咖啡店地臺專項施工方案一、工程概況本工程為咖啡店室內地臺施工項目，位于商業(yè)綜合體一層沿街商鋪，總施工面積約65平方米，涵蓋客區(qū)休閑地臺（42㎡）、展示區(qū)階梯地臺（18㎡）及吧臺基座地臺（5㎡）三個功能分區(qū)。地臺設計高度差異化設置：休閑區(qū)地臺高200mm，采用L型環(huán)繞布局；展示區(qū)地臺設三級階梯（每級高150mm）；吧臺基座地臺高350mm，與整體裝修風格統(tǒng)一。結構形式采用"鋼結構框架+細木工板基層+飾面材料"復合體系，設計活荷載2.5kN/㎡（滿足日均200人次使用需求），耐火極限≥1小時，甲醛釋放量≤0.05mg/m3。場地基層為鋼筋混凝土樓板（厚度120mm，設計承載力≥2.0kN/㎡），需重點處理管線預埋與飾面防水問題。二、材料技術參數（一）結構層材料鋼結構框架主龍骨：8#熱軋槽鋼（規(guī)格80×43×5mm，抗拉強度345MPa），間距600mm×600mm網格排列次龍骨：50×30×3mm方鋼管（屈服強度235MPa），焊接連接節(jié)點抗剪承載力≥15kN防銹處理：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）基層板材細木工板：E0級環(huán)保板材（厚度18mm，靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa）防水基層：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm）（二）飾面材料材料類型規(guī)格參數技術指標實木復合地板150×900×12mm耐磨轉數≥6000轉，防滑系數≥0.65仿古磚200×200×10mm吸水率≤0.5%，斷裂模數≥35MPa人造石臺面1200×600×20mm巴氏硬度≥50，耐高溫≥120℃金屬收邊條不銹鋼304材質厚度1.2mm，表面啞光處理（三）輔材性能指標結構膠：中性硅酮耐候膠（位移能力±25%，拉伸強度≥1.0MPa）密封材料：聚氨酯密封膏（邵氏硬度40±5A，延伸率≥300%）預埋管線：PVC-U電工管（直徑20mm，抗壓強度≥20MPa）三、施工準備（一）技術準備圖紙深化復核現場尺寸與設計圖紙偏差（允許誤差≤5mm），出具CAD節(jié)點詳圖（包含：①鋼結構與樓板連接節(jié)點；②階梯地臺防滑處理大樣；③管線穿地臺防水節(jié)點）編制《機電管線綜合布置圖》，明確給排水管（DN20PPR管）、強電管（BV-2.5mm2）、弱電管（UTP六類線）預埋路徑技術交底組織施工班組進行三級交底：項目總工→施工員→作業(yè)工人，重點明確：鋼結構焊接焊縫高度≥6mm（角焊縫）防水施工搭接寬度≥100mm（長邊）、150mm（短邊）飾面排版留縫寬度2mm（采用十字卡定位）（二）現場準備場地清理拆除原有地磚及墊層（采用無塵切割機作業(yè)），清理深度至結構樓板面，平整度誤差控制在±3mm/2m設置材料堆放區(qū)（劃分鋼材區(qū)、板材區(qū)、飾面區(qū)），配備3組滅火器（4kg干粉型，有效半徑5m）測量放線采用全站儀定位軸線偏差≤2mm，彈出地臺輪廓線、龍骨定位線及控制線設置標高控制點（±0.000m對應建筑50線，用水準儀校核誤差≤1mm）四、施工工藝流程（一）鋼結構框架施工預埋件安裝采用M12膨脹螺栓（埋深≥100mm）固定鋼板預埋件（100×100×8mm），每塊預埋件配4顆螺栓，抗拔承載力≥12kN預埋件表面清理除銹（Sa2.5級），涂刷防銹漆兩道龍骨焊接主龍骨與預埋件滿焊連接（焊縫長度≥80mm），焊后24小時內進行滲透檢測（無氣孔、夾渣）次龍骨焊接采用45°斜角對接，焊渣清理后涂刷防銹漆補口荷載試驗分段加載測試：每平米施加1.5kN均布荷載（砂袋堆載），持荷1小時沉降量≤2mm，卸載后殘余變形≤0.5mm（二）基層處理工程防水施工涂刷基層處理劑（水泥基滲透結晶型，用量1.2kg/㎡），干燥時間≥4小時卷材鋪貼采用熱熔法施工（烘烤溫度180-200℃），陰陽角部位增設500mm寬附加層板材安裝細木工板采用自攻螺絲固定（M4×25mm鍍鋅螺絲，間距150mm），板縫預留3mm伸縮縫接縫處用環(huán)氧樹脂嵌縫（配比環(huán)氧樹脂:固化劑=3:1），表面粘貼50mm寬玻纖網格布增強（三）飾面工程地板鋪設鋪設前進行預排版（避免出現≤50mm窄條），采用懸浮式安裝工藝（預留8mm伸縮縫）地板與墻面交接處安裝彈簧卡扣（伸縮量±3mm），收邊采用T型金屬壓條（與地板留縫1mm）階梯地臺處理臺階陽角安裝50×5mm銅質防滑條（嵌入深度3mm），臺階踢面做圓弧處理（半徑10mm）踏步高度誤差控制在±2mm，相鄰踏步高度差≤3mm（四）機電配套施工管線預埋給排水管：地臺內設置DN20PPR給水管（熱熔連接，試驗壓力0.8MPa，保壓30分鐘壓降≤0.05MPa）電氣管線：穿線管采用管卡固定（間距≤1.5m），導線接頭設置接線盒（采用WAGO連接器）照明系統(tǒng)地臺底部暗藏LED燈帶（DC24V低壓，色溫3000K暖白光，照度≥50lux）燈帶安裝槽深20mm，采用磨砂亞克力蓋板（透光率75%）五、質量控制標準（一）結構工程龍骨安裝：垂直度偏差≤1mm/m，平整度偏差≤2mm/2m焊接質量：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫全長（二）飾面工程地板鋪設：接縫高低差≤0.5mm，縫隙寬度偏差±0.3mm，表面平整度≤2mm/2m防水性能：蓄水試驗（水深20mm，持續(xù)24小時）無滲漏，周邊墻面返潮高度≤50mm（三）功能檢測荷載性能：2.5kN/㎡均布荷載作用下，結構變形≤L/250（L為支撐跨度）隔聲性能：空氣聲隔聲量≥30dB（采用聲源發(fā)生器在地面輻射100-3150Hz頻率聲波測試）六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)2m以上作業(yè)設置防護欄桿（高度1.2m，橫桿間距0.6m），滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）焊工配備絕緣手套（耐電壓≥500V）、護目鏡（遮光號10-12#）臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝RCD保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）焊接設備設專用接地線（截面積≥6mm2銅芯線），與接地極連接電阻≤4Ω（二）文明施工管理粉塵控制切割作業(yè)采用濕法施工（配備噴霧降塵裝置），PM10濃度控制在≤0.5mg/m3建筑垃圾日產日清，分類存放（可回收/不可回收），運輸車輛覆蓋篷布噪音管理高噪音作業(yè)（切割、焊接）安排在9:00-11:30、14:00-17:00時段，晝間噪音≤60dB施工人員配備耳塞（降噪值≥25dB），設置噪音監(jiān)測點（每2小時記錄一次）七、質量驗收程序（一）分項工程驗收隱蔽工程驗收鋼結構焊接：監(jiān)理工程師現場見證檢測（焊縫外觀+超聲波探傷，探傷比例20%）防水層施工：雨后或蓄水試驗后驗收，提交隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）分項驗收標準鋼結構工程：符合《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-2020飾面板工程：符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2025（二）竣工驗收驗收資料提交竣工圖（含設計變更單）、材料合格證及檢測報告、施工記錄（焊接記錄、防水試驗記錄等）環(huán)境檢測報告（甲醛、TVOC濃度檢測，檢測前封閉12小時）功能測試靜載試驗：在三個功能分區(qū)各選取10㎡區(qū)域進行1.2倍設計荷載測試耐久性測試：飾面材料耐污性測試（咖啡、醬油污漬24小時后擦拭無殘留）八、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點工作施工準備3圖紙會審、材料進場檢驗鋼結構框架5預埋件安裝→主龍骨焊接→荷載試驗基層處理4防水施工→細木工板安裝飾面工程6地板鋪設→收邊處理→清潔保護竣工驗收2分項驗收→功能測試→資料歸檔總工期：20個日歷天（含3天機動時間），計劃開工日期2025年11月1日，竣工日期2025年11月20日。九、成品保護措施結構保護鋼結構焊接完成后72小時內避免碰撞，設置警示標識（"禁止攀爬"、"荷載限制"）基層板材安裝后覆蓋18mm厚多層板保護層（用膠帶紙點粘固定）飾面保護地板鋪設后涂刷封地蠟（養(yǎng)護期7天），表面覆蓋PVC保