周邊防水注漿施工方案一、工程概況本工程為地下結構周邊防水注漿加固工程，主要針對地下室外墻、底板及周邊土體出現(xiàn)的滲漏問題進行處理。工程地點位于城市建成區(qū)，周邊建筑物密集，地下管線復雜。施工區(qū)域地下水位較高，土層主要由粉質(zhì)黏土和粉砂組成，滲透系數(shù)1.2×10??~3.5×10?3cm/s。根據(jù)現(xiàn)場勘查，滲漏點主要分布在墻體施工縫、后澆帶及底板與墻體交接處，最大滲漏量達0.5L/min，已對地下結構使用功能造成嚴重影響。二、編制依據(jù)1.《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）2.《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2012）3.《注漿技術規(guī)程》（YSJ211-92）4.工程地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場滲漏檢測記錄5.業(yè)主提供的地下結構施工圖紙三、施工總體部署（一）施工流程施工準備→2.滲漏點定位→3.鉆孔施工→4.注漿作業(yè)→5.效果檢驗→6.封孔處理→7.后續(xù)監(jiān)測（二）施工分區(qū)根據(jù)滲漏情況將工程劃分為三個施工段：A區(qū)：地下室外墻北段（長度45m）B區(qū)：地下室外墻南段（長度38m）C區(qū)：底板及后澆帶區(qū)域（面積約620㎡）（三）施工進度計劃施工階段計劃工期主要工作內(nèi)容準備階段5天設備進場、材料檢驗、技術交底鉆孔階段12天完成所有注漿孔施工注漿階段15天分區(qū)域注漿作業(yè)驗收階段3天效果檢測及資料整理四、施工準備（一）技術準備組織技術人員熟悉圖紙，編制詳細的注漿參數(shù)表進行現(xiàn)場放線，確定注漿孔位坐標對施工人員進行專項技術培訓，考核合格后方可上崗（二）材料準備注漿材料選用超細水泥漿（P.O42.5R水泥，細度45μm篩余≤3%）和丙烯酸鹽化學漿液，材料性能指標如下：超細水泥：初凝時間≥45min，終凝時間≤12h，28d抗壓強度≥30MPa丙烯酸鹽：凝膠時間可調(diào)節(jié)（30s-60min），滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，固砂體抗壓強度≥2.5MPa材料進場需提供出廠合格證，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用材料存儲應符合要求：水泥存儲于干燥通風倉庫，化學漿液密封存放于陰涼處，遠離火源（三）設備準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途地質(zhì)鉆機XY-1003臺注漿孔鉆進注漿泵ZJB-302臺水泥漿注漿化學注漿泵HJB-61臺化學漿液注漿攪拌機JW-3502臺漿液制備注漿管Φ25mm高壓管50m漿液輸送流量計LZD-153臺注漿量監(jiān)測壓力表Y-1005塊注漿壓力監(jiān)測五、主要施工方法（一）滲漏點定位采用紅外熱成像儀對墻面進行掃描，初步確定滲漏區(qū)域使用超聲波檢測儀對疑似滲漏點進行精確檢測，記錄滲漏位置坐標對重點區(qū)域采用鉆孔內(nèi)窺鏡檢查，明確滲漏通道走向（二）鉆孔施工墻體注漿孔：孔徑：Φ50mm，孔深穿過結構層進入圍護結構500mm孔距：梅花形布置，水平間距1.2m，垂直間距0.8m傾角：與墻面成15°-20°夾角，指向滲漏點方向底板注漿孔：孔徑：Φ75mm，孔深進入底板下土體3.0m孔距：2.0m×2.0m網(wǎng)格布置垂直度偏差≤1%孔深鉆孔施工工藝：采用金剛石鉆頭干鉆法施工，避免產(chǎn)生粉塵污染每鉆進300mm清孔一次，確保孔內(nèi)無沉渣終孔后用高壓空氣吹孔，清除孔內(nèi)碎屑（三）注漿作業(yè)注漿順序：先注外圍孔，后注內(nèi)部孔；先注下部孔，后注上部孔同一區(qū)域內(nèi)采用跳孔注漿方式，間隔1-2個孔位滲漏嚴重區(qū)域采用"圍、堵、截、封"四步法施工水泥漿注漿工藝：水灰比：0.8:1-1.2:1（根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整）注漿壓力：0.3-0.8MPa，初始壓力0.3MPa，逐漸升壓至設計壓力注漿量：按每延米孔深15-25L控制，達到設計注漿量或壓力穩(wěn)定10min后停止化學注漿工藝：漿液配比：丙烯酸鹽A液:B液=1:1（體積比）注漿壓力：0.2-0.5MPa，嚴禁超壓注漿凝膠時間：根據(jù)滲漏量調(diào)整，快速滲漏點采用30-60s凝膠時間，緩慢滲漏點采用5-10min凝膠時間注漿過程控制：派專人記錄注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)當出現(xiàn)壓力突然下降或注漿量異常增大時，立即停止注漿，檢查是否發(fā)生跑漿跑漿處理：采用速凝漿液封閉漏漿通道，或調(diào)整注漿參數(shù)，降低注漿壓力（四）封孔處理注漿完成后，關閉注漿閥門，穩(wěn)壓30min后卸壓水泥漿注漿孔采用M30膨脹水泥砂漿封孔，分層搗實，表面抹平化學注漿孔采用專用封口劑封堵，深度不小于100mm封孔后24h內(nèi)禁止碰撞，養(yǎng)護時間不少于7d六、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，不合格材料嚴禁使用水泥漿攪拌時間不少于3min，確保漿液均勻化學漿液現(xiàn)配現(xiàn)用，配置后存放時間不超過2h（二）施工過程質(zhì)量控制鉆孔質(zhì)量：每孔施工完成后檢查孔深、孔徑、傾角，合格率要求100%注漿參數(shù)控制：壓力波動范圍控制在設計值±0.1MPa內(nèi)，注漿量誤差不超過10%施工記錄：每孔注漿需填寫《注漿施工記錄表》，包括孔號、注漿時間、壓力、注漿量等數(shù)據(jù)工序檢驗：上道工序驗收合格后方可進行下道工序施工（三）質(zhì)量驗收標準注漿后滲漏量控制：單個滲漏點滲漏量≤0.1L/min，總滲漏量≤5L/d抗?jié)B性能：注漿區(qū)域結構抗?jié)B等級達到P8以上強度要求：加固土體無側限抗壓強度≥1.5MPa驗收方法：外觀檢查：表面無明顯滲漏痕跡壓水試驗：在注漿區(qū)域鉆孔進行壓水試驗，透水率≤1Lu取芯檢測：每500㎡取1個芯樣，檢查注漿體完整性七、安全文明施工（一）安全管理措施建立安全生產(chǎn)責任制，配備專職安全員，每日進行安全巡查施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耐酸堿手套等防護用品電氣設備設置漏電保護器，接地電阻≤4Ω化學漿液存儲區(qū)設置明顯警示標志，配備應急沖洗設備制定應急預案，定期組織應急演練（二）文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放有序，設置材料標識牌施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)鉆孔施工采用濕法作業(yè)，控制粉塵擴散夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免影響周邊居民施工結束后及時清理場地，做到工完場清八、環(huán)境保護措施施工垃圾分類存放，可回收材料進行回收利用，危險廢棄物交由專業(yè)單位處理化學漿液容器集中收集，統(tǒng)一處理，嚴禁隨意丟棄施工期間對周邊空氣質(zhì)量進行監(jiān)測，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下合理安排施工時間，減少對周邊環(huán)境的影響施工完成后對場地進行生態(tài)恢復，恢復植被覆蓋率≥90%九、應急預案（一）突水突泥事故處理立即啟動應急預案，停止注漿作業(yè)，切斷電源采用速凝混凝土或沙袋對突水點進行臨時封堵增加排水設備，降低地下水位待涌水穩(wěn)定后，采用雙液注漿（水泥-水玻璃）進行封堵（二）化學漿液泄漏處理立即停止注漿，疏散下風向人員用沙土覆蓋泄漏漿液，防止擴散穿戴防護用品后清理泄漏物，用專用中和劑處理殘留漿液對泄漏區(qū)域進行土壤檢測，必要時采取土壤修復措施（三）設備故障處理注漿泵故障：立即關閉注漿閥門，更換備用泵，對故障泵進行維修管路堵塞：采用高壓水沖洗或更換管路，疏通后方可繼續(xù)施工儀表失靈：暫停注漿作業(yè)，更換備用儀表，校驗合格后方可使用十、監(jiān)測與驗收（一）施工監(jiān)測沉降監(jiān)測：在周邊建筑物及管線設置20個監(jiān)測點，注漿期間每日監(jiān)測1次，穩(wěn)定后每周監(jiān)測1次，控制沉降量≤5mm壓力監(jiān)測：在注漿區(qū)域設置5個壓力監(jiān)測孔，實時監(jiān)測土體壓力變化，壓力增量控制在50kPa以內(nèi)水位監(jiān)測：設置3個水位觀測孔，監(jiān)測地下水位變化，控制水位降深≤0.5m（二）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初驗，重點檢查注漿記錄及外觀質(zhì)量建設單位組織設計、勘察、監(jiān)理及施工單位進行竣工驗收驗收合格后簽署《工程驗收證書》，辦理資料歸檔十一、施工組織管理（一）組織機構項目經(jīng)理：1人，負責全面管理工作技術負責人：1人，負責技術指導施工員：2人，負責現(xiàn)場施工管理質(zhì)量員：1人，負責質(zhì)量檢查安全員：1人，負責安全管理作業(yè)班組：3個，每個班組8人（二）管理制度技術交底制度：施工前進行三級技術交底，確保施工人員掌握技術要點質(zhì)量檢查制度：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄安全例會制度：每周召開安全例會，分析安全形勢，制定防范措施考勤制度：嚴格執(zhí)行上下班考勤，確保施工人員到崗到位十二、后續(xù)維護注漿完成后3個月內(nèi)進行定期巡查，每月1次