(完整版)巖棉保溫板施工方案1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)圖紙中關(guān)于巖棉保溫板系統(tǒng)的構(gòu)造、材料性能指標(biāo)、施工工藝要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)核查保溫層厚度、防火等級(jí)、節(jié)點(diǎn)處理方式等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，形成圖紙會(huì)審記錄并由相關(guān)單位簽字確認(rèn)。1.1.2編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容應(yīng)包括施工流程、各分項(xiàng)工程操作要點(diǎn)、材料配合比、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。技術(shù)交底應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，確保每位施工人員明確施工要求，交底過程應(yīng)有書面記錄并簽字。1.1.3根據(jù)工程實(shí)際情況，配備必要的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集，如《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144等，確保施工過程嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。1.1.4進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，彈出保溫層厚度控制線、門窗洞口控制線、陰陽(yáng)角垂直線、水平線等，作為施工的基準(zhǔn)線。測(cè)量?jī)x器需經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1巖棉保溫板：進(jìn)場(chǎng)巖棉板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度、燃燒性能等級(jí)（應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的A級(jí)不燃材料）、尺寸偏差等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。每批材料應(yīng)有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度、燃燒性能。復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。1.2.2粘結(jié)砂漿：采用專用聚合物粘結(jié)砂漿，其粘結(jié)強(qiáng)度、柔韌性、耐水性、耐凍融性等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括與水泥砂漿基面的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、與巖棉板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫常態(tài)和耐水后）。1.2.3抹面膠漿：采用專用聚合物抹面膠漿，其與巖棉板的粘結(jié)強(qiáng)度、柔韌性、抗裂性、耐候性等性能需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供相關(guān)質(zhì)量證明文件，并抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括與巖棉板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫常態(tài)和耐水后）、柔韌性。1.2.4耐堿玻纖網(wǎng)布：網(wǎng)布的單位面積質(zhì)量、耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力、耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力、耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率。1.2.5錨固件：根據(jù)基層墻體材質(zhì)選擇合適的錨固件，如混凝土墻體采用膨脹螺栓型錨固件，空心砌塊墻體采用回?cái)Q型錨固件等。錨固件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值、圓盤直徑、有效錨固深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值。1.2.6輔助材料：包括密封膠、密封條、包邊帶、尼龍脹管等，其性能應(yīng)與保溫系統(tǒng)相匹配，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。1.2.7材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放，巖棉板應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防雨、防曬的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火源，堆放高度不宜超過1.5m，防止受壓變形；粘結(jié)砂漿、抹面膠漿等袋裝材料應(yīng)架空堆放，防止受潮，且標(biāo)識(shí)清晰。1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備1.3.1切割工具：電動(dòng)切割機(jī)、壁紙刀、手鋸等，用于切割巖棉保溫板，確保切割面平整。1.3.2攪拌工具：電動(dòng)攪拌器、攪拌桶，用于攪拌粘結(jié)砂漿、抹面膠漿，確保攪拌均勻。1.3.3涂抹工具：抹子、灰刀、刮板等，用于涂抹粘結(jié)砂漿、抹面膠漿。1.3.4輔助工具：靠尺（2m）、托線板、卷尺、水平儀、彈線墨盒、開刀、錘子、電鉆（配不同規(guī)格鉆頭）、沖擊鉆等。1.3.5安全防護(hù)工具：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、口罩、手套、防滑鞋等，確保施工人員安全。1.3.6所有施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.4.1清理基層墻面：清除墻面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及松動(dòng)部分等雜物，墻面平整度、垂直度超出規(guī)范要求的，應(yīng)進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)處理。對(duì)于基層表面的凸起物，其高度應(yīng)不大于10mm，否則應(yīng)剔除。1.4.2基層處理：對(duì)于混凝土墻面，若表面光滑，應(yīng)進(jìn)行界面處理，可采用涂刷界面劑或拉毛處理，增強(qiáng)粘結(jié)力；對(duì)于加氣混凝土等輕質(zhì)墻體，應(yīng)先檢查墻面含水率，若含水率過高（大于10%），應(yīng)采取通風(fēng)干燥措施，待含水率符合要求后方可施工?；鶎訅γ鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，無(wú)妨礙粘結(jié)的物質(zhì)。1.4.3門窗洞口處理：門窗框應(yīng)安裝完畢并驗(yàn)收合格，門窗洞口側(cè)邊與窗框之間的縫隙應(yīng)采用防水密封膠密封，門窗洞口四角應(yīng)做好加強(qiáng)處理的準(zhǔn)備工作。1.4.4腳手架搭設(shè)：根據(jù)施工需要搭設(shè)外腳手架，腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻面之間的距離應(yīng)滿足施工操作要求，一般不大于300mm，且不應(yīng)碰撞墻面，防止施工過程中對(duì)墻面造成損壞。1.4.5作業(yè)環(huán)境：施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃～35℃之間，風(fēng)力不宜大于5級(jí)，雨天或預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)有雨時(shí)不得施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取可靠的保溫防凍措施；夏季施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射墻面，必要時(shí)可在腳手架上搭設(shè)遮陽(yáng)棚。2主要施工流程及操作要點(diǎn)2.1基層處理及驗(yàn)收2.1.1基層墻面平整度檢查：使用2m靠尺和塞尺檢查墻面平整度，偏差不應(yīng)大于4mm/2m；垂直度檢查：使用2m托線板檢查，偏差不應(yīng)大于4mm/2m。對(duì)于超出偏差范圍的部位，應(yīng)采用1:3水泥砂漿或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到要求。2.1.2基層表面清潔：用笤帚、毛刷等工具清除墻面灰塵、浮土，用濕布擦拭油污等污漬，對(duì)于空鼓、酥松部位，應(yīng)徹底鏟除至基層堅(jiān)實(shí)處，并用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)平整。2.1.3界面處理：當(dāng)基層為混凝土或抹灰墻面且表面光滑時(shí)，應(yīng)涂刷專用界面劑，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，待界面劑干燥后方可進(jìn)行下道工序。2.1.4基層驗(yàn)收：基層處理完成后，由施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫層施工。驗(yàn)收內(nèi)容包括基層平整度、垂直度、清潔度、含水率、堅(jiān)實(shí)度等。2.2彈線、掛基準(zhǔn)線2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，在墻面彈出保溫層厚度控制線，水平方向每間隔3m左右設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，垂直方向設(shè)置在陰陽(yáng)角、門窗洞口兩側(cè)等部位。2.2.2在墻面大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平基準(zhǔn)線，以控制巖棉板的垂直度和水平度?；鶞?zhǔn)線應(yīng)繃緊，位置準(zhǔn)確，并用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀校核。2.3巖棉保溫板粘貼2.3.1粘結(jié)砂漿配制：按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求的配比進(jìn)行配制，將粘結(jié)砂漿干粉倒入攪拌桶內(nèi)，加入適量的水，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于5min，靜置5min～10min后再次攪拌，確保砂漿無(wú)結(jié)塊，具有良好的流動(dòng)性和粘結(jié)性。拌制好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完（夏季可適當(dāng)縮短時(shí)間），嚴(yán)禁使用過時(shí)砂漿或二次加水?dāng)嚢璧纳皾{。2.3.2粘貼方式：巖棉保溫板粘貼采用點(diǎn)框粘結(jié)法或條粘法，不得采用滿粘法。點(diǎn)框粘結(jié)法是在巖棉板背面周邊涂抹寬50mm、厚10mm～15mm的粘結(jié)砂漿，中間均勻布置直徑不小于100mm、厚度10mm～15mm的粘結(jié)砂漿點(diǎn)，粘結(jié)砂漿點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層平整度和巖棉板重量確定，確保粘結(jié)面積不小于巖棉板面積的40%；條粘法是在巖棉板背面涂抹寬100mm～150mm、厚10mm～15mm的粘結(jié)砂漿條，粘結(jié)砂漿條應(yīng)平行布置，間距不宜大于200mm，粘結(jié)面積同樣不小于40%。2.3.3粘貼操作：將配制好的粘結(jié)砂漿均勻涂抹在巖棉板背面，然后將巖棉板按照彈線位置粘貼在墻面上，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓，確保巖棉板與基層墻面緊密粘結(jié)，粘結(jié)砂漿飽滿，無(wú)虛粘、空鼓現(xiàn)象。巖棉板應(yīng)自下而上、沿水平方向鋪貼，上下排之間應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm，陰陽(yáng)角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖搭接。2.3.4板縫處理：巖棉板之間的縫隙應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，若縫隙過大，應(yīng)采用相應(yīng)厚度的巖棉板條填塞，不得用粘結(jié)砂漿填塞。板縫應(yīng)平整、嚴(yán)密，不得有通縫。2.3.5粘貼后檢查：粘貼完一塊巖棉板后，應(yīng)及時(shí)用2m靠尺檢查其平整度和垂直度，偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，超出偏差的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。每天粘貼的巖棉板應(yīng)在當(dāng)天檢查完畢，確保質(zhì)量符合要求。2.4錨固件安裝2.4.1安裝時(shí)間：巖棉板粘貼完成24h～48h后，且粘結(jié)砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，方可進(jìn)行錨固件安裝。2.4.2錨固件數(shù)量：根據(jù)基層墻體材質(zhì)、保溫層厚度及設(shè)計(jì)要求確定錨固件數(shù)量，一般情況下，建筑高度在20m以下時(shí)，每平方米不少于4個(gè)；20m～50m時(shí)，每平方米不少于6個(gè)；50m以上時(shí)，每平方米不少于8個(gè)。在陽(yáng)角、門窗洞口周邊、檐口、勒腳等易受外力部位，錨固件數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加，每平方米不少于6個(gè)～8個(gè)。2.4.3鉆孔：使用電鉆或沖擊鉆在巖棉板表面按確定的錨固件位置鉆孔，鉆孔深度應(yīng)穿透巖棉板并進(jìn)入基層墻體不小于50mm（混凝土基層）或100mm（砌體基層），鉆孔直徑應(yīng)與錨固件的膨脹管直徑相匹配。2.4.4安裝錨固件：將錨固件的膨脹管打入鉆孔內(nèi)，確保膨脹管與基層墻體緊密結(jié)合，然后將錨栓芯打入膨脹管內(nèi)，使膨脹管膨脹，錨固件的圓盤應(yīng)緊壓巖棉板表面，不得松動(dòng)。錨固件的頭部應(yīng)略低于巖棉板表面1mm～2mm，以便后續(xù)抹面處理。2.5抹面膠漿施工及耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)2.5.1抹底層抹面膠漿：在巖棉板表面均勻涂抹一層厚度為2mm～3mm的底層抹面膠漿，涂抹應(yīng)平整、連續(xù)，覆蓋整個(gè)巖棉板表面。2.5.2鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布：在底層抹面膠漿初凝前，將耐堿玻纖網(wǎng)布按規(guī)定尺寸裁剪后，從中央向四周用抹子將其壓入抹面膠漿內(nèi)，網(wǎng)布應(yīng)平整、無(wú)褶皺、無(wú)翹邊，不得外露。網(wǎng)布的搭接寬度：在水平方向和垂直方向均不應(yīng)小于100mm，陰陽(yáng)角處的網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角搭接，搭接寬度不應(yīng)小于200mm。門窗洞口周邊的網(wǎng)布應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，在洞口四角處應(yīng)加貼300mm×400mm的網(wǎng)布，網(wǎng)布應(yīng)剪成“八”字形，貼在洞口四角。2.5.3抹面層抹面膠漿：耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)完成后，立即在其表面涂抹一層厚度為1mm～2mm的面層抹面膠漿，將網(wǎng)布完全覆蓋，抹面膠漿總厚度宜控制在3mm～5mm。抹面膠漿應(yīng)平整、光滑，無(wú)抹痕、氣泡、裂紋等缺陷。2.5.4特殊部位處理：在門窗洞口側(cè)邊、陰陽(yáng)角、勒腳等部位，應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)布，加強(qiáng)網(wǎng)布的寬度不應(yīng)小于200mm。2.6面層處理2.6.1抹面膠漿施工完成后，應(yīng)及時(shí)檢查表面平整度、垂直度，對(duì)于不平整處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理，確保表面平整、光滑。2.6.2若設(shè)計(jì)要求在保溫層表面做裝飾面層，應(yīng)在抹面膠漿干燥固化后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，如涂刷涂料、粘貼面磚等。施工前應(yīng)確保抹面膠漿表面清潔、干燥，符合裝飾面層施工的要求。3特殊部位處理3.1門窗洞口處理3.1.1門窗洞口側(cè)邊保溫：門窗洞口側(cè)邊應(yīng)做保溫處理，保溫層厚度應(yīng)與墻面保溫層厚度一致。巖棉板應(yīng)裁剪成合適尺寸，粘貼在洞口側(cè)邊，粘貼方法與墻面巖棉板相同，錨固件數(shù)量每側(cè)邊不少于2個(gè)。3.1.2門窗洞口四角加強(qiáng)：在門窗洞口四角處，應(yīng)在巖棉板表面加貼一層300mm×400mm的耐堿玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)布的長(zhǎng)邊應(yīng)沿45°方向鋪貼，以防止洞口四角開裂。3.1.3密封處理：門窗框與保溫層之間的縫隙應(yīng)采用彈性密封膠密封，密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)、無(wú)氣泡，與門窗框和保溫層粘結(jié)牢固。3.2陰陽(yáng)角處理3.2.1陽(yáng)角處理：陽(yáng)角處的巖棉板應(yīng)采用交錯(cuò)互鎖搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。抹面膠漿施工時(shí)，應(yīng)在陽(yáng)角處加貼一層寬度為200mm的耐堿玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)布應(yīng)繞過陽(yáng)角，兩側(cè)各100mm，確保陽(yáng)角部位的強(qiáng)度和抗裂性。3.2.2陰角處理：陰角處的巖棉板同樣應(yīng)交錯(cuò)搭接，抹面膠漿施工時(shí)，陰角兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)相互搭接，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，確保陰角部位的整體性和密封性。3.3勒腳處理3.3.1勒腳部位的巖棉保溫板應(yīng)鋪貼至散水或勒腳混凝土基座上，保溫層底部應(yīng)采用不低于C20的混凝土基座固定，基座高度不宜小于150mm，寬度應(yīng)超出保溫層厚度100mm。3.3.2保溫層與基座之間應(yīng)采用粘結(jié)砂漿粘結(jié)牢固，并安裝錨固件，錨固件數(shù)量每平方米不少于6個(gè)。3.3.3勒腳部位的抹面膠漿應(yīng)延伸至基座表面，形成防水保護(hù)層，防止雨水滲入。3.4女兒墻處理3.4.1女兒墻內(nèi)側(cè)及頂部應(yīng)做保溫處理，保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。女兒墻頂部保溫層應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜，坡度不宜小于5%，以利于排水。3.4.2女兒墻頂部應(yīng)設(shè)置壓頂，壓頂應(yīng)采用混凝土或金屬材料制作，壓頂寬度應(yīng)超出保溫層厚度，壓頂與保溫層之間應(yīng)采用密封膠密封。3.4.3女兒墻陰陽(yáng)角處的處理方法與墻面陰陽(yáng)角相同，確保保溫層的連續(xù)性和密封性。3.5雨棚、空調(diào)板處理3.5.1雨棚、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的底面和側(cè)面應(yīng)做保溫處理，保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5.2保溫板粘貼應(yīng)牢固，錨固件數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加，每平方米不少于6個(gè)。3.5.3保溫層表面應(yīng)做抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)布防護(hù)層，防護(hù)層應(yīng)延伸至構(gòu)件邊緣，并與主體墻面的防護(hù)層搭接，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求4.1主控項(xiàng)目4.1.1巖棉保溫板及配套材料的性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全，結(jié)果應(yīng)合格。4.1.2巖棉保溫板與基層墻面的粘結(jié)應(yīng)牢固，無(wú)空鼓、虛粘現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查和用手扳檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處，每處檢查面積不少于1m2。4.1.3錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨固件應(yīng)牢固可靠。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查和手扳檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處，每處檢查錨固件數(shù)量不少于3個(gè)。4.1.4耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)褶皺、無(wú)翹邊，搭接寬度應(yīng)符合要求，埋置深度應(yīng)在抹面膠漿中間，不得外露。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于5處。4.1.5抹面膠漿的厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂紋、空鼓、脫落現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查和用探針檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處，每處檢查面積不少于1m2。4.2一般項(xiàng)目4.2.1巖棉保溫板表面平整度允許偏差為2mm/2m，垂直度允許偏差為2mm/2m，陰陽(yáng)角方正允許偏差為2mm。檢查方法：用2m靠尺、塞尺、直角尺檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于10處。4.2.2巖棉板接縫寬度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，板縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于10處。4.2.3門窗洞口、陰陽(yáng)角等特殊部位的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無(wú)滲漏隱患。檢查方法：觀察檢查和淋水試驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處。4.2.4保溫層完工后，其表面應(yīng)清潔，無(wú)破損、污染現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查，每個(gè)檢驗(yàn)批全面檢查。4.3驗(yàn)收程序4.3.1施工單位自檢：每道工序完成后，施工單位應(yīng)組織自檢，自檢合格后填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。4.3.2監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位收到施工單位的驗(yàn)收申請(qǐng)后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)核對(duì)資料、現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)定，符合要求的予以簽認(rèn)，不符合要求的應(yīng)要求施工單位整改，整改后重新驗(yàn)收。4.3.3分項(xiàng)工程驗(yàn)收：當(dāng)所有檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5施工安全與文明施工5.1安全生產(chǎn)責(zé)任制5.1.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)及作業(yè)人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。5.1.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，應(yīng)定期組織安全檢查，及時(shí)消除安全隱患；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)管理，監(jiān)督作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程。5.2安全教育與培訓(xùn)5.2.1施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范措施、應(yīng)急處理方法等，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員不得上崗作業(yè)。5.2.2特種作業(yè)人員（如架子工、電工、焊工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。5.3安全防護(hù)措施5.3.1高空作業(yè)安全：腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，設(shè)有防護(hù)欄桿和擋腳板，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物，嚴(yán)禁超載使用腳手架。5.3.2臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求，設(shè)置配電箱，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，電氣設(shè)備應(yīng)有可靠接地，嚴(yán)禁私拉亂接電線。5.3.3防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防沙、消防水桶等，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。巖棉板等易燃材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源，堆放場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。5.3.4個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止粉塵、粘結(jié)砂漿等對(duì)人體造成傷害。5.4文明施工措施5.4.1材料堆放：施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放，堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，做到工完料清。5.4.2場(chǎng)地清潔：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄。5.4.3噪音控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，減少施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。5.4.4粉塵控制：切割巖棉板時(shí)應(yīng)采取濕法作業(yè)或設(shè)置防塵措施，減少粉塵飛揚(yáng)，保護(hù)施工人員健康和周邊環(huán)境。6應(yīng)急預(yù)案6.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案6.1.1發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，大聲呼救，并撥打施工現(xiàn)場(chǎng)消防應(yīng)急電話和119報(bào)警電話，報(bào)告火情發(fā)生的地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)、火勢(shì)大小等情況。6.1.2項(xiàng)目應(yīng)急小組應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行滅火，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材撲救初期火災(zāi)，嚴(yán)禁盲目撲救，確保人員安全。6.1.3組織人員疏散，引導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)人員沿安全通道有序撤離至安全區(qū)域，清點(diǎn)人數(shù)，確保無(wú)人員被困。6.1.4配合消防部門進(jìn)行滅火救援工作，提供施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施布置圖等資料。6.2高處墜落應(yīng)急預(yù)案6.2.1發(fā)生高處墜落事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，如止血、包扎等，同時(shí)撥打120急救電話和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)