大棚門安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員對大棚門設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，重點確認(rèn)門體尺寸（寬度、高度、厚度）、材質(zhì)參數(shù)（如鋼材型號Q235B、玻璃厚度5mm）、開啟方式（推拉/平開）及五金配件規(guī)格（合頁承重≥80kg/個）。對圖紙中存在的尺寸沖突或節(jié)點模糊問題，提前與設(shè)計單位溝通并形成書面變更記錄。施工方案編制根據(jù)會審結(jié)果編制專項施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)：門框安裝垂直度偏差≤2mm/m門扇與門框間隙均勻度誤差≤1.5mm推拉門軌道水平度偏差≤1mm/m附詳細(xì)節(jié)點大樣圖（如門框與墻體連接節(jié)點、密封膠嵌縫示意圖）。技術(shù)交底采用“三級交底”模式：項目總工向施工班組長交底關(guān)鍵工序控制要點班組長向作業(yè)人員演示實操流程（如電鉆打孔角度45°、膨脹螺栓安裝深度≥80mm）發(fā)放《作業(yè)指導(dǎo)書》，包含常見問題處理預(yù)案（如門框傾斜調(diào)整方法）。（二）材料準(zhǔn)備主材采購門體：按圖紙要求定制，進(jìn)場時需提供材質(zhì)證明書（含力學(xué)性能檢測報告）五金件：選用304不銹鋼合頁（帶軸承）、防腐蝕執(zhí)手鎖（開啟次數(shù)≥5萬次）輔材：聚氨酯發(fā)泡劑（膨脹倍率≥250%）、中性硅酮密封膠（耐候性等級≥20年）材料驗收建立“三檢制度”：外觀檢查：門體無劃痕（深度≤0.1mm）、變形（平整度誤差≤1mm/m）尺寸復(fù)核：隨機(jī)抽取3%門體測量對角線差，允許偏差≤3mm性能測試：對密封膠進(jìn)行現(xiàn)場剝離試驗（粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa）材料存放鋼材類：架空堆放（離地≥30cm），覆蓋防雨布，涂刷防銹底漆（干膜厚度≥60μm）玻璃類：立式存放于專用支架（傾斜角15°），玻璃間夾墊EVA泡沫板五金件：入庫存放，分類標(biāo)注（如合頁按規(guī)格50mm/75mm分區(qū)）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)沖擊電鉆博世GSB5504臺轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)正常（0-2800rpm）水平儀激光投線儀LM552臺精度誤差≤0.3mm/10m扭矩扳手世達(dá)964413把扭矩范圍覆蓋20-200N·m密封膠槍手動式300ml5把膠嘴切口直徑45°斜角（寬度8mm）切割設(shè)備型材切割機(jī)400mm1臺鋸片轉(zhuǎn)速3800r/min，配備防塵罩（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理拆除門洞口周邊障礙物（如腳手架橫桿距洞口≥50cm）清理基層浮灰（用高壓水槍沖洗，表面平整度誤差≤5mm/m）標(biāo)記基準(zhǔn)線：彈出洞口中心線、標(biāo)高控制線（誤差≤1mm）安全設(shè)施搭設(shè)洞口防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（間距≤2m），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨時用電：配備三級配電箱（含漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m測量放線使用全站儀復(fù)核洞口坐標(biāo)，在地面彈出：門框安裝定位線（偏差≤2mm）軌道安裝基準(zhǔn)線（直線度誤差≤1mm/5m）預(yù)埋件位置標(biāo)記（十字線偏差≤5mm）。二、安裝流程（一）門框安裝預(yù)埋件固定按標(biāo)記位置鉆孔（直徑12mm，深度100mm），植入M10膨脹螺栓（外露絲扣2-3牙）安裝L50×5角鋼預(yù)埋件，采用雙螺母鎖緊（扭矩值45-50N·m）檢查預(yù)埋件平面度（誤差≤1mm），超差時用金屬墊片調(diào)平（墊片厚度≤3mm）。門框就位采用龍門吊或人工抬運(yùn)（4人一組，統(tǒng)一口令“起-移-落”）臨時固定：用木楔從門框兩側(cè)對稱楔緊（間距500mm），確保門框垂直度（用2m靠尺檢查）精調(diào)：通過調(diào)節(jié)墊片微調(diào)門框位置，使對角線差≤2mm，固定后拆除木楔。連接節(jié)點施工門框與預(yù)埋件焊接：采用E4303焊條（直徑3.2mm），焊接電流90-110A，形成5mm高焊腳（焊后敲除藥皮）焊縫防腐處理：清除焊渣后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm），外包防火巖棉（厚度50mm）縫隙填充：門框與墻體間隙注入聚氨酯發(fā)泡劑（分2次灌注，間隔15min），固化后切割excess部分（留5mm余量）。（二）門扇安裝合頁裝配在門扇及門框?qū)?yīng)位置劃線（合頁中心距上下端150mm，中間等分布置）采用專用定位器固定合頁，電鉆鉆孔（直徑比螺絲小0.5mm），攻入不銹鋼自攻螺絲（長度≥30mm）合頁安裝后測試靈活性：門扇開啟180°無卡頓，關(guān)閉時自動回位偏差≤5°。門扇吊裝推拉門：先安裝上軌道（用膨脹螺栓固定，間距600mm），再將門扇懸掛于軌道滑輪（調(diào)整滑輪高度使門扇垂直度≤1mm/m）平開門：2人配合抬門扇（重心位置標(biāo)記“↑”），對準(zhǔn)合頁軸孔緩慢套入，臨時支撐固定后檢查間隙（上縫2mm，側(cè)縫2.5mm，下縫3mm）。五金件安裝執(zhí)手鎖：按模板開孔（孔徑與鎖體匹配），安裝后測試鎖舌伸縮順暢度（阻力≤10N）閉門器：根據(jù)門重選擇型號（80kg門配65kg級閉門器），調(diào)節(jié)關(guān)門速度（15°-0°段時間6-8s）限位器：安裝在距門扇開啟側(cè)300mm處，限制開啟角度≤90°。（三）密封處理內(nèi)側(cè)密封門框內(nèi)側(cè)粘貼三元乙丙膠條（截面尺寸10×15mm），接口處45°斜接（搭接長度≥10mm）膠條固定采用自粘式+不銹鋼壓條（間距300mm），確保膠條壓縮量20%-30%。外側(cè)密封沿門框外側(cè)打中性硅酮密封膠（膠槍移動速度300mm/s，膠縫寬度8mm，厚度6mm）膠縫表面用專用工具壓光（圓弧半徑3mm），確保無氣泡、斷縫，膠面與門框平齊。排水系統(tǒng)推拉門軌道開設(shè)排水孔（直徑10mm，間距500mm），孔口安裝不銹鋼濾網(wǎng)平開門門下安裝披水條（寬度50mm，傾斜角度5°），與地面間隙≤5mm。（四）調(diào)試與清潔功能調(diào)試開啟性能：連續(xù)啟閉50次，記錄每次開啟力（≤80N）、關(guān)閉密封性（用0.02mm塞尺檢查無穿透）鎖具測試：鑰匙插拔順暢（阻力≤5N），反鎖功能正常（鎖舌伸出長度≥15mm）風(fēng)雨性能：模擬降雨測試（降雨量50mm/h，持續(xù)30min），門體無滲漏（用試紙檢測）。表面清潔鋼材表面：用中性清潔劑擦拭（pH值6-8），去除油污及焊渣玻璃表面：采用玻璃刮配合去離子水清潔，避免水痕（清潔后透光率≥90%）膠縫修飾：用美紋紙沿膠縫邊緣粘貼，打膠后立即撕除（確保膠縫整齊）。三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次責(zé)任人門框安裝垂直度≤2mm/m2m靠尺+塞尺每樘門質(zhì)檢員焊縫質(zhì)量無氣孔、夾渣，咬邊≤0.5mm目測+焊縫量規(guī)100%檢查焊接班長密封膠施工膠縫寬度8±1mm卡尺測量每5m一點施工員門扇間隙均勻度誤差≤1.5mm塞尺測量（上/下/左/右）每樘門4點班組長（二）質(zhì)量通病防治門框傾斜原因：臨時固定不牢固、預(yù)埋件標(biāo)高偏差預(yù)防：采用“四點固定法”（上下左右各1個支撐點），安裝前復(fù)核預(yù)埋件標(biāo)高（誤差≤3mm）處理：輕微傾斜（≤3mm）可通過調(diào)節(jié)墊片糾正，嚴(yán)重時需重新焊接預(yù)埋件。密封膠開裂原因：膠槍移動速度不均、基層未清潔預(yù)防：打膠前用異丙醇清潔基層，膠槍保持勻速移動（300mm/s），避免交叉作業(yè)污染處理：切除開裂膠條（擴(kuò)大10mm范圍），重新打膠并養(yǎng)護(hù)7天（溫度5-35℃）。門扇異響原因：合頁缺油、軌道有異物預(yù)防：合頁軸芯注入鋰基潤滑脂（用量0.5ml/個），軌道安裝后清理槽內(nèi)雜物處理：拆卸門扇，檢查滑輪軸承磨損情況（游隙＞0.2mm時更換）。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目門體強(qiáng)度：抗風(fēng)壓性能≥3級（最大風(fēng)壓1.5kPa無變形）密封性能：空氣滲透量≤1.5m3/(m·h)（壓力差10Pa時）安全性能：玻璃采用鋼化玻璃（破碎后呈鈍角顆粒，粒徑≥5mm）一般項目外觀質(zhì)量：表面劃痕≤2處/m2（長度≤50mm）開啟功能：手動開啟力≤80N，電動開啟響應(yīng)時間≤3s排水系統(tǒng)：排水孔通暢（注水試驗30s內(nèi)排凈）。四、安全措施（一）人員安全防護(hù)個人防護(hù)裝備（PPE）強(qiáng)制佩戴：安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、防砸安全鞋（鋼包頭耐靜壓≥15kN）、防護(hù)手套（防滑等級≥4級）特殊作業(yè)：焊接時配備電焊面罩（遮光號10-12）、防塵口罩（KN95級）；高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN）。作業(yè)人員培訓(xùn)崗前培訓(xùn)：包含《高處作業(yè)規(guī)范》《臨時用電安全規(guī)程》考核（合格分?jǐn)?shù)線≥80分）應(yīng)急演練：每月組織1次墜落救援演練（使用速差自控器，制動距離≤1.5m）健康管理：高溫天氣（≥35℃）實行“做二休一”工時制，配備防暑藥品（如藿香正氣水）。（二）施工機(jī)械安全設(shè)備操作規(guī)程電動工具：使用前檢測絕緣電阻（≥2MΩ），電纜無破損（每100m電阻≤30Ω）起重設(shè)備：門式起重機(jī)設(shè)置行程限位器（誤差≤50mm），吊裝時設(shè)專人指揮（使用標(biāo)準(zhǔn)手勢信號）切割設(shè)備：配備除塵裝置（粉塵濃度≤2mg/m3），操作人員佩戴聽力保護(hù)器（降噪值≥25dB）。設(shè)備維護(hù)建立“三定制度”：定人（設(shè)備責(zé)任人）、定機(jī)（編號管理）、定時（每周保養(yǎng)）關(guān)鍵部件檢查：電鉆碳刷長度≥5mm，切割機(jī)鋸片磨損量≤2mm，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。（三）現(xiàn)場安全管理危險源管控高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪（間隙≤10mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿臨時用電：實行“一機(jī)一閘一漏保”，配電箱上鎖（鑰匙由電工專人保管），接地電阻≤4Ω動火作業(yè)：辦理《動火許可證》，配備2具4kg干粉滅火器（距離作業(yè)點≤5m），清理周邊易燃物（半徑5m）。應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：包含觸電（配備絕緣手套、絕緣桿）、墜落（設(shè)置安全網(wǎng)緩沖層，厚度≥500mm）、火災(zāi)（繪制消防疏散路線圖）等專項預(yù)案應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、燒傷敷料）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明時間≥90min）、通訊設(shè)備（對講機(jī)頻道固定，24h開機(jī)）事故上報：輕傷事故1小時內(nèi)上報項目部，重傷及以上事故立即啟動應(yīng)急響應(yīng)（10分鐘內(nèi)上報公司安環(huán)部）。（四）環(huán)保措施廢棄物處理分類回收：設(shè)置“可回收/不可回收/危險廢物”三色垃圾桶，廢膠桶、廢油漆桶交由有資質(zhì)單位處置建筑垃圾：日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（防止遺撒），出場前沖洗輪胎（廢水經(jīng)三級沉淀池處理）噪聲控制作業(yè)時間：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間禁止使用切割機(jī)（確需施工時辦理夜間施工許可）降噪措施：切割作業(yè)搭設(shè)隔聲棚（降噪量≥25dB），電動工具選用低噪聲型號（聲壓級≤85dB）。五、驗收與交付（一）分項驗收隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：預(yù)埋件焊接質(zhì)量（無損檢測Ⅰ級合格）、防腐涂層厚度（干膜厚度≥120μm）、保溫層填充密度（≥40kg/m3）驗收程序：施工單位自檢→監(jiān)理工程師驗收→簽署《隱蔽工程驗收記錄》（附影像資料）。分項工程驗收門框安裝：提交《門框安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》（含3次平行檢測數(shù)據(jù)）門扇安裝：提供五金件合格證、性能檢測報告及安裝調(diào)試記錄密封工程：提交密封膠抗老化試驗報告（紫外線照射1000h無裂紋）。（二）竣工驗收驗收組組成建設(shè)單位（組長）、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位各1名代表，邀請第三方檢測機(jī)構(gòu)參與（出具公正性報告）。驗收流程外觀檢查：門體表面平整度、膠縫順直度、五金件安裝牢固度功能測試：連續(xù)啟閉100次測試、風(fēng)壓變形性能檢測（1.5kPa靜壓測試）資料核查：施工日志、材料合格證、檢測報告等文件完整性（歸檔資料需符合《建筑工程資料管理規(guī)程》JGJ/T185）。交付標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后簽署《工程竣工驗收證明書》，出具《質(zhì)量保修書》（保修期：門體結(jié)構(gòu)5年，五金件2年，密封膠10年）向建設(shè)單位移交《使用維護(hù)手冊》，包含：日常保養(yǎng)指南（如合頁潤滑周期3個月）常見故障排除方法（如鎖芯卡滯處理步驟）聯(lián)系方式（維