鋁合金模板現(xiàn)澆內(nèi)墻施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及模板供應(yīng)商進(jìn)行施工圖會(huì)審，明確結(jié)構(gòu)尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及特殊部位處理要求。模板供應(yīng)商根據(jù)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，出具模板布置圖、構(gòu)件加工圖、支撐體系布置圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施。施工單位向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及應(yīng)急處理方案。測(cè)量放線時(shí)，根據(jù)施工圖放出結(jié)構(gòu)軸線、墻柱邊線、模板安裝控制線（一般為墻柱邊線外200mm），并做好標(biāo)記，誤差不應(yīng)超過2mm。1.2材料準(zhǔn)備鋁合金模板型材應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，面板厚度不應(yīng)小于4mm，表面平整、無劃痕、無變形，邊緣整齊。配件包括對(duì)拉螺栓、銷釘、銷片、支撐體系（立桿、橫桿、斜桿）等，材質(zhì)滿足強(qiáng)度要求，對(duì)拉螺栓進(jìn)行防銹處理，止水對(duì)拉螺栓設(shè)置止水片。輔助材料選用密封膠、泡沫條、水性脫模劑等環(huán)保產(chǎn)品，確保不影響混凝土表面質(zhì)量。鋁模板按使用位置分為墻身鋁模板、結(jié)構(gòu)柱鋁模板等，采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，通用模板寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，墻身模板寬度以400mm為準(zhǔn)，另有50、100、150、200、250、300、350mm等輔助寬度，長(zhǎng)度根據(jù)樓層凈高扣除轉(zhuǎn)角板和角鋁高度確定，加強(qiáng)筋肋板厚度4mm，型材板肋高18～25mm，邊框高度60～65mm。1.3機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具準(zhǔn)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、線錘；安裝工具包括電鉆、扳手、螺絲刀、錘子、撬棍；運(yùn)輸工具采用手推車、塔吊（或施工電梯）；檢測(cè)工具配備靠尺、塞尺、扭矩扳手。所有機(jī)具在施工前進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，滿足施工需求。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備模板堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，排水良好，避免積水。設(shè)置模板加工區(qū)、堆放區(qū)及配件存放區(qū)，加工區(qū)配備電源及照明設(shè)施，堆放區(qū)設(shè)置防護(hù)欄桿。墻柱底部混凝土清理干凈，表面平整，如有凹凸不平采用水泥砂漿找平。二、模板安裝2.1安裝流程遵循“先墻柱、后梁樓板，先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)”的順序，具體流程為：基礎(chǔ)處理→墻柱模板安裝→梁模板安裝→樓板模板安裝→支撐體系安裝→模板調(diào)整→驗(yàn)收。2.2基礎(chǔ)處理墻柱底部混凝土清理干凈，表面平整，誤差超過規(guī)定時(shí)采用水泥砂漿找平。墻柱邊線及模板安裝控制線清晰，誤差不超過2mm。墻柱底部四角及中間采用10cm短鋼筋焊接定位鋼筋，或鉆孔打定位筋，確保定位精確、合格，無遺漏。2.3墻柱模板安裝模板拼接按深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，拼接處采用銷釘固定，銷釘間距不大于300mm，每塊模板銷釘數(shù)量不少于2個(gè)。墻柱模板外側(cè)安裝主楞，主楞垂直于墻柱軸線，間距不大于600mm，主楞與模板之間采用次楞連接，次楞間距不大于300mm。對(duì)拉螺栓按深化設(shè)計(jì)圖布置，間距不大于600mm（水平方向）×800mm（垂直方向），穿過模板位置設(shè)置塑料套管，套管長(zhǎng)度等于墻柱厚度，套管上綁扎同墻柱厚的鋼筋內(nèi)存條。墻柱模板安裝前刷脫模油，拼裝時(shí)飛鏢子彈全滿打，上好螺栓螺帽防止施工中螺栓及套管滑脫。安裝完成后，采用線錘或經(jīng)緯儀檢查垂直度，允許偏差為3mm，通過調(diào)節(jié)主楞上的調(diào)節(jié)螺栓或斜撐實(shí)現(xiàn)調(diào)整。2.4梁模板安裝梁底模板按深化設(shè)計(jì)圖拼接，拼接處嚴(yán)密，起拱高度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)為梁跨度的1‰~3‰。梁側(cè)模板與梁底模板拼接，采用銷釘固定，主楞水平布置，間距不大于600mm，次楞間距不大于300mm。梁底支撐采用可調(diào)立桿，立桿間距不大于1200mm，立桿頂部設(shè)置頂托，頂托與梁底模板之間采用方木或型鋼墊實(shí)。2.5樓板模板安裝樓板模板按深化設(shè)計(jì)圖拼接，拼接處嚴(yán)密，縫隙不大于1mm。支撐體系采用滿堂架，立桿間距不大于1200mm×1200mm。安裝完成后采用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差為±5mm，通過調(diào)節(jié)立桿頂部頂托實(shí)現(xiàn)調(diào)整。以戶為單位從邊上往中間拼裝梁底及梁側(cè)鋁模，安裝好的梁底頂托垂直并初步調(diào)平，調(diào)整及對(duì)齊墻柱鋁模邊線，掛垂線檢查梁底是否對(duì)齊柱邊線。2.6節(jié)點(diǎn)處理陰陽角采用專用鋁合金型材，拼接處嚴(yán)密，避免漏漿，與墻柱模板之間采用銷釘固定，銷釘間距不大于200mm。預(yù)留洞口模板采用定制鋁合金模板，與墻柱模板或樓板模板拼接處設(shè)置密封膠或泡沫條，防止漏漿，且固定牢固避免混凝土澆筑時(shí)移位。梁與墻交接處采用專用連接構(gòu)件，確保連接牢固，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。墻柱鋁板與平板連接處、墻身板根部與角鋁連接處及墻身板與梁側(cè)板的連接處等部位重點(diǎn)檢查飛鏢子彈是否遺漏。2.7支撐體系安裝支撐體系安裝包括立桿、橫桿、斜桿等，立桿垂直設(shè)置，間距符合設(shè)計(jì)要求，橫桿水平連接立桿，斜桿設(shè)置在墻柱兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。安裝墻柱兩側(cè)斜撐，斜撐采用兩頭加可調(diào)頂托，不得采用鉆孔打鋼筋頭方式固定，掛長(zhǎng)垂線檢查每面墻兩頭和中間位置的垂直度偏差，調(diào)整頂托直至符合實(shí)測(cè)規(guī)定，轉(zhuǎn)角短墻不遺漏，調(diào)完柱垂直度后用葫蘆拉緊外陽角。三、模板調(diào)整與驗(yàn)收3.1模板調(diào)整以房間為單位，用紅外線根據(jù)樓層標(biāo)高逐一調(diào)整平板底和梁底立柱，先調(diào)墻柱位置平板，再調(diào)中間平板，直至房間平板符合實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)。房間平板調(diào)完后再調(diào)外陽臺(tái)、飄板、公共部位的頂板。立柱為可調(diào)式立柱，先大體頂緊再用中間微調(diào)螺紋微調(diào)，調(diào)整過程中檢查平板和立桿有無松動(dòng)。加固柱子時(shí)，兩人協(xié)同安裝柱子威令，上好墊片并緊固螺帽，有轉(zhuǎn)角的墻安裝角部螺栓，螺帽緊固適中，避免過緊或過松影響垂平和導(dǎo)致爆模。3.2驗(yàn)收模板安裝完成后，檢查墻柱、梁、平板的飛鏢子彈是否遺漏，重點(diǎn)檢查各連接部位。檢查垂直度是否符合實(shí)測(cè)規(guī)定，立桿是否垂直、有無松動(dòng)，墻柱兩側(cè)頂托是否頂緊。采用靠尺、塞尺、扭矩扳手等檢測(cè)工具，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，墻柱模板垂直度允許偏差為3mm，平整度允許偏差為2mm，截面尺寸允許偏差±2mm，樓板模板標(biāo)高允許偏差±5mm，模板拼縫寬度≤1mm。四、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)4.1混凝土澆筑澆筑前用砂漿封堵鋁模墻柱根部縫隙，避免漏漿，鋁合金板面用水濕潤(rùn)。先澆墻柱砼再澆梁板砼，墻柱砼分2次澆筑，以免爆模。澆筑過程中安排專人跟蹤實(shí)測(cè)，檢查墻柱邊平整度、垂直度及平板極差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。4.2混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況采取覆蓋保濕、灑水養(yǎng)護(hù)等措施，確保混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)符合要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。五、模板拆除5.1拆除順序遵循“先非承重部分、后承重部分，先側(cè)模、后底?！钡捻樞?，具體為：墻柱側(cè)模→梁側(cè)?！鷺前迥０濉旱啄！误w系。5.2拆除時(shí)間要求側(cè)模拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（常溫下一般為澆筑后12~24小時(shí)）后進(jìn)行，拆除時(shí)不損壞混凝土表面及棱角。底模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，樓板跨度L≤2m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%，2m<L≤8m達(dá)到75%，L>8m達(dá)到100%；梁跨度L≤8m達(dá)到75%，L>8m達(dá)到100%。5.3拆除方法拆除墻柱側(cè)模時(shí)，先拆除對(duì)拉螺栓及主楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土表面分離，再吊運(yùn)至堆放區(qū)。拆除樓板底模及梁底模時(shí)，先拆除支撐體系的橫桿及斜桿，調(diào)節(jié)立桿頂部頂托，使底模與混凝土表面分離，再吊運(yùn)至堆放區(qū)。拆除過程中避免硬撬，防止損壞模板及混凝土結(jié)構(gòu)，模板拆除后及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)懊撃?，便于下次使用。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板安裝質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，墻柱模板垂直度允許偏差3mm，用經(jīng)緯儀或線錘檢查；平整度允許偏差2mm，用2m靠尺及塞尺檢查；截面尺寸允許偏差±2mm，用鋼尺檢查；梁模板起拱高度允許偏差±2mm，用鋼尺檢查；樓板模板標(biāo)高允許偏差±5mm，用水準(zhǔn)儀檢查；模板拼縫寬度≤1mm，用塞尺檢查。6.2質(zhì)量問題防治漏漿問題，模板拼接處采用密封膠或泡沫條填充，安裝時(shí)檢查拼縫嚴(yán)密性，選用耐老化、不易脫落的密封材料。脹模問題，按深化設(shè)計(jì)圖布置對(duì)拉螺栓，確保間距符合要求，支撐體系進(jìn)行受力計(jì)算，保證強(qiáng)度滿足要求。變形問題，加強(qiáng)模板安裝過程中的檢查和調(diào)整，確保支撐體系穩(wěn)定，模板拼接牢固。七、安全措施7.1施工前安全準(zhǔn)備對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。檢查施工機(jī)具和安全防護(hù)設(shè)施，確保性能良好、齊全有效。7.2安裝與拆除安全作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。模板安裝和拆除過程中，設(shè)置專人指揮，確保施工有序進(jìn)行。使用塔吊或施工電梯運(yùn)輸模板時(shí)，遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。支撐體系安裝牢固，避免坍塌事故發(fā)生，拆除時(shí)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。7.3用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)用電符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，電線電纜架空敷設(shè)，避免破損漏電。電動(dòng)工具由專人操作，定期檢查維護(hù)，確保用電安全。7.4消防安全配備消防器材，設(shè)置消防通道，保持暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火