電纜溝基礎分層施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，明確設計要求，編制專項施工方案。根據(jù)現(xiàn)場勘查結果，確定電纜溝走向、尺寸及基礎分層厚度，繪制施工放線圖。對施工人員進行技術交底，重點說明分層施工的技術參數(shù)、質量標準及安全注意事項。1.2材料準備水泥：采用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試。砂石：中砂含泥量不大于3%，碎石粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1%，級配符合設計要求。鋼筋：選用HRB400E級鋼筋，表面無銹蝕、裂紋，進場時核對規(guī)格、型號，并進行力學性能試驗。磚：MU10燒結普通磚，抗壓強度滿足設計要求，提前澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。其他材料：預埋鐵件采用Q235鋼，進行熱鍍鋅處理；防水材料選用符合設計要求的卷材或涂料。1.3機具準備開挖設備：挖掘機、裝載機、自卸汽車，確保性能良好，操作靈活。施工機械：混凝土攪拌機、插入式振搗器、平板振搗器、蛙式打夯機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機等。測量儀器：全站儀、水準儀、鋼尺、測繩，使用前進行校驗。安全設備：安全帽、安全帶、防護欄桿、警示燈、滅火器等。1.4現(xiàn)場準備清理施工場地，平整場地，做好排水設施。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū)，設置臨時用電線路，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護。對地下管線進行探測，標注位置并采取保護措施。二、施工流程場地平整→測量放線→基槽開挖→地基處理→分層澆筑墊層→分層砌筑或澆筑溝壁→安裝預埋鐵件→溝底找平→支架安裝→溝壁及溝底粉刷→蓋板安裝→竣工驗收三、各分層施工步驟3.1基槽開挖與地基處理測量放線：根據(jù)設計圖紙，使用全站儀放出電纜溝中心線和開挖邊界線，每隔20m設置控制樁，并撒白灰標記?；坶_挖：采用機械開挖，人工配合修整。開挖深度按設計要求進行，對于較淺溝槽，可垂直開挖，不放坡；深度超過3m時，按1:0.75放坡或采用鋼板樁支護。機械開挖至距設計標高200mm處，改用人工開挖，避免擾動地基土。地基處理：基底土采用蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)不小于0.93。若地基土為軟弱土層，需換填300mm厚級配砂石，分層夯實，每層厚度200mm，經(jīng)檢測合格后方可進行下道工序。排水措施：在基槽兩側開挖排水溝，溝寬300mm，深200mm，每隔50m設置集水井，尺寸800mm×800mm×1000mm，采用潛水泵排水，保持槽底干燥。3.2分層澆筑墊層第一層墊層：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實。澆筑前，在槽底彈出墊層邊線，安裝側模，采用鋼模板，支撐牢固?；炷翉囊欢讼蛄硪欢诉B續(xù)澆筑，表面抹平，標高誤差控制在±10mm以內。養(yǎng)護：墊層澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。待混凝土強度達到設計強度的75%后，進行下一層施工。第二層墊層：若設計有要求，在第一層墊層上澆筑50mm厚C20細石混凝土，表面壓光，作為防水層的基層。3.3分層砌筑或澆筑溝壁3.3.1磚砌溝壁（適用于一般地段）第一層砌筑：在墊層上彈出溝壁邊線，立皮數(shù)桿，標明磚的皮數(shù)和灰縫厚度。采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。磚的搭接長度不小于1/4磚長，灰縫厚度控制在8-12mm，砂漿飽滿度不低于90%。第一層砌筑高度為500mm，砌筑完成后，用水平儀檢查平整度和垂直度。第二層砌筑：待第一層砂漿強度達到設計強度的50%后，進行第二層砌筑。方法與第一層相同，注意上下錯縫，內外搭接。每砌筑500mm高度，需用靠尺檢查墻面垂直度，偏差不超過3mm。預埋鐵件安裝：在砌筑過程中，按設計位置安裝預埋鐵件。900寬電纜溝單面埋設2層預埋鐵，上層為通長扁鐵，下層為間距800mm的100×100×6鐵塊；1300寬電纜溝雙面埋設，做法同上。預埋鐵件應與磚砌體結合緊密，位置準確，偏差不超過10mm。3.3.2混凝土溝壁（適用于過道路及緊靠道路段）模板安裝：采用18mm厚多層膠合板，50×100mm木方作為背楞，間距300mm。模板安裝前涂刷脫模劑，采用對拉螺栓固定，螺栓間距500mm×500mm。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。鋼筋綁扎：按設計圖紙綁扎鋼筋，縱向鋼筋和橫向鋼筋的間距、數(shù)量應符合要求。鋼筋保護層厚度為30mm，采用塑料墊塊固定。鋼筋接頭采用綁扎或焊接，搭接長度為35d，焊接接頭長度為10d。分層澆筑混凝土：混凝土強度等級為C25，采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。分層澆筑，每層厚度不超過500mm，使用插入式振搗器振搗，振搗間距不大于300mm，振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。澆筑完成后，及時覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。伸縮縫設置：混凝土溝壁每隔20m設置一道伸縮縫，縫寬20mm，內填瀝青麻絲，外側粘貼防水卷材。3.4溝底找平與支架安裝溝底找平：清理溝底雜物，灑水濕潤。采用C20細石混凝土找平，厚度50mm，按設計坡度找坡，坡度不小于0.5%?；炷翝仓r，用平板振搗器振搗密實，表面用木抹子抹平。支架安裝：支架采用角鋼制作，安裝前進行調直、除銹處理。根據(jù)預埋鐵件位置，將支架焊接在預埋鐵件上，焊接高度不小于6mm，焊縫飽滿。支架間距：水平間距800mm，垂直間距150mm-200mm。安裝完成后，檢查支架的垂直度和間距，偏差不超過5mm。3.5溝壁及溝底粉刷基層處理：清理墻面和溝底的灰塵、雜物，灑水濕潤。對于混凝土表面，需鑿毛處理，涂刷界面劑。分層粉刷：溝壁采用1:3水泥砂漿打底，厚度15mm，表面掃毛；待底層干燥后，采用1:2水泥砂漿罩面，厚度10mm，壓光。溝底采用1:2.5水泥砂漿抹面，厚度20mm，壓光。粉刷過程中，注意陰陽角方正，表面平整，無空鼓、裂紋。特殊處理：伸縮縫處的粉刷應斷開，縫內填嵌密封材料。溝壁與溝底交接處做成圓弧角，半徑50mm。3.6蓋板安裝蓋板預制或采購：一般場地蓋板采用40mm厚混凝土角鋼邊框預制蓋板，過道路處采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋板。預制蓋板應在強度達到設計強度的75%后方可運輸安裝。蓋板安裝：蓋板安裝前，清理溝頂雜物，鋪設20mm厚水泥砂漿找平層。蓋板采用搭蓋式安裝，與溝壁搭接長度不小于100mm。安裝時，確保蓋板平整，與路面平齊，板縫寬度不大于10mm，用水泥砂漿填縫密實。為消除蓋板響聲，在蓋板與溝壁接觸部位粘貼橡膠條。四、質量控制措施4.1原材料質量控制材料進場時，嚴格檢查出廠合格證、檢驗報告，對水泥、鋼筋、砂石等主要材料進行抽樣復試，合格后方可使用。材料堆放應分類、分批，設置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、型號、進場日期、檢驗狀態(tài)等。水泥存放于防雨、防潮的倉庫內，鋼筋架空堆放，防止銹蝕。4.2施工過程質量控制測量控制：定期復核控制樁和水準點，確保電纜溝中心線、標高、尺寸符合設計要求?；炷潦┕た刂疲簢栏窨刂苹炷僚浜媳?、坍落度，做好混凝土試塊，每100m3制作一組試塊，進行抗壓強度試驗?；炷翝仓^程中，檢查振搗情況，防止漏振、過振。砌筑施工控制：檢查磚的含水率、砂漿飽滿度、灰縫厚度，確保砌筑質量。每皮磚的砌筑高度、垂直度、平整度應符合規(guī)范要求。預埋件及支架安裝控制：加強對預埋鐵件和支架安裝位置、數(shù)量、焊接質量的檢查，及時糾正偏差。4.3質量驗收標準基槽驗收：基底標高允許偏差±50mm，長度、寬度允許偏差+200mm、-50mm。墊層驗收：表面平整度允許偏差8mm，標高允許偏差±10mm。溝壁驗收：磚砌溝壁垂直度允許偏差5mm，平整度允許偏差8mm；混凝土溝壁垂直度允許偏差3mm，平整度允許偏差5mm。蓋板驗收：蓋板安裝平整，板縫寬度允許偏差5mm，標高允許偏差±5mm。五、安全措施5.1施工前安全準備對施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。編制安全專項施工方案，進行安全技術交底，明確各工序的安全風險和防護措施。配備必要的安全防護用具，如安全帽、安全帶、防護眼鏡、防塵口罩等，并檢查其完好性。5.2施工過程安全控制基槽開挖安全：設置防護欄桿，高度不低于1.2m，掛密目安全網(wǎng)，夜間設置警示燈。嚴禁在槽邊1.5m范圍內堆放材料和機械設備。高處作業(yè)安全：高度超過2m的作業(yè)，搭設腳手架或操作平臺，作業(yè)人員系掛安全帶。腳手架搭設應符合規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可使用。用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電、兩級保護，配電箱上鎖，設置防雨棚。電氣設備的金屬外殼必須接地或接零保護，嚴禁非電工接線、拆線。機械作業(yè)安全：機械操作人員必須熟悉設備性能和操作規(guī)程，作業(yè)前檢查設備的制動系統(tǒng)、鋼絲繩等，確保正常運行。機械作業(yè)半徑內嚴禁站人。5.3應急措施成立應急小組，配備急救箱、擔架、滅火器等應急物資。制定坍塌、觸電、火災等事故應急預案，定期組織演練。施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，如“禁止合閘”“注意安全”等。六、驗收標準與流程6.1驗收標準電纜溝的中心線、標高、尺寸符合設計要求，偏差在允許范圍內。溝壁、溝底表面平整，無空鼓、裂紋、滲漏現(xiàn)象。支架安裝牢固，間距均勻，垂直度符合要求。蓋板安裝平整，與溝壁結合緊密，無松動、響聲。預埋件位置準確，焊接質量良好。6.2驗收流程自檢：施工單位完成施工后，進行自檢，填寫自檢記錄。監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對工程質量進行驗收，重點檢查隱蔽工程、分項工程質量。竣工驗收：建設單位組織設計、勘察、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，驗收合格后簽署竣工驗收報告。七、施工注意事項雨季施工時，應做好防雨、排水措施，防止基槽積水、坍塌?；炷翝仓荛_雨天，若遇雨天，需采取防雨措施，并調整混凝土坍落度。冬季施工時，混凝土采用冬季施工措施