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文檔簡介

ICS13.100;81.080

CCSQ40

DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3708—2023

耐火材料生產(chǎn)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

Safetycodeforgasofrefractorymaterialmanufacturer

2023-03-30發(fā)布2023-04-30實施

遼寧省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB21/T3708—2023

目次

前言..................................................................................II

1范圍..................................................................................1

2規(guī)范性引用文件........................................................................1

3術(shù)語和定義............................................................................1

4基本要求..............................................................................2

5總平面布置............................................................................3

6工藝及設(shè)備............................................................................3

7防中毒窒息工程技術(shù)措施................................................................3

8應(yīng)急管理..............................................................................4

9煤氣防護(hù)站(組)......................................................................4

參考文獻(xiàn)..............................................................................6

I

DB21/T3708—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

本文件由遼寧省應(yīng)急管理廳提出并歸口。

本文件起草單位:沈陽萬益安全科技有限公司。

本文件主要起草人:王建平、王朋、劉巍、李暢、孟祥華、王真、李坤、趙國慶、侯憲林、李明、

賈瓊、吳國棟、張偉龍、宮興鍵、趙浩伍。

本文件發(fā)布實施后,任何單位和個人如有問題和意見建議,均可以通過來電和來函等方式進(jìn)行反饋。

我們將及時答復(fù)并認(rèn)真處理,根據(jù)實際情況依法進(jìn)行評估及復(fù)審。

歸口管理部門通訊地址:沈陽市皇姑區(qū)北陵大街45-1號,聯(lián)系電話

文件起草單位通訊地址:沈陽市沈河區(qū)泉園路22號,聯(lián)系電話

II

DB21/T3708—2023

耐火材料生產(chǎn)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了耐火材料生產(chǎn)過程中的預(yù)防煤氣及其它有害(含一氧化碳)氣體中毒窒息事故的安

全要求。也可用于煤氣及其他有害(含一氧化碳)氣體中毒窒息事故的預(yù)防。

本文件適用于遼寧省耐火材料生產(chǎn)企業(yè)涉及煤氣及易于產(chǎn)生一氧化碳的設(shè)備設(shè)施的運行、管理和

維修。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注明日期的引用

文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)

適用于本文件。

GB2893.5圖形符號安全色和安全標(biāo)識第5部分:安全標(biāo)志使用原則與要求

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

GB8958缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分:總則

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50195發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

AQ2023耐火材料生產(chǎn)安全規(guī)程

AQ2048煤氣隔斷裝置安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

煤氣coalgas

以煤為原料加工制得的含有可燃組分的氣體。

3.2

耐火材料refractorymaterial

物理和化學(xué)性質(zhì)適宜于在高溫環(huán)境下使用的非金屬材料,但不排除某些產(chǎn)品可含有一定量的金屬

材料。

1

DB21/T3708—2023

3.3

煤氣設(shè)備設(shè)施gasequipmentandfacilities

所有流經(jīng)煤氣的設(shè)備設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路、設(shè)備設(shè)施

到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)備設(shè)施。

3.4

煤氣危險區(qū)域gasesdangerousarea

耐火材料生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)煤氣濃度超標(biāo),可能引發(fā)煤氣事故的工作場所。

3.5

煤氣危險作業(yè)gasesdangerouswork

在煤氣設(shè)備設(shè)施上或在煤氣危險區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的涉煤氣作業(yè);停、送煤氣、正壓動火、開孔、抽、

堵盲板、堵漏等作業(yè)。

3.6

煤氣防護(hù)站(組)gasesprotectionstation

針對耐火材料生產(chǎn)企業(yè)煤氣環(huán)境,配備專用的物資、裝備和煤氣專業(yè)人員,承擔(dān)煤氣事故預(yù)防和

應(yīng)急救援的組織。

3.7

工業(yè)窯爐industrialkiln

在耐火材料生產(chǎn)過程中用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量,將物料進(jìn)行焙燒、燒結(jié)的熱工設(shè)備。

4基本要求

4.1企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治

理雙重預(yù)防機(jī)制。

4.2企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu),配備的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)對涉及煤氣的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

4.3涉煤氣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的采用,應(yīng)制定相應(yīng)的防煤氣中毒技術(shù)措施。

4.4企業(yè)應(yīng)對涉煤氣生產(chǎn)人員進(jìn)行專門的防煤氣中毒技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

4.5煤氣設(shè)備設(shè)施應(yīng)劃分管理區(qū)域,明確管理責(zé)任。

4.6煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號,號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。

4.7煤氣防護(hù)站(組)應(yīng)備有煤氣設(shè)備設(shè)施布置圖,圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。

4.8企業(yè)應(yīng)建立以下制度:

——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,技術(shù)檔案應(yīng)包括設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗報告、竣工說

明書、竣工圖等資料;

——煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度;

——煤氣設(shè)施運行情況的記錄檔案管理制度;

2

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——建立煤氣設(shè)施的日、月、季和年度檢查制度,對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每

年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備查。

4.9危險作業(yè)(有限空間、動火、抽堵盲板等危險作業(yè))應(yīng)辦理危險作業(yè)票。

5總平面布置

5.1煤氣站區(qū)的布置應(yīng)符合GB50187的規(guī)定,并應(yīng)符合以下要求:

——產(chǎn)生大量煙氣和煤氣的生產(chǎn)設(shè)施宜布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);

——工廠行政辦公設(shè)施、行政福利設(shè)施區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),應(yīng)靠近工廠

的主要出入口;

——煤氣儲氣柜宜單獨布置在廠區(qū)的邊緣,遠(yuǎn)離明火或散發(fā)火花的地點及材料庫、煤場等。

5.2廠房、倉庫的防火間距,煤氣儲氣柜的防火間距,煤堆場的防火間距應(yīng)符合GB50016以及GB50195

的規(guī)定。

5.3廠區(qū)煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)符合GB6222的規(guī)定。

5.4在煤氣發(fā)生爐、工業(yè)窯爐、煤氣燃燒裝置危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置與生產(chǎn)無關(guān)的場所、設(shè)施。

6工藝及設(shè)備

6.1禁止使用淘汰、落后的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。

6.2應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備,提高生產(chǎn)過程密閉化、機(jī)械化和自動化水平。

6.3凡從國外引進(jìn)成套技術(shù)和設(shè)備,應(yīng)同時引進(jìn)或配套相應(yīng)的煤氣安全技術(shù)和設(shè)施。

7防中毒窒息工程技術(shù)措施

7.1一般規(guī)定

7.1.1應(yīng)在煤氣危險區(qū)域的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識,說明其危害性、預(yù)防措施和應(yīng)急處置要求,且應(yīng)

符合GB2894的規(guī)定,并應(yīng)按GB2893.5的要求設(shè)置聯(lián)合安全標(biāo)志。

7.1.2煤氣工業(yè)窯爐和煤氣管道的儀表控制室和操作工位應(yīng)設(shè)固定式泄漏報警裝置,室內(nèi)應(yīng)設(shè)滅火裝

置。

7.1.3在煤氣危險區(qū)域工作的人員,應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具。

7.1.4點火器檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——事先切斷煤氣,打開放散閥,用蒸汽或氮氣吹掃殘余煤氣;

——取空氣試樣作一氧化碳和氧含量分析,一氧化碳含量應(yīng)小于30mg/m3,氧氣濃度不應(yīng)小于19.5%;

——檢修人員不應(yīng)少于兩人,并指定一人監(jiān)護(hù);

——與外部應(yīng)有聯(lián)系信號。

7.1.5凡強(qiáng)制送風(fēng)的工業(yè)爐窯,點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng),待點火送煤氣燃著后,再逐步增大供

風(fēng)量和煤氣量。送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否存在煤氣泄漏情況。停煤氣時,應(yīng)先

關(guān)閉所有的燒嘴,確認(rèn)熄火,隔斷煤氣,打開放散,并向煤氣管道中充氮氣,然后停鼓風(fēng)機(jī)。

7.1.6工業(yè)爐窯的煙囪(或排氣筒)高度應(yīng)不低于15m。當(dāng)煙囪(或排氣筒)周圍半徑200m距離內(nèi)有

建筑物時,煙囪(或排氣筒)高度還應(yīng)高于最高建筑物3m以上。

7.1.7工業(yè)窯爐的檢修平臺、加料口等煤氣危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳報警器。應(yīng)按GB/T50493

的要求進(jìn)行報警器的選型和布置,并將報警信號傳送到24h有人值守的場所。

3

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7.2煤氣系統(tǒng)

7.2.1煤氣危險區(qū)域(如地下室、加壓站及煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期檢測,在關(guān)鍵部

位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。

7.2.2發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計應(yīng)符合GB50195規(guī)定。

7.2.3在煤氣危險區(qū)域作業(yè)或檢查時,應(yīng)有兩人以上協(xié)助作業(yè),佩戴便攜式一氧化碳檢測儀,并指定

一人監(jiān)護(hù)。

7.2.4煤氣設(shè)備檢修時,應(yīng)確認(rèn)隔斷煤氣來源,用氮氣或蒸汽掃凈殘余煤氣,并檢測合格,取得危險作

業(yè)許可證或動火證,并確認(rèn)安全措施后,方可檢修。

7.2.5點火時,應(yīng)攜帶便攜式一氧化碳檢測儀,并有人監(jiān)護(hù)。

7.2.6應(yīng)定期對煤氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,防止煤氣泄漏,造成煤氣中毒。

7.2.7應(yīng)在廠區(qū)顯著位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

7.3工業(yè)窯爐系統(tǒng)

7.3.1涉煤氣工業(yè)窯爐崗位宜配置正壓式空氣呼吸器,不允許單人作業(yè)。

7.3.2工業(yè)窯爐檢修時應(yīng)保持窯內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),進(jìn)窯前后要核檢人數(shù)。

7.3.3工業(yè)窯爐停爐或?qū)γ簹夤艿兰跋嚓P(guān)設(shè)備進(jìn)行檢修時,應(yīng)隔斷煤氣,打開放散閥,并通入氮氣或

蒸汽進(jìn)行置換,檢測合格后,方可檢修。

7.3.4工業(yè)窯爐點火時,不應(yīng)突然送入高壓煤氣,并保證工業(yè)窯爐引風(fēng)機(jī)已開啟,風(fēng)門打開。

7.3.5工業(yè)窯爐啟動點火前應(yīng)對窯內(nèi)進(jìn)行徹底吹掃。點火時,人體不應(yīng)正對窯口。煤氣供應(yīng)管路有泄

漏現(xiàn)象時,不得進(jìn)行點火作業(yè)。

7.3.6工業(yè)窯爐宜設(shè)置爐膛壓力和煙道壓力監(jiān)測系統(tǒng)。

7.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)

7.4.1通風(fēng)除塵系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、更新、改造應(yīng)納入企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、檢修計劃中。生產(chǎn)設(shè)備

(煤氣發(fā)生爐、工業(yè)窯爐等)進(jìn)行大修時,通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)同時加以檢修,并同時投入運行。

7.4.2應(yīng)制定相應(yīng)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)管道清掃制度,并定期清掃。

7.4.3通風(fēng)除塵設(shè)施不得隨意拆除或丟棄,如有破損應(yīng)及時修復(fù)。

7.4.4通風(fēng)除塵設(shè)施的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、嚴(yán)密,并便于操作、檢修。

7.4.5除塵器、凈化器的進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)檢測孔。

7.4.6除塵方式應(yīng)選用負(fù)壓式除塵。

8應(yīng)急管理

8.2.1在煤氣危險區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)制定現(xiàn)場處置方案和安全措施。

8.2.2應(yīng)按GB/T29639的要求制訂煤氣中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案,每半年至少進(jìn)行一次應(yīng)急演練。

8.2.3企業(yè)應(yīng)與就近的醫(yī)療機(jī)構(gòu)簽訂醫(yī)療應(yīng)急救援協(xié)議。

8.2.4發(fā)生煤氣中毒或大量煤氣泄漏等事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。

8.2.5企業(yè)應(yīng)在煤氣危險區(qū)域便于取用場所配置必要的應(yīng)急救援器材。

9煤氣防護(hù)站(組)

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9.1從業(yè)人員在300以上的生產(chǎn)和使用煤氣的企業(yè),應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站;從業(yè)人員在300以下的生產(chǎn)和

使用煤氣的企業(yè),應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)組,并配備必要的人員,建立緊急救護(hù)體系。

9.2煤氣防護(hù)站(組)應(yīng)盡可能設(shè)在煤氣危險區(qū)域附近,或煤氣設(shè)備分布的中心且交通方便的地方。

9.3煤氣防護(hù)站(組)應(yīng)設(shè)煤氣急救專用電話。

9.4煤氣防護(hù)站應(yīng)至少配備空氣呼吸器,防毒面具、充填裝置,萬能檢查器、自動蘇生器、隔離式自

救器,擔(dān)架,

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