汽車涂裝維修工藝汽車車身底材表面的處理《汽車車身構(gòu)造與維修》學(xué)習(xí)目標(biāo)1.了解車身表面處理的內(nèi)容。2.掌握車身表面預(yù)處理工藝。3.掌握車身底涂層涂裝工藝。4.掌握原子灰涂層涂裝工藝。5.掌握中涂底漆涂層涂裝工藝。6.能正確進(jìn)行車身表面處理操作。任務(wù)描述

車身表面處理的目的是為面漆的施工提供良好的基底，處理質(zhì)量的好壞直接影響涂裝維修的整體質(zhì)量，在現(xiàn)實的生產(chǎn)，涂裝技術(shù)員都會給予高度的重視。

本任務(wù)要求初學(xué)者通過相關(guān)知識、技能的學(xué)習(xí)，獲得對車身表面處理的能力。相關(guān)理論

一、表面預(yù)處理

根據(jù)底材不同，表面預(yù)處理可分為舊涂層表面的預(yù)處理、裸金屬表面的預(yù)處理和塑料表面的預(yù)處理三種。1.舊涂層表面的預(yù)處理

（1）良好舊涂層的表面預(yù)處理

（2）粉化、龜裂、銹蝕和大面積破損涂層的表面預(yù)處理1）打磨除舊漆：2）噴砂除舊漆：3）化學(xué)除舊漆：相關(guān)理論（3）碰擦破損涂層的表面預(yù)處理

除舊漆：

打磨羽狀邊：邊緣接口部位處理后的最終形狀相關(guān)理論2.裸金屬表面的預(yù)處理相關(guān)理論

金屬表面典型的處理方法序號工序名稱處理方法1除銹打磨除銹。用雙動作打磨機配合80~120#干磨砂紙，將鋼鐵底材表面打磨到完全裸露出白亮的新金屬層，然后用壓縮空氣吹除打磨下來的銹渣和鐵屑?；瘜W(xué)除銹。在鋼鐵底材表面涂抹酸液，使鐵銹與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溶于酸液中，然后用清水或蘇打水清洗表面，除去鐵銹和酸液。2脫脂用一塊干凈抹布蘸上脫脂除蠟劑，在底材上擦洗，每次擦洗面積為0.2m2～0.3m2，；當(dāng)?shù)撞倪€濕潤時，用另一塊干凈抹布擦干，以有效清除油污和蠟質(zhì)。3磷化處理

將磷化底漆和磷化液按照4:1的比例混合，靜置30min后，用刷涂或噴涂的方法涂于金屬表面，當(dāng)表面還濕潤時，用干凈的抹布擦干。4轉(zhuǎn)換劑處理將適量的金屬轉(zhuǎn)換劑倒入容器中，用刷子或噴霧器涂抹在金屬表面上，干燥2～5min，然后再用清水沖洗，用干凈抹布擦干，以增強防腐性能。5鉻酸鹽處理

將含鉻的酸性溶液涂鋅材上，處理1min左右，生成一層黃色或橄欖色的無機鉻酸鹽膜。6氧化處理

將鋁合金底材置于含碳酸鈉、鉻酸鹽等堿性溶液內(nèi)，在高溫下處理5～20min，使表面生成一層氧化膜。7鈍化處理

將鉻酸等酸性溶于涂敷于金屬底材上，干燥2～5min，然后再用清水沖洗，擦干。酸蝕產(chǎn)物形成一層致密的薄膜，緊密覆蓋在金屬表面，進(jìn)一步提高金屬的耐腐能力。相關(guān)理論3.塑料表面的預(yù)處理相關(guān)理論二、底涂層涂裝相關(guān)理論1.底漆噴涂前準(zhǔn)備：2.底漆噴涂：3.底漆干燥：4.底漆的打磨：相關(guān)理論三、原子灰涂層涂裝1.原子灰的刮涂相關(guān)理論（1）確定待刮涂面積：（2）清潔待刮涂板件：（3）原子灰的拌和：（4）原子灰的刮涂原子灰的刮涂步驟相關(guān)理論2.原子灰的干燥用紅外線烤燈干燥原子灰涂層原子灰涂層不同區(qū)域的干燥情況相關(guān)理論3.原子灰涂層的修整相關(guān)理論（1）第一層原子灰涂層的打磨（2）第二層原子灰的補涂相關(guān)理論（3）原子灰涂層表面的收光：（4）原子灰羽狀邊的修整：相關(guān)理論四、中涂底漆涂層涂裝1.中涂底漆的噴涂相關(guān)理論（1）待涂表面的準(zhǔn)備（2）噴涂前遮蓋相關(guān)理論（3）中涂底漆的準(zhǔn)備（4）中涂底漆的噴涂相關(guān)理論（5）中涂底漆的干燥相關(guān)理論2.中涂底漆涂層的修整相關(guān)理論（1）砂眼的填補（2）中涂底漆涂層的打磨相關(guān)理論（3）砂眼的查找與填補（4）面漆噴涂前打磨任務(wù)實施一、損傷舊涂膜的處理在碰擦影響區(qū)內(nèi)除舊漆除塵、除油羽狀邊的打磨羽狀邊的修整除塵、除油羽狀邊的質(zhì)量檢驗任務(wù)實施二、原子灰的刮涂確定原子灰覆蓋的范圍待涂表面的清潔原子灰的拌和壓涂任務(wù)實施填涂修飾收邊刮涂后的整理任務(wù)實施三、中涂底漆的噴涂中涂底漆噴涂前的打磨待涂表面的清潔噴涂前的遮蓋中涂底漆的混合與過濾任務(wù)實施噴槍的選用與調(diào)試第一遍中涂底漆的噴涂第二遍中涂底漆的噴涂