工程類環(huán)氧地坪漆施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1基層條件確認(rèn)基層表面需滿足以下要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到C25及以上，表面平整度誤差≤3mm/2m（使用靠尺檢測），含水率≤8%（采用濕度計(jì)測定），無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。若基層存在裂縫寬度超過0.2mm，需采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行V型槽填補(bǔ)處理；空鼓區(qū)域需徹底鑿除后用高強(qiáng)度細(xì)石混凝土重新澆筑，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。1.2材料準(zhǔn)備主材配置：底漆：環(huán)氧樹脂（E-51）與固化劑按4:1重量比混合，每平方米用量0.2kg中涂：環(huán)氧樹脂砂漿（主劑:固化劑:石英砂=10:3:5），厚度2-3mm時(shí)用量1.5-2.0kg/㎡面漆：環(huán)氧自流平面漆（主劑:固化劑=5:1），分兩道施工，總用量0.35kg/㎡輔材要求：石英砂：40-70目（中涂用）、200目（膩?zhàn)訉佑茫?，含泥量?%稀釋劑：專用環(huán)氧稀釋劑，添加量不超過主劑的5%助劑：消泡劑（0.1%）、流平劑（0.3%），均為涂料專用型1.3設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明地面打磨機(jī)220V/380V1500W2臺基層打磨處理，配30目金剛石磨片工業(yè)吸塵器2000W150L1臺粉塵清理，吸力≥20kPa無氣噴涂機(jī)壓力比45:11臺大面積面漆施工攪拌器800r/min1.5kW2臺材料混合，配不銹鋼攪拌桿檢測工具濕膜測厚儀、硬度計(jì)各1套涂層厚度及性能檢測二、施工工藝流程2.1基層處理階段打磨處理：使用地面打磨機(jī)對基層進(jìn)行全面打磨，先采用30目磨片去除浮漿和松散層，再用80目磨片精細(xì)打磨，邊角區(qū)域使用手提角磨機(jī)處理，打磨深度控制在0.5-1mm。清潔除塵：打磨后立即用吸塵器進(jìn)行三級清理（粗吸→精吸→邊角吸），確保表面灰塵殘留量≤5g/㎡，油污區(qū)域需用專用脫漆劑處理，并用清水沖洗至pH值7-8。含水率控制：對潮濕區(qū)域采用以下措施：自然通風(fēng)：保持門窗開啟≥48小時(shí)強(qiáng)制干燥：配置工業(yè)除濕機(jī)（除濕量≥15L/h）特殊處理：局部涂刷環(huán)氧防潮底漆，用量0.15kg/㎡2.2底漆施工材料調(diào)配：按底漆A:B=4:1比例稱量，倒入不銹鋼攪拌桶，使用電動(dòng)攪拌器低速（300r/min）攪拌3分鐘，靜置熟化10分鐘，期間嚴(yán)禁加水或稀釋劑。涂布工藝：第一遍：采用長柄滾筒（8英寸羊毛滾筒）橫向涂布，確保涂料充分滲透基層第二遍：間隔4小時(shí)后縱向涂布，涂布量控制在0.1kg/㎡·遍驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面均勻發(fā)亮，無漏涂、發(fā)花現(xiàn)象，附著力測試≥2MPa2.3中涂層施工砂漿配置：按配比將環(huán)氧樹脂主劑、固化劑混合攪拌2分鐘，加入石英砂（10:5比例）繼續(xù)攪拌3分鐘至無顆粒狀，材料適用期控制在30分鐘內(nèi)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：使用帶齒鏝刀按設(shè)計(jì)厚度攤鋪，齒深設(shè)置為涂層厚度的1.2倍采用"十字交叉法"鏝涂，先橫向后縱向，確保砂漿密實(shí)度≥95%邊角區(qū)域使用小型刮板手工找平，圓弧角半徑≥5mm養(yǎng)護(hù)處理：施工完成后封閉現(xiàn)場，25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，低溫（<15℃）時(shí)需延長至12小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間禁止人員進(jìn)入。2.4膩?zhàn)訉邮┕つ佔(zhàn)优渲茫涵h(huán)氧中涂主劑:固化劑:石英粉=1:0.5:0.5，攪拌至糊狀，粘度控制在8000-10000cP（25℃）。批刮工藝：第一遍：采用不銹鋼批刀滿批，重點(diǎn)填補(bǔ)中涂層砂眼和凹陷第二遍：間隔8小時(shí)后薄批，厚度控制在0.2-0.3mm打磨處理：24小時(shí)后用240目砂紙干磨，吸塵器清理粉塵2.5面漆施工材料準(zhǔn)備：面漆A、B組分按5:1稱量，先攪拌A組分3分鐘，再加入B組分?jǐn)嚢?分鐘使用120目濾網(wǎng)過濾，靜置消泡5分鐘環(huán)境要求：溫度15-30℃，相對濕度≤75%，風(fēng)速≤2m/s噴涂作業(yè)：無氣噴涂機(jī)參數(shù)：壓力15-20MPa，噴嘴直徑0.4mm施工順序：先墻面返邊50mm，再地面分區(qū)分段施工搭接寬度：10-15cm，濕膜厚度控制在120-150μm/道流平處理：噴涂后3分鐘內(nèi)用消泡滾筒（帶釘）縱橫各滾一遍檢查并修補(bǔ)漏噴、針孔等缺陷，流平時(shí)間≥15分鐘三、技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1各層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)涂層名稱驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢測方法底漆附著力≥2MPa劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格）中涂平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺膩?zhàn)訉颖砻娲植诙萊a≤3.2μm表面粗糙度儀面漆光澤度≥85°60°角光澤計(jì)整體厚度均勻性±10%電磁感應(yīng)測厚儀3.2常見問題處理方案針孔缺陷：原因：攪拌不充分、消泡不足、基層孔隙未封閉處理：局部打磨后，用面漆加200目石英粉修補(bǔ)，重涂面積擴(kuò)大至缺陷周圍10cm色差問題：預(yù)防：同一批次材料施工，攪拌均勻度≥95%處理：輕微色差采用打蠟拋光，嚴(yán)重時(shí)需整面重涂附著力不足：檢測：劃格試驗(yàn)出現(xiàn)涂層脫落返工：徹底清除失效涂層，重新進(jìn)行基層處理和底漆施工3.3施工環(huán)境控制溫度調(diào)節(jié)：低于10℃時(shí)，采用以下措施：加熱方式：電暖氣（功率2kW/100㎡）材料預(yù)熱：將A組分加熱至25-30℃（水浴法）濕度控制：相對濕度＞85%時(shí)，啟用除濕機(jī)并停止施工潔凈度：施工區(qū)設(shè)置風(fēng)淋通道，空氣含塵量≤0.5mg/m3四、安全防護(hù)措施4.1個(gè)人防護(hù)裝備呼吸系統(tǒng)：自吸過濾式防毒面具（配有機(jī)蒸氣濾毒盒）眼部防護(hù)：化學(xué)防護(hù)眼鏡（防霧型）身體防護(hù)：耐酸堿防護(hù)服、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）足部防護(hù)：防化靴（靴筒高度≥25cm）4.2施工現(xiàn)場安全管理防火措施：材料倉庫與施工區(qū)保持20m距離，設(shè)置防爆燈具每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，消防沙不少于0.5m3動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材通風(fēng)要求：封閉空間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥10次/h換氣）溶劑揮發(fā)區(qū)設(shè)置局部排風(fēng)罩（風(fēng)速≥0.5m/s）電氣安全：電動(dòng)工具采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）電纜架空高度≥2.5m，穿越通道加設(shè)防護(hù)套管4.3應(yīng)急預(yù)案化學(xué)品泄漏：小量泄漏：用砂土覆蓋后裝入密封桶大量泄漏：構(gòu)筑圍堤，使用防爆泵轉(zhuǎn)移至應(yīng)急儲罐人員中毒：立即脫離污染區(qū)至通風(fēng)處呼吸困難時(shí)給予氧氣，癥狀嚴(yán)重者送醫(yī)治療五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1工期安排（以1000㎡為例）施工階段工期（天）每日施工量人員配置基層處理2500㎡/天打磨工2人，普工2人底漆施工11000㎡/天涂裝工3人中涂施工2500㎡/天涂裝工4人膩?zhàn)訉邮┕?1000㎡/天涂裝工3人面漆施工11000㎡/天涂裝工4人養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收7-質(zhì)檢員1人5.2進(jìn)度保障措施材料儲備：按日用量的1.5倍儲備，設(shè)立現(xiàn)場材料庫（溫度15-30℃）設(shè)備備用：關(guān)鍵設(shè)備（打磨機(jī)、噴涂機(jī)）各備用1臺，易損件（磨片、噴嘴）儲備5套交叉作業(yè)：與其他工序（如設(shè)備安裝）保持時(shí)間間隔≥24小時(shí)，設(shè)置隔離帶六、成品保護(hù)6.1養(yǎng)護(hù)期管理初期養(yǎng)護(hù)（1-3天）：禁止人員進(jìn)入，設(shè)置警戒線和標(biāo)識牌中期養(yǎng)護(hù)（4-7天）：允許人員步行（穿鞋套），禁止堆放物品完全養(yǎng)護(hù)（7天后）：可承受≤500kg/m2荷載，重型設(shè)備需墊木板6.2交付前保護(hù)措施對墻面、門框等交界部位用美紋紙膠帶隔離采用2mm厚PVC保