公司鑄造造型（芯）工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司鑄造造型（芯）工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司鑄造造型（芯）工崗位的職業(yè)健康管理工作。旨在通過(guò)規(guī)范鑄造造型（芯）工的操作流程，降低職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)，保障員工身心健康，提高工作效率。規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-造型工具：包括砂箱、砂箱夾具、造型砂、型芯砂、刮刀、搗棒等，確保其完好無(wú)損，符合設(shè)計(jì)要求。

-砂處理設(shè)備：振動(dòng)篩、砂混料機(jī)、砂冷卻裝置等，確保其清潔、無(wú)銹蝕，運(yùn)行穩(wěn)定。

-檢測(cè)儀器：溫度計(jì)、濕度計(jì)、超聲波探傷儀等，確保其準(zhǔn)確度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-砂混料比例：嚴(yán)格按照工藝要求，確保砂料比例準(zhǔn)確。

-型砂溫度：控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低影響造型質(zhì)量。

-砂混料濕度：根據(jù)季節(jié)和氣候調(diào)整，保持適宜的濕度，防止砂料過(guò)干或過(guò)濕。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：保持通風(fēng)良好，確?？諝饬魍?，溫度適宜。

-照明：保證光線充足，避免眼睛疲勞。

-噪音控制：采取隔音措施，降低噪音污染。

-濕度控制：保持相對(duì)濕度在適宜范圍內(nèi)，防止砂料受潮。

-安全防護(hù)設(shè)施：配備必要的安全防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞等。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

a.砂料準(zhǔn)備：根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備造型砂和型芯砂，過(guò)篩去除雜質(zhì)，混合均勻。

b.砂箱準(zhǔn)備：清潔砂箱，涂抹隔離劑，檢查砂箱尺寸是否符合要求。

c.造型：根據(jù)零件圖紙，按照規(guī)定的造型方法進(jìn)行造型，確保造型尺寸準(zhǔn)確。

d.脫模：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咝⌒拿撃?，避免損壞型砂。

e.型芯制作：根據(jù)型腔形狀制作型芯，確保型芯強(qiáng)度和位置正確。

f.組合：將型砂和型芯組合，調(diào)整位置，確保穩(wěn)固。

g.檢查：對(duì)造型進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。

h.燒結(jié)：按照工藝要求進(jìn)行燒結(jié)，保證造型質(zhì)量。

2.質(zhì)量要求：

-尺寸精度：造型尺寸誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

-表面質(zhì)量：造型表面應(yīng)平整，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。

-強(qiáng)度要求：造型和型芯應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，以承受后續(xù)鑄造過(guò)程。

3.技術(shù)故障排除：

-砂眼：檢查造型工藝，調(diào)整造型壓力，增加砂混料中的粘結(jié)劑比例。

-裂紋：檢查材料質(zhì)量，調(diào)整型砂配方，控制燒結(jié)溫度。

-偏差：檢查測(cè)量工具，確保尺寸測(cè)量準(zhǔn)確，調(diào)整造型設(shè)備。

-不穩(wěn)定：檢查砂箱穩(wěn)定性，加強(qiáng)夾具固定，提高造型穩(wěn)定性。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-造型機(jī)：液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，振動(dòng)頻率和振幅符合設(shè)計(jì)要求。

-砂處理設(shè)備：電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，振動(dòng)篩篩分效率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，砂混料溫度和濕度在規(guī)定范圍內(nèi)。

-燒結(jié)爐：溫度應(yīng)控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，熱風(fēng)流量和壓力應(yīng)穩(wěn)定。

-檢測(cè)儀器：溫度計(jì)和濕度計(jì)讀數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確，超聲波探傷儀的檢測(cè)靈敏度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常波動(dòng)特征：

-造型機(jī)：液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)大，振動(dòng)異常，可能存在液壓系統(tǒng)泄漏或損壞。

-砂處理設(shè)備：電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，振動(dòng)篩篩分效率下降，可能存在電機(jī)故障或篩網(wǎng)磨損。

-燒結(jié)爐：溫度波動(dòng)大，熱風(fēng)流量不穩(wěn)定，可能存在爐體熱效率降低或控制系統(tǒng)故障。

-檢測(cè)儀器：讀數(shù)偏差大，可能存在儀器校準(zhǔn)不準(zhǔn)確或損壞。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查：每周至少對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-數(shù)據(jù)記錄：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，包括壓力、溫度、振動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)。

-預(yù)警系統(tǒng)：安裝預(yù)警系統(tǒng)，對(duì)異常參數(shù)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，防止設(shè)備損壞。

-故障診斷：建立故障診斷程序，根據(jù)異常特征快速定位問(wèn)題，及時(shí)排除。

-維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置測(cè)試參數(shù)。

-對(duì)造型設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試，記錄關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。

-對(duì)砂處理設(shè)備進(jìn)行篩分效率、溫度和濕度測(cè)試。

-對(duì)燒結(jié)爐進(jìn)行溫度、熱風(fēng)流量和壓力測(cè)試。

-對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-造型設(shè)備：液壓系統(tǒng)壓力、振動(dòng)頻率和振幅應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)參數(shù)。

-砂處理設(shè)備：電機(jī)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)篩篩分效率、砂混料溫度和濕度應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-燒結(jié)爐：溫度控制精度、熱風(fēng)流量和壓力波動(dòng)應(yīng)符合工藝要求。

-檢測(cè)儀器：溫度計(jì)和濕度計(jì)的讀數(shù)誤差應(yīng)在±1℃以?xún)?nèi)，超聲波探傷儀的檢測(cè)靈敏度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-正常結(jié)果：測(cè)試參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)。

-輕微偏差：分析原因，采取調(diào)整措施，如調(diào)整參數(shù)或維護(hù)保養(yǎng)。

-嚴(yán)重偏差：立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)更換設(shè)備或部件。

-校準(zhǔn)不合格：重新校準(zhǔn)或更換檢測(cè)儀器，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-重復(fù)性測(cè)試：對(duì)異常結(jié)果進(jìn)行重復(fù)測(cè)試，確認(rèn)結(jié)果，然后采取相應(yīng)措施。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作身體姿態(tài)：

-保持站立或坐姿時(shí)，身體應(yīng)自然挺直，雙腳平放，與肩同寬。

-肩部和頸部放松，避免過(guò)度緊張。

-操作工具時(shí)，手臂與肩膀呈自然角度，手腕保持中立或輕微彎曲。

-保持良好的視線，避免過(guò)度低頭或仰頭。

2.操作移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)步伐，避免急?；蛲蝗晦D(zhuǎn)向。

-避免長(zhǎng)時(shí)間站立或重復(fù)同一姿勢(shì)，適時(shí)變換位置以減少疲勞。

-使用手推車(chē)或傳送帶等輔助設(shè)備進(jìn)行物料搬運(yùn)，減輕體力負(fù)擔(dān)。

-在狹小空間操作時(shí)，應(yīng)采取蹲下或側(cè)身移動(dòng)的方式，確保安全。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)個(gè)人身高和力量調(diào)整工作臺(tái)高度和工具位置，以減少?gòu)澭蜕煺埂?/p>

-選擇符合人體工程學(xué)原理的工具和設(shè)備，降低操作難度。

-優(yōu)化操作流程，減少重復(fù)和無(wú)效動(dòng)作，提高作業(yè)效率。

-定期進(jìn)行健康檢查，根據(jù)員工身體狀況調(diào)整操作姿勢(shì)和工作環(huán)境。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備完好，無(wú)安全隱患。

-遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。

-操作時(shí)注意力集中，防止操作失誤。

-定期清潔工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔，減少塵埃及污染。

-操作過(guò)程中注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備。

-定期檢查并維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性。

-遵循職業(yè)健康與安全法規(guī)，避免職業(yè)暴露。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未冷卻前觸摸高溫部件，以防燙傷。

-不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，以防意外傷害。

-避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，以免造成肌肉疲勞或傷害。

-不要忽視個(gè)人防護(hù)，認(rèn)為某些操作不會(huì)造成傷害。

-不要忽視設(shè)備的定期檢查和維護(hù)，以免設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

-避免操作過(guò)程中分心，確保操作安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間等。

-記錄作業(yè)完成的實(shí)際結(jié)果，包括尺寸、重量、外觀等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，包括異常情況、維修保養(yǎng)記錄等。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備是否清潔，有無(wú)損壞或異常磨損。

-確認(rèn)設(shè)備各部件是否正常，功能是否完好。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和清潔，確保下次使用前處于良好狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件，包括工藝參數(shù)、操作記錄等。

-歸檔作業(yè)結(jié)果，包括產(chǎn)品圖片、測(cè)試報(bào)告等。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，確保技術(shù)資料完整性和可追溯性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作記錄，查找故障前的工作狀態(tài)。

-使用測(cè)試儀器進(jìn)行故障檢測(cè)，確定故障點(diǎn)。

-咨詢(xún)?cè)O(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，獲取專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障點(diǎn)，制定排除計(jì)劃。

-斷開(kāi)電源，采取必要的安全措施。

-按照計(jì)劃逐步排除故障，更換損壞部件。

-進(jìn)行故障后的檢查和測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-記錄故障處理過(guò)程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，防止同類(lèi)故障再次發(fā)生。

十、附則

1.本規(guī)