屋頂砂漿防護(hù)層施工方案一、工程概況本工程為屋頂砂漿防護(hù)層施工項(xiàng)目，主要針對(duì)建筑物屋頂進(jìn)行防護(hù)處理，采用防水砂漿作為主要防護(hù)材料。工程地點(diǎn)為[具體地點(diǎn)]，施工面積共計(jì)[具體面積]平方米，計(jì)劃施工周期為[具體天數(shù)]天。屋面設(shè)計(jì)為上人屋面與非上人屋面兩種類型，其中非上人屋面采用40mm厚C20防水細(xì)石混凝土保護(hù)層，上人屋面采用25mm厚防水砂漿保護(hù)層+10厚防滑地磚面層。屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，兩道防水設(shè)防，排水坡度2%，采用有組織內(nèi)排水系統(tǒng)。屋面基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，結(jié)構(gòu)找坡與建筑找坡相結(jié)合，檐溝、水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度加大至5%。屋面突出物包括女兒墻、排煙道、通風(fēng)管等，所有出屋面管道均需做防水增強(qiáng)處理。本工程屋面砂漿保護(hù)層施工需在防水層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工環(huán)境溫度需控制在5℃~35℃之間。通過本次施工，旨在確保屋頂具備良好的防水性能和耐久性，有效防止雨水滲漏，延長(zhǎng)屋頂使用壽命，保障建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用功能的安全。二、施工準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理：1名，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的組織、協(xié)調(diào)和指揮工作，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全。要求具備豐富的防水工程管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。施工隊(duì)長(zhǎng)：1名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)施工人員的調(diào)配、施工工藝的執(zhí)行以及現(xiàn)場(chǎng)問題的及時(shí)處理。施工人員：根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度要求，配備[具體人數(shù)]名施工人員，均需具備防水施工相關(guān)技能和經(jīng)驗(yàn)，且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。施工人員包括砂漿攪拌工、鋪貼工、抹平工等。（二）材料準(zhǔn)備防水砂漿原材料水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，具有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。砂子：選用粒徑在0.35-0.5mm之間的中砂，含泥量不得超過3%，不得含有雜質(zhì)、有機(jī)物等有害物質(zhì)。防水劑：選用與水泥相容性好、性能穩(wěn)定的防水劑，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。輔助材料密封膠：用于分格縫、節(jié)點(diǎn)部位的密封處理，應(yīng)具有良好的粘結(jié)性、彈性和耐老化性。胎體增強(qiáng)材料：如玻纖布，用于陰陽角、管道根部等易滲漏部位的加強(qiáng)處理。金屬壓條：用于卷材收頭、女兒墻等部位的固定。材料檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，查看產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告等資料，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。（三）施工工具準(zhǔn)備攪拌工具：砂漿攪拌機(jī)，用于攪拌防水砂漿，確保攪拌均勻。運(yùn)輸工具：手推車，用于運(yùn)輸攪拌好的防水砂漿。鋪貼工具：抹子、刮杠、刷子、滾筒等，用于防水砂漿的攤鋪、抹平、涂刷等作業(yè)。測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、卷尺、坡度尺等，用于控制屋面坡度、找平層厚度等。切割工具：切割機(jī)，用于切割胎體增強(qiáng)材料、金屬壓條等。其他工具：掃帚、鐵鍬、水桶、抹布等，用于基層清理、材料搬運(yùn)等輔助工作。（四）施工機(jī)械準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)：檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保攪拌葉片完好、傳動(dòng)系統(tǒng)正常，電源連接安全可靠。電動(dòng)工具：如電動(dòng)攪拌器、電鉆等，檢查其絕緣性能、開關(guān)是否靈敏，確保使用安全。機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)：施工前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，保證其在施工過程中能夠正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。三、施工工藝流程（一）基層處理全面檢查：對(duì)屋頂基層進(jìn)行全面檢查，查看是否存在裂縫、空鼓、起砂、油污等缺陷，確定滲漏部位及基層狀況。清理基層：使用掃帚、鐵鍬等工具徹底清除屋頂表面的雜物、浮塵、松散砂漿等，對(duì)于油污等難以清理的污漬，可用適量的清潔劑進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈，確保基層表面干凈整潔。修補(bǔ)缺陷裂縫處理：對(duì)于寬度≥0.3mm的裂縫，應(yīng)先將裂縫鑿成V形槽，槽寬和深度根據(jù)裂縫大小確定，一般為10-20mm。清除槽內(nèi)的灰塵和雜物，然后用聚合物砂漿進(jìn)行填充修補(bǔ)，壓實(shí)抹平?？展奶幚恚簩?duì)于基層表面的空鼓部位，應(yīng)將其鏟除，清理干凈后，用與原基層相同的材料進(jìn)行修補(bǔ)，確保修補(bǔ)后的基層堅(jiān)實(shí)平整。坑洼處理：對(duì)于基層表面的坑洼，先將坑洼周圍的松散部分清理掉，然后用聚合物砂漿填補(bǔ)，抹平壓實(shí)。找平處理抹找平層：采用1:2.5-1:3（水泥：砂）體積比的水泥砂漿進(jìn)行找平，當(dāng)結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆砼整體板時(shí)，找平層厚度為15-20mm；當(dāng)有整體或塊狀材料保溫層時(shí)，厚度為20-25mm；當(dāng)結(jié)構(gòu)層為裝配式砼板且保溫層為松散材料時(shí)，厚度為20-30mm?？刂破露龋浩轿菝娌捎媒Y(jié)構(gòu)找坡時(shí)不應(yīng)小于3%，材料找坡時(shí)宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm。在施工過程中，利用水準(zhǔn)儀和坡度尺隨時(shí)檢查坡度是否符合要求。節(jié)點(diǎn)處理：找平層在突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫、煙囪）的交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧，圓弧半徑不小于50mm。內(nèi)部排水的落水口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑，直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。干燥檢測(cè)：基層處理完成后，需進(jìn)行干燥程度檢測(cè)?？刹捎?㎡卷材覆蓋基層表面，靜置24小時(shí)后翻起，如覆蓋部位的基層表面無明顯水印，則可認(rèn)為基層含水率符合要求（含水率≤9%）。若基層潮濕，需采取通風(fēng)、烘干等措施進(jìn)行處理，直至干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。（二）防水層施工（防水砂漿層）砂漿配制配合比確定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定防水砂漿的配合比，一般水泥：砂=1:2.5-1:3（體積比），防水劑的摻量應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。聚合物水泥基防水砂漿的基本組成包括硅酸鹽水泥（P.O42.5級(jí)以上）、石英砂（粒徑0.15-2.5mm）、聚合物乳液（丙烯酸酯類或丁苯橡膠類）及功能性添加劑。該材料需滿足抗?jié)B壓力≥1.5MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2MPa，抗折強(qiáng)度≥8MPa的性能要求，同時(shí)具備-20℃至60℃的溫度適應(yīng)范圍。在配比設(shè)計(jì)上，通常采用水泥:砂=1:2.5的基礎(chǔ)比例，聚合物乳液摻量為水泥重量的10%-15%，水灰比控制在0.4-0.45之間，可根據(jù)氣候條件適當(dāng)調(diào)整。攪拌方法：先將水泥和砂子倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)干拌均勻，然后加入適量的水和防水劑，繼續(xù)攪拌3分鐘以上，直至砂漿攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性和保水性。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢，一般不宜超過2小時(shí)。防水層鋪設(shè)涂刷界面劑：在干燥的基層表面涂刷一層界面劑，以增強(qiáng)基層與防水砂漿之間的粘結(jié)力。界面劑需保證對(duì)基層的滲透深度≥3mm，應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷、堆積現(xiàn)象。分層攤鋪：防水砂漿應(yīng)分層攤鋪，每層厚度宜為5-7mm，總厚度不應(yīng)小于20mm。第一層砂漿攤鋪時(shí)，應(yīng)用抹子用力壓實(shí)，使砂漿與基層緊密粘結(jié)。抹平壓光：每層砂漿攤鋪后，先用刮杠刮平，再用抹子抹平壓光，使表面平整光滑，無抹痕、氣泡等缺陷。相鄰兩層砂漿的施工間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)砂漿的凝結(jié)時(shí)間確定，一般不宜小于4小時(shí)，以手指輕觸不粘手為準(zhǔn)。方向交錯(cuò)：第二層砂漿的攤鋪方向應(yīng)與第一層垂直，以提高防水層的整體性和抗?jié)B性能。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理陰陽角：將陰陽角做成R≥50mm的圓弧，在圓弧部位先涂刷一層防水砂漿，然后粘貼玻纖布，再涂刷一層防水砂漿，玻纖布的寬度≥500mm（兩側(cè)各250mm）。管道根部：管道周圍剔槽，填密封材料后做圓錐臺(tái)（高度≥30mm，坡度5%），在圓錐臺(tái)表面及管道周圍涂刷防水砂漿，并粘貼玻纖布加強(qiáng)，玻纖布應(yīng)包裹管道高度≥250mm。天溝、檐溝：在天溝、檐溝底部及轉(zhuǎn)角處先涂刷防水砂漿，粘貼玻纖布，再涂刷防水砂漿，玻纖布的寬度≥300mm。落水口：落水口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，基層與落水口杯接觸處應(yīng)留20mm寬、20mm深凹槽，填嵌密封材料。在落水口周圍涂刷防水砂漿，并粘貼玻纖布加強(qiáng)。（三）分格縫設(shè)置與處理分格縫設(shè)置：找平層和防水砂漿層宜設(shè)置分格縫，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距，水泥砂漿或細(xì)石砼找平層不宜大于6m，防水砂漿層分格縫間距可根據(jù)屋面面積和溫差情況確定，一般不宜大于6m。分格縫處理：分格縫寬度宜為5-8mm，縫內(nèi)清理干凈后，嵌填密封膠，密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)，與縫壁粘結(jié)牢固，不得有氣泡、開裂等缺陷。（四）保護(hù)層施工材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層可采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土等材料。若采用水泥砂漿保護(hù)層，厚度宜為20mm；若采用細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度宜為30-35mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，并配置Φ4@150鋼筋網(wǎng)。施工方法清理防水層：在防水層施工完成并驗(yàn)收合格后，清理防水層表面的雜物、灰塵等。鋪設(shè)隔離層：當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，在防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，如塑料膜、無紡布等，以防止保護(hù)層因溫度變化收縮而損壞防水層。保護(hù)層施工：將攪拌好的保護(hù)層材料均勻鋪設(shè)在隔離層上，用刮杠刮平，抹子抹平壓光。施工過程中應(yīng)注意控制保護(hù)層的厚度和坡度，確保表面平整光滑。養(yǎng)護(hù)：保護(hù)層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，避免暴曬和受凍。（五）細(xì)部構(gòu)造施工女兒墻泛水處的防水構(gòu)造：女兒墻泛水處的防水層泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水層收頭應(yīng)固定密封。采用金屬壓條釘壓，釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料封嚴(yán)。變形縫處的防水構(gòu)造：變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。伸出屋面管道的防水構(gòu)造：管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺(tái)，管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。管道上的防水層收頭應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。屋面出入口的防水構(gòu)造：屋面出入口的防水層應(yīng)向外延伸至踏步板，防水層的收頭應(yīng)壓在踏步板下。在屋面出入口處應(yīng)增設(shè)附加層，附加層寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。四、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。材料的儲(chǔ)存和保管應(yīng)符合要求，防止材料受潮、變質(zhì)、損壞。水泥應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，出廠日期超過3個(gè)月的水泥應(yīng)重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。砂子應(yīng)堆放在地勢(shì)較高的地方，防止混入雜質(zhì)。（二）施工過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥，陰陽角應(yīng)做成圓弧，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工前應(yīng)進(jìn)行基層處理質(zhì)量檢查，不合格的部位應(yīng)進(jìn)行處理，直至合格。砂漿配合比控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行砂漿配制，控制水泥、砂子、水和防水劑的用量。攪拌過程中應(yīng)保證攪拌均勻，顏色一致。防水層施工質(zhì)量控制：防水層的厚度應(yīng)均勻一致，不得有漏涂、露底、起皮、開裂等缺陷。分層施工時(shí)，應(yīng)確保各層之間粘結(jié)牢固，不得有氣泡、空鼓等現(xiàn)象。分格縫施工質(zhì)量控制：分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫寬應(yīng)均勻一致，嵌填的密封材料應(yīng)飽滿、連續(xù)，與縫壁粘結(jié)牢固。保護(hù)層施工質(zhì)量控制：保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、起砂等缺陷。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)條件，確?；炷翉?qiáng)度增長(zhǎng)。（三）質(zhì)量驗(yàn)收屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）的要求。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢驗(yàn)批的劃分可根據(jù)施工段劃分，每個(gè)檢驗(yàn)批的面積不宜大于500㎡。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件和記錄：施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。外觀質(zhì)量驗(yàn)收：防水層表面應(yīng)平整、光滑，顏色均勻一致，不得有氣泡、空鼓、起皮、開裂等缺陷。分格縫應(yīng)順直，嵌填的密封材料應(yīng)飽滿、連續(xù)。保護(hù)層表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、起砂等缺陷。功能性能驗(yàn)收：屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。雨后或淋水、蓄水試驗(yàn)后，應(yīng)檢查屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。五、安全措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其了解施工過程中的安全注意事項(xiàng)和操作規(guī)程。特種作業(yè)人員（如電工、焊工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止吸煙”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、腳手板應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。腳手架上不得堆放雜物，嚴(yán)禁超載。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合安全要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線。施工使用的易燃、易爆材料（如防水劑、密封膠等）應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置消防器材。（三）高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)人員必須身體健康，無高血壓、心臟病等疾病。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)或使用登高工具，嚴(yán)禁在無安全防護(hù)措施的情況下作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁將安全帶系在不牢固的物體上。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。六、成品保護(hù)（一）防水層成品保護(hù)防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，防止防水層受到損壞。在保護(hù)層施工前，不得在防水層上行走、堆放材料和機(jī)具。施工人員在防水層上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男?。防水層施工完成后，?yīng)避免在其上進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)，如必須進(jìn)行，應(yīng)采取防火、防燙措施，防止損壞防水層。（二）保護(hù)層成品保護(hù)保護(hù)層施工完成后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員行走和車輛通行。嚴(yán)禁在保護(hù)層上堆放重物、尖銳物體，防止保護(hù)層受到損壞。后續(xù)工程施工時(shí)，應(yīng)采取措施保護(hù)已施工完成的保護(hù)層，避免碰撞、碾壓。（三）其他成品保護(hù)屋面的落水口、排水管道等應(yīng)保持暢通，不得堵塞。施工過程中應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)入。屋面的設(shè)備、管線等應(yīng)在保護(hù)層施工前安裝完畢，如需在保護(hù)層施工后安裝，應(yīng)采取措施避免損壞保護(hù)層和防水層。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：[具體天數(shù)]天，包括人員組織、材料采購、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底等工作?；鶎犹幚黼A段：[具體天數(shù)]天，包括基層清理、修補(bǔ)、找平、干燥等工作。防水層施工階段：[具體天數(shù)]天，包括砂漿配制、涂刷界面劑、分層攤鋪防水砂漿、節(jié)點(diǎn)處理等工作。分格縫施工階段：[具體天數(shù)]天，包括分格縫切割、清理、嵌填密封材料等工作。保護(hù)層施工階段：[具體天數(shù)]天，包括保護(hù)層材料攪拌、鋪設(shè)、抹平壓光、養(yǎng)護(hù)等工作。細(xì)部構(gòu)造施工階段：[具體天數(shù)]天，包括女兒墻泛水、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口等部位的防水構(gòu)造施工。驗(yàn)收階段：[具體天數(shù)]天，包括分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收等工作。（二）保證施工進(jìn)度的措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，減少交叉作業(yè)，提高施工效率。加強(qiáng)施工人員管理，明確各崗位職責(zé)，提高施工人員的積極性和主動(dòng)性。保證材料供應(yīng)及時(shí)，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中遇到的問題。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水降塵措施，保持施工場(chǎng)地濕潤(rùn)。砂子、水泥等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料應(yīng)封閉存放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取覆蓋措施。切割、打磨等作業(yè)應(yīng)采取濕法施工，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。（二）施工噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的作業(yè)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用低噪音設(shè)備，并采取減振、降噪措施。對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，減少人為噪音。（三）施工廢水控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝和沉淀池