路塹擋土墻模板專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位進(jìn)行三方圖紙會審，重點(diǎn)核查擋土墻結(jié)構(gòu)形式（重力式/懸臂式）、模板設(shè)計(jì)參數(shù)（如面板厚度、支撐間距）與地質(zhì)勘察報(bào)告的匹配性。針對路塹邊坡高度超過8m的路段，需補(bǔ)充抗傾覆驗(yàn)算及模板受力分析，形成書面會審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測量放線采用全站儀建立二級施工控制網(wǎng)，平面位置偏差控制在±15mm內(nèi)，高程偏差≤±20mm。沿?fù)跬翂S線每10m設(shè)置軸線控制樁，采用混凝土包封保護(hù)；基坑開挖線外放1.5m設(shè)置坡頂截水溝，溝寬×深=50cm×60cm，坡度1%。技術(shù)交底編制模板工程專項(xiàng)施工方案，明確模板安裝的允許偏差（軸線位置5mm、截面尺寸+4/-5mm、表面平整度5mm）。對作業(yè)班組進(jìn)行分層交底，重點(diǎn)講解對拉螺桿間距設(shè)置（橫向60cm、豎向50cm）、斜撐角度（45°-60°）及節(jié)點(diǎn)加固工藝，留存影像交底記錄。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備模板材料選用18mm厚酚醛覆膜膠合板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞采用50×100mm方木（間距≤30cm），主楞采用Φ48×3.5mm雙拼鋼管。對拉螺桿采用M14高強(qiáng)螺栓（抗拉強(qiáng)度≥600MPa），配套3mm厚鋼墊片及PVC套管（直徑20mm）。設(shè)備配置配置木工圓鋸機(jī)（功率3kW）、手提電鉆（轉(zhuǎn)速1500r/min）、扭矩扳手（量程0-300N·m）各2臺，全站儀（測角精度2″）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）各1臺。備用柴油發(fā)電機(jī)（功率50kW）確保停電時(shí)模板調(diào)整作業(yè)連續(xù)。材料檢驗(yàn)?zāi)０暹M(jìn)場時(shí)檢查表面平整度（允許偏差2mm）及邊角垂直度，每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行荷載試驗(yàn)（均布荷載≥2.5kN/m2）。對拉螺桿按5%比例進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，破壞荷載不得低于15kN。二、模板設(shè)計(jì)與加工（一）模板體系設(shè)計(jì)面板設(shè)計(jì)采用18mm厚膠合板，面板拼縫處設(shè)置50mm寬背楞加強(qiáng)，拼縫間隙用雙面膠帶密封。轉(zhuǎn)角部位采用定型角模（90°±15′），與平面模板搭接長度≥150mm。支撐體系橫向背楞采用50×100mm方木，間距25-30cm；豎向主楞采用雙拼Φ48鋼管，間距60cm。斜撐采用Φ48鋼管，底部與預(yù)埋鋼筋（Φ20，埋深50cm）焊接，頂部與主楞采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，斜撐間距1.5m。對拉螺桿布置墻身高度≤3m時(shí)設(shè)置單排對拉螺桿（距底板30cm）；高度3-6m時(shí)設(shè)置雙排（間距1.5m），梅花形布置。螺桿外套PVC套管，拆模后抽出螺桿周轉(zhuǎn)使用，套管孔洞采用膨脹砂漿封堵。（二）模板加工制作下料加工模板切割采用精密推臺鋸，尺寸偏差控制在±2mm。鉆孔位置偏差≤1mm，孔徑比螺桿直徑大2mm。方木背楞接頭采用45°斜接，接縫處涂刷木膠并采用鐵釘釘接（每接頭不少于4顆釘子）。預(yù)拼裝在平整場地進(jìn)行模板預(yù)拼裝（每10m為一單元），檢查整體尺寸偏差（長、寬允許偏差±5mm）及對角線差（≤10mm）。預(yù)拼合格后編號標(biāo)識，涂刷水性脫模劑（干膜厚度15μm）。節(jié)點(diǎn)處理模板底部設(shè)置20cm高水泥砂漿找平層（強(qiáng)度等級M10），內(nèi)側(cè)粘貼5cm厚海綿條防止漏漿。墻身與基礎(chǔ)接茬處模板下口預(yù)留10cm寬清掃口，澆筑前采用同配比砂漿封堵。三、模板安裝與加固（一）安裝工藝流程測量放線→基礎(chǔ)面清理→找平層施工→側(cè)模就位→背楞安裝→對拉螺桿固定→斜撐安裝→垂直度調(diào)整→驗(yàn)收簽證（二）關(guān)鍵工序控制測量定位每5m設(shè)置模板控制線，采用紅油漆標(biāo)注在基礎(chǔ)面上。模板就位后掛線錘檢查垂直度（允許偏差0.3%H且≤3mm），每側(cè)模板頂部設(shè)置2個(gè)方向的微調(diào)螺桿。安裝順序先安裝內(nèi)側(cè)模板（靠路塹邊坡側(cè)），臨時(shí)固定后安裝外側(cè)模板，通過對拉螺桿初步固定。安裝背楞及主楞后，調(diào)整斜撐使模板垂直度偏差≤3mm/m，采用全站儀校核軸線位置。加固要點(diǎn)對拉螺桿扭矩控制在40-50N·m，采用扭矩扳手逐根檢查。斜撐與地面夾角控制在45°-60°，底部設(shè)置10cm厚C15混凝土墊塊（尺寸30cm×30cm）。墻高超過4m時(shí)設(shè)置滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m）輔助加固。（三）特殊部位處理沉降縫模板按設(shè)計(jì)間距（10-15m）設(shè)置沉降縫，寬度2cm，采用2cm厚泡沫板作為隔離材料，兩側(cè)模板與泡沫板之間用木楔固定，確?？p面垂直。泄水孔模板泄水孔采用Φ100mmPVC管（坡度5%），安裝時(shí)與模板采用專用卡具固定，管端包裹土工布（200g/m2）防止混凝土堵塞?？卓谀０逋怀鰤γ?0mm，確保拆模后管頭平整。預(yù)埋件固定防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋采用井字形支架固定，支架與模板采用螺栓連接，位置偏差控制在±5mm。預(yù)埋件周邊模板加強(qiáng)背楞，防止混凝土澆筑時(shí)變形。三、模板安裝質(zhì)量控制（一）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目軸線位置：允許偏差5mm（全站儀檢查，每20m測1點(diǎn)）截面尺寸：+4mm/-5mm（鋼尺檢查，每10m測3點(diǎn)）垂直度：≤3mm/m（吊線檢查，每面墻測4點(diǎn)）一般項(xiàng)目表面平整度：5mm（2m靠尺檢查，每10m測5點(diǎn)）相鄰板高低差：2mm（鋼尺檢查，每接縫測2點(diǎn)）對拉螺桿間距：±10mm（鋼尺檢查，每面墻測10點(diǎn)）（二）驗(yàn)收程序班組自檢施工班組對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全檢，填寫《模板安裝自檢記錄表》，重點(diǎn)檢查拼縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性。專業(yè)檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查，對模板垂直度、標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，每個(gè)檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)不少于30個(gè)，合格率達(dá)到90%以上方可驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)提供模板設(shè)計(jì)計(jì)算書、材料合格證、自檢記錄等資料，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣復(fù)查（抽查比例20%），簽署《模板工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序。四、混凝土澆筑期間模板監(jiān)控（一）澆筑前準(zhǔn)備預(yù)壓試驗(yàn)對模板進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓（采用沙袋均布堆放），持荷1小時(shí)后檢查撓度（允許值≤L/400，L為支撐間距）及節(jié)點(diǎn)變形，卸載后殘余變形不得超過2mm。檢查簽證澆筑前檢查模板拼縫（間隙≤1mm）、對拉螺桿扭矩（40-50N·m，扭矩扳手檢測）、支撐間距（允許偏差±50mm），填寫《混凝土澆筑前模板檢查確認(rèn)表》。（二）澆筑過程監(jiān)控澆筑順序采用分層澆筑（厚度30cm），從墻身中部向兩端推進(jìn)，每層澆筑時(shí)間控制在1.5小時(shí)內(nèi)。布料管距模板≥50cm，防止混凝土直沖模板導(dǎo)致變形。變形監(jiān)測安排專人全程監(jiān)控模板，每30分鐘測量一次垂直度及沉降，發(fā)現(xiàn)偏差超過2mm立即停止?jié)仓?，采用螺旋千斤頂進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)急措施準(zhǔn)備3套備用對拉螺桿及10根Φ48鋼管，發(fā)現(xiàn)支撐松動時(shí)立即加固。模板變形超過5mm時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案，停止?jié)仓⒃O(shè)置臨時(shí)支撐。五、模板拆除與保養(yǎng)（一）拆除工藝拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆斜撐及對拉螺桿，再拆主楞、背楞，最后拆面板。拆除方向由上而下，嚴(yán)禁整體推倒。拆除時(shí)間側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（通過同條件試塊確定），且表面及棱角不因拆除受損。墻高超過6m時(shí)，下部2m范圍模板應(yīng)滯后拆除（強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。拆除方法采用專用拆模器（力臂長度50cm），嚴(yán)禁用大錘硬砸。對拉螺桿拆除時(shí)采用扭矩扳手（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，扭矩≤20N·m），防止損傷螺紋。（二）模板保養(yǎng)清理修復(fù)拆模后立即清除面板混凝土殘?jiān)捎媒悄C(jī)打磨銹跡，拼縫處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。對變形超過3mm的方木背楞進(jìn)行調(diào)直或更換。分類堆放模板面板涂刷養(yǎng)護(hù)劑（機(jī)油:柴油=1:3），立式堆放（傾角≤15°），底部設(shè)置10cm高墊木。背楞、螺桿等構(gòu)配件分類裝箱，防止銹蝕。周轉(zhuǎn)記錄建立模板周轉(zhuǎn)臺賬，記錄使用次數(shù)（膠合板≤8次，鋼背楞≤30次），每次周轉(zhuǎn)后檢查表面平整度，不合格品及時(shí)標(biāo)識隔離。六、安全保障措施（一）施工安全防護(hù)臨邊防護(hù)模板安裝區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道，立桿間距2m），欄桿刷紅白警示漆（間距40cm），底部設(shè)20cm高擋腳板。高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），使用工具袋存放扳手等工具。高度超過2m時(shí)搭設(shè)操作平臺（腳手板厚度≥5cm，滿鋪綁扎牢固），平臺外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，電鉆、鋸機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。夜間作業(yè)照明采用36V安全電壓，燈具間距≤3m。（二）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故配備應(yīng)急木楔（100mm×100mm）20個(gè)、鋼管支撐（長度3m）30根，發(fā)現(xiàn)模板傾斜時(shí)立即在底部楔緊木楔，采用鋼管斜撐加固。高處墜落現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），設(shè)置安全通道（寬度≥1.2m），通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。發(fā)生墜落事故時(shí)立即啟動應(yīng)急救援，撥打120急救電話并保護(hù)現(xiàn)場?；馂?zāi)事故木工加工區(qū)配置ABC干粉滅火器（4kg/具）4臺，嚴(yán)禁在模板堆放區(qū)吸煙。電氣設(shè)備起火時(shí)先切斷電源，再使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水直接撲救。七、質(zhì)量記錄與資料歸檔（一）質(zhì)量記錄原材料資料模板、方木、對拉螺桿等材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄（含外觀檢查、尺寸偏差等）對拉螺桿抗拔試驗(yàn)報(bào)告施工記錄模板安裝測量放線記錄（含控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)）模板安裝自檢記錄（含實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)）混凝土澆筑期間模板變形監(jiān)測記錄驗(yàn)收資料模板工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄（含監(jiān)理簽字）模板拆除申請及批準(zhǔn)記錄模板周轉(zhuǎn)使用臺賬（二）資料歸檔工程竣工時(shí)將模板工程資料整理成冊，包含設(shè)計(jì)文件、施工記錄、驗(yàn)收記錄等，按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）要求歸檔保存，保存期限為永久。八、施工注意事項(xiàng)季節(jié)性施工雨季施工時(shí)模板支撐底部設(shè)置排水溝（坡度1%），雨后檢查地基沉降（允許偏差5mm）。高溫季節(jié)（氣溫≥30℃）施工時(shí)模板表面灑水降溫，防止混凝土澆筑時(shí)面板膨脹變形。成品保護(hù)模板安裝完成后嚴(yán)禁在面板上堆放材料（集中荷載≤0.5kN），混凝土澆筑時(shí)布料機(jī)