《JB/T2523.3-2011落地車床第3部分：精度檢驗(yàn)》(2025年)實(shí)施指南目錄02040608100103050709中落地車床幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些?如何結(jié)合行業(yè)趨勢(shì)確保檢驗(yàn)結(jié)果精準(zhǔn)且符合未來生產(chǎn)需求?與舊版標(biāo)準(zhǔn)相比有哪些重大變更?這些變更對(duì)當(dāng)下及未來落地車床制造與檢驗(yàn)有何深遠(yuǎn)影響?中精度檢驗(yàn)的測(cè)量工具與方法有何明確規(guī)定?專家教你如何規(guī)范操作以規(guī)避常見誤差實(shí)施過程中企業(yè)常遇哪些難題?結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)給出針對(duì)性解決策略與預(yù)防措施從行業(yè)未來發(fā)展看,JB/T2523.3-2011可能會(huì)有哪些修訂方向?提前預(yù)判助力企業(yè)做好技術(shù)儲(chǔ)備與標(biāo)準(zhǔn)銜接為何說掌握J(rèn)B/T2523.3-2011落地車床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是未來五年機(jī)床行業(yè)質(zhì)量管控的關(guān)鍵?專家視角深度剖析核心要點(diǎn)在智能化生產(chǎn)浪潮下,JB/T2523.3-2011規(guī)定的工作精度檢驗(yàn)該如何優(yōu)化?專業(yè)解讀疑點(diǎn)與實(shí)操解決方案未來幾年落地車床精度要求將不斷提高,JB/T2523.3-2011如何指導(dǎo)企業(yè)提前布局應(yīng)對(duì)?熱點(diǎn)問題全面解答面對(duì)復(fù)雜工件加工需求,JB/T2523.3-2011如何保障落地車床精度穩(wěn)定性?核心技術(shù)要點(diǎn)與應(yīng)用案例分析在落地車床出廠檢驗(yàn)與定期維護(hù)中的應(yīng)用有何差異?專業(yè)視角解析不同場(chǎng)景下的執(zhí)行要點(diǎn)為何說掌握J(rèn)B/T2523.3-2011落地車床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是未來五年機(jī)床行業(yè)質(zhì)量管控的關(guān)鍵？專家視角深度剖析核心要點(diǎn)未來五年機(jī)床行業(yè)質(zhì)量管控的核心需求是什么？與落地車床精度檢驗(yàn)有何關(guān)聯(lián)未來五年，機(jī)床行業(yè)向高精度、智能化、高效化發(fā)展，質(zhì)量管控更注重產(chǎn)品穩(wěn)定性與一致性。落地車床作為重型機(jī)械加工關(guān)鍵設(shè)備，其精度直接影響工件質(zhì)量，JB/T2523.3-2011明確精度檢驗(yàn)要求，是滿足質(zhì)量管控需求的基礎(chǔ)，只有依標(biāo)檢驗(yàn)，才能保障設(shè)備精度達(dá)標(biāo)，契合行業(yè)質(zhì)量管控核心。0102JB/T2523.3-2011落地車床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的核心要點(diǎn)包含哪些方面該標(biāo)準(zhǔn)核心要點(diǎn)涵蓋幾何精度、工作精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，測(cè)量工具選用、檢驗(yàn)方法規(guī)范，精度偏差允許范圍，以及檢驗(yàn)結(jié)果判定與處理原則等。這些要點(diǎn)相互關(guān)聯(lián)，共同構(gòu)成落地車床精度檢驗(yàn)的完整體系，是確保檢驗(yàn)工作有序、準(zhǔn)確開展的關(guān)鍵依據(jù)。專家如何看待該標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)質(zhì)量管控中的地位？有哪些專業(yè)見解01專家認(rèn)為，此標(biāo)準(zhǔn)是落地車床精度檢驗(yàn)的“標(biāo)尺”，規(guī)范了行業(yè)檢驗(yàn)行為，統(tǒng)一了質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)。它能幫助企業(yè)識(shí)別設(shè)備精度問題，減少不合格產(chǎn)品流出，提升行業(yè)整體質(zhì)量水平。在質(zhì)量管控中，標(biāo)準(zhǔn)是核心依據(jù)，脫離標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)易導(dǎo)致質(zhì)量混亂，無法滿足行業(yè)發(fā)展需求。02JB/T2523.3-2011中落地車床幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？如何結(jié)合行業(yè)趨勢(shì)確保檢驗(yàn)結(jié)果精準(zhǔn)且符合未來生產(chǎn)需求JB/T2523.3-2011明確列出的落地車床幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目具體有哪些01標(biāo)準(zhǔn)明確的幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目包括床身導(dǎo)軌的直線度、平行度，主軸的徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)，溜板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度，刀架移動(dòng)對(duì)主軸軸線的垂直度等。這些項(xiàng)目從設(shè)備關(guān)鍵部件精度入手，全面評(píng)估落地車床幾何精度狀況。02可引入智能測(cè)量設(shè)備，如激光干涉儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析，減少人工操作誤差。同時(shí)，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控檢驗(yàn)過程，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、可追溯，使檢驗(yàn)流程更契合智能化生產(chǎn)趨勢(shì)，提升檢驗(yàn)精準(zhǔn)度。在當(dāng)前行業(yè)智能化、自動(dòng)化趨勢(shì)下，如何優(yōu)化幾何精度檢驗(yàn)流程以提升精準(zhǔn)度010201怎樣確保幾何精度檢驗(yàn)結(jié)果符合未來高精密工件生產(chǎn)對(duì)落地車床的要求檢驗(yàn)時(shí)不僅要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定是否合格，還需結(jié)合未來高精密工件的精度需求，適當(dāng)提高檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測(cè)量精度，同時(shí)關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展，及時(shí)更新檢驗(yàn)方法，確保檢驗(yàn)結(jié)果能滿足未來生產(chǎn)對(duì)設(shè)備精度的更高要求。在智能化生產(chǎn)浪潮下，JB/T2523.3-2011規(guī)定的工作精度檢驗(yàn)該如何優(yōu)化？專業(yè)解讀疑點(diǎn)與實(shí)操解決方案JB/T2523.3-2011中落地車床工作精度檢驗(yàn)的具體內(nèi)容與要求是什么工作精度檢驗(yàn)內(nèi)容包括加工試件的尺寸精度、形狀精度、位置精度等，要求加工后的試件需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差范圍。例如，加工圓柱試件時(shí)，其圓度、圓柱度偏差需在標(biāo)準(zhǔn)允許值內(nèi)，且表面粗糙度需達(dá)到規(guī)定要求。0102智能化生產(chǎn)對(duì)落地車床工作精度檢驗(yàn)提出了哪些新要求？現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)存在哪些適配疑點(diǎn)01智能化生產(chǎn)要求工作精度檢驗(yàn)更高效、實(shí)時(shí)，能與生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸、與智能生產(chǎn)平臺(tái)對(duì)接方面存在適配疑點(diǎn)，且對(duì)智能化加工過程中動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)的規(guī)定較少，難以完全滿足智能化生產(chǎn)需求。02針對(duì)這些疑點(diǎn)與新要求，有哪些切實(shí)可行的實(shí)操優(yōu)化解決方案可建立工作精度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)共享；制定動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)補(bǔ)充規(guī)范，結(jié)合傳感器技術(shù)監(jiān)測(cè)加工過程中的動(dòng)態(tài)精度；開展標(biāo)準(zhǔn)與智能化生產(chǎn)適配的培訓(xùn)，提升檢驗(yàn)人員操作能力，通過這些方案優(yōu)化工作精度檢驗(yàn)，適配智能化生產(chǎn)。JB/T2523.3-2011與舊版標(biāo)準(zhǔn)相比有哪些重大變更？這些變更對(duì)當(dāng)下及未來落地車床制造與檢驗(yàn)有何深遠(yuǎn)影響JB/T2523.3-2011相較于舊版標(biāo)準(zhǔn)，在精度檢驗(yàn)項(xiàng)目上有哪些增減或調(diào)整相較于舊版，新版標(biāo)準(zhǔn)新增了部分與高精密加工相關(guān)的幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，如主軸熱變形精度檢驗(yàn)；對(duì)部分工作精度檢驗(yàn)項(xiàng)目的偏差允許值進(jìn)行了調(diào)整，整體要求更為嚴(yán)格；同時(shí)，刪減了一些不符合當(dāng)前行業(yè)技術(shù)水平的檢驗(yàn)項(xiàng)目，使檢驗(yàn)項(xiàng)目更貼合實(shí)際需求。在檢驗(yàn)方法與測(cè)量工具要求方面，新版標(biāo)準(zhǔn)有哪些重大變更01檢驗(yàn)方法上，新版標(biāo)準(zhǔn)引入了更先進(jìn)的測(cè)量原理，如激光測(cè)量法在導(dǎo)軌直線度檢驗(yàn)中的應(yīng)用；測(cè)量工具要求上，明確了部分高精度測(cè)量工具的精度等級(jí)與校準(zhǔn)周期，淘汰了一些精度較低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)測(cè)量工具，提升了檢驗(yàn)方法的科學(xué)性與測(cè)量工具的可靠性。02這些變更對(duì)當(dāng)下落地車床制造工藝改進(jìn)及未來檢驗(yàn)技術(shù)發(fā)展有何深遠(yuǎn)影響當(dāng)下，變更推動(dòng)制造企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提升零部件加工精度，以滿足更嚴(yán)格的檢驗(yàn)要求；未來，將引導(dǎo)檢驗(yàn)技術(shù)向智能化、高精度方向發(fā)展，促使企業(yè)研發(fā)或引進(jìn)更先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備與技術(shù)，推動(dòng)整個(gè)落地車床行業(yè)制造與檢驗(yàn)水平的提升，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。未來幾年落地車床精度要求將不斷提高，JB/T2523.3-2011如何指導(dǎo)企業(yè)提前布局應(yīng)對(duì)？熱點(diǎn)問題全面解答未來幾年落地車床精度要求不斷提高的驅(qū)動(dòng)因素有哪些？具體將體現(xiàn)在哪些方面驅(qū)動(dòng)因素包括下游行業(yè)如航空航天、重型機(jī)械對(duì)高精密工件需求增加，以及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇促使企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量。精度要求提高將體現(xiàn)在幾何精度偏差允許值更小、工作精度對(duì)復(fù)雜工件加工適應(yīng)性更強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度穩(wěn)定性要求更高等方面。JB/T2523.3-2011中的哪些條款可作為企業(yè)提前布局應(yīng)對(duì)精度提升的核心指導(dǎo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于幾何精度、工作精度檢驗(yàn)的嚴(yán)格要求條款，以及對(duì)測(cè)量工具精度與校準(zhǔn)的規(guī)定條款，可作為核心指導(dǎo)依據(jù)。企業(yè)可依據(jù)這些條款，提前優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升設(shè)備制造精度，完善檢驗(yàn)體系，為應(yīng)對(duì)未來精度提升做好準(zhǔn)備。當(dāng)前行業(yè)內(nèi)針對(duì)落地車床精度提升的熱點(diǎn)問題有哪些？結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)如何解答這些問題熱點(diǎn)問題包括如何平衡精度提升與生產(chǎn)成本、如何有效控制設(shè)備長(zhǎng)期使用后的精度衰減等。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可通過優(yōu)化檢驗(yàn)流程減少不必要成本，同時(shí)參考標(biāo)準(zhǔn)中定期檢驗(yàn)與維護(hù)的相關(guān)建議，制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，控制精度衰減，實(shí)現(xiàn)精度與成本的平衡及設(shè)備精度穩(wěn)定。JB/T2523.3-2011中精度檢驗(yàn)的測(cè)量工具與方法有何明確規(guī)定？專家教你如何規(guī)范操作以規(guī)避常見誤差JB/T2523.3-2011對(duì)落地車床精度檢驗(yàn)所用測(cè)量工具的類型、精度等級(jí)有哪些明確規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)明確了不同檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的測(cè)量工具類型，如檢驗(yàn)導(dǎo)軌直線度用激光干涉儀或平尺，檢驗(yàn)主軸徑向圓跳動(dòng)用千分表。同時(shí)，規(guī)定了測(cè)量工具的精度等級(jí)，如千分表精度需達(dá)到0.001mm，確保測(cè)量工具精度滿足檢驗(yàn)要求，避免因工具精度不足導(dǎo)致檢驗(yàn)誤差。針對(duì)不同的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪些具體的檢驗(yàn)方法？操作步驟有何要求例如，檢驗(yàn)床身導(dǎo)軌直線度采用激光干涉儀法時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需將激光干涉儀的發(fā)射器與接收器分別安裝在床身兩端，按一定間隔移動(dòng)測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)并計(jì)算直線度偏差。操作步驟要求規(guī)范安裝設(shè)備、準(zhǔn)確設(shè)置參數(shù)、多次測(cè)量取平均值，確保檢驗(yàn)方法科學(xué)、操作合規(guī)。專家總結(jié)的精度檢驗(yàn)中常見誤差類型有哪些？如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作規(guī)避這些誤差01常見誤差有測(cè)量工具未校準(zhǔn)導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差、操作不當(dāng)產(chǎn)生的人為誤差、環(huán)境因素影響的偶然誤差。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，定期校準(zhǔn)測(cè)量工具，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)步驟操作，控制檢驗(yàn)環(huán)境溫度、濕度等條件，可有效規(guī)避這些誤差，保證檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。02面對(duì)復(fù)雜工件加工需求，JB/T2523.3-2011如何保障落地車床精度穩(wěn)定性？核心技術(shù)要點(diǎn)與應(yīng)用案例分析復(fù)雜工件加工對(duì)落地車床精度穩(wěn)定性提出了哪些特殊要求？與普通工件加工有何區(qū)別復(fù)雜工件形狀不規(guī)則、加工工序多，對(duì)落地車床的定位精度、重復(fù)定位精度、動(dòng)態(tài)精度穩(wěn)定性要求更高，需長(zhǎng)時(shí)間保持高精度加工狀態(tài)。普通工件加工對(duì)精度穩(wěn)定性要求相對(duì)較低，加工過程中精度波動(dòng)范圍可稍大，兩者在精度穩(wěn)定性要求的嚴(yán)苛程度與持續(xù)時(shí)間上有明顯區(qū)別。JB/T2523.3-2011中哪些核心技術(shù)要點(diǎn)可用于保障落地車床在復(fù)雜工件加工中的精度穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于主軸剛度檢驗(yàn)、導(dǎo)軌耐磨性檢驗(yàn)、進(jìn)給系統(tǒng)穩(wěn)定性檢驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)，可保障精度穩(wěn)定性。例如，通過檢驗(yàn)主軸剛度，確保其在承受復(fù)雜加工載荷時(shí)不易變形；檢驗(yàn)導(dǎo)軌耐磨性，保證長(zhǎng)期使用后導(dǎo)軌精度不衰減，進(jìn)而維持設(shè)備整體精度穩(wěn)定。結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，分析該標(biāo)準(zhǔn)在保障復(fù)雜工件加工精度穩(wěn)定性方面的實(shí)際效果01某重型機(jī)械企業(yè)加工大型復(fù)雜齒輪工件時(shí)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)落地車床進(jìn)行主軸剛度、導(dǎo)軌耐磨性等檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)了主軸剛度不足的問題。加工后，齒輪工件的齒距偏差、齒形誤差均控制在允許范圍內(nèi)，精度穩(wěn)定性良好，證明標(biāo)準(zhǔn)能有效保障復(fù)雜工件加工精度穩(wěn)定。02JB/T2523.3-2011實(shí)施過程中企業(yè)常遇哪些難題？結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)給出針對(duì)性解決策略與預(yù)防措施企業(yè)在實(shí)施JB/T2523.3-2011過程中，在人員操作層面常遇到哪些難題人員操作層面，檢驗(yàn)人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條款理解不透徹，導(dǎo)致檢驗(yàn)操作不規(guī)范；部分檢驗(yàn)人員對(duì)新型測(cè)量工具使用不熟練，影響檢驗(yàn)效率與精度；檢驗(yàn)過程中，人員責(zé)任心不足，易出現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄錯(cuò)誤等問題，這些都給標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施帶來阻礙。在設(shè)備與技術(shù)層面，企業(yè)實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)面臨哪些挑戰(zhàn)？與行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)有何沖突01設(shè)備層面，部分企業(yè)缺乏高精度測(cè)量設(shè)備，無法滿足標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求；技術(shù)層面，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的先進(jìn)檢驗(yàn)技術(shù)掌握不足。隨著行業(yè)向智能化發(fā)展，企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備與技術(shù)難以適配標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)趨勢(shì)，存在設(shè)備落后、技術(shù)脫節(jié)的沖突。02針對(duì)這些難題與挑戰(zhàn)，結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，提出哪些針對(duì)性的解決策略與預(yù)防措施01解決策略：開展標(biāo)準(zhǔn)專項(xiàng)培訓(xùn)，提升人員對(duì)條款理解與操作能力；引進(jìn)高精度、智能化測(cè)量設(shè)備，升級(jí)檢驗(yàn)技術(shù)；建立檢驗(yàn)質(zhì)量追溯體系，強(qiáng)化人員責(zé)任心。預(yù)防措施：定期評(píng)估企業(yè)設(shè)備與技術(shù)水平，提前規(guī)劃設(shè)備更新與技術(shù)引進(jìn)；關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)與行業(yè)趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整實(shí)施策略，避免問題反復(fù)出現(xiàn)。02JB/T2523.3-2011在落地車床出廠檢驗(yàn)與定期維護(hù)中的應(yīng)用有何差異？專業(yè)視角解析不同場(chǎng)景下的執(zhí)行要點(diǎn)JB/T2523.3-2011在落地車床出廠檢驗(yàn)中的具體應(yīng)用要求有哪些？執(zhí)行重點(diǎn)是什么出廠檢驗(yàn)需全面覆蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的幾何精度、工作精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)偏差允許值判定設(shè)備是否合格，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)需完整記錄并存檔。執(zhí)行重點(diǎn)是確保每臺(tái)出廠設(shè)備都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，維護(hù)企業(yè)品牌聲譽(yù)。0102在落地車床定期維護(hù)檢驗(yàn)中，該標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用與出廠檢驗(yàn)有哪些主要差異？為何會(huì)存在這些差異01定期維護(hù)檢驗(yàn)可根據(jù)設(shè)備使用情況與維護(hù)周期，選擇性開展部分關(guān)鍵精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，無需每次都全面檢驗(yàn)，且允許根據(jù)設(shè)備老化程度適當(dāng)放寬部分非核心精度指標(biāo)的偏差要求。差異源于出廠檢驗(yàn)是對(duì)全新設(shè)備的全面質(zhì)量把控，定期維護(hù)檢驗(yàn)是對(duì)使用中設(shè)備的狀態(tài)評(píng)估，目的是保障設(shè)備正常運(yùn)行，而非判定是否合格出廠。02從專業(yè)視角看，不同場(chǎng)景下執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需把握哪些關(guān)鍵要點(diǎn)以確保檢驗(yàn)效果出廠檢驗(yàn)需嚴(yán)格執(zhí)行全項(xiàng)目檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)工具精度達(dá)標(biāo)，檢驗(yàn)環(huán)境符合要求，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。定期維護(hù)檢驗(yàn)需結(jié)合設(shè)備使用記錄，明確重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目，關(guān)注易磨損部件精度變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題；同時(shí)，對(duì)比歷次檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析精度變化趨勢(shì)，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)，確保檢驗(yàn)效果。從行業(yè)未來發(fā)展看，JB/T2523.3-2011可能會(huì)有哪些修訂方向？提前預(yù)判助力企業(yè)做好技術(shù)儲(chǔ)備與標(biāo)準(zhǔn)銜接未來落地車床技術(shù)發(fā)展將呈現(xiàn)哪些新趨勢(shì)？這些趨勢(shì)可能對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)提出哪些修訂需求未來落地車床將向智能化、綠色化、大型化、高精密化發(fā)展，智能化方面需增加動(dòng)態(tài)精度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)互聯(lián)相關(guān)內(nèi)容；綠色化方面需納入能耗與精度關(guān)聯(lián)檢驗(yàn)要求；大型化與高精密化則需調(diào)整精度檢驗(yàn)項(xiàng)目與偏差允許值，這些趨勢(shì)對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)提出修訂需求。結(jié)合這些趨勢(shì)與需求，預(yù)判JB/T2523.3-2011可能的