羽絨羽毛充填處理工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：羽絨羽毛充填處理工安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于羽絨羽毛充填處理工藝過(guò)程中的安全技術(shù)管理。規(guī)程旨在確保羽絨羽毛充填處理工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，預(yù)防事故發(fā)生。要求所有從事羽絨羽毛充填處理工作的員工必須遵守本規(guī)程，并接受相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)。規(guī)程內(nèi)容涉及設(shè)備操作、環(huán)境安全、個(gè)人防護(hù)等方面，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.確保羽絨羽毛充填處理生產(chǎn)線符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范要求。

b.檢查生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的清潔度，確保生產(chǎn)環(huán)境無(wú)污染物。

c.確保羽絨羽毛原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)雜質(zhì)和異味。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.對(duì)充填設(shè)備、羽絨羽毛分離設(shè)備、輸送設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

b.檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)等，確保其可靠性。

c.校驗(yàn)設(shè)備計(jì)量?jī)x表，確保其精度符合要求。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)羽絨羽毛充填處理工藝要求，設(shè)置合理的充填量、充填速度等參數(shù)。

b.調(diào)整設(shè)備溫度、濕度等參數(shù)，以滿足羽絨羽毛充填處理工藝要求。

c.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。

4.安全防護(hù)措施：

a.檢查生產(chǎn)區(qū)域的安全通道，確保暢通無(wú)阻。

b.設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，如禁止操作、禁止通行等。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備安全可靠。

5.原料準(zhǔn)備：

a.檢查羽絨羽毛原料包裝，確保無(wú)破損、受潮等異常情況。

b.根據(jù)生產(chǎn)需求，合理儲(chǔ)備羽絨羽毛原料，避免浪費(fèi)。

c.對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6.人員配備：

a.確定充填處理工作班組成員，并明確各自職責(zé)。

b.對(duì)班組成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)范。

c.確保班組成員具備應(yīng)急處理能力，如火災(zāi)、泄漏等突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施。

7.工藝流程審查：

a.對(duì)羽絨羽毛充填處理工藝流程進(jìn)行審查，確保其合理性和安全性。

b.優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

c.對(duì)工藝流程進(jìn)行記錄，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

三、技術(shù)操作程序

1.操作前準(zhǔn)備：

a.確認(rèn)所有設(shè)備已經(jīng)按照技術(shù)準(zhǔn)備要求完成校驗(yàn)和調(diào)試。

b.檢查工作區(qū)域環(huán)境，確保無(wú)障礙物和安全隱患。

c.穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如工作服、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。

d.熟悉操作手冊(cè)和緊急事故處理程序。

2.設(shè)備啟動(dòng)與操作：

a.依次啟動(dòng)輔助設(shè)備，如通風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備等。

b.按照設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)主設(shè)備，注意啟動(dòng)順序。

c.根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)置，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行速度和充填量。

d.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。

3.技術(shù)方法：

a.使用設(shè)備進(jìn)行羽絨羽毛的分離、洗滌、干燥等工序。

b.在充填過(guò)程中，注意控制羽絨羽毛的充填密度和均勻性。

c.定期檢查羽絨羽毛的質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.操作監(jiān)控：

a.定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和產(chǎn)品輸出質(zhì)量。

b.發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行檢查和處理。

c.記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和異常情況。

5.故障處理：

a.確定故障原因，按照故障排除程序進(jìn)行處理。

b.如故障無(wú)法自行解決，立即通知維修人員。

c.在故障處理期間，確保工作區(qū)域安全，防止意外傷害。

6.操作結(jié)束：

a.停止設(shè)備運(yùn)行，關(guān)閉電源和輔助設(shè)備。

b.清理工作區(qū)域，確保無(wú)遺留物和污染。

c.記錄操作結(jié)束時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品產(chǎn)量。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

7.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域。

b.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

c.如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

d.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。

8.文檔記錄：

a.對(duì)每次操作進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括操作時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量等。

b.將操作記錄存檔，以備后續(xù)審查和追溯。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)控，包括溫度、壓力、速度、流量等。

b.確保設(shè)備運(yùn)行在最佳工作狀態(tài)，避免因參數(shù)超出范圍導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

c.設(shè)定各參數(shù)的上下限報(bào)警值，一旦超出范圍，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.通過(guò)設(shè)備自帶的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或人工巡檢，識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象，如噪音、振動(dòng)、泄漏等。

b.對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，發(fā)現(xiàn)趨勢(shì)性變化，預(yù)測(cè)潛在故障。

c.對(duì)羽絨羽毛充填處理過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，如充填密度、羽絨分布等，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，觀察設(shè)備是否有損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。

b.使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行精確測(cè)量，如軸承溫度、電機(jī)電流等。

c.利用振動(dòng)分析、油液分析等技術(shù)手段，對(duì)設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。

d.通過(guò)設(shè)備運(yùn)行日志和報(bào)警記錄，分析設(shè)備運(yùn)行狀況，識(shí)別異常模式。

4.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：

a.根據(jù)設(shè)備制造商的維護(hù)保養(yǎng)指南和實(shí)際運(yùn)行情況，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)。

c.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和更換，如濾網(wǎng)、密封件等。

5.故障診斷與處理：

a.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)進(jìn)行故障診斷，確定故障原因。

b.根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，包括更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

c.對(duì)故障處理過(guò)程進(jìn)行記錄，分析故障原因，防止同類(lèi)故障再次發(fā)生。

6.數(shù)據(jù)分析與報(bào)告：

a.對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和分析，形成設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告。

b.報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等內(nèi)容。

c.定期向相關(guān)人員提供設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，以便于設(shè)備管理和決策。

7.安全監(jiān)測(cè)：

a.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，必須確保所有安全防護(hù)裝置正常工作。

b.定期檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、安全門(mén)等。

c.對(duì)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行定期校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試程序和方法，對(duì)羽絨羽毛充填處理設(shè)備的各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試。

b.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備部件，如計(jì)量?jī)x表、充填系統(tǒng)、分離設(shè)備等進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試。

c.利用實(shí)驗(yàn)室儀器和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析。

d.定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料進(jìn)行抽樣測(cè)試，以確保羽絨羽毛質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)備校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。

b.使用高精度標(biāo)準(zhǔn)儀器作為校準(zhǔn)依據(jù)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)記錄來(lái)確定。

3.校準(zhǔn)步驟：

a.準(zhǔn)備校準(zhǔn)所需的設(shè)備和工具，包括標(biāo)準(zhǔn)儀器、測(cè)試夾具、校準(zhǔn)軟件等。

b.清潔被校準(zhǔn)的設(shè)備，確保無(wú)污物和灰塵影響測(cè)試結(jié)果。

c.按照校準(zhǔn)流程，進(jìn)行設(shè)備的零點(diǎn)校準(zhǔn)和量程校準(zhǔn)。

d.校準(zhǔn)完成后，記錄校準(zhǔn)結(jié)果，包括校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)日期和校準(zhǔn)人員等信息。

4.結(jié)果處理：

a.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備是否滿足校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不滿足標(biāo)準(zhǔn)，制定整改措施并實(shí)施。

c.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，作為設(shè)備維護(hù)和更新的依據(jù)。

d.將校準(zhǔn)結(jié)果通知相關(guān)人員，確保生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備性能穩(wěn)定。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

a.校準(zhǔn)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，確保校準(zhǔn)效果。

b.驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合既定的性能要求。

c.如驗(yàn)證測(cè)試不合格，重新進(jìn)行校準(zhǔn)或采取其他措施。

6.記錄與報(bào)告：

a.對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)活動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果和整改措施。

b.按照規(guī)定格式編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包含所有相關(guān)測(cè)試信息。

c.報(bào)告應(yīng)由授權(quán)人員進(jìn)行審核，并在必要時(shí)進(jìn)行存檔。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持良好的身體姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。

b.操作時(shí)應(yīng)保持背部挺直，避免彎腰或扭曲身體。

c.手臂和手腕應(yīng)放松，避免過(guò)度用力或長(zhǎng)時(shí)間保持緊張狀態(tài)。

d.眼睛與操作設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間注視屏幕或設(shè)備導(dǎo)致視力疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員應(yīng)熟悉操作區(qū)域，確保在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)碰撞到設(shè)備或障礙物。

b.上下班時(shí)，應(yīng)遵循規(guī)定的通道和路線，不得隨意穿越生產(chǎn)區(qū)域。

c.操作過(guò)程中，如需移動(dòng)，應(yīng)采取平穩(wěn)的步伐，避免急?；蚩焖俎D(zhuǎn)身。

3.休息安排：

a.根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，確保操作人員精力充沛。

b.操作人員每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘。

c.休息時(shí)，應(yīng)選擇通風(fēng)良好、光線適宜的地方，避免直接暴露在強(qiáng)烈陽(yáng)光下或冷風(fēng)中。

d.鼓勵(lì)操作人員進(jìn)行輕微的身體活動(dòng)，如伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張。

4.個(gè)人防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

b.根據(jù)工作環(huán)境，可能需要穿戴防塵口罩、耳塞等防護(hù)用品。

c.確保個(gè)人防護(hù)裝備適合個(gè)人體型，并定期檢查其完好性。

5.工作環(huán)境：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆積，確保操作人員有足夠的空間進(jìn)行操作。

b.工作環(huán)境應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，避免過(guò)熱或過(guò)冷影響操作人員的健康。

c.確保操作區(qū)域有足夠的照明，避免因光線不足導(dǎo)致操作錯(cuò)誤。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)：

a.對(duì)新入職的操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保其了解正確的操作姿勢(shì)和移動(dòng)范圍。

b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能提升，提高其自我保護(hù)意識(shí)和操作能力。

c.鼓勵(lì)操作人員提出改進(jìn)建議，共同優(yōu)化工作環(huán)境和操作流程。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作人員應(yīng)熟悉羽絨羽毛充填處理工藝的技術(shù)要點(diǎn)，包括原料特性、設(shè)備性能、操作流程等。

b.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。

c.注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

d.確保羽絨羽毛的充填均勻，避免出現(xiàn)充填不均或漏充現(xiàn)象。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防發(fā)生意外傷害。

b.避免操作過(guò)程中分心，確保注意力集中。

c.避免在設(shè)備附近進(jìn)行無(wú)關(guān)操作，如交談、吃東西等。

d.避免使用損壞或不合適的工具進(jìn)行操作。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得遲到、早退或擅自離崗。

b.服從管理人員的指揮，執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定。

c.不得在工作時(shí)間飲酒或服用影響操作的藥物。

d.保持工作區(qū)域的清潔，不得亂扔垃圾。

4.安全操作：

a.操作前必須檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。

b.操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)處理。

c.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)試或維修，除非有專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)。

d.不得在操作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)物品的存放和使用。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.操作人員必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

b.不得在操作過(guò)程中擅自脫去個(gè)人防護(hù)裝備。

c.定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

6.環(huán)境保護(hù)：

a.操作過(guò)程中，注意防止污染，合理處理生產(chǎn)廢棄物。

b.遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。

7.持續(xù)改進(jìn)：

a.積極參與技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

b.對(duì)工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋，并提出改進(jìn)建議。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等。

b.將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和存檔。

c.定期檢查數(shù)據(jù)記錄的完整性和準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更正。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.檢查設(shè)備是否處于正常關(guān)閉狀態(tài)，確保所有設(shè)備均已關(guān)閉電源。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)漏油、漏氣等安全隱患。

c.確認(rèn)設(shè)備清潔，無(wú)羽絨羽毛殘留，便于下次使用。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過(guò)程中的操作記錄、維護(hù)記錄、故障處理記錄等資料。

b.將資料歸檔，按照規(guī)定的格式和順序排列，方便查閱和管理。

c.對(duì)過(guò)期或不再需要的資料進(jìn)行分類(lèi)處理，確保資料庫(kù)的整潔和有序。

4.工作環(huán)境清理：

a.清理操作區(qū)域，確保無(wú)垃圾和廢棄物。

b.清潔設(shè)備周?chē)h(huán)境，包括地面、墻壁和操作臺(tái)等。

c.檢查安全通道是否暢通，無(wú)障礙物。

5.交接班：

a.與接班人員進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況的交接。

b.確保接班人員了解所有相關(guān)信息，以便順利交接。

c.交接完成后，雙方確認(rèn)無(wú)誤后簽字確認(rèn)。

6.安全檢查：

a.在離開(kāi)工作場(chǎng)所前，進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保無(wú)遺留安全隱患。

b.關(guān)閉所有不必要的電源，確保工作場(chǎng)所的安全。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應(yīng)具備基本的故障診斷能力，能夠識(shí)別常見(jiàn)的設(shè)備故障現(xiàn)象。

b.使用設(shè)備自帶的診斷系統(tǒng)或手動(dòng)檢查，確定故障原因。

c.對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)等。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，按照預(yù)先制定的故障排除程序進(jìn)行操作。

b.遵循“先安全、后處理”的原則，確保在排除故障過(guò)程中人員安全。

c.如無(wú)法自行排除故障，應(yīng)立即通知維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。

3.故障處理步驟：

a.確認(rèn)故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

b.關(guān)閉設(shè)備電源，防止故障擴(kuò)大或造成人員傷害。

c.檢查設(shè)備外部，查找可能的物理?yè)p壞或連接問(wèn)題。

d.使用測(cè)試儀器檢查設(shè)備內(nèi)部電路和機(jī)械部件。

e.修復(fù)或更換損壞的部件，重新啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。

4.記錄要求：

a.對(duì)故障處理過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、處理步驟、維修結(jié)果等。

b.記錄應(yīng)由處理故障的人員簽字確認(rèn)，確保信息的準(zhǔn)確性和可追溯性。

c.將故障記錄存檔，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

5.預(yù)防措施：

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