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浸塑焊接網(wǎng)隔離柵施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入研讀設(shè)計(jì)圖紙及GB/T26941-2025《隔離柵》最新標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)明確浸塑焊接網(wǎng)隔離柵的結(jié)構(gòu)參數(shù),如網(wǎng)片尺寸、立柱規(guī)格、防腐處理要求等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)地形地貌,采用坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量放樣,使用全站儀按設(shè)計(jì)圖紙給定的軸線控制點(diǎn)放出隔離柵中心線,每隔20米設(shè)置一個(gè)控制樁,并撒布石灰線標(biāo)記。針對(duì)曲線段、變坡段等特殊地形,需加密控制點(diǎn)至5米間距,確保隔離柵線形與地形自然順接。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件,明確各施工環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收流程,確保施工人員全面掌握施工工藝。(二)材料準(zhǔn)備網(wǎng)片:采用浸塑焊接網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格為50×100mm,絲徑4.0mm,邊框采用30×50mm矩形鋼管(壁厚2.5mm)。網(wǎng)片焊接應(yīng)牢固,無(wú)脫焊、虛焊現(xiàn)象,浸塑層厚度不小于0.8mm,表面光滑無(wú)氣泡、裂紋,顏色均勻一致。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及浸塑層附著力檢測(cè)報(bào)告。立柱:選用Φ114×4.5mm熱鍍鋅鋼管(材質(zhì)Q235B),經(jīng)浸塑處理后總長(zhǎng)度2.5m,埋深700mm。立柱頂部應(yīng)加蓋防雨帽,底部焊接150×150mm法蘭盤(厚度8mm),法蘭盤上預(yù)留4個(gè)Φ16安裝孔。斜撐:采用Φ60×3.0mm鋼管,設(shè)置于隔離柵端頭、拐角及每隔50米處,與立柱呈45°角連接,斜撐基礎(chǔ)尺寸為400×400×600mm(長(zhǎng)×寬×深)。連接件:包括M12×30mm螺栓、防盜螺母、U型卡等,均采用熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不小于85μm?;炷粒夯A(chǔ)采用C25混凝土,坍落度控制在180±20mm,水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,骨料采用級(jí)配良好的碎石(粒徑5-20mm)和中砂,含泥量分別不大于1%和3%。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理:清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹根、石塊等障礙物,平整場(chǎng)地,坡度較大區(qū)域需進(jìn)行削坡或臺(tái)階處理,確保隔離柵安裝基面平整度誤差不超過±50mm/10m?;娱_挖:采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖立柱基坑,標(biāo)準(zhǔn)基坑尺寸為400×400×700mm(長(zhǎng)×寬×深),端頭及拐角處基坑加深至800mm。開挖過程中若遇地下管線,應(yīng)立即停止作業(yè)并與相關(guān)單位協(xié)調(diào)處理。基坑底部鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層,采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí),壓實(shí)度不小于93%。臨時(shí)設(shè)施:搭建材料堆放區(qū)(硬化處理,設(shè)置防雨棚)、焊接作業(yè)區(qū)(配備2臺(tái)BX1-500型交流弧焊機(jī)、2個(gè)4kg干粉滅火器及1個(gè)消防沙箱),臨時(shí)用電線路采用三相五線制,設(shè)置二級(jí)配電箱(配置漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間0.1s)。二、主要施工流程(一)基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎:立柱基礎(chǔ)內(nèi)置4根Φ12縱向鋼筋(長(zhǎng)度1.5m)和Φ8箍筋(間距200mm),鋼筋保護(hù)層厚度30mm。鋼筋連接采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度不小于35d(d為鋼筋直徑),綁扎點(diǎn)間距不大于200mm。模板安裝:采用18mm厚多層板作為基礎(chǔ)模板,模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿,外側(cè)采用Φ48鋼管搭設(shè)支撐體系,確保模板垂直度誤差不超過3mm/m,軸線偏差不大于10mm。混凝土澆筑:采用商品混凝土,由罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),通過溜槽入模,使用插入式振搗棒(Φ50)振搗,振搗時(shí)間控制在20-30s/點(diǎn),直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天,期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不得超過25℃。預(yù)埋件安裝:基礎(chǔ)混凝土澆筑至頂面200mm時(shí),放入立柱法蘭盤,調(diào)整其水平度(誤差≤2mm)和高程,采用鋼筋固定后繼續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高,初凝前進(jìn)行二次抹面收光。(二)立柱安裝測(cè)量放線:待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,使用全站儀復(fù)核基礎(chǔ)軸線位置,在法蘭盤上標(biāo)記立柱安裝中心線。立柱固定:采用汽車吊(5t)吊裝立柱,垂直度偏差控制在3mm/m以內(nèi),利用臨時(shí)支撐固定后,通過法蘭盤上的長(zhǎng)圓孔微調(diào)立柱位置,確保軸線偏差不大于5mm。然后穿入M12螺栓,對(duì)稱擰緊(扭矩值45-50N·m),螺栓外露絲扣長(zhǎng)度為2-3牙。斜撐安裝:斜撐與立柱、基礎(chǔ)采用法蘭連接,安裝時(shí)先點(diǎn)焊固定,調(diào)整角度后滿焊,焊縫高度不小于6mm,焊后清除焊渣并涂刷防銹漆兩道。(三)網(wǎng)片安裝網(wǎng)片運(yùn)輸:網(wǎng)片采用專用運(yùn)輸架直立放置,避免擠壓變形,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查,對(duì)局部變形部位采用專用工具校正。掛網(wǎng)調(diào)整:從隔離柵端頭開始,將網(wǎng)片掛鉤與立柱上的連接孔對(duì)接,使用U型卡固定,每片網(wǎng)片至少設(shè)置8個(gè)連接點(diǎn)(上下各4個(gè))。安裝過程中采用緊線器張緊網(wǎng)片,確保網(wǎng)面平整(平整度誤差≤2mm/m),相鄰網(wǎng)片搭接寬度不小于50mm,搭接處用Φ4.0mm鐵絲綁扎(間距150mm)。特殊部位處理:橋梁段:在橋梁防撞護(hù)欄上采用膨脹螺栓固定支架,支架間距2m,網(wǎng)片與支架通過螺栓連接,底部距橋面鋪裝層高度不小于500mm。通道口:設(shè)置活動(dòng)門(尺寸1.5m×2.0m),門框采用50×50mm方管焊接,門軸采用Φ20圓鋼,配備防盜鎖具。溝渠段:溝渠寬度≤3m時(shí),采用異形網(wǎng)片直接跨越,底部距溝底高度不小于1.5m;寬度>3m時(shí),設(shè)置鋼制桁架跨越,桁架間距3m,上下弦采用10#槽鋼,腹桿采用Φ20圓鋼。(四)防腐處理表面清理:對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨除銹(達(dá)到Sa2.5級(jí)),清除表面油污、灰塵等雜質(zhì),露出金屬光澤。涂層施工:采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)和面漆(干膜厚度≥80μm),涂層應(yīng)均勻連續(xù),無(wú)漏涂、針孔等缺陷。對(duì)螺栓連接部位,待安裝完成后在螺母與螺栓絲扣處涂刷硅酮密封膠,防止雨水滲入。三、質(zhì)量控制措施(一)原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬,每批鋼材、網(wǎng)片、連接件等材料進(jìn)場(chǎng)后,需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括力學(xué)性能、化學(xué)成分、防腐層厚度及附著力等,檢驗(yàn)合格后方可使用。浸塑層質(zhì)量檢測(cè):采用劃格法測(cè)試附著力,劃格間距1mm,深度至基材,涂層無(wú)剝落;使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)厚度,每100㎡抽樣3處,每處測(cè)3點(diǎn),平均值不小于設(shè)計(jì)值。(二)施工過程控制測(cè)量控制:每天施工前對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確保隔離柵中心線偏差不大于10mm/100m,頂面高程偏差±20mm。混凝土施工:嚴(yán)格控制配合比,每工作班制作3組混凝土試塊(150×150×150mm),分別檢測(cè)7d、28d抗壓強(qiáng)度,28d強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%以上。焊接質(zhì)量:焊工必須持有效證件上崗,焊接前進(jìn)行試焊,調(diào)整焊接參數(shù)(電流180-220A,電壓24-28V,焊接速度15-20cm/min)。焊縫外觀檢查應(yīng)平整光滑,無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,咬邊深度不大于0.5mm,長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。安裝精度:立柱垂直度采用全站儀或吊線法檢測(cè),每100根抽樣5根,合格率不低于95%;網(wǎng)面平整度用2m直尺檢查,允許偏差±2mm/m;立柱間距偏差±30mm,累計(jì)偏差不大于100mm/100m。(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每完成500m隔離柵施工后,進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收,驗(yàn)收項(xiàng)目包括:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度(≥25MPa)立柱埋深(符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±50mm)網(wǎng)片安裝牢固度(徒手搖動(dòng)無(wú)明顯晃動(dòng))防腐層完整性(無(wú)破損、鼓包、剝落)竣工驗(yàn)收:全段施工完成后,按照GB/T26941-2025標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行竣工驗(yàn)收,主要指標(biāo)如下:隔離柵高度:±15mm立柱豎直度:±8mm/m網(wǎng)孔尺寸:±5mm涂層厚度:符合設(shè)計(jì)要求(浸塑層≥0.8mm,鍍鋅層≥85μm)接地電阻:在高壓線路附近區(qū)段≤10Ω(每500m設(shè)置1處接地點(diǎn))四、安全文明施工(一)安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、反光背心,高空作業(yè)(高度≥2m)時(shí)系好安全帶,搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)(寬度≥0.8m),設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m)。焊接作業(yè)時(shí),設(shè)置遮光擋板,配備焊接煙塵凈化器,作業(yè)人員佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5m,距明火點(diǎn)不小于10m,嚴(yán)禁暴曬。臨時(shí)用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù),配電箱加鎖并防雨,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地或埋地。(二)文明施工材料堆放有序,鋼材、網(wǎng)片等分類標(biāo)識(shí),半成品與成品分區(qū)存放,場(chǎng)地保持整潔。施工廢棄物集中回收,分類處理,焊接邊角料、廢焊條等金屬垃圾統(tǒng)一交專業(yè)單位回收,生活垃圾日產(chǎn)日清。施工期間控制噪音,晝間≤70dB,夜間≤55dB,避免夜間施工,確需夜間作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可,并采取降噪措施。(三)應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組,配備急救箱(含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等)、應(yīng)急車輛(24小時(shí)待命),定期組織觸電、高空墜落、火災(zāi)等應(yīng)急演練。若發(fā)生觸電事故,立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行初步救治(如心肺復(fù)蘇),同時(shí)撥打120急救電話;發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救,火勢(shì)較大時(shí)撥打119,并組織人員疏散。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)主要工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備5圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、場(chǎng)地清理完成測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)基礎(chǔ)施工15基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑分3個(gè)作業(yè)段平行施工立柱安裝10立柱吊裝、斜撐焊接、法蘭固定每日完成50根立柱網(wǎng)片安裝20網(wǎng)片運(yùn)輸、掛網(wǎng)調(diào)整、連接件固定配備4個(gè)作業(yè)班組防腐處理7表面除銹、底漆和面漆噴涂天氣晴朗時(shí)施工驗(yàn)收整改3分項(xiàng)驗(yàn)收、缺陷修復(fù)、資料整理邀請(qǐng)監(jiān)理單位參與總計(jì)60六、驗(yàn)收與維護(hù)(一)竣工驗(yàn)收工程完工后,施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并附以下資料:施工日志、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄;材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)記錄;測(cè)量放樣記錄、施工檢測(cè)數(shù)據(jù)(如立柱垂直度、網(wǎng)面平整度等);質(zhì)量評(píng)定表及整改記錄。監(jiān)理單位組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查隔離柵的整體線形、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防腐層質(zhì)量及特殊部位處理情況,驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(二)后期維護(hù)定期檢查:每月對(duì)隔離柵進(jìn)行一次全面檢查(包括網(wǎng)片是否松動(dòng)、立柱是否傾斜、防腐層是否破損等),每季度測(cè)量一次接地電阻,雨季前檢查基礎(chǔ)排水情況。維修處理:發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片破損時(shí),
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