溢流虹吸管道施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收本工程采用高密度聚乙烯（HDPE）管材及配套虹吸式雨水斗，所有材料進(jìn)場前需進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。管材表面應(yīng)光滑無裂紋、無氣泡及明顯劃痕，壁厚均勻且符合設(shè)計(jì)要求，同一系統(tǒng)的管材與管件應(yīng)采用相同材質(zhì)。雨水斗應(yīng)具備防渦流功能，其額定流量需滿足設(shè)計(jì)暴雨重現(xiàn)期50年的排水要求。材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，必要時(shí)進(jìn)行抽樣送檢，確保管材的環(huán)剛度、耐沖擊性等技術(shù)參數(shù)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。1.2主要施工機(jī)具配置設(shè)備類型具體名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明焊接設(shè)備熱熔對焊機(jī)DHJ-315/502臺(tái)HDPE管材對接焊接電熔焊機(jī)手提式電熔焊機(jī)DKJ-III2臺(tái)電熔管箍連接切割工具電動(dòng)切割機(jī)Φ400mm2臺(tái)管材切斷測量工具激光投線儀-1臺(tái)管道定位與標(biāo)高控制檢測工具游標(biāo)卡尺0-300mm2把測量管材壁厚及焊接翻邊寬度輔助工具角磨機(jī)、銼刀、棉布-若干管端處理與清潔1.3作業(yè)條件確認(rèn)施工前需完成以下準(zhǔn)備工作：屋面結(jié)構(gòu)施工已驗(yàn)收合格，天溝尺寸、坡度符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)留孔洞位置經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確，孔洞尺寸比管道外徑大100mm以上；施工現(xiàn)場已設(shè)置臨時(shí)材料堆放區(qū)，管材存放采用木方墊架，堆放高度不超過1.5m；施工用水、用電接入到位，配電箱配置漏電保護(hù)器；施工人員需經(jīng)專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉虹吸系統(tǒng)施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特殊工種（焊工、電工）持證上崗。二、施工工藝流程2.1測量放線與預(yù)留預(yù)埋根據(jù)施工圖紙，采用全站儀或激光投線儀進(jìn)行管道定位，標(biāo)記出雨水斗安裝位置、管道走向及支架坐標(biāo)。屋面雨水斗安裝孔洞需在土建施工時(shí)預(yù)留，孔洞尺寸按雨水斗底座尺寸放大50mm，預(yù)埋時(shí)需考慮屋面找平層厚度，確保雨水斗頂面與屋面防水層平齊。管道穿越樓板、剪力墻處，需配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鋼套管，套管兩端應(yīng)高出樓板面50mm，套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實(shí)材料填塞。2.2支架制作與安裝2.2.1支架材料選擇懸吊管支架采用8#鍍鋅槽鋼制作主龍骨，橫向間距按管徑不同設(shè)置：DN≤150mm時(shí)間距≤1.5m，DN200mm時(shí)間距≤2m。立管支架采用L50×5角鋼，固定件應(yīng)能承受滿流管道重量及水流沖擊力，同時(shí)吸收管道熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向應(yīng)力。2.2.2支架安裝工藝支架安裝前先進(jìn)行彈線定位，確保同一直線段支架中心線偏差≤3mm。懸吊管采用方形鋼導(dǎo)管固定系統(tǒng)，導(dǎo)管懸掛點(diǎn)間距≤2.5m，每個(gè)Y型三通接口兩側(cè)300mm內(nèi)需設(shè)置錨固管卡，相鄰錨固管卡間距≤5m。立管安裝時(shí)，每層樓板下方設(shè)置固定支架，導(dǎo)向管卡間距≤15倍管徑，錨固管卡間距≤5m，支架與管道之間應(yīng)墊3mm厚橡膠墊片，防止管道冷橋結(jié)露。2.3管道預(yù)制與連接2.3.1熱熔對接焊接管材預(yù)處理：切割管材時(shí)保持端面垂直，用角磨機(jī)修磨端口，去除毛刺，并用棉布擦拭干凈。焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)管材規(guī)格調(diào)整加熱板溫度（190-210℃），DN200mm管材加熱時(shí)間約40秒，吸熱時(shí)間20秒，冷卻時(shí)間≥60秒。焊接操作：將管材固定在對接焊機(jī)上，銑刀刨平管端，檢查間隙≤0.3mm、錯(cuò)邊量≤壁厚10%；加熱板貼合管端至熔融狀態(tài)（翻邊高度1-2mm），迅速移開加熱板，勻速推動(dòng)管材至形成均勻翻邊，保壓冷卻至溫度≤60℃方可卸除夾具。2.3.2電熔管箍連接適用于現(xiàn)場改裝或修補(bǔ)，操作步驟如下：用砂紙打磨管端外表面及管箍內(nèi)表面，去除氧化層，清潔范圍不小于連接長度的1/2。將電熔管箍套入管材，確保管端插入深度至標(biāo)記線，連接面無間隙。接通焊機(jī)電源，設(shè)置焊接參數(shù)（參照管箍說明書），待焊機(jī)指示燈由紅變綠且標(biāo)簽彈出后，完成焊接，自然冷卻30分鐘以上方可移動(dòng)管道。2.4雨水斗安裝雨水斗安裝是虹吸系統(tǒng)的關(guān)鍵工序，需嚴(yán)格控制以下要點(diǎn)：安裝位置：雨水斗應(yīng)設(shè)置在天溝底部最低處，間距≤20m，距天溝端部≥1m，斗體中心與屋面排水坡度方向垂直。固定方式：屋面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋雨水斗底座，底座與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，屋面防水層施工時(shí)需延伸至斗體內(nèi)部50mm，并用密封膠密封。溢流裝置：天溝側(cè)面設(shè)置溢流口，溢流口下緣標(biāo)高應(yīng)高于雨水斗頂面150mm，溢流口寬度≥200mm，確保當(dāng)雨水斗排水能力不足時(shí)，超額雨水可通過溢流口排出。2.5管道安裝2.5.1懸吊管安裝懸吊管安裝應(yīng)遵循“先干管后支管”的原則，安裝前在支架上預(yù)鋪橡膠墊，管道吊裝采用尼龍吊帶，避免損傷管材。管道坡度嚴(yán)格控制在0.002-0.005，嚴(yán)禁倒坡。管道連接時(shí)，三通、四通等配件的順?biāo)较驊?yīng)與水流方向一致，懸吊管與雨水斗連接采用45°彎頭，轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥4倍管徑。2.5.2立管安裝立管安裝前需復(fù)核預(yù)留孔洞位置，采用線墜吊直，每層設(shè)置導(dǎo)向管卡，管卡與管道之間預(yù)留2-3mm間隙，允許管道軸向伸縮。立管底部應(yīng)設(shè)置支墩，支墩采用C20混凝土澆筑，尺寸為800×800×500mm（長×寬×高），防止管道沉降。立管檢查口設(shè)置在每層樓板下方1.0m處，檢查口蓋應(yīng)朝向便于操作的方向。2.5.3埋地管安裝埋地管溝槽開挖寬度為管徑+300mm，深度按設(shè)計(jì)要求，采用人工開挖，嚴(yán)禁超挖。管道敷設(shè)前鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，管道接口處墊層應(yīng)預(yù)留200mm寬操作空間。埋地管采用承插式橡膠圈接口，安裝時(shí)在管端涂刷潤滑劑，緩慢插入承口至標(biāo)記線，確保橡膠圈無扭曲。管道回填應(yīng)分層夯實(shí)，管頂500mm范圍內(nèi)采用細(xì)砂回填，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。2.6系統(tǒng)試驗(yàn)與驗(yàn)收2.6.1灌水試驗(yàn)管道安裝完成后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)水源接至屋面雨水斗，緩慢注水至雨水斗頂面，同時(shí)打開系統(tǒng)最低點(diǎn)排水閥排盡空氣。待水位穩(wěn)定后，關(guān)閉排水閥，持續(xù)觀察1小時(shí)，水面無下降且管道接口無滲漏為合格。試驗(yàn)過程中需檢查支架變形情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即泄水整改。2.6.2通水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行通水試驗(yàn)，開啟屋面淋水裝置模擬降雨，流量按設(shè)計(jì)重現(xiàn)期50年的1.5倍計(jì)算，觀測雨水斗排水情況及系統(tǒng)運(yùn)行噪聲，確保懸吊管內(nèi)無積水，立管排水通暢，溢流口無雨水溢出。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1焊接質(zhì)量控制熱熔對接焊后檢查翻邊寬度（應(yīng)為管材壁厚的1.2-1.5倍）、高度（均勻一致），翻邊表面無氣孔、裂紋；電熔焊接后檢查觀察孔是否頂起，管箍與管材結(jié)合處無間隙，冷卻時(shí)間不足嚴(yán)禁受力；每臺(tái)班焊接前進(jìn)行試焊，調(diào)整焊接參數(shù)，試焊樣品需進(jìn)行剝離試驗(yàn)，焊接強(qiáng)度應(yīng)不低于管材本體強(qiáng)度。3.2支架安裝質(zhì)量支架間距偏差≤10mm，垂直度偏差≤2mm/m，固定件與管道接觸緊密但不損傷管壁；錨固管卡安裝應(yīng)牢固，能承受管道軸向推力，導(dǎo)向管卡應(yīng)允許管道自由伸縮，無卡滯現(xiàn)象；懸吊系統(tǒng)采用方形鋼導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管連接應(yīng)采用螺栓固定，焊接處需做防腐處理。3.3管道安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)架空管15標(biāo)高架空管±10立管垂直度每米2水平管平直度每米2四、安全與文明施工措施4.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)（屋面、腳手架）必須佩戴安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，腳手板鋪滿綁牢；焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器，清理作業(yè)面易燃物，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m；臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或埋壓，施工機(jī)具金屬外殼接地接零保護(hù)；雨季施工時(shí)，屋面作業(yè)應(yīng)設(shè)置防滑措施，雷雨天氣停止露天焊接作業(yè)。4.2文明施工管理施工現(xiàn)場材料堆放有序，HDPE管材分類碼放，標(biāo)識(shí)清晰，廢料及時(shí)清理，做到“工完場清”；焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置遮光棚，減少弧光污染，施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB；施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗；建立成品保護(hù)制度，已安裝管道采用塑料薄膜包裹，支架焊接處及時(shí)涂刷防銹漆。五、系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)5.1系統(tǒng)調(diào)試通水試驗(yàn)合格后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，模擬不同降雨強(qiáng)度下的排水工況，記錄雨水斗啟動(dòng)時(shí)間、系統(tǒng)真空度、管道流速等參數(shù)。調(diào)試過程中若發(fā)現(xiàn)局部渦流、排水不暢等問題，可通過調(diào)整雨水斗導(dǎo)流罩角度或增設(shè)整流裝置解決。5.2竣工驗(yàn)收資料工程驗(yàn)收時(shí)需提交以下資料：竣工圖、設(shè)計(jì)變更文件、材料出廠合格證及檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、灌水試驗(yàn)及通水試驗(yàn)記錄、系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告等。5.3運(yùn)行