現(xiàn)澆混凝土外墻體施工專項方案一、工程概況1.1墻體結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻設(shè)計厚度為200mm，混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6。墻體分布鋼筋采用HRB400E級直徑8mm鋼筋，間距150mm雙向布置；邊緣構(gòu)件縱向鋼筋為HRB400E級直徑12-16mm，箍筋為HRB400E級直徑8mm，間距100/200mm。外墻保溫采用內(nèi)側(cè)30mm厚玻化微珠保溫砂漿，外側(cè)20mm厚聚合物抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布。1.2施工范圍涵蓋地下一層至地上十六層所有外圍護(hù)墻體，總施工面積約8600㎡。其中包含門窗洞口286個，空調(diào)板48處，陽臺欄板16處，各類預(yù)留洞口（管道、設(shè)備）共計124個。1.3主要工程量C30P6混凝土：約1850m3鋼筋（HRB400E）：約210t模板（18mm厚多層板）：需配置6層用量約1200㎡穿墻螺栓（M14止水型）：約8000套保溫材料：?；⒅樯皾{約260m3二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點核查：墻體軸線定位與建筑平面的符合性門窗洞口標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的對應(yīng)關(guān)系水電預(yù)埋管線與鋼筋、模板的沖突點外墻線條、裝飾構(gòu)件的構(gòu)造節(jié)點施工交底：編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，包含：鋼筋綁扎順序及節(jié)點構(gòu)造要求模板安裝的垂直度、平整度控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑的分層厚度及振搗要求施工縫留置與處理方法測量放線：建立內(nèi)控測量網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線投測每層設(shè)置不少于4個標(biāo)高控制點，閉合差控制在±3mm內(nèi)墻體邊線放出雙線（內(nèi)邊線及模板控制線），線寬2mm2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場驗收：核對質(zhì)保書、規(guī)格、外觀，按60t/批進(jìn)行力學(xué)性能檢測加工要求：調(diào)直冷拉率≤4%，切斷長度誤差±5mm，彎鉤角度誤差±5°模板體系：面板：18mm厚酚醛覆膜多層板，靜曲強(qiáng)度≥15MPa龍骨：50×100mm方木，含水率≤18%，順直度偏差≤3mm/m支撐：Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1200mm，掃地桿距地≤200mm混凝土：配合比設(shè)計：水泥采用P.O42.5R，砂率38-42%，粉煤灰摻量20%，外加劑選用聚羧酸系高效減水劑坍落度要求：180±20mm（泵送至作業(yè)面）2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量性能要求塔式起重機(jī)QTZ802臺最大幅度吊重≥5t混凝土輸送泵HBT601臺理論輸送量≥60m3/h振搗棒Φ50/Φ306/4根振幅≥0.5mm，頻率≥12000次/min鋼筋彎曲機(jī)GW402臺彎曲角度0-180°可調(diào)激光投線儀5線4臺精度±1mm/5m扭矩扳手0-300N·m4把定期校驗，誤差≤±3%三、主要施工工藝3.1鋼筋工程綁扎流程：彈線→立筋綁扎→水平筋綁扎→邊緣構(gòu)件箍筋→拉筋→預(yù)埋件固定→驗收操作要點：立筋連接：采用電渣壓力焊，接頭錯開率50%，同一截面內(nèi)接頭間距≥35d且≥500mm水平筋錨固：轉(zhuǎn)角處連續(xù)通過，搭接長度≥1.2Lae，搭接區(qū)箍筋加密至100mm拉筋設(shè)置：梅花形布置，雙向間距600mm，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d預(yù)埋件固定：采用附加鋼筋焊接固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)質(zhì)量控制：鋼筋保護(hù)層：采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，每㎡不少于4個綁扎牢固度：每個交叉點均需綁扎，絲扣朝向墻內(nèi)側(cè)驗收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋間距：±10mm（尺量連續(xù)3檔取最大值）保護(hù)層厚度：+10mm，-5mm預(yù)埋件位置：±20mm3.2模板工程體系設(shè)計：面板：18mm厚多層板，拼縫處粘貼5mm厚海綿條次龍骨：50×100mm方木，間距200mm（沿高度方向）主龍骨：雙Φ48鋼管，間距600mm（沿長度方向）支撐系統(tǒng)：滿堂腳手架，立桿縱橫距≤1200mm，步距≤1800mm安裝工藝：基層處理：清掃墻根雜物，彈出模板控制線，粘貼20mm厚海綿條模板拼裝：采用U型卡連接，接縫處用雙面膠密封，板縫寬度≤1mm穿墻螺栓：橫向間距600mm，豎向間距450mm，螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（滿焊）垂直度調(diào)整：每塊模板設(shè)置2個可調(diào)斜撐，采用線錘+經(jīng)緯儀雙向控制特殊部位處理：門窗洞口：采用工具式鋼模板，設(shè)置雙向斜撐，與墻體模板連接采用企口式拼縫陰陽角：使用定型角模，內(nèi)角模弧度R=50mm，外角模加設(shè)100mm寬海綿條施工縫：預(yù)留300mm寬鋼板網(wǎng)，與鋼筋點焊固定，上口設(shè)50×50mm木條留槽3.3混凝土工程澆筑方案：澆筑順序：先澆外墻轉(zhuǎn)角處，后向兩邊延伸，同一流水段連續(xù)澆筑分層厚度：采用標(biāo)尺桿控制，每層厚度≤500mm，布料間距≤2m振搗方式：Φ50振搗棒為主，Φ30振搗棒輔助邊角，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出施工縫處理：水平施工縫：留置在樓板面以上50mm處，澆筑前剔除浮漿，露出石子，澆水濕潤后鋪20mm厚同配比水泥砂漿垂直施工縫：采用快易收口網(wǎng)，下次澆筑前清除表面浮渣，涂刷界面劑養(yǎng)護(hù)措施：初凝后（澆筑完成4-6h）覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日澆水次數(shù)保證混凝土表面濕潤測溫監(jiān)控：設(shè)置電子測溫儀，內(nèi)外溫差控制≤25℃，降溫速率≤2℃/d四、質(zhì)量控制措施4.1鋼筋工程質(zhì)量控制原材料控制：建立材料臺賬，記錄進(jìn)場批次、檢測報告編號不合格鋼筋嚴(yán)禁使用，退場時做好記錄并拍照存檔加工過程控制：鋼筋切斷機(jī)定期檢查刀片間隙（保持0.5-1mm）彎曲機(jī)軸芯更換與鋼筋直徑匹配（軸芯直徑≥2.5d）綁扎質(zhì)量檢查：實行"三檢制"：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢重點檢查：邊緣構(gòu)件箍筋加密區(qū)范圍鋼筋交叉點綁扎牢固度預(yù)埋件與鋼筋的連接強(qiáng)度4.2模板工程質(zhì)量控制剛度控制：對拉螺栓預(yù)緊力：采用扭矩扳手，擰緊力矩控制在40-50N·m支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性：掃地桿連續(xù)設(shè)置，立桿底部設(shè)50mm厚通長墊板尺寸精度控制：垂直度：每層測量，全高偏差≤H/3000且≤20mm平整度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm截面尺寸：±5mm（尺量檢查，每墻段不少于3處）模板拆除：拆除時間：側(cè)?！?4h（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），底模需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴(yán)禁整體推倒穿墻螺栓孔處理：清理孔洞→注入膨脹防水膠→外側(cè)涂刷100mm直徑防水涂料4.3混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制：開盤鑒定：檢查坍落度、和易性，每工作班不少于2次外加劑摻量：由專人計量，誤差控制在±1%內(nèi)澆筑過程控制：嚴(yán)禁在雨中或初凝后澆筑混凝土混凝土運(yùn)輸時間≤90min（常溫下），超過初凝時間的混凝土嚴(yán)禁使用振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，移動間距≤1.5倍振搗半徑缺陷修復(fù)：表面蜂窩：清除松散石子→灑水濕潤→采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)孔洞處理：直徑＞30mm時，需植入Φ6鋼筋網(wǎng)片，采用高一等級細(xì)石混凝土修補(bǔ)裂縫控制：寬度＜0.2mm裂縫用環(huán)氧樹脂膠封閉，＞0.2mm時應(yīng)制定專項修復(fù)方案五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)操作平臺：寬度≥800mm，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿臨邊防護(hù)：陽臺、卸料平臺周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿（600mm、1200mm高）安全帶使用：高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，高掛低用臨時用電安全：配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA振搗器電纜長度≤30m，嚴(yán)禁有破損、接頭夜間施工照明：每個作業(yè)面設(shè)置2個1000W投光燈，照明度≥50lux防火措施：施工現(xiàn)場每層設(shè)置2個滅火器箱（每箱4×4kg干粉滅火器）易燃材料（脫模劑、密封膠等）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備看火人及滅火器材5.2文明施工管理材料堆放：鋼筋分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌（規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）模板堆放高度≤1.5m，底層墊木間距≤600mm水泥、砂石料設(shè)置防雨棚，地面硬化處理揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化，每日灑水不少于3次混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎建筑垃圾集中堆放，及時清運(yùn)（不得超過3天）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可振搗器使用低噪聲型，模板拆除時輕拆輕放噪聲監(jiān)測：每半月監(jiān)測1次，晝間≤70dB，夜間≤55dB六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施材料防護(hù)：鋼筋原材墊高300mm，覆蓋防雨布模板堆放場地設(shè)置排水溝，防止積水水泥庫地面高于室外300mm，墻面做防潮處理混凝土施工：雨期砂石含水率每日測定，調(diào)整配合比澆筑前收聽天氣預(yù)報，避開中雨以上天氣已澆筑混凝土遇雨時，及時覆蓋塑料薄膜+彩條布6.2冬季施工措施（當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d≤5℃）混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2-3%）熱水拌合（水溫≤80℃），保證入模溫度≥10℃覆蓋電熱毯+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期延長至28d鋼筋工程：焊接作業(yè)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-20℃時停止焊接鋼筋冷拉在正溫下進(jìn)行，冷拉率較常溫減少20%七、成品保護(hù)7.1鋼筋成品保護(hù)綁扎成型的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，搭設(shè)臨時馬道（寬度500mm，滿鋪腳手板）水電預(yù)埋管線施工時，不得隨意切斷鋼筋，確需切斷時必須辦理變更手續(xù)模板涂刷脫模劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋，污染后及時用棉絲清理干凈7.2混凝土成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在上面行走或堆放材料門窗洞口設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），防止碰撞棱角穿墻螺栓孔修補(bǔ)在混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計強(qiáng)度時進(jìn)行7.3預(yù)埋件保護(hù)各類預(yù)埋管線端口采用塑料帽封堵，防止雜物進(jìn)入設(shè)備基礎(chǔ)螺栓采用木盒覆蓋，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)預(yù)埋件外露部分涂刷防銹漆，安裝設(shè)備前不得損壞八、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1鋼筋工程驗收主控項目：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求受力鋼筋的連接方式、接頭位置、數(shù)量符合規(guī)范要求鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：+10mm，-5mm（梁柱）；+8mm，-5mm（墻板）一般項目：鋼筋綁扎搭接長度：+10mm，-5mm箍筋間距：±20mm預(yù)埋件中心線位置：±10mm8.2模板工程驗收主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫處不得漏漿，后澆帶模板應(yīng)獨(dú)立設(shè)置一般項目：模板表面平整度：≤5mm（2m靠尺檢查）軸線位置：≤5mm標(biāo)高：±5mm8.3混凝土工程驗收主控項目：混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求（試塊強(qiáng)度評定合格）抗?jié)B混凝土抗?jié)B性能試驗結(jié)果符合設(shè)計要求結(jié)構(gòu)尺寸偏差：截面尺寸±5mm，垂直度≤8mm（層高≤5m）一般項目：表面平整度：≤8mm預(yù)埋件位置：±15mm施工縫處理符合規(guī)范要求九、施工進(jìn)度計劃9.1進(jìn)度安排（以標(biāo)準(zhǔn)層為例）工序名稱持續(xù)時間（天）開始時間結(jié)束時間資源配置測量放線0.5第1天第1天上午測量工2人鋼筋綁扎2第1天下午第3天上午鋼筋工12人模板安裝2第3天下午第5天上午木工15人混凝土澆筑0.5第5天下午第5天晚上混凝土工8人模板拆除1第8天第9天木工10人9.2進(jìn)度保證措施資源保障：勞動力：配置3個鋼筋班組、2個木工班組，實行流水作業(yè)材料：模板、鋼筋等主要材料提前7天進(jìn)場，保證連續(xù)施工機(jī)械：配備備用振搗棒4根，輸送泵1臺（備用）技術(shù)保障：采用"跳倉法"施工，減少工序等待時間模板體系采用快拆體系，周轉(zhuǎn)周期縮短至3天混凝土采用早強(qiáng)型，7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%管理保障：實行周進(jìn)度考核，延誤時及時調(diào)整后續(xù)工序夜間施工辦理許可，必要時采取兩班制建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，偏差≥3天時啟動糾偏措施十、應(yīng)急預(yù)案10.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施預(yù)警機(jī)制：當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超1小時，啟動應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場儲備10m3干硬性混凝土（C30P6）作為應(yīng)急用料與備用攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證1小時內(nèi)可供應(yīng)混凝土處理措施：已澆筑混凝土及時振搗密實，按施工縫要求處理調(diào)整澆筑順序，先完成低標(biāo)號區(qū)域，優(yōu)先保證結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位10.2模板坍塌應(yīng)急措施預(yù)防措施：模板安裝完成后進(jìn)行荷載試驗（加載1.2倍設(shè)計荷載）定期檢查支撐系統(tǒng)，重點檢查立桿垂直度、掃地桿設(shè)置應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，組織人員疏散至安全區(qū)域