污水廠天然溝施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程為XX污水處理廠配套天然溝改造項目，位于廠區(qū)北側(cè)，全長860米，平均寬度5.2米，深度3.8米。主要功能為廠區(qū)初期雨水收集、生產(chǎn)廢水預處理及應(yīng)急排放通道?，F(xiàn)狀溝渠存在邊坡沖刷嚴重、底部淤積厚度達0.8-1.2米、局部段落滲漏等問題，需通過系統(tǒng)性改造實現(xiàn)雨污分流、水質(zhì)預處理及生態(tài)修復目標。1.2主要工程量分項工程單位工程量技術(shù)參數(shù)清淤工程m34500淤泥含水率85%-92%邊坡支護m1720生態(tài)袋+土工格柵組合結(jié)構(gòu)底部硬化m24472C25混凝土+HDPE土工膜截污管道m(xù)920DN300HDPE雙壁波紋管生態(tài)修復處6水生植物群落構(gòu)建1.3地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥質(zhì)黏土（厚1.8-3.5m，承載力特征值60kPa）→③粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值120kPa）。地下水位埋深0.8-1.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將溝渠劃分為A（0+000-0+300）、B（0+300-0+600）、C（0+600-0+860）三個施工段，采用"分段施工、流水作業(yè)"方式組織，每個施工段按"清淤→支護→基底處理→結(jié)構(gòu)施工→生態(tài)修復"流程實施。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：在A段起點設(shè)置20m×30m材料堆場，硬化處理并設(shè)置防雨棚淤泥晾曬區(qū)：在C段終點設(shè)置15m×40m晾曬場，鋪設(shè)200g/m2土工布+10cm厚級配碎石臨時排水：沿施工段兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝，間隔50m設(shè)置Φ800集水井施工便道：利用溝渠兩側(cè)原有土路拓寬至4.5m，鋪設(shè)20cm厚建筑垃圾+10cm碎石面層2.3施工進度計劃關(guān)鍵節(jié)點開始時間完成時間工期（天）控制要點施工準備第1天第7天7圖紙會審、材料進場檢驗A段清淤第8天第18天11淤泥含水率控制＜85%B段結(jié)構(gòu)施工第25天第55天31混凝土抗?jié)B等級P6C段生態(tài)修復第60天第75天16水生植物成活率＞90%竣工驗收第80天第85天6第三方檢測合格三、主要施工方法3.1施工排水初期排水：采用Φ150污水泵（揚程15m，流量50m3/h）進行明溝排水，水位降至基底以下50cm后開始清淤降水措施：在開挖邊坡坡腳處設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.2m，濾管埋深4.5m，真空度維持在60kPa以上排水監(jiān)測：每2小時監(jiān)測一次地下水位，確保施工期間水位低于作業(yè)面0.5m以上3.2清淤工程機械清淤：采用0.8m3小型挖掘機配合人工清淤，挖掘機沿臨時便道作業(yè)，避免直接碾壓溝底淤泥處理：初次晾曬：晾曬場堆置高度≤1.5m，采用"薄層晾曬+翻拋"工藝，周期5-7天脫水處理：采用板框壓濾機（過濾面積50m2）進行脫水，添加PAM絮凝劑（投加量0.3%）外運處置：脫水后淤泥（含水率≤60%）由密閉罐車運至指定消納場，運輸前覆蓋篷布清淤驗收：采用測繩法每20m檢測一處清淤深度，確?；灼秸日`差≤5cm3.3邊坡支護施工坡面修整：人工修整邊坡至1:2.5坡度，每50m設(shè)置一道2m寬馬道生態(tài)袋施工：袋體規(guī)格：400mm×600mm聚丙烯生態(tài)袋，充填粒徑5-20mm級配碎石鋪設(shè)工藝：從坡腳向上逐層錯縫鋪設(shè)，每層袋體采用Φ8mm連接扣連接，相鄰袋體搭接長度≥10cm固定系統(tǒng)：坡面每3m×3m設(shè)置一根Φ16mm錨桿（長2.5m），外露端與生態(tài)袋內(nèi)格柵網(wǎng)連接土工格柵鋪設(shè)：采用雙向拉伸聚丙烯土工格柵（TGSG30-30），搭接寬度≥20cm，采用U型釘（間距1.5m）固定3.4基底處理碾壓處理：采用2.5t振動壓路機沿溝長方向碾壓，碾壓次數(shù)≥6遍，輪跡重疊1/3，壓實度要求達到93%軟弱地基處理：對局部淤泥層厚度＞2m區(qū)段，采用Φ500水泥土攪拌樁處理，樁長6m，樁間距1.2m，呈梅花形布置土工膜鋪設(shè)：材料規(guī)格：1.5mm厚HDPE土工膜，拉伸強度≥28MPa，耐候性等級UV-8焊接工藝：采用雙軌熱熔焊接機，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min，搭接寬度10cm，焊后進行氣壓檢測（氣壓0.2MPa，保持30s不降）3.5混凝土底板施工鋼筋工程：底板鋼筋采用Φ12@200雙層雙向布置，保護層厚度50mm綁扎前設(shè)置C25混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），間距1m×1m后澆帶處鋼筋貫通設(shè)置，采用Φ16@300附加鋼筋加強模板工程：采用18mm厚竹膠板+50×100mm木方（間距30cm）+Φ48鋼管支撐體系模板安裝完成后檢查其垂直度（允許偏差≤3mm/m）和標高（允許偏差±5mm）混凝土施工：采用C25P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm分倉澆筑，每倉長度≤30m，采用Φ50插入式振搗器振搗，振搗時間15-30s養(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，確保表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.6截污管道安裝基槽開挖：采用人工配合小型挖掘機開挖，槽底寬1.2m，邊坡1:1.5，基底鋪設(shè)15cm厚中粗砂墊層管道敷設(shè)：采用HDPE雙壁波紋管（SN8級），熱熔連接，接口處設(shè)置橡膠密封圈安裝前檢查管材外觀（無裂紋、凹陷），端口垂直度偏差≤2mm采用水準儀控制管道坡度（設(shè)計坡度0.3%），每10m設(shè)置一個高程控制點回填施工：管道兩側(cè)采用中粗砂對稱回填，分層厚度≤20cm，采用小型夯實機夯實（壓實度≥95%）管頂以上50cm范圍內(nèi)采用素土回填，嚴禁使用建筑垃圾或凍土塊3.7生態(tài)修復工程水生植物種植：沉水植物區(qū)：種植苦草（株距30cm）、黑藻（株距40cm），水深1.2-1.8m區(qū)域浮葉植物區(qū)：種植睡蓮（株距1.5m）、菱角（株距2.0m），水深0.8-1.2m區(qū)域挺水植物區(qū)：種植蘆葦（叢距80cm）、菖蒲（叢距60cm），水深0.3-0.8m區(qū)域生態(tài)緩沖帶：在溝渠兩側(cè)邊坡種植狗牙根（播種量15g/m2）、紫花苜蓿（播種量20g/m2）間隔10m設(shè)置一處生態(tài)島（2m×3m），種植旱傘草、美人蕉等鄉(xiāng)土植物水質(zhì)凈化系統(tǒng)：在B段設(shè)置3處人工濕地（每處15m×8m），填充沸石（粒徑5-10mm）、火山巖（粒徑10-20mm）安裝太陽能曝氣裝置（功率150W），間距50m，每日運行8小時（9:00-17:00）四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制進場檢驗：水泥：每200t為一批次，檢驗強度、安定性、凝結(jié)時間鋼筋：每60t為一批次，檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率土工材料：每10000m2為一批次，檢驗拉伸強度、CBR頂破強力材料存儲：水泥、外加劑等入庫存儲，離地30cm以上，保質(zhì)期內(nèi)使用鋼筋架空堆放，覆蓋防雨布，防止銹蝕土工膜避免陽光直射，存儲期不超過6個月4.2過程質(zhì)量控制測量控制：建立三級復核制度（施工隊→項目部→監(jiān)理）采用全站儀進行軸線放樣，精度控制在±15mm內(nèi)每50m設(shè)置永久性高程控制點，定期復核（每周一次）混凝土施工控制：嚴格控制配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45）塌落度每工作班檢查不少于2次，允許偏差±30mm抗?jié)B試塊每500m3留置一組，標準養(yǎng)護28天隱蔽工程驗收：清淤完成后檢查基底高程、土質(zhì)情況土工膜焊接完成后進行真空檢測（負壓≥25kPa，保持30s）管道安裝完成后進行閉水試驗（水頭2m，浸泡24小時后滲水量≤2.5L/(m·h)）4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施檢查頻率混凝土裂縫1.采用低水化熱水泥

2.控制入模溫度≤30℃

3.加強養(yǎng)護（濕度≥90%）每日2次溫度監(jiān)測土工膜焊接缺陷1.焊前清理膜面（無油污、灰塵）

2.控制焊接速度1.5-2.0m/min

3.每道焊縫進行氣壓檢測100%焊縫檢測管道接口滲漏1.密封圈安裝前檢查（無破損）

2.接口處涂刷潤滑劑

3.安裝后進行接口打壓試驗每5節(jié)管道檢查1處五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護措施臨邊防護：沿施工段兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿2道），立桿間距2m，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標志基坑支護監(jiān)測：坡頂位移監(jiān)測：每50m設(shè)置一個監(jiān)測點，初始值觀測3次，施工期間每日監(jiān)測1次警戒值：水平位移5mm/天或累計20mm，沉降3mm/天或累計15mm臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱距離地面1.5m，防雨防塵，門鎖齊全電動工具使用前檢測絕緣電阻（≥2MΩ）5.2專項安全技術(shù)有限空間作業(yè)：作業(yè)前進行氣體檢測（氧氣≥19.5%，硫化氫＜10ppm）設(shè)置強制通風裝置（風量≥3次/h）實行"雙人監(jiān)護制"，配備四合一氣體檢測儀高處作業(yè)：邊坡馬道設(shè)置防滑條（間距30cm）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）嚴禁在六級以上大風或雨雪天氣進行高處作業(yè)機械作業(yè)：挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置警示區(qū)（半徑5m）壓路機作業(yè)時，前后方5m內(nèi)不得有人停留特種設(shè)備操作人員持證上崗，每日進行機械檢查5.3應(yīng)急預案坍塌事故應(yīng)急：配備應(yīng)急物資：Φ100鋼管200m、編織袋500個、應(yīng)急照明設(shè)備10套制定疏散路線，每50m設(shè)置應(yīng)急集合點發(fā)生坍塌時立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，撥打119并組織搶險觸電事故應(yīng)急：現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急發(fā)電機（功率50kW）每作業(yè)區(qū)配置1臺便攜式急救箱（含除顫儀）電工每日檢查臨時用電線路（絕緣層、接地電阻）六、文明施工與環(huán)境保護6.1揚塵控制施工便道：每日灑水3次（早中晚各1次），路面濕潤度保持60%-70%材料堆放：易揚塵材料（水泥、石灰）采用密閉倉庫存儲，裝卸時采取噴淋措施車輛沖洗：在出入口設(shè)置三級沖洗平臺（長15m，寬4m），配備高壓水槍和沉淀池6.2噪聲控制設(shè)備選型：優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB）作業(yè)時間：避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時辦理夜間施工許可隔聲措施：破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔聲棚（降噪量≥20dB）6.3水土保持沉淀池：施工排水經(jīng)三級沉淀池（每級容積50m3）處理后排放淤泥處理：晾曬場周邊設(shè)置截水溝和防滲膜（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）植被恢復：施工完成后及時恢復臨時占地植被，覆蓋率≥90%七、施工機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/噸位用途挖掘機PC60-82臺0.8m3清淤、土方開挖壓路機YZC31臺3t基底壓實混凝土輸送泵HBT601臺60m3/h混凝土澆筑振動棒ZN504臺1.5kW混凝土振搗土工膜焊接機GCL-22臺2.2kW土工膜焊接污水泵IS150-125-3154臺5.5kW施工排水全站儀TS091臺2mm+2ppm測量放樣八、勞動力計劃8.1人力資源配置工種人數(shù)主要職責持證要求施工員3人負責各施工段技術(shù)管理施工員證測量工2人軸線、高程控制測量放線證鋼筋工8人鋼筋制作與安裝特種作業(yè)證混凝土工10人混凝土澆筑與養(yǎng)護技能等級證機械司機6人挖掘機、壓路機操作特種設(shè)備操作證普工15人清淤、材料轉(zhuǎn)運安全教育培訓8.2培訓計劃進場教育：所有人員接受三級安全教育（公司、項目、班組），考核合格后方可上崗專項培訓：每月組織1次安全技術(shù)交底，重點講解邊坡支護、有限空間作業(yè)等內(nèi)容應(yīng)急演練：每季度組織1次防汛應(yīng)急演練，檢驗應(yīng)急響應(yīng)能力九、驗收標準與流程9.1驗收標準結(jié)構(gòu)工程：混凝土強度達到設(shè)計值100%表面平整度偏差≤5mm/m軸線位置偏差≤15mm管道工程：管道高程偏差±20mm接口嚴密，無滲漏（閉水試驗合格）回填土壓實度≥95%生態(tài)修復：水生植物成活率＞90%水質(zhì)指標（COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L）9.2驗收流程分項驗收：每個施工段完成后，施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測竣工驗收：施工單位提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告等）組織設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主單位進行現(xiàn)場驗