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文檔簡介
家用電葫蘆安裝與使用施工方案一、工程概況本工程為家庭場景下電動葫蘆安裝施工項(xiàng)目,主要應(yīng)用于別墅、復(fù)式住宅或自建房的重物吊裝作業(yè),包括但不限于家具搬運(yùn)、裝修材料吊裝、倉儲物品轉(zhuǎn)運(yùn)等場景。施工地點(diǎn)位于用戶指定的室內(nèi)或室外承重結(jié)構(gòu)區(qū)域,安裝形式為固定懸掛式或軌道式,設(shè)計(jì)額定載荷不超過1噸,提升高度根據(jù)現(xiàn)場條件確定(常規(guī)為3-6米)。本方案嚴(yán)格遵循《電動葫蘆安全規(guī)程》(GB10055-2016)及《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T3811-2008)相關(guān)要求,確保施工過程安全可控,設(shè)備使用符合家庭環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織施工人員熟悉現(xiàn)場環(huán)境,確認(rèn)安裝位置的結(jié)構(gòu)圖紙,重點(diǎn)核查承重梁尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(需≥C30)及預(yù)埋件位置。施工前進(jìn)行技術(shù)交底,明確安裝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)及應(yīng)急處理措施,形成書面交底記錄并由參與人員簽字確認(rèn)。安全培訓(xùn)對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn),內(nèi)容包括電動葫蘆結(jié)構(gòu)原理(電機(jī)、制動器、限位器等核心部件)、“十不吊”原則(如超載、斜拉、指揮信號不明等禁止吊裝情形)及緊急制動操作方法。培訓(xùn)后通過理論與實(shí)操考核,合格后方可上崗。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備選型與檢驗(yàn)根據(jù)家庭使用需求選擇微型電動葫蘆(額定載荷0.5-1噸),優(yōu)先選用具備防過載保護(hù)、緊急停止按鈕及限位器的型號。到貨后檢查設(shè)備外觀無變形、裂紋,隨機(jī)文件(合格證、使用說明書、電氣原理圖)齊全,并進(jìn)行部件清點(diǎn):主機(jī)部分:電機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩(直徑≥6mm,無斷絲、銹蝕)、吊鉤(帶防脫裝置)電氣部分:控制按鈕、電纜線(長度≥提升高度+2米,絕緣層無破損)、限位開關(guān)安裝附件:膨脹螺栓(M12-M16,材質(zhì)8.8級高強(qiáng)度螺栓)、承重支架、導(dǎo)向輪工具準(zhǔn)備配備扭矩扳手(量程0-300N·m)、水平儀(精度0.02mm/m)、萬用表、鋼絲繩張力計(jì)、梯子(絕緣材質(zhì))、安全帶、絕緣手套等工具,使用前檢查工具完好性,電氣工具需經(jīng)絕緣檢測合格。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除安裝區(qū)域下方及周圍障礙物,劃定直徑5米的作業(yè)警戒區(qū),設(shè)置“禁止通行”“高空作業(yè)”等警示標(biāo)志,夜間懸掛紅色警示燈。作業(yè)面下方鋪設(shè)3cm厚木板或防火毯,防止墜物損傷地面?;A(chǔ)處理對安裝承重結(jié)構(gòu)(如混凝土梁)表面進(jìn)行處理:剔除浮漿、油污,露出堅(jiān)實(shí)基層。使用沖擊鉆鉆孔(孔徑比膨脹螺栓直徑大2mm,深度≥螺栓埋深+10mm),孔內(nèi)清理干凈后注入植筋膠或膨脹螺栓專用膠。三、設(shè)備選型與布置(一)選型參數(shù)確定根據(jù)家庭常見吊裝需求(如吊運(yùn)裝修材料、家具等,單件重量≤500kg),確定關(guān)鍵參數(shù):額定載荷:0.5噸(預(yù)留50%安全余量,實(shí)際最大起重量不超過330kg)提升速度:8-12m/min(保證作業(yè)效率同時(shí)降低慣性沖擊)電源規(guī)格:220V單相交流電(適配家庭供電,需單獨(dú)設(shè)置16A漏電保護(hù)開關(guān))工作制:間歇式(每小時(shí)工作時(shí)間≤20分鐘,避免電機(jī)過熱)(二)安裝位置布置懸掛式安裝適用于固定點(diǎn)位吊裝,選擇室內(nèi)承重梁中央位置,安裝點(diǎn)距梁端距離≥1.5倍梁高。使用4組膨脹螺栓固定承重支架,支架與梁體接觸部位加設(shè)10mm厚鋼板(尺寸150mm×150mm)分散應(yīng)力。軌道式安裝適用于需要水平移動的場景,軌道采用工字鋼(型號10#-12#),軌道長度根據(jù)作業(yè)范圍確定(常規(guī)3-5米)。軌道兩端固定在墻體或獨(dú)立支架上,接頭處采用魚尾板連接,接縫間隙≤1mm,軌道水平度偏差≤2mm/m。四、安裝與調(diào)試(一)機(jī)械部分安裝支架固定將承重支架吊裝至預(yù)定位置,使用水平儀調(diào)整支架水平度(偏差≤1°),對稱均勻擰緊膨脹螺栓,扭矩值符合規(guī)范要求(M12螺栓扭矩45-50N·m)。安裝完成后進(jìn)行靜載試驗(yàn):在支架上施加1.5倍額定載荷(750kg),保持1小時(shí),檢查支架無變形、螺栓無松動。主機(jī)安裝將電動葫蘆主機(jī)懸掛于支架或軌道上,調(diào)整卷筒中心線與承重支架中心線重合度偏差≤2mm。連接鋼絲繩:從卷筒下方引出鋼絲繩,依次穿過導(dǎo)向輪、吊鉤組,繩端固定采用繩卡(數(shù)量≥3個(gè),間距100mm,卡緊方向朝向主繩),外露繩頭長度≥150mm。(二)電氣部分安裝線路敷設(shè)電纜線沿墻面或吊頂暗敷,穿PVC管保護(hù)(管徑≥20mm),彎曲半徑≥電纜直徑10倍??刂瓢粹o安裝在距地面1.2-1.5米高度,加裝防水盒(室外使用時(shí)),按鈕標(biāo)識清晰(上升、下降、急停)。電氣接線按照電氣原理圖接線,電機(jī)三相繞組(U、V、W)與電源對應(yīng)連接,接地端子與保護(hù)接地線(黃綠雙色線,截面積≥2.5mm2)可靠連接,接地電阻≤4Ω。接線完成后用萬用表檢測絕緣電阻(相間、相對地≥0.5MΩ)。(三)調(diào)試空車試運(yùn)行接通電源,點(diǎn)動控制按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向(卷筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為上升)、各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)性,無異響、卡滯現(xiàn)象。連續(xù)運(yùn)行3個(gè)循環(huán)(上升至限位→下降至地面),測試電纜收放順暢度。載荷試驗(yàn)額定載荷試驗(yàn):吊運(yùn)500kg標(biāo)準(zhǔn)重物(如沙袋,均勻綁扎),提升至地面1米高度,保持10分鐘,測量鋼絲繩撓度≤L/2000(L為鋼絲繩跨度),制動器無滑移(下滑量≤50mm)。125%額定載荷試驗(yàn):吊運(yùn)625kg重物,提升至地面100mm處懸停10分鐘,檢查支架、螺栓無塑性變形,限位器動作靈敏(吊鉤上升至距卷筒500mm時(shí)自動切斷電源)。限位器校準(zhǔn)調(diào)整上限位開關(guān):使吊鉤上升至最高位置時(shí),限位擋板觸發(fā)開關(guān),切斷上升電路;下限位調(diào)整至吊鉤降至最低時(shí),鋼絲繩在卷筒上保留≥3圈安全圈。反復(fù)測試3次,確保限位可靠。五、安全技術(shù)措施(一)施工過程安全高空作業(yè)防護(hù)安裝人員佩戴雙鉤安全帶,固定于獨(dú)立安全繩(承重≥15kN),作業(yè)高度超過2米時(shí)搭設(shè)操作平臺(寬度≥0.8米,腳手板滿鋪并固定)。禁止在同一垂直面上下交叉作業(yè),工具使用防墜繩系掛。電氣安全臨時(shí)用電采用“三級配電兩級保護(hù)”,設(shè)置漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1s)。雨天停止作業(yè),電纜線不得浸泡水中,電機(jī)接線盒做好防水密封。(二)使用安全管理操作規(guī)程每次使用前進(jìn)行“班前檢查”:檢查鋼絲繩張力(用張力計(jì)測量,偏差≤5%)、吊鉤防脫裝置、控制按鈕靈活性及制動性能(空鉤下降制動距離≤100mm)。作業(yè)時(shí)由專人指揮(佩戴紅袖章),使用標(biāo)準(zhǔn)手勢信號(如“上升”為手心向上,“停止”為雙手交叉),禁止多人同時(shí)操作控制按鈕。吊運(yùn)過程中重物下方嚴(yán)禁站人,提升速度均勻,避免突然啟動或停止,每小時(shí)操作次數(shù)不超過30次。維護(hù)保養(yǎng)制定月度維護(hù)計(jì)劃:機(jī)械部分:潤滑(減速器加注3#鋰基脂,每月一次)、鋼絲繩涂抹防銹油(每兩周一次)、檢查繩卡緊固度(扭矩衰減≤10%時(shí)復(fù)緊)電氣部分:清潔控制按鈕觸點(diǎn)、檢查電纜絕緣層,雨季增加絕緣檢測頻次(每周一次)存放:長期停用(超過1個(gè)月)時(shí),將吊鉤升至距地面2米高度,切斷電源,主機(jī)覆蓋防塵罩。(三)應(yīng)急預(yù)案設(shè)備故障應(yīng)急處理突然斷電:立即切斷總電源,使用手動松閘裝置(部分型號配備)將重物緩慢降至地面。鋼絲繩斷裂:啟動緊急制動,若重物墜落,立即撤離至安全區(qū)域,待穩(wěn)定后設(shè)置警戒區(qū),禁止人員靠近。人員傷害急救配備急救箱(含止血帶、繃帶、碘伏等物品),現(xiàn)場人員需掌握心肺復(fù)蘇術(shù)。發(fā)生高空墜落或物體打擊事故時(shí),立即停止作業(yè),撥打急救電話,同時(shí)采取初步止血、固定等措施,保護(hù)事故現(xiàn)場。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)安裝質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收承重支架安裝垂直度偏差≤1°,軌道接頭處高低差≤0.5mm,側(cè)向錯位≤1mm。膨脹螺栓抗拔力試驗(yàn)結(jié)果≥15kN(每批次抽檢10%,且不少于3個(gè))。性能驗(yàn)收額定載荷下提升速度偏差≤±5%,噪聲≤75dB(距主機(jī)1米處測量),制動下滑量≤30mm/10分鐘。電氣系統(tǒng)接地電阻≤4Ω,絕緣電阻≥1MΩ。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請,附《施工記錄》《載荷試驗(yàn)報(bào)告》《設(shè)備合格證》等資料。業(yè)主(或監(jiān)理)組織驗(yàn)收,現(xiàn)場核查安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能及安全裝置有效性,形成驗(yàn)收紀(jì)要。驗(yàn)收合格后簽署《設(shè)備移交單》,明確設(shè)備使用注意事項(xiàng)、維護(hù)責(zé)任及保修期(自驗(yàn)收之日起1年)。七、施工組織與管理(一)人員配置項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(1人):統(tǒng)籌施工進(jìn)度,負(fù)責(zé)技術(shù)交底與安全監(jiān)督安裝技工(2人):持證上崗,負(fù)責(zé)設(shè)備安裝與調(diào)試安全員(1人):全程監(jiān)督作業(yè)安全,檢查防護(hù)措施落實(shí)情況(二)進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場準(zhǔn)備1天警戒區(qū)設(shè)置、工具到位支架安裝0.5天膨脹螺栓固定、水平校準(zhǔn)主機(jī)與電氣安裝1天鋼絲繩穿繞、線路接線調(diào)試與試驗(yàn)0.5天載荷試驗(yàn)、限位器校準(zhǔn)驗(yàn)收與移交0.5天資料歸檔、操作培訓(xùn)(三)質(zhì)量控制過程檢查每道工序完成后執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),重點(diǎn)檢查:支架安裝:扭矩扳手檢測螺栓預(yù)緊力鋼絲繩固定:繩卡方向正確,緊固扭矩符合規(guī)范電氣接線:端子排連接牢固,相序正確不合格處理對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題(如支架水平偏差超標(biāo)、限位器失效等),立即停工整改,填寫《不合格項(xiàng)處置記錄》,整改后重新驗(yàn)收,直至合格。八、注意事項(xiàng)環(huán)境限制電動葫蘆禁止在易燃易爆(如油漆倉庫)、腐蝕性氣體(如地下室潮濕環(huán)境)或強(qiáng)電磁干擾區(qū)域使用,室外安裝需加裝防雨罩,風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時(shí)停止作業(yè)。禁止行為擅自改裝設(shè)備(如增加載荷、
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