°鏡面光澤的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中濕膜厚度25μm。7.9耐熱粘著性7.10附著性7.10.1材料壓敏膠黏帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)膠黏帶）應(yīng)符合GB/T22378的規(guī)定，選用規(guī)格為FX500-60-50。7.10.2試驗(yàn)步驟與結(jié)果將7.1制成的試樣置于桌面上，粘上長(zhǎng)度約80mm的膠黏帶，確保膠黏帶與涂層接觸良好。用質(zhì)量（3000±50）g的壓輥在自重下以（300±30）mm/min的速度在試樣上往返滾壓3次（一來(lái)一往計(jì)為1T/ZZB3491—20236次），之后盡可能以接近60°的角度在0.5s～1s內(nèi)平穩(wěn)地撕離膠黏帶，觀察試樣表面是否有破損。在試樣3個(gè)不同位置進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果取3次表面破壞最差的1次。7.11表面顏色牢度按GB/T3920的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并按GB/T251的規(guī)定判定等級(jí)。7.12耐黃變性按QB/T4672—2014中的B法規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中照射時(shí)間為24h。試驗(yàn)結(jié)束后使用標(biāo)準(zhǔn)比色卡進(jìn)行對(duì)比判斷。7.13耐水解性按QB/T4671—2014中的6.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中浸泡時(shí)間為24h，觀察試樣表面變化情況。7.14耐磨耗性按QB/T2780—2006中的5.12規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.15耐增塑劑性將按照7.1制成的人造革試樣平鋪放置，在試樣上涂覆鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）化學(xué)純?cè)噭?，涂覆量?yīng)浸濕革面，靜置8h后，觀察試樣表面是否溶脹。7.16耐折白性將按照7.1制成的合成革試樣對(duì)折，使試樣的表面層相對(duì)疊合在一起，放在兩塊尺寸為60mm×60mm×3mm的玻璃板之間。將一質(zhì)量為3kg的砝碼壓在玻璃板上，并將其放在（70土2）℃的鼓風(fēng)恒溫箱內(nèi)，3h后取出，除去砝碼，在室溫條件下放置1h后，用手輕輕揭開(kāi)對(duì)折的試樣，觀察試樣折痕處是否有發(fā)白現(xiàn)象。按GB/T2912.1的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.18二甲基甲酰胺按QB/T5158的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.19N－甲基吡咯烷酮按QB/T5159的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.20全氟化合物（PFC）按GB/T31126的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.21鄰苯二甲酸酯按GB/T20388的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.22多環(huán)芳烴按GB/T28189的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。T/ZZB3491—202377.23揮發(fā)性有機(jī)化合物按HJ507的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.24可萃取的重金屬六價(jià)鉻的檢測(cè)按照GB/T22807規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)；其他可萃取的重金屬的檢測(cè)按照GB/T22930.2的規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收，同一釜產(chǎn)品為一批，每批產(chǎn)品不應(yīng)超過(guò)100桶。8.2出廠檢驗(yàn)人造革合成革用水性聚氨酯表面處理劑需逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目8.3型式檢驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如原料、配方、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)較大差異時(shí)。8.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表8的規(guī)定。表8人造革合成革用水性聚氨酯表面處理劑檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5亮光(≥85°)√√√√6√√7√√8√√√√T/ZZB3491—20238表8（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類(lèi)別技術(shù)要求條款號(hào)試驗(yàn)方法條款號(hào)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)9-√-√-√√√√√√√√√√√√8.4抽樣8.4.1以桶為樣本單位，取樣前對(duì)桶中產(chǎn)品進(jìn)行攪拌，取樣不低于1000ml。8.4.2表8中的1～5項(xiàng)與22項(xiàng)應(yīng)按GB/T2828.1—2012中規(guī)定的一般檢查水平I，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案進(jìn)行，AQL為6.5，見(jiàn)表9。其余項(xiàng)以批為單位，在每批中任取1桶進(jìn)行檢驗(yàn)，按照GB/T6678及GB/T6680的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣。表9抽樣方案及判定規(guī)則接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re2013015128128.5判定規(guī)則8.5.1表8中的1～5項(xiàng)與22項(xiàng)按表9的規(guī)定進(jìn)行判定，若檢驗(yàn)結(jié)果有不合格項(xiàng)，則應(yīng)從原批中抽取雙倍樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。8.5.2表8中的6～21項(xiàng)的檢驗(yàn)結(jié)果中如有不合格項(xiàng)，則判該批產(chǎn)品為不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志T/ZZB3491—202399.1.1標(biāo)志部位包裝容器標(biāo)志部位應(yīng)按GB/T4857.1的要求執(zhí)行。9.1.2標(biāo)志內(nèi)容標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b）品名、類(lèi)型；c）凈質(zhì)量、毛質(zhì)量，單位為kg；e）生產(chǎn)日期