ICS83.140.30

CCSG33

T/CASME

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXX—2024

代替T/CASME213—2022

雙增強(qiáng)全鋼螺旋線聚乙烯復(fù)合管

Doublereinforcedall-steelspiralpolyethylenecompositepipe

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CASMEXXX—2024

雙增強(qiáng)全鋼螺旋線聚乙烯復(fù)合管

1范圍

本文件規(guī)定了雙增強(qiáng)全鋼螺旋線聚乙烯復(fù)合管（以下簡(jiǎn)稱“復(fù)合管”）的材料、一般規(guī)定、要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于溫度不超過(guò)-40℃～40℃的市政建設(shè)等領(lǐng)域用復(fù)合管、溫度不超過(guò)-40℃～90℃的

石油、化工、采礦、冶金、鹵水、溫泉和供熱輸送復(fù)合管。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T1633—2000熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定

GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料

GB/T2791膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)撓性材料

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3681.1—2021塑料太陽(yáng)輻射暴露試驗(yàn)方法第1部分：總則

GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第

1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T5135.19—2010自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第19部分：塑料管道及管件

GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定

GB/T8804.1熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法總則

GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定

GB/T10128金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB/T13663.1—2017給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：總則

GB/T13663.2給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材

GB/T13663.3給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第3部分：管件

GB/T14450胎圈用鋼絲

GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫

度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定

GB/T19807塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備

1

T/CASMEXXX—2024

GB/T19808塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗(yàn)

GB/T32439—2015給水用鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管道

CJ/T124給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T19278—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

雙增強(qiáng)全鋼螺旋線聚乙烯復(fù)合管材doublereinforcedallsteelspiralpolyethylenecomposite

pipe，DR-SPCP

由聚丙烯為基體的外保護(hù)層、結(jié)構(gòu)層（外層）增強(qiáng)材料、粘結(jié)樹脂將若干單根直徑不大于0.4mm

鋼纖包覆預(yù)浸制成的帶狀增強(qiáng)材料連續(xù)纏繞成型的骨架、內(nèi)層、防結(jié)垢層以及防熔脹的增強(qiáng)環(huán)層（若有）

的管材，其中雙增強(qiáng)全鋼螺旋線聚乙烯復(fù)合管為A型結(jié)構(gòu)，示意圖1a）；雙增強(qiáng)全鋼螺旋線（防熔脹）

聚乙烯復(fù)合管為B型結(jié)構(gòu)，示意圖1b)（以下簡(jiǎn)稱“管材”）。

a）A型結(jié)構(gòu)

b）B型結(jié)構(gòu)

圖1管材成品剖面示意圖

2

T/CASMEXXX—2024

雙增強(qiáng)電熱熔管件doublereinforced-crosselectrichotmeltfitting，DRMF

以纖維、鋼絲或鋼板作為增強(qiáng)骨架與聚乙烯復(fù)合成型，能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換成熱能從而與管材（3.1）

或管件插口端熔接的管件，結(jié)構(gòu)示意見圖2。

圖2雙增強(qiáng)電熱熔管件示意圖

多層電熱熔管件multi-layerelectrichotmeltfittings，MEMF

具有一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁集成了加熱元件，能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換成熱能從而與管材（3.1）或管件插口端熔

接的聚乙烯管件，結(jié)構(gòu)示意見圖3。

圖3多層電熱熔管件示意圖

雙增強(qiáng)金屬連接管件doublereinforcedmetalconnectionfittings，DD-RCF

通過(guò)機(jī)械方式將管材（3.1）與其他管道元件連接的管件，結(jié)構(gòu)示意見圖4。

圖4雙增強(qiáng)金屬連接管件示意圖

3

T/CASMEXXX—2024

聚乙烯外層最小壁厚minimumwallthicknessoftheouterlayerofpolyethylene

eymin

管材圓周上任一點(diǎn)聚乙烯外層壁厚的最小值。

公稱壓力nominalpressure

PN

與復(fù)合管系統(tǒng)部件耐壓能力有關(guān)的名義數(shù)值，為便于使用，通常取R10系列的優(yōu)先數(shù)。

注：本文件中采用復(fù)合管材20℃輸水時(shí)的最大允許工作壓力（MOP）來(lái)表示。

[來(lái)源：GB/T19278—2018，改寫2.4.1]

4材料

聚乙烯

復(fù)合管用聚乙烯材料性能應(yīng)符合GB/T13663.1—2017中PE80或PE100的要求。材料中僅加入生產(chǎn)和

應(yīng)用所必要的添加劑，添加劑應(yīng)均勻分散。

回用料

聚乙烯可少量使用來(lái)自企業(yè)同一牌號(hào)生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料，回用料所占整個(gè)聚乙烯材料的比

例不應(yīng)超過(guò)5％，所生產(chǎn)的復(fù)合管應(yīng)符合本文件的要求。不應(yīng)使用外部回購(gòu)料。

增強(qiáng)材料

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1材料性能

項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法

外觀平整、光滑、無(wú)油污目測(cè)

單根直徑，mm≤0.4采用卡尺手工測(cè)量

抗拉強(qiáng)度，MPa≥2600GB/T228.1

扭轉(zhuǎn)值，次360°≥80GB/T10128

平直性≤800，3m長(zhǎng)的鋼絲GB/T14450

斷后伸長(zhǎng)率，％≥6GB/T228.1

彎曲，次/180°≥28GB/T232

外保護(hù)層材料

管材所用外保護(hù)層材料色母含量應(yīng)不少于2％。

結(jié)構(gòu)層（外層）增強(qiáng)材料

管材所用的結(jié)構(gòu)層（外層）增強(qiáng)材料拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于20MPa。

阻隔層材料

4

T/CASMEXXX—2024

阻隔層材料拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于40MPa，氧氣透過(guò)率應(yīng)小于0.02％，二氧化碳透過(guò)率應(yīng)小于0.09％，

透濕率應(yīng)小于0.06％。

增強(qiáng)環(huán)層材料

管材所用的增強(qiáng)環(huán)層材料拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于22MPa。

防結(jié)垢層材料

采用聚四氟乙烯改性材料，與芯管共擠擠出，改性材料中聚四氟乙烯含量不低于30％。

粘接樹脂

管材用粘接樹脂性能應(yīng)符合表2的要求。

表2性能

項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件

密度，g/cm30.92～0.96GB/T1033.1/

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，g/10min0.5～3.0GB/T3682.12.16kg、190℃

維卡軟化點(diǎn)，℃≥115GB/T1633—2000A50

氧化誘導(dǎo)時(shí)間，min≥20GB/T19466.6200℃，鋁坩堝

拉伸強(qiáng)度，MPa≥20模壓成型、厚度≥2mm、50mm/min

GB/T1040.2

斷裂標(biāo)稱應(yīng)變，％≥500模壓成型、厚度≥2mm、50mm/min

180°剝離強(qiáng)度，N/25mm≥150GB/T2790100mm/min

粘接樹脂與全鋼增強(qiáng)材料的剪參見GB/T32439—2015附

≥13參見GB/T32439—2015附錄A

切強(qiáng)度，MPa錄A

5一般規(guī)定

管材在輸送20℃以上介質(zhì)時(shí)對(duì)其公稱壓力進(jìn)行修正，修正方法以表A.1所示公稱壓力乘以表3所示

折減系數(shù)。

表3溫度壓力折減系數(shù)值

溫度t

20＜t≤3030＜t≤40t＞40

℃

修正系數(shù)0.940.880.75

6要求

顏色

6.1.1管材的PE內(nèi)層應(yīng)為白色或者本色，保護(hù)層應(yīng)為黃色，粘接樹脂層應(yīng)為白色、本色或透明，防結(jié)

垢層為紅色。

6.1.2管件的外層應(yīng)為黃色，內(nèi)層應(yīng)為白色，或整體黃色。

5

T/CASMEXXX—2024

外觀

6.2.1管材外表面應(yīng)有明晰的型號(hào)標(biāo)識(shí)，內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、

雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，端頭應(yīng)切割平整，與管軸線垂直。

6.2.2管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有縮孔（坑）、明顯的劃傷、雜質(zhì)，顏色不均和其他表面缺

陷。

電熔管件的電阻偏差

電熔管件的電阻值應(yīng)在標(biāo)稱值±0.05％。

規(guī)格尺寸

6.4.1管材規(guī)格尺寸

6.4.1.1不同壓力等級(jí)管材的規(guī)格尺寸

管材的外徑、平均外徑及允許偏差、聚乙烯外層最小壁厚、以及任一點(diǎn)壁厚取值范圍應(yīng)符合附錄A

的規(guī)定。

6.4.1.2管材長(zhǎng)度

+

管材按直管交貨，一般長(zhǎng)度為6m、9m、12m，長(zhǎng)度允許偏差為00.5％，當(dāng)用戶對(duì)管材長(zhǎng)度提出

特殊要求時(shí)，也可由供需雙方另行商定。

6.4.2管件規(guī)格尺寸

6.4.2.1雙增強(qiáng)電熱熔管件

聚乙烯電熔承口端的最小熔區(qū)長(zhǎng)度、公稱直徑、公稱壓力、承口尺寸及不圓度應(yīng)符合表4的要求，

其余尺寸應(yīng)符合GB/T13663.3的規(guī)定，電熔承口端示意見圖5。

說(shuō)明：

L1——管材或插口管件的插入深度。在有限位擋塊的情況下，它為端口到限位擋塊的距離，在沒有限位擋塊的情況

下，它不大于管件總長(zhǎng)的一半；

L2——承口內(nèi)部的熔區(qū)長(zhǎng)度，即熔融區(qū)的標(biāo)稱長(zhǎng)度；

L3——管件口部與熔接區(qū)域開始之間的距離，即管件承口口部非加熱長(zhǎng)度。其中L3≥5mm；

D1——距口部端面L3+0.5L2處測(cè)量的熔融區(qū)的平均內(nèi)徑；

D——管件的最小通徑。

圖5電熔承口端示意圖

6

T/CASMEXXX—2024

表4電熔承口端規(guī)格及尺寸

承口尺寸

公稱直徑DN公稱壓力PN內(nèi)徑不圓度

最小插入深度L1最小熔區(qū)長(zhǎng)度L2

mmMPamm

mmmm

2.0

502.55022

3.5

2.0

632.55526

3.5

2.0

752.56130

3.5

2.0

902.56635

3.5

2.0

1102.57240

3.5≤0.015DN

2.0

1252.57745

3.5

2.0

1402.58850

3.5

2.0

1602.59955

3.5

2.0

2002.511060

3.5

2.0

22511665

2.5

7

T/CASMEXXX—2024

表4電熔承口端規(guī)格及尺寸（續(xù)）

承口尺寸

公稱直徑DN公稱壓力PN內(nèi)徑不圓度

最小插入深度L1最小熔區(qū)長(zhǎng)度L2

mmMPamm

mmmm

2.0

25012175

2.5

2.0

31513280

2.5

3551.614385

4001.614995

≤0.015DN

4551.6160105

5001.6182120

5601.6204125

6301.6215140

7101.0237165

8001.0248170

6.4.2.2多層電熱熔管件

應(yīng)符合GB/T13663.3—2018附錄E的規(guī)定。

6.4.2.3雙增強(qiáng)金屬連接管件

應(yīng)符合GB/T13663.3—2018中6.5.7的規(guī)定。

靜液壓強(qiáng)度與爆破壓力

復(fù)合管靜液壓強(qiáng)度與爆破壓力應(yīng)符合表5的要求。

表5靜液壓強(qiáng)度與爆破壓力試驗(yàn)要求

試驗(yàn)溫度試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時(shí)間

試驗(yàn)類型性能要求

℃MPah

202.1PN1不破裂、不滲漏

靜液壓強(qiáng)度601.3PN165不破裂、不滲漏

601.2PN1000不破裂、不滲漏

爆破壓力20連續(xù)升壓直至試樣爆破≥3.1PN

物理力學(xué)性能

6.6.1管材物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6的要求。

8

T/CASMEXXX—2024

表6物理力學(xué)性能

項(xiàng)目要求試驗(yàn)條件

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）加工前后聚乙烯MFR的變化不超過(guò)±25％5kg、190℃

氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）≥20min200℃

受壓開裂穩(wěn)定性無(wú)裂紋、脫層和開裂現(xiàn)象100mm/min

平均剝離強(qiáng)度≥25N/mm，單個(gè)試樣剝離強(qiáng)度≥18N/mm且剝離界面

剝離強(qiáng)度100mm/min

為韌性破壞，表面呈絮狀

環(huán)切靜液壓強(qiáng)度切割環(huán)形槽不破裂、不滲漏20℃、1.8PN、165h

6.6.2管件物理力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T13663.3—2018的規(guī)定。

衛(wèi)生指標(biāo)

用于飲用水輸配的復(fù)合管衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

其他性能

用于消防自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的復(fù)合管性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5135.19—2010第4.8～4.19以及表7的

要求，其中管材摩阻系數(shù)與聲稱值偏差不超過(guò)±5％。

表7其他性能

項(xiàng)目要求

耐溫水老化試驗(yàn)后，試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于試驗(yàn)前的80％

耐環(huán)境性能耐空氣老化試驗(yàn)后，試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于試驗(yàn)前的80％

耐光水暴露試驗(yàn)后，試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于試驗(yàn)前的92％

耐氨應(yīng)力腐蝕性能帶有金屬元件的管件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、脫層或損壞

7試驗(yàn)方法

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

除另有規(guī)定外，按GB/T2918要求，在溫度（23±2）℃下狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間為24h，并在此環(huán)境下進(jìn)行

試驗(yàn)。

顏色、外觀

在自然光線下采用目測(cè)法檢查。

電熔管件的電阻偏差

使用符合精度的電阻儀對(duì)電熔管件的電阻進(jìn)行測(cè)量，之后計(jì)算偏差。

規(guī)格尺寸

按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行。

靜液壓強(qiáng)度與爆破壓力

9

T/CASMEXXX—2024

靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T6111進(jìn)行，爆破壓力試驗(yàn)按GB/T15560進(jìn)行。

物理力學(xué)性能

7.6.1管材

7.6.1.1熔體質(zhì)量流動(dòng)速率

按GB/T3682.1的方法測(cè)定。

7.6.1.2氧化誘導(dǎo)時(shí)間

按GB/T19466.6的規(guī)定進(jìn)行。試樣應(yīng)取自管材與管件的連接面。

7.6.1.3受壓開裂穩(wěn)定性

按GB/T32439—2015的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.1.4剝離強(qiáng)度

按GB/T2791的規(guī)定進(jìn)行。如試樣未剝離開就發(fā)生斷裂，則取試樣斷裂時(shí)的最大力值計(jì)算其剝離強(qiáng)

度值。制樣方法應(yīng)符合GB/T32439-2015附錄B的要求。

7.6.1.5環(huán)切靜液壓強(qiáng)度

7.6.1.5.1試樣制備

隨機(jī)取兩段長(zhǎng)度為（600±20）mm的管材，在管端封口的情況下用管件連接，且在連接組合試樣兩

端距管件端口150mm處，沿管材外表面圓周切一寬為（1.5±0.5）mm、深度至全鋼增強(qiáng)材料纏繞層表面

的環(huán)形槽。

7.6.1.5.2試驗(yàn)

試樣試驗(yàn)在20℃、1.8PN、時(shí)間為165h條件下進(jìn)行。聚乙烯管件及機(jī)械連接管件按GB/T13663.2

進(jìn)行，鋼骨架聚乙烯復(fù)合管件按CJ/T124進(jìn)行。

7.6.2管件

按GB/T13663.3的規(guī)定進(jìn)行。

衛(wèi)生性能

按GB/T17219的規(guī)定進(jìn)行。

其他性能

用于消防自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的復(fù)合管性能試驗(yàn)按GB/T5135.19—2010規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

組批

10

T/CASMEXXX—2024

8.2.1管材

同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)100t。生產(chǎn)期7d尚不

足100t，則以7d產(chǎn)量為一批。

8.2.2管件

同一原料、配方、設(shè)備和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管件作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)5000件。生產(chǎn)

期7d尚不足5000件，則以7d產(chǎn)量為一批。

出廠檢驗(yàn)

8.3.1管材出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀、規(guī)格尺寸、靜液壓強(qiáng)度與爆破壓力、物理力學(xué)性能中的受壓開裂穩(wěn)定

性，管件出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合GB/T13663.3的規(guī)定，其他項(xiàng)目可由供需方協(xié)商。

8.3.2樣品的抽取應(yīng)在同一批中采用隨機(jī)抽樣的方法，抽樣基數(shù)不宜少于檢測(cè)樣品的10倍。

8.3.3若出廠檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目都合格，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)不合格，則判定該批

產(chǎn)品不合格。

型式檢驗(yàn)

8.4.1型式檢驗(yàn)時(shí)機(jī)

凡屬下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品試制定型鑒定；

——正式投產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

——正常生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡瓴簧儆谝淮危?/p>

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

——停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)的；

——行業(yè)主管部門提出要求。

8.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

復(fù)合管的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章的全部要求。

8.4.3抽樣方案

復(fù)合管根據(jù)本文件技術(shù)要求，按表8的尺寸分組，每個(gè)尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。

表8尺寸分組

單位為毫米

尺寸組123

公稱直徑DN50≤DN＜225225≤DN＜710DN≥710

8.4.4判定規(guī)則

若型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目都合格，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品

不合格。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

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標(biāo)志

9.1.1管材

9.1.1.1管材標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：

——生產(chǎn)廠名及產(chǎn)品商標(biāo)；

——產(chǎn)品名稱或名稱符號(hào)；

——公稱直徑、壁厚；

——公稱壓力；

——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

——生產(chǎn)日期、批號(hào)。

9.1.1.2標(biāo)志應(yīng)打在管材外表面，應(yīng)耐久、易識(shí)別。

9.1.2管件

9.1.2.1管件標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：

——生產(chǎn)廠名及產(chǎn)品商標(biāo)；

——公稱直徑；

——材料級(jí)別；

——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

——生產(chǎn)日期、批號(hào)。

9.1.2.2標(biāo)志應(yīng)打在管件外表面，應(yīng)耐久、易識(shí)別。

包裝

復(fù)合管包裝可按供需雙方商定要求進(jìn)行。

運(yùn)輸

產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，避免受到劃傷、劇烈的撞擊、拋摔、污染。

貯存

9.4.1復(fù)合管宜貯存在地面平整、通風(fēng)良好、干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、油污和化學(xué)品污染；

室外堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物，避免長(zhǎng)期露天曝曬。

9.4.2復(fù)合管宜水平整齊堆放，堆放高度應(yīng)不超過(guò)4m。

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

管材的規(guī)格尺寸

管材的外徑、平均外徑及允許偏差、聚乙烯外層最小壁厚、以及任一點(diǎn)壁厚取值范圍應(yīng)符合表A.1

的要求。

表A.1不同壓力等級(jí)管材的規(guī)格尺寸

公稱外平均外防結(jié)垢允許工作壓力PO/MPa

徑DN徑層厚度1.01.62.53.55.08.012.016.022.030.0

mmmmmm管材總壁厚（任一點(diǎn)ey取值范圍/mm）

50501.55.0+0.55.5+0.56.0+0.56.5+0.57.0+0.57.5+0.57.5+0.58.0+0.58.0+0.58.0+0.5

0000000000

6363.01.55.0+0.55.5+0.56.0+0.56.5+0.57.0+0.57.5+0.57.5+0.58.0+0.58.0+0.58.0+0.5

0000000000

7575.01.55.0+0.55.5+0.56.0+0.56.5+0.57.0+0.57.5+0.57.5+0.58.0+0.58.0+0.58.0+0.5

0000000000

9090.01.55.5+0.56.0+0.56.5+0.57.0+0.57.5+0.58.0+0.58.5+0.59.0+0.59.0+0.59.0+0.5

0000000000

110110.01.56.0+0.56.5+0.57.0+0.57.5+0.58.0+0.58.5+0.59.0+0.59.5+0.89.5+0.89.5+0.8

0000000000

125125.02.56.5+0.57.0+0.57.5+0.58.0+0.58.5+0.59.0+0.59.5+0.810.0+0.810.0+0.810.0+0.8

0000000000

140140.02.57.0+0.57.5+0.58.0+0.58.5+0.59.0+0.59.5+0.810.0+0.810.5+0.810.5+0.810.5+0.8

0000000000

160160.02.57.5+0.58.0+0.58.5+0.59.0+0.89.5+0.810.0+0.810.5+0.811.0+0.811.0+0.811.0+0.8

0000000000

200200.02.58.0+0.58.5+0.59.0+0.59.5+0.810.0+0.810.5+0.811.0+0.812.0+0.812.0+0.8/

000000000

225225.02.89.0+0.89.5+0.810.0+0.810.5+0.811.0+0.812.0+0.813.0+1.214.0+1.215.0+1.2/

000000000

250250.0310.0+0.810.5+0.811.0+0.812.0+0.813.0+1.214.0+1.215.0+1.216.0+1.217.0+1.2/

000000000

315315.03.510.5+1.011.0+1.012.0+1.013.0+1.214.0+1.215