電動門采購與安裝施工方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）項目概況本工程為電動門采購安裝項目，涉及工業(yè)與民用建筑出入口的電動門系統(tǒng)建設(shè)，包含門體采購、基礎(chǔ)施工、機械安裝、電氣調(diào)試等全流程作業(yè)。門體類型根據(jù)現(xiàn)場需求選用伸縮門或平移門，設(shè)計運行速度0.15-0.35m/s，反復(fù)啟閉次數(shù)≥10萬次，自鎖力≥600N，抗風(fēng)性能符合GB/T39188-2020標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）編制依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)：《電動門窗》（GB/T39188-2020）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）行業(yè)規(guī)范：《電動平開、推拉圍墻大門》（JG/T155-2014）技術(shù)文件：產(chǎn)品安裝說明書、設(shè)計施工圖紙、現(xiàn)場勘查記錄二、施工組織架構(gòu)（一）項目管理團隊崗位職責(zé)人員配置項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目協(xié)調(diào)與管理1人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案編制、技術(shù)交底1人質(zhì)量安全員全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全管理1人施工班組長現(xiàn)場安裝作業(yè)組織實施2人電工/機械工電氣接線與機械安裝4人（二）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會審，編制專項施工方案，進(jìn)行三級技術(shù)交底（項目級→班組級→作業(yè)人員級），重點明確軌道安裝精度要求（水平偏差≤0.5mm/m）、電氣安全距離（帶電體與接地體間距≥50mm）等關(guān)鍵參數(shù)。現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工區(qū)域障礙物，復(fù)核基礎(chǔ)平整度（誤差≤3mm/2m），設(shè)置臨時配電箱（配備漏電保護器，動作電流≤30mA），劃分材料堆放區(qū)（門體存放需墊木方，離地高度≥100mm）。材料驗收：門體到貨時檢查型材壁厚（受力構(gòu)件不銹鋼≥2.0mm，鋁合金≥3.0mm）、電機絕緣電阻（≥500MΩ）、控制系統(tǒng)元器件完整性，提供出廠合格證及檢測報告。三、主要施工流程與技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)施工測量放線：使用全站儀定位軌道中心線，彈出墨線標(biāo)記，軌道長度超過6m時設(shè)置伸縮縫（寬度10-15mm）。地基處理：有軌門：開挖深度300mm的溝槽，鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，澆筑C25混凝土基礎(chǔ)（內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)）無軌門：在中心線按500mm間距預(yù)埋限位磁鐵，鉆孔直徑50mm、深度80mm，采用環(huán)氧樹脂錨固劑固定軌道安裝：鋼軌調(diào)直后用M12膨脹螺栓固定（間距≤600mm），頂面標(biāo)高偏差≤1mm軌道接縫處打磨光滑，錯位偏差≤0.3mm，接縫間隙≤2mm（二）門體安裝吊裝就位：采用2噸叉車配合門體吊架進(jìn)行吊裝，吊裝點設(shè)置在門體1/3處，吊裝時使用牽引繩控制門體擺動。機械連接：門體與驅(qū)動輪組連接螺栓采用8.8級高強度螺栓，扭矩值控制在45-50N·m伸縮門節(jié)間連接采用銷軸+彈性墊圈結(jié)構(gòu)，確保伸縮靈活無卡頓導(dǎo)向系統(tǒng)調(diào)整：調(diào)整導(dǎo)向輪與軌道間隙（2-3mm），門體運行時側(cè)向擺動量≤10mm/m（三）電氣系統(tǒng)施工布線規(guī)范：動力電纜采用YJV-0.6/1kV-3×1.5mm2+1×1.0mm2銅芯電纜，穿Φ25PVC管埋地敷設(shè)（埋深≥500mm）控制線路采用RVVP-2×0.75mm2屏蔽電纜，與動力電纜間距≥300mm平行敷設(shè)接地系統(tǒng)：門體金屬框架與接地極可靠連接（接地電阻≤4Ω）接地極采用50×50×5mm鍍鋅角鋼（長度2.5m），垂直埋入地下，頂部距地面≥0.6m控制系統(tǒng)安裝：控制器安裝在防雨配電箱內(nèi)（防護等級IP54），安裝高度1.5m紅外對射傳感器安裝于門體兩端，探測距離10-15m，響應(yīng)時間≤0.1s（四）調(diào)試與驗收機械調(diào)試：手動試運行門體，檢查有無卡滯現(xiàn)象，滾輪與軌道接觸面積≥80%調(diào)整限位開關(guān)位置，確保門體全開/全關(guān)位置偏差≤10mm電氣調(diào)試：測量電機三相電流不平衡度≤5%，運行噪聲≤65dB（距門體1m處）測試安全裝置：紅外對射遮擋時門體立即停止（制動距離≤100mm）遇阻反彈力≤150N（通過測力計在門體中部測試）功能測試：連續(xù)啟閉30次，記錄運行參數(shù)：開門時間偏差≤±5%設(shè)計值待機功耗≤10W遙控距離（開闊地）≥30m四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）關(guān)鍵工序控制點工序控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率軌道安裝直線度≤1mm/5m拉鋼絲線+塞尺每20m檢查1點電機接線相序正確，絕緣電阻≥1MΩ相序表+兆歐表全數(shù)檢查門體平衡靜態(tài)時傾斜度≤1°水平儀每樘門檢查（二）質(zhì)量記錄文件材料進(jìn)場驗收記錄（含型材壁厚檢測報告、電機出廠試驗記錄）隱蔽工程驗收單（軌道基礎(chǔ)鋼筋、接地系統(tǒng)）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（GB50303-2015表C.0.1）試運行記錄表（連續(xù)運行100次無故障）五、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：作業(yè)人員必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、絕緣手套（耐電壓≥380V）、反光背心，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶。電氣安全：臨時用電執(zhí)行"一機一閘一漏"，配電箱每日班前檢查并記錄帶電作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護，使用絕緣工具（定期檢測絕緣電阻≥700MΩ）機械安全：門體臨時固定采用Φ16鋼絲繩斜拉（角度≤45°），調(diào)試時設(shè)置安全警示區(qū)（半徑5m），懸掛"正在運行，請勿靠近"標(biāo)識牌。（二）文明施工要求施工垃圾日產(chǎn)日清，建筑垃圾分類存放（金屬廢料回收率≥90%）夜間施工（22:00-6:00）需辦理許可，噪聲控制≤55dB（使用低噪聲沖擊鉆，加裝隔音罩）每日施工結(jié)束后清理場地，保持材料堆放有序（標(biāo)識率100%）六、施工進(jìn)度計劃施工階段工期關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備3天技術(shù)交底完成基礎(chǔ)施工5天軌道混凝土養(yǎng)護強度≥75%門體安裝4天門體吊裝就位電氣接線2天絕緣電阻測試合格調(diào)試驗收3天第三方檢測通過七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量：門體表面無劃痕（深度≤0.2mm），接縫均勻（間隙差≤1mm），運行平穩(wěn)無明顯晃動性能測試：抗風(fēng)壓性能：根據(jù)GB/T39188-2020分級，工業(yè)門不低于5級（風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值≥1.5kPa）反復(fù)啟閉：1000次循環(huán)測試后，各部件無松動、變形資料審查：施工記錄完整性（隱蔽工程影像資料、調(diào)試曲線圖等）（二）竣工資料竣工圖（含軌道布置、電氣原理圖）產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡（保修期2年，終身維護）施工過程質(zhì)量控制文件（檢驗批驗收記錄、檢測報告）八、應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、止血帶），發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者實施心肺復(fù)蘇，同時撥打120急救電話。門體傾倒：預(yù)備2套臨時支撐裝置（可調(diào)節(jié)式鋼支架），發(fā)生傾斜時立即使用手拉葫蘆固定，調(diào)整門體垂直度后加固連接螺栓。停電處理