電動(dòng)機(jī)溫升測(cè)試方案一、概述

電動(dòng)機(jī)溫升測(cè)試是評(píng)估電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱性能的重要手段，旨在確保電動(dòng)機(jī)在實(shí)際工況下不超過(guò)其絕緣等級(jí)所允許的最高溫度。本方案通過(guò)系統(tǒng)化的測(cè)試步驟和數(shù)據(jù)分析，驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)的散熱效率和熱穩(wěn)定性，為設(shè)備選型、運(yùn)行維護(hù)及安全使用提供技術(shù)依據(jù)。

二、測(cè)試目的

（一）驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)絕緣材料的耐熱性能

（二）評(píng)估電動(dòng)機(jī)在不同負(fù)載下的溫升情況

（三）檢測(cè)散熱系統(tǒng)（如風(fēng)扇、通風(fēng)槽）的有效性

（四）為電機(jī)選型及運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持

三、測(cè)試準(zhǔn)備

（一）測(cè)試設(shè)備

1.溫度測(cè)量?jī)x器：紅外測(cè)溫儀、熱電偶、溫度傳感器等

2.負(fù)載設(shè)備：可調(diào)電阻、變頻器或?qū)Ｓ秘?fù)載箱

3.數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)記錄軟件

4.安全防護(hù)用具：絕緣手套、護(hù)目鏡、防靜電服

（二）測(cè)試環(huán)境

1.環(huán)境溫度：10℃～40℃

2.相對(duì)濕度：40%～80%

3.電源電壓：符合電動(dòng)機(jī)額定電壓±5%范圍

（三）測(cè)試前檢查

1.確認(rèn)電動(dòng)機(jī)外觀無(wú)損傷、接線正確

2.檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

3.校準(zhǔn)所有溫度測(cè)量?jī)x器，確保精度±0.5℃

4.測(cè)試線路絕緣電阻≥0.5MΩ

四、測(cè)試步驟

（一）空載溫升測(cè)試

1.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空載運(yùn)行

2.在定子鐵芯、繞組端部、軸承座等關(guān)鍵位置布置溫度傳感器

3.每隔2分鐘記錄各點(diǎn)溫度，持續(xù)30分鐘

4.記錄環(huán)境溫度作為參考

5.溫升穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)5次測(cè)量值變化≤1℃

（二）負(fù)載溫升測(cè)試

1.將電動(dòng)機(jī)接入負(fù)載設(shè)備，逐步增加負(fù)載至額定值的80%、100%、120%

2.每個(gè)負(fù)載等級(jí)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行20分鐘，記錄各測(cè)試點(diǎn)溫度

3.記錄電流、電壓、功率等運(yùn)行參數(shù)

4.記錄最大溫升出現(xiàn)的時(shí)間及數(shù)值

（三）停機(jī)冷卻測(cè)試

1.停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉負(fù)載

2.每隔5分鐘記錄各測(cè)試點(diǎn)溫度，直至溫度降至環(huán)境溫度±5℃

3.記錄冷卻速率

五、數(shù)據(jù)分析

（一）溫升計(jì)算

1.空載溫升=測(cè)試點(diǎn)溫度-環(huán)境溫度

2.負(fù)載溫升=測(cè)試點(diǎn)溫度-環(huán)境溫度

3.校驗(yàn)公式：溫升≤絕緣等級(jí)允許值（如A級(jí)允許值80℃）

（二）關(guān)鍵指標(biāo)評(píng)估

1.穩(wěn)態(tài)溫升率（℃/min）=（最大溫升-初始溫升）/測(cè)試時(shí)間

2.冷卻時(shí)間常數(shù)（τ）=（終溫-初溫）/（終溫-環(huán)境溫度）

3.散熱效率評(píng)估：對(duì)比不同負(fù)載下的溫升曲線

六、測(cè)試報(bào)告

（一）測(cè)試結(jié)果匯總

1.各測(cè)試點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)表

2.溫升曲線圖（空載/負(fù)載/冷卻）

3.運(yùn)行參數(shù)記錄表（電流/電壓/功率）

（二）結(jié)論與建議

1.判斷電動(dòng)機(jī)溫升是否滿足設(shè)計(jì)要求

2.提出散熱優(yōu)化建議（如調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、改善通風(fēng)）

3.評(píng)估長(zhǎng)期運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)及維護(hù)周期

七、注意事項(xiàng)

（一）測(cè)試過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸高溫部件

（二）斷電操作需等待電動(dòng)機(jī)冷卻至50℃以下

（三）異常情況立即停機(jī)檢查（如溫度急劇上升、軸承異響）

（四）所有數(shù)據(jù)需雙人復(fù)核，確保準(zhǔn)確性

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**一、概述**

電動(dòng)機(jī)溫升測(cè)試是評(píng)估電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)熱性能和熱穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其核心目的是測(cè)量電動(dòng)機(jī)各關(guān)鍵部位的溫度，驗(yàn)證其是否在絕緣材料允許的最高溫度范圍內(nèi)工作。通過(guò)科學(xué)的測(cè)試方法，可以判斷電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)合理性、制造工藝質(zhì)量以及實(shí)際運(yùn)行的可靠性。本方案詳細(xì)規(guī)定了測(cè)試所需的設(shè)備、環(huán)境、步驟、數(shù)據(jù)分析和報(bào)告要求，旨在為電動(dòng)機(jī)的選型、安裝、運(yùn)行監(jiān)控及維護(hù)提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)支持，從而保障電動(dòng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。

**二、測(cè)試目的**

（一）驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)絕緣材料的耐熱性能

1.確認(rèn)電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載及預(yù)期過(guò)載條件下，其溫升是否低于絕緣等級(jí)（如A級(jí)、B級(jí)、F級(jí)、H級(jí)對(duì)應(yīng)的不同溫升限值）所規(guī)定的允許溫升。

2.評(píng)估絕緣材料在實(shí)際工作溫度下的老化速度和穩(wěn)定性，為設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命提供依據(jù)。

（二）評(píng)估電動(dòng)機(jī)在不同負(fù)載下的溫升情況

1.獲取電動(dòng)機(jī)從啟動(dòng)到穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中，各部位溫度的變化曲線。

2.確定電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載、75%額定負(fù)載、50%額定負(fù)載等不同工況下的穩(wěn)定溫度。

3.分析負(fù)載變化對(duì)溫升的影響規(guī)律。

（三）檢測(cè)散熱系統(tǒng)（如風(fēng)扇、通風(fēng)槽）的有效性

1.通過(guò)測(cè)量空載和負(fù)載下的溫升差異，判斷風(fēng)扇冷卻效果。

2.檢查通風(fēng)槽設(shè)計(jì)是否合理，氣流組織是否通暢。

3.評(píng)估散熱結(jié)構(gòu)（如散熱筋、殼體設(shè)計(jì)）對(duì)整體散熱效率的貢獻(xiàn)。

（四）為電機(jī)選型及運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持

1.為相似應(yīng)用場(chǎng)景下的電機(jī)選型提供參考，確保選用的電機(jī)具有足夠的散熱能力。

2.為電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)（如監(jiān)控閾值設(shè)定、檢修周期）提供科學(xué)依據(jù)。

3.為可能存在的散熱設(shè)計(jì)缺陷提供改進(jìn)方向。

**三、測(cè)試準(zhǔn)備**

（一）測(cè)試設(shè)備

1.**溫度測(cè)量?jī)x器**：

(1)熱電偶或電阻溫度計(jì)（RTD）：用于測(cè)量繞組內(nèi)部、鐵芯熱點(diǎn)等內(nèi)部溫度，需配合絕緣導(dǎo)線連接。精度要求不低于±0.5℃，響應(yīng)時(shí)間滿足測(cè)試需求。

(2)紅外測(cè)溫儀：用于測(cè)量電動(dòng)機(jī)外殼表面溫度，方便非接觸式快速測(cè)量。需校準(zhǔn)，并確保測(cè)點(diǎn)有效發(fā)射率已知或可修正。精度要求不低于±2%。

(3)溫度數(shù)據(jù)記錄儀：可同步記錄多個(gè)通道的溫度信號(hào)，具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘功能，存儲(chǔ)容量滿足至少一個(gè)完整測(cè)試周期（含冷卻階段）的數(shù)據(jù)需求。

(4)校準(zhǔn)證書(shū)：所有溫度測(cè)量?jī)x器需在有效期內(nèi)，并附有校準(zhǔn)證書(shū)。

2.**負(fù)載設(shè)備**：

(1)調(diào)阻式負(fù)載箱：適用于交流異步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)可調(diào)電阻消耗電能產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。需具備足夠的功率容量和調(diào)節(jié)精度。

(2)變頻器（VFD）：可用于精確控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，模擬不同負(fù)載。需與電動(dòng)機(jī)額定電壓、功率匹配。

(3)功率計(jì)或電能表：用于測(cè)量電動(dòng)機(jī)的輸入電流、電壓、有功功率，計(jì)算負(fù)載率。精度等級(jí)應(yīng)滿足測(cè)試要求（如0.5級(jí)）。

3.**輔助設(shè)備**：

(1)電流互感器、電壓互感器：用于測(cè)量較大功率電動(dòng)機(jī)的電流和電壓，擴(kuò)大儀表量程。

(2)隔離變壓器：提供獨(dú)立、穩(wěn)定的測(cè)試電源，防止測(cè)試設(shè)備對(duì)電網(wǎng)造成干擾。容量需大于電動(dòng)機(jī)額定功率。

(3)示波器或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：用于觀察電壓、電流、溫度等信號(hào)的動(dòng)態(tài)變化。

4.**安全防護(hù)用具**：

(1)絕緣手套（額定電壓符合測(cè)試電壓等級(jí)）。

(2)護(hù)目鏡。

(3)防靜電服或腕帶（在電子設(shè)備操作時(shí)使用）。

(4)防護(hù)鞋、安全帽（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需要）。

5.**工具與材料**：

(1)萬(wàn)用表：用于測(cè)試接線通斷、電壓、電阻。

(2)鉗形電流表：用于測(cè)量運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)的線電流。

(3)記錄表格、筆、計(jì)算器。

(4)標(biāo)記筆：用于標(biāo)記測(cè)溫點(diǎn)位置。

（二）測(cè)試環(huán)境

1.測(cè)試場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥，避免陽(yáng)光直射和氣流干擾。

2.環(huán)境溫度：10℃～40℃。極端溫度需采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱或冷卻）。

3.相對(duì)濕度：40%～80%（無(wú)凝露）。

4.電源電壓：應(yīng)穩(wěn)定，且在電動(dòng)機(jī)額定電壓的±5%誤差范圍內(nèi)。頻率偏差不應(yīng)超過(guò)額定頻率的±1%。

5.測(cè)試環(huán)境應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，便于電動(dòng)機(jī)散熱和溫度恢復(fù)。

（三）電動(dòng)機(jī)準(zhǔn)備與測(cè)試點(diǎn)確定

1.**清潔電動(dòng)機(jī)**：確保電動(dòng)機(jī)外殼及散熱通道無(wú)灰塵、油污等阻礙散熱物。

2.**檢查電動(dòng)機(jī)**：確認(rèn)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)完好，無(wú)機(jī)械損傷，緊固件已擰緊。

3.**確定測(cè)試點(diǎn)**：根據(jù)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)資料，選擇具有代表性的溫度測(cè)試點(diǎn)，通常包括：

(1)繞組端部（靠近軸承處、相間絕緣處）。

(2)定子鐵芯熱點(diǎn)（可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)或有限元分析初步判斷）。

(3)轉(zhuǎn)子（如需測(cè)量）。

(4)軸承座或軸承端面。

(5)電動(dòng)機(jī)外殼表面（非散熱筋遮擋處）。

*注：測(cè)試點(diǎn)數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)型號(hào)和測(cè)試精度要求確定，關(guān)鍵部位必須覆蓋。*

4.**安裝溫度傳感器**：

(1)對(duì)于內(nèi)部點(diǎn)（如繞組、鐵芯），可能需要開(kāi)小孔或使用專用傳感器安裝套件。確保傳感器與測(cè)點(diǎn)良好接觸（必要時(shí)涂抹導(dǎo)熱硅脂），并做好絕緣防護(hù)，防止短路。

(2)對(duì)于外部點(diǎn)（如外殼），使用標(biāo)記筆清晰標(biāo)示測(cè)溫位置，確保紅外測(cè)溫儀測(cè)量時(shí)對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)。

5.**連接測(cè)試線路**：

(1)使用與電動(dòng)機(jī)接線端子匹配的導(dǎo)線連接溫度傳感器。導(dǎo)線材質(zhì)和絕緣等級(jí)應(yīng)滿足測(cè)試電壓要求。

(2)檢查所有連接點(diǎn)是否牢固、接觸良好，避免接觸電阻過(guò)大影響測(cè)量精度。

(3)對(duì)所有接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保絕緣電阻符合安全要求（如≥0.5MΩ）。

6.**記錄電動(dòng)機(jī)參數(shù)**：準(zhǔn)確記錄被測(cè)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉(zhuǎn)速、絕緣等級(jí)、接線方式（如Y/△）、風(fēng)扇類(lèi)型（自帶/外置）等關(guān)鍵信息。

**四、測(cè)試步驟**

（一）空載溫升測(cè)試

1.**接線與啟動(dòng)**：

(1)將電動(dòng)機(jī)連接到隔離變壓器或穩(wěn)定電源上。

(2)確保負(fù)載設(shè)備處于斷開(kāi)狀態(tài)（如調(diào)阻式負(fù)載箱電阻調(diào)至最大）。

(3)檢查所有儀表和傳感器連接無(wú)誤后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.**運(yùn)行監(jiān)控**：

(1)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，立即開(kāi)始記錄各測(cè)試點(diǎn)的溫度，每2分鐘記錄一次。同時(shí)記錄環(huán)境溫度。

(2)觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，檢查有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、氣味等。

3.**數(shù)據(jù)記錄**：

(1)持續(xù)記錄溫度數(shù)據(jù)，直至溫升基本穩(wěn)定。溫升穩(wěn)定判斷標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)5次測(cè)量中，各測(cè)試點(diǎn)溫度變化不超過(guò)1℃。

(2)總測(cè)試時(shí)間不少于電動(dòng)機(jī)額定電流下溫升穩(wěn)定所需的時(shí)間，通常不少于30分鐘，或直至達(dá)到絕緣等級(jí)允許的溫升限值的80%。

4.**停機(jī)與冷卻**：

(1)待溫升穩(wěn)定后，停止電動(dòng)機(jī)。記錄停機(jī)瞬間的各測(cè)試點(diǎn)溫度。

(2)保持測(cè)試線路連接（但斷開(kāi)電源），開(kāi)始冷卻階段溫度測(cè)量。

5.**冷卻階段記錄**：

(1)每隔5分鐘記錄一次各測(cè)試點(diǎn)溫度，直至溫度降至環(huán)境溫度±5℃范圍內(nèi)。

(2)記錄完整的冷卻曲線數(shù)據(jù)。

（二）負(fù)載溫升測(cè)試

1.**恢復(fù)運(yùn)行**：

(1)檢查電動(dòng)機(jī)和測(cè)試系統(tǒng)無(wú)誤后，重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.**施加負(fù)載**：

(1)**第一步負(fù)載（如80%額定負(fù)載）**：

-根據(jù)負(fù)載設(shè)備類(lèi)型（調(diào)阻或變頻器）將電動(dòng)機(jī)負(fù)載逐步增加至額定值的80%。例如，對(duì)于調(diào)阻，逐步減小電阻值；對(duì)于變頻器，設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩或功率輸出。

-待電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后（通常需5-10分鐘），開(kāi)始同步記錄各測(cè)試點(diǎn)的溫度、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、功率等運(yùn)行參數(shù)。

-每隔2分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，持續(xù)記錄直至溫升達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)（連續(xù)5次測(cè)量變化≤1℃）。

-記錄穩(wěn)態(tài)時(shí)的環(huán)境溫度。

(2)**第二步負(fù)載（如100%額定負(fù)載）**：

-按照與第一步相同的方法，將負(fù)載增加至額定值（100%）。

-同樣記錄溫度、電流、電壓、功率等數(shù)據(jù)，直至溫升穩(wěn)定。

(3)**第三步負(fù)載（如120%額定負(fù)載，若電機(jī)允許）**：

-若測(cè)試要求，繼續(xù)增加負(fù)載至額定值的120%。

-重復(fù)記錄數(shù)據(jù)，直至溫升穩(wěn)定。注意觀察電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常聲音、振動(dòng)加劇等現(xiàn)象。

3.**數(shù)據(jù)整理**：

-確保每個(gè)負(fù)載等級(jí)下都獲得了完整的溫升穩(wěn)定數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)。

4.**停機(jī)與冷卻（同空載測(cè)試）**：

-在最高負(fù)載測(cè)試完成后，按照空載測(cè)試的步驟停止電動(dòng)機(jī)，并記錄冷卻階段的溫度變化。

（三）停機(jī)冷卻測(cè)試（用于驗(yàn)證散熱能力，可選但推薦）

1.**選擇測(cè)試點(diǎn)**：可選取負(fù)載溫升測(cè)試中溫升最高的1-2個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)冷卻測(cè)試。

2.**記錄初始溫度**：在最高負(fù)載溫升穩(wěn)定后，記錄停機(jī)瞬間的溫度。

3.**冷卻階段記錄**：

(1)保持測(cè)試線路連接，斷開(kāi)電源。

(2)每隔5分鐘記錄一次所選測(cè)試點(diǎn)的溫度，直至溫度降至環(huán)境溫度±5℃或溫度變化率非常緩慢。

(3)分析冷卻速率，計(jì)算冷卻時(shí)間常數(shù)（τ），作為散熱能力的一個(gè)參考指標(biāo)。

**五、數(shù)據(jù)分析**

（一）溫升計(jì)算

1.**計(jì)算各點(diǎn)溫升**：

-空載溫升=測(cè)量溫度（空載穩(wěn)態(tài)）-環(huán)境溫度（空載穩(wěn)態(tài)）。

-負(fù)載溫升=測(cè)量溫度（負(fù)載穩(wěn)態(tài)）-環(huán)境溫度（負(fù)載穩(wěn)態(tài)）。

-絕緣允許溫升=極限工作溫度-允許最高環(huán)境溫度（通常取40℃）。

2.**校核溫升**：

-比較計(jì)算得到的負(fù)載溫升是否小于絕緣等級(jí)對(duì)應(yīng)的允許溫升值（參考標(biāo)準(zhǔn)：如IEC60034-1）。

-計(jì)算溫升限值裕度：裕度=允許溫升-測(cè)得溫升。裕度越大，散熱裕量越大。

3.**計(jì)算平均溫升**：可計(jì)算繞組或鐵芯的平均溫升，用于更全面的評(píng)估。

（二）關(guān)鍵指標(biāo)評(píng)估

1.**溫升率分析**：

-計(jì)算從啟動(dòng)到穩(wěn)定運(yùn)行的溫升速率（℃/min）。觀察溫升曲線是否平滑，有無(wú)急劇上升段（可能指示局部過(guò)熱）。

-分析不同負(fù)載下的溫升率變化。

2.**冷卻時(shí)間常數(shù)（τ）計(jì)算（若進(jìn)行冷卻測(cè)試）**：

-采用指數(shù)衰減模型擬合冷卻曲線：T(t)=T_env+(T_initial-T_env)*exp(-t/τ)。

-通過(guò)最小二乘法等方法計(jì)算τ值。τ越小，表示散熱能力越強(qiáng)。

3.**散熱效率評(píng)估**：

-對(duì)比空載和負(fù)載下的溫升曲線形狀和數(shù)值差異?？蛰d溫升主要反映定子鐵損和機(jī)械損耗，負(fù)載溫升主要反映銅損。負(fù)載溫升相對(duì)于空載溫升的增長(zhǎng)幅度，可以反映散熱系統(tǒng)的效率。

-分析不同負(fù)載下各測(cè)試點(diǎn)溫升的相對(duì)關(guān)系，判斷熱量分布是否均勻。

4.**軸承溫升評(píng)估**：

-計(jì)算軸承座溫度與環(huán)境溫度的差值。軸承溫升通常不應(yīng)超過(guò)限定值（如80℃）。

**六、測(cè)試報(bào)告**

（一）測(cè)試結(jié)果匯總

1.**電動(dòng)機(jī)基本信息**：型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)、接線方式、額定參數(shù)等。

2.**測(cè)試環(huán)境參數(shù)**：測(cè)試期間的環(huán)境溫度、濕度記錄。

3.**測(cè)試數(shù)據(jù)表格**：

(1)空載溫升測(cè)試數(shù)據(jù)表（包含時(shí)間、各測(cè)試點(diǎn)溫度、環(huán)境溫度）。

(2)負(fù)載溫升測(cè)試數(shù)據(jù)表（包含負(fù)載等級(jí)、時(shí)間、各測(cè)試點(diǎn)溫度、環(huán)境溫度、電流、電壓、功率）。

(3)冷卻測(cè)試數(shù)據(jù)表（包含時(shí)間、冷卻點(diǎn)溫度）。

4.**溫升曲線圖**：

(1)繪制空載溫升曲線（溫度vs.時(shí)間）。

(2)繪制不同負(fù)載下的溫升曲線（溫度vs.時(shí)間）。

(3)繪制冷卻階段溫度曲線（溫度vs.時(shí)間）。

5.**計(jì)算結(jié)果匯總表**：

(1)各測(cè)試點(diǎn)在各級(jí)負(fù)載下的穩(wěn)定溫升值。

(2)與絕緣等級(jí)允許溫升的對(duì)比。

(3)計(jì)算得到的溫升率、冷卻時(shí)間常數(shù)等指標(biāo)。

（二）結(jié)論與建議

1.**主要結(jié)論**：

(1)總結(jié)電動(dòng)機(jī)在測(cè)試條件下各部位的溫升表現(xiàn)，是否滿足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)評(píng)估電動(dòng)機(jī)的散熱能力是否充足。

(3)判斷電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的熱穩(wěn)定性。

2.**分析討論**：

(1)分析溫升超出或低于預(yù)期值的原因（如負(fù)載特性、環(huán)境條件、制造差異等）。

(2)討論測(cè)試過(guò)程中觀察到的任何異?，F(xiàn)象及其可能原因。

3.**建議**：

(1)若溫升符合要求，可確認(rèn)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)滿足要求。

(2)若溫升接近或超過(guò)限值，提出具體的改進(jìn)建議，如：是否需要改善散熱設(shè)計(jì)（增加散熱筋、優(yōu)化風(fēng)扇）、選用更高絕緣等級(jí)的電機(jī)、改善安裝環(huán)境通風(fēng)等。

(3)提出基于測(cè)試結(jié)果的運(yùn)行維護(hù)建議，如監(jiān)控重點(diǎn)、定期檢查項(xiàng)目等。

**七、注意事項(xiàng)**

（一）安全第一

1.測(cè)試前必須進(jìn)行安全交底，所有參與人員需清楚操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

2.測(cè)試高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線（若適用）、設(shè)遮欄、掛警示牌等安全制度。

3.使用絕緣工具，穿戴合格的個(gè)人防護(hù)用品。

4.測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸電動(dòng)機(jī)高溫部件。

（二）測(cè)試操作規(guī)范

1.測(cè)試點(diǎn)標(biāo)識(shí)必須清晰、準(zhǔn)確，避免混淆。

2.溫度傳感器安裝必須牢固可靠，確保與測(cè)點(diǎn)良好接觸。

3.測(cè)試線路連接應(yīng)正確、牢固，避免接觸不良或短路。

4.測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確記錄，避免遺漏或錯(cuò)誤。

5.測(cè)試過(guò)程中如遇異常情況（如溫度急劇升高、異味、異響、冒煙等），應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因。

（三）環(huán)境與設(shè)備管理

1.測(cè)試環(huán)境應(yīng)保持清潔，避免灰塵影響散熱或進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。

2.測(cè)試用儀器設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保精度。

3.測(cè)試后，整理好測(cè)試設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄歸檔。

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一、概述

電動(dòng)機(jī)溫升測(cè)試是評(píng)估電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱性能的重要手段，旨在確保電動(dòng)機(jī)在實(shí)際工況下不超過(guò)其絕緣等級(jí)所允許的最高溫度。本方案通過(guò)系統(tǒng)化的測(cè)試步驟和數(shù)據(jù)分析，驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)的散熱效率和熱穩(wěn)定性，為設(shè)備選型、運(yùn)行維護(hù)及安全使用提供技術(shù)依據(jù)。

二、測(cè)試目的

（一）驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)絕緣材料的耐熱性能

（二）評(píng)估電動(dòng)機(jī)在不同負(fù)載下的溫升情況

（三）檢測(cè)散熱系統(tǒng)（如風(fēng)扇、通風(fēng)槽）的有效性

（四）為電機(jī)選型及運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持

三、測(cè)試準(zhǔn)備

（一）測(cè)試設(shè)備

1.溫度測(cè)量?jī)x器：紅外測(cè)溫儀、熱電偶、溫度傳感器等

2.負(fù)載設(shè)備：可調(diào)電阻、變頻器或?qū)Ｓ秘?fù)載箱

3.數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)記錄軟件

4.安全防護(hù)用具：絕緣手套、護(hù)目鏡、防靜電服

（二）測(cè)試環(huán)境

1.環(huán)境溫度：10℃～40℃

2.相對(duì)濕度：40%～80%

3.電源電壓：符合電動(dòng)機(jī)額定電壓±5%范圍

（三）測(cè)試前檢查

1.確認(rèn)電動(dòng)機(jī)外觀無(wú)損傷、接線正確

2.檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

3.校準(zhǔn)所有溫度測(cè)量?jī)x器，確保精度±0.5℃

4.測(cè)試線路絕緣電阻≥0.5MΩ

四、測(cè)試步驟

（一）空載溫升測(cè)試

1.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空載運(yùn)行

2.在定子鐵芯、繞組端部、軸承座等關(guān)鍵位置布置溫度傳感器

3.每隔2分鐘記錄各點(diǎn)溫度，持續(xù)30分鐘

4.記錄環(huán)境溫度作為參考

5.溫升穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)5次測(cè)量值變化≤1℃

（二）負(fù)載溫升測(cè)試

1.將電動(dòng)機(jī)接入負(fù)載設(shè)備，逐步增加負(fù)載至額定值的80%、100%、120%

2.每個(gè)負(fù)載等級(jí)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行20分鐘，記錄各測(cè)試點(diǎn)溫度

3.記錄電流、電壓、功率等運(yùn)行參數(shù)

4.記錄最大溫升出現(xiàn)的時(shí)間及數(shù)值

（三）停機(jī)冷卻測(cè)試

1.停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉負(fù)載

2.每隔5分鐘記錄各測(cè)試點(diǎn)溫度，直至溫度降至環(huán)境溫度±5℃

3.記錄冷卻速率

五、數(shù)據(jù)分析

（一）溫升計(jì)算

1.空載溫升=測(cè)試點(diǎn)溫度-環(huán)境溫度

2.負(fù)載溫升=測(cè)試點(diǎn)溫度-環(huán)境溫度

3.校驗(yàn)公式：溫升≤絕緣等級(jí)允許值（如A級(jí)允許值80℃）

（二）關(guān)鍵指標(biāo)評(píng)估

1.穩(wěn)態(tài)溫升率（℃/min）=（最大溫升-初始溫升）/測(cè)試時(shí)間

2.冷卻時(shí)間常數(shù)（τ）=（終溫-初溫）/（終溫-環(huán)境溫度）

3.散熱效率評(píng)估：對(duì)比不同負(fù)載下的溫升曲線

六、測(cè)試報(bào)告

（一）測(cè)試結(jié)果匯總

1.各測(cè)試點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)表

2.溫升曲線圖（空載/負(fù)載/冷卻）

3.運(yùn)行參數(shù)記錄表（電流/電壓/功率）

（二）結(jié)論與建議

1.判斷電動(dòng)機(jī)溫升是否滿足設(shè)計(jì)要求

2.提出散熱優(yōu)化建議（如調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、改善通風(fēng)）

3.評(píng)估長(zhǎng)期運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)及維護(hù)周期

七、注意事項(xiàng)

（一）測(cè)試過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸高溫部件

（二）斷電操作需等待電動(dòng)機(jī)冷卻至50℃以下

（三）異常情況立即停機(jī)檢查（如溫度急劇上升、軸承異響）

（四）所有數(shù)據(jù)需雙人復(fù)核，確保準(zhǔn)確性

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**一、概述**

電動(dòng)機(jī)溫升測(cè)試是評(píng)估電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)熱性能和熱穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其核心目的是測(cè)量電動(dòng)機(jī)各關(guān)鍵部位的溫度，驗(yàn)證其是否在絕緣材料允許的最高溫度范圍內(nèi)工作。通過(guò)科學(xué)的測(cè)試方法，可以判斷電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)合理性、制造工藝質(zhì)量以及實(shí)際運(yùn)行的可靠性。本方案詳細(xì)規(guī)定了測(cè)試所需的設(shè)備、環(huán)境、步驟、數(shù)據(jù)分析和報(bào)告要求，旨在為電動(dòng)機(jī)的選型、安裝、運(yùn)行監(jiān)控及維護(hù)提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)支持，從而保障電動(dòng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。

**二、測(cè)試目的**

（一）驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)絕緣材料的耐熱性能

1.確認(rèn)電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載及預(yù)期過(guò)載條件下，其溫升是否低于絕緣等級(jí)（如A級(jí)、B級(jí)、F級(jí)、H級(jí)對(duì)應(yīng)的不同溫升限值）所規(guī)定的允許溫升。

2.評(píng)估絕緣材料在實(shí)際工作溫度下的老化速度和穩(wěn)定性，為設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命提供依據(jù)。

（二）評(píng)估電動(dòng)機(jī)在不同負(fù)載下的溫升情況

1.獲取電動(dòng)機(jī)從啟動(dòng)到穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中，各部位溫度的變化曲線。

2.確定電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載、75%額定負(fù)載、50%額定負(fù)載等不同工況下的穩(wěn)定溫度。

3.分析負(fù)載變化對(duì)溫升的影響規(guī)律。

（三）檢測(cè)散熱系統(tǒng)（如風(fēng)扇、通風(fēng)槽）的有效性

1.通過(guò)測(cè)量空載和負(fù)載下的溫升差異，判斷風(fēng)扇冷卻效果。

2.檢查通風(fēng)槽設(shè)計(jì)是否合理，氣流組織是否通暢。

3.評(píng)估散熱結(jié)構(gòu)（如散熱筋、殼體設(shè)計(jì)）對(duì)整體散熱效率的貢獻(xiàn)。

（四）為電機(jī)選型及運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持

1.為相似應(yīng)用場(chǎng)景下的電機(jī)選型提供參考，確保選用的電機(jī)具有足夠的散熱能力。

2.為電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)（如監(jiān)控閾值設(shè)定、檢修周期）提供科學(xué)依據(jù)。

3.為可能存在的散熱設(shè)計(jì)缺陷提供改進(jìn)方向。

**三、測(cè)試準(zhǔn)備**

（一）測(cè)試設(shè)備

1.**溫度測(cè)量?jī)x器**：

(1)熱電偶或電阻溫度計(jì)（RTD）：用于測(cè)量繞組內(nèi)部、鐵芯熱點(diǎn)等內(nèi)部溫度，需配合絕緣導(dǎo)線連接。精度要求不低于±0.5℃，響應(yīng)時(shí)間滿足測(cè)試需求。

(2)紅外測(cè)溫儀：用于測(cè)量電動(dòng)機(jī)外殼表面溫度，方便非接觸式快速測(cè)量。需校準(zhǔn)，并確保測(cè)點(diǎn)有效發(fā)射率已知或可修正。精度要求不低于±2%。

(3)溫度數(shù)據(jù)記錄儀：可同步記錄多個(gè)通道的溫度信號(hào)，具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘功能，存儲(chǔ)容量滿足至少一個(gè)完整測(cè)試周期（含冷卻階段）的數(shù)據(jù)需求。

(4)校準(zhǔn)證書(shū)：所有溫度測(cè)量?jī)x器需在有效期內(nèi)，并附有校準(zhǔn)證書(shū)。

2.**負(fù)載設(shè)備**：

(1)調(diào)阻式負(fù)載箱：適用于交流異步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)可調(diào)電阻消耗電能產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。需具備足夠的功率容量和調(diào)節(jié)精度。

(2)變頻器（VFD）：可用于精確控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，模擬不同負(fù)載。需與電動(dòng)機(jī)額定電壓、功率匹配。

(3)功率計(jì)或電能表：用于測(cè)量電動(dòng)機(jī)的輸入電流、電壓、有功功率，計(jì)算負(fù)載率。精度等級(jí)應(yīng)滿足測(cè)試要求（如0.5級(jí)）。

3.**輔助設(shè)備**：

(1)電流互感器、電壓互感器：用于測(cè)量較大功率電動(dòng)機(jī)的電流和電壓，擴(kuò)大儀表量程。

(2)隔離變壓器：提供獨(dú)立、穩(wěn)定的測(cè)試電源，防止測(cè)試設(shè)備對(duì)電網(wǎng)造成干擾。容量需大于電動(dòng)機(jī)額定功率。

(3)示波器或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：用于觀察電壓、電流、溫度等信號(hào)的動(dòng)態(tài)變化。

4.**安全防護(hù)用具**：

(1)絕緣手套（額定電壓符合測(cè)試電壓等級(jí)）。

(2)護(hù)目鏡。

(3)防靜電服或腕帶（在電子設(shè)備操作時(shí)使用）。

(4)防護(hù)鞋、安全帽（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需要）。

5.**工具與材料**：

(1)萬(wàn)用表：用于測(cè)試接線通斷、電壓、電阻。

(2)鉗形電流表：用于測(cè)量運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)的線電流。

(3)記錄表格、筆、計(jì)算器。

(4)標(biāo)記筆：用于標(biāo)記測(cè)溫點(diǎn)位置。

（二）測(cè)試環(huán)境

1.測(cè)試場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥，避免陽(yáng)光直射和氣流干擾。

2.環(huán)境溫度：10℃～40℃。極端溫度需采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱或冷卻）。

3.相對(duì)濕度：40%～80%（無(wú)凝露）。

4.電源電壓：應(yīng)穩(wěn)定，且在電動(dòng)機(jī)額定電壓的±5%誤差范圍內(nèi)。頻率偏差不應(yīng)超過(guò)額定頻率的±1%。

5.測(cè)試環(huán)境應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，便于電動(dòng)機(jī)散熱和溫度恢復(fù)。

（三）電動(dòng)機(jī)準(zhǔn)備與測(cè)試點(diǎn)確定

1.**清潔電動(dòng)機(jī)**：確保電動(dòng)機(jī)外殼及散熱通道無(wú)灰塵、油污等阻礙散熱物。

2.**檢查電動(dòng)機(jī)**：確認(rèn)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)完好，無(wú)機(jī)械損傷，緊固件已擰緊。

3.**確定測(cè)試點(diǎn)**：根據(jù)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)資料，選擇具有代表性的溫度測(cè)試點(diǎn)，通常包括：

(1)繞組端部（靠近軸承處、相間絕緣處）。

(2)定子鐵芯熱點(diǎn)（可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)或有限元分析初步判斷）。

(3)轉(zhuǎn)子（如需測(cè)量）。

(4)軸承座或軸承端面。

(5)電動(dòng)機(jī)外殼表面（非散熱筋遮擋處）。

*注：測(cè)試點(diǎn)數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)型號(hào)和測(cè)試精度要求確定，關(guān)鍵部位必須覆蓋。*

4.**安裝溫度傳感器**：

(1)對(duì)于內(nèi)部點(diǎn)（如繞組、鐵芯），可能需要開(kāi)小孔或使用專用傳感器安裝套件。確保傳感器與測(cè)點(diǎn)良好接觸（必要時(shí)涂抹導(dǎo)熱硅脂），并做好絕緣防護(hù)，防止短路。

(2)對(duì)于外部點(diǎn)（如外殼），使用標(biāo)記筆清晰標(biāo)示測(cè)溫位置，確保紅外測(cè)溫儀測(cè)量時(shí)對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)。

5.**連接測(cè)試線路**：

(1)使用與電動(dòng)機(jī)接線端子匹配的導(dǎo)線連接溫度傳感器。導(dǎo)線材質(zhì)和絕緣等級(jí)應(yīng)滿足測(cè)試電壓要求。

(2)檢查所有連接點(diǎn)是否牢固、接觸良好，避免接觸電阻過(guò)大影響測(cè)量精度。

(3)對(duì)所有接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保絕緣電阻符合安全要求（如≥0.5MΩ）。

6.**記錄電動(dòng)機(jī)參數(shù)**：準(zhǔn)確記錄被測(cè)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉(zhuǎn)速、絕緣等級(jí)、接線方式（如Y/△）、風(fēng)扇類(lèi)型（自帶/外置）等關(guān)鍵信息。

**四、測(cè)試步驟**

（一）空載溫升測(cè)試

1.**接線與啟動(dòng)**：

(1)將電動(dòng)機(jī)連接到隔離變壓器或穩(wěn)定電源上。

(2)確保負(fù)載設(shè)備處于斷開(kāi)狀態(tài)（如調(diào)阻式負(fù)載箱電阻調(diào)至最大）。

(3)檢查所有儀表和傳感器連接無(wú)誤后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.**運(yùn)行監(jiān)控**：

(1)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，立即開(kāi)始記錄各測(cè)試點(diǎn)的溫度，每2分鐘記錄一次。同時(shí)記錄環(huán)境溫度。

(2)觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，檢查有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、氣味等。

3.**數(shù)據(jù)記錄**：

(1)持續(xù)記錄溫度數(shù)據(jù)，直至溫升基本穩(wěn)定。溫升穩(wěn)定判斷標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)5次測(cè)量中，各測(cè)試點(diǎn)溫度變化不超過(guò)1℃。

(2)總測(cè)試時(shí)間不少于電動(dòng)機(jī)額定電流下溫升穩(wěn)定所需的時(shí)間，通常不少于30分鐘，或直至達(dá)到絕緣等級(jí)允許的溫升限值的80%。

4.**停機(jī)與冷卻**：

(1)待溫升穩(wěn)定后，停止電動(dòng)機(jī)。記錄停機(jī)瞬間的各測(cè)試點(diǎn)溫度。

(2)保持測(cè)試線路連接（但斷開(kāi)電源），開(kāi)始冷卻階段溫度測(cè)量。

5.**冷卻階段記錄**：

(1)每隔5分鐘記錄一次各測(cè)試點(diǎn)溫度，直至溫度降至環(huán)境溫度±5℃范圍內(nèi)。

(2)記錄完整的冷卻曲線數(shù)據(jù)。

（二）負(fù)載溫升測(cè)試

1.**恢復(fù)運(yùn)行**：

(1)檢查電動(dòng)機(jī)和測(cè)試系統(tǒng)無(wú)誤后，重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.**施加負(fù)載**：

(1)**第一步負(fù)載（如80%額定負(fù)載）**：

-根據(jù)負(fù)載設(shè)備類(lèi)型（調(diào)阻或變頻器）將電動(dòng)機(jī)負(fù)載逐步增加至額定值的80%。例如，對(duì)于調(diào)阻，逐步減小電阻值；對(duì)于變頻器，設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩或功率輸出。

-待電動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后（通常需5-10分鐘），開(kāi)始同步記錄各測(cè)試點(diǎn)的溫度、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、功率等運(yùn)行參數(shù)。

-每隔2分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，持續(xù)記錄直至溫升達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)（連續(xù)5次測(cè)量變化≤1℃）。

-記錄穩(wěn)態(tài)時(shí)的環(huán)境溫度。

(2)**第二步負(fù)載（如100%額定負(fù)載）**：

-按照與第一步相同的方法，將負(fù)載增加至額定值（100%）。

-同樣記錄溫度、電流、電壓、功率等數(shù)據(jù)，直至溫升穩(wěn)定。

(3)**第三步負(fù)載（如120%額定負(fù)載，若電機(jī)允許）**：

-若測(cè)試要求，繼續(xù)增加負(fù)載至額定值的120%。

-重復(fù)記錄數(shù)據(jù)，直至溫升穩(wěn)定。注意觀察電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常聲音、振動(dòng)加劇等現(xiàn)象。

3.**數(shù)據(jù)整理**：

-確保每個(gè)負(fù)載等級(jí)下都獲得了完整的溫升穩(wěn)定數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)。

4.**停機(jī)與冷卻（同空載測(cè)試）**：

-在最高負(fù)載測(cè)試完成后，按照空載測(cè)試的步驟停止電動(dòng)機(jī)，并記錄冷卻階段的溫度變化。

（三）停機(jī)冷卻測(cè)試（用于驗(yàn)證散熱能力，可選但推薦）

1.**選擇測(cè)試點(diǎn)**：可選取負(fù)載溫升測(cè)試中溫升最高的1-2個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)冷卻測(cè)試。

2.**記錄初始溫度**：在最高負(fù)載溫升穩(wěn)定后，記錄停機(jī)瞬間的溫度。

3.**冷卻階段記錄**：

(1)保持測(cè)試線路連接，斷開(kāi)電源。

(2)每隔5分鐘記錄一次所選測(cè)試點(diǎn)的溫度，直至溫度降至環(huán)境溫度±5℃或溫度變化率非常緩慢。

(3)分析冷卻速率，計(jì)算冷卻時(shí)間常數(shù)（τ），作為散熱能力的一個(gè)參考指標(biāo)。

**五、數(shù)據(jù)分析**

（一）溫升計(jì)算

1.**計(jì)算各點(diǎn)溫升**：

-空載溫升=測(cè)量溫度（空載穩(wěn)態(tài)）-環(huán)境溫度（空載穩(wěn)態(tài)）。

-負(fù)載溫升=測(cè)量溫度（負(fù)載穩(wěn)態(tài)）-環(huán)境溫度（負(fù)載穩(wěn)態(tài)）。

-絕緣允許溫升=極限工作溫度-允許最高環(huán)境溫度（通常取40℃）。

2.**校核溫升**：

-比較計(jì)算得到的負(fù)載溫升是否小于絕緣等級(jí)對(duì)應(yīng)的允許溫升值（參考標(biāo)準(zhǔn)：如IEC60034-1）。

-計(jì)算溫升限值裕度：裕度=允許溫升-測(cè)得溫升。裕度越大，散熱裕量越大。

3.**計(jì)算平均溫升**：可計(jì)算繞組或鐵芯的平均溫升，用于更全面的評(píng)估。

（二）關(guān)鍵指標(biāo)評(píng)估

1.**溫升率分析**：

-計(jì)算從啟動(dòng)到穩(wěn)定運(yùn)行的溫升速率（℃/min）。觀察溫升曲線是否平滑，有無(wú)急劇上升段（可能指示局部過(guò)熱）。

-分析不同負(fù)載下的溫升率變化。

2.**冷卻時(shí)間常數(shù)（τ）計(jì)算（若進(jìn)行冷卻測(cè)試）**：

-采用指數(shù)衰減模型擬合冷卻曲線：T(t)=T_env+(T_initial-T_env)*exp(-t/τ)。

-通過(guò)最小二乘法等方法計(jì)算τ值。τ越小