公路半幅填筑施工方案一、工程概況本項目為某二級公路改擴建工程K1+200~K3+800段半幅填筑施工，路線全長2.6km，采用雙向四車道標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計時速60km/h。左側(cè)半幅為新建路段，需進(jìn)行路基填筑施工，最大填筑高度8.5m，最小填筑高度1.2m。路基填料主要采用沿線山體開挖的中風(fēng)化石灰?guī)r，填料最大粒徑不超過30cm，壓實度要求路床頂面以下0~80cm不小于96%，80~150cm不小于94%，150cm以下不小于93%。施工區(qū)域地形以丘陵為主，地表覆蓋層為0.5~1.2m厚的粉質(zhì)黏土，地下水位埋深3.5~6.8m。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行全面審核，重點核查路基橫斷面圖、填料分布圖表、壓實度標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄并及時與設(shè)計單位溝通解決疑問。測量放樣：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度要求建立施工控制網(wǎng)，加密導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點，確保每50m設(shè)置一個里程樁。使用RTK技術(shù)放樣路基坡腳線、坡頂線、中樁及邊樁，并用白灰撒出輪廓線，同時設(shè)置沉降觀測點和位移觀測樁。試驗檢測：對填料進(jìn)行室內(nèi)試驗，測定天然含水率、最大干密度、最佳含水率、CBR值等指標(biāo)，確定填料壓實參數(shù)。對原地面土樣進(jìn)行土工試驗，分析地基承載力，當(dāng)承載力不足180kPa時需進(jìn)行換填處理。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工范圍內(nèi)的樹木、雜草、垃圾等雜物，砍伐樹木時保留30cm高樹樁以便后續(xù)拔除。對地表耕植土進(jìn)行剝離，剝離厚度0.3m，集中堆放于指定棄土場并覆蓋防雨布，用于后期邊坡綠化?；滋幚恚涸孛嫫露榷赣?:5時，開挖寬度不小于2m的臺階，臺階向內(nèi)傾斜2%坡度，臺階高度0.5m。對低洼地段采用碎石土回填至原地面標(biāo)高，分層壓實厚度不超過30cm，壓實度不小于90%。設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，在路基兩側(cè)開挖縱向排水溝，溝寬0.6m、深0.8m，采用M7.5漿砌片石砌筑，每50m設(shè)置一道橫向排水盲溝，盲溝內(nèi)填充透水性材料。（三）資源配置機械設(shè)備：配置220kW推土機2臺、3m3裝載機3臺、20t振動壓路機2臺（其中1臺帶羊角碾）、18t光輪壓路機1臺、15m3自卸汽車15輛、灑水車2輛、沖擊碾1臺、平地機1臺、挖掘機3臺。材料準(zhǔn)備：儲備填料5萬m3，堆放高度不超過3m，分區(qū)域存放不同粒徑填料。進(jìn)場材料每5000m3進(jìn)行一次抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。人員配置：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、質(zhì)檢員2人、安全員2人、測量員3人、試驗員2人、機械操作手25人、普工15人，所有人員持證上崗。三、主要施工工藝（一）分層填筑填筑方式：采用水平分層填筑法，每層填筑厚度根據(jù)試驗段確定為30cm（松鋪厚度），最大松鋪厚度不超過35cm。按橫斷面全寬縱向分層填筑，從最低處開始逐層向上填筑，每層填料鋪設(shè)寬度超出設(shè)計寬度50cm，以保證邊坡壓實度。填料運輸與攤鋪：自卸汽車將填料運至現(xiàn)場，根據(jù)車容量和松鋪厚度計算每車卸料面積，用石灰畫格控制卸料位置。推土機粗平后，平地機精平，確保表面平整度不超過15mm/2m，橫坡設(shè)置2%~4%的排水坡度。含水率控制：當(dāng)填料含水率高于最佳含水率2%以上時，采用鏵犁翻曬，翻曬深度25cm，晾曬時間根據(jù)天氣情況確定；當(dāng)含水率低于最佳含水率時，采用灑水車灑水，灑水后悶料2小時再進(jìn)行碾壓。（二）碾壓施工碾壓程序：初壓：采用18t光輪壓路機靜壓1遍，速度1.5~2km/h，由低到高、由邊到中進(jìn)行碾壓。復(fù)壓：采用20t振動壓路機振動碾壓4~6遍，激振力不小于350kN，速度2~3km/h，碾壓重疊寬度不小于20cm。終壓：采用光輪壓路機靜壓2遍，消除輪跡，確保表面平整。特殊部位碾壓：靠近構(gòu)造物處30cm范圍內(nèi)采用小型夯實機夯實，壓實度達(dá)到設(shè)計要求。路基邊緣2m范圍內(nèi)增加1遍振動碾壓，確保邊坡壓實度。每填筑3層進(jìn)行一次沖擊碾壓，沖擊能25kJ，行駛速度10~12km/h，沖壓20遍，沖壓后路基頂面沉降量不超過3cm。（三）壓實度檢測檢測頻率：每200m每壓實層檢測4處，不足200m按200m計算，檢測點均勻分布于路基橫斷面。檢測方法：采用灌砂法檢測壓實度，試坑直徑150mm，深度與壓實層厚度相同。當(dāng)壓實度達(dá)不到設(shè)計要求時，重新碾壓并增加檢測頻率，直至合格。驗收標(biāo)準(zhǔn)：每層壓實度檢測合格率必須達(dá)到100%，否則不得進(jìn)行下一層施工。（四）邊坡施工邊坡修整：每填筑3層進(jìn)行一次邊坡修整，采用人工配合挖掘機按設(shè)計坡率1:1.5進(jìn)行修整，確保坡面平整度不超過20mm。坡面防護：路堤高度小于3m時，采用噴播植草防護，草種選用狗牙根與紫花苜?；觳ィ瑖姴ズ穸?0cm。路堤高度3~6m時，采用漿砌片石拱形骨架防護，骨架內(nèi)噴播植草，骨架截面尺寸0.4m×0.3m，間距3m。路堤高度大于6m時，設(shè)置錨索格梁防護，錨索長度15~20m，間距2.5m×2.5m，格梁采用C30混凝土現(xiàn)澆。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場日期等信息，每批材料必須附有出廠合格證和檢驗報告。對填料的顆粒級配、含泥量、有機質(zhì)含量等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，含泥量不得超過5%，有機質(zhì)含量不得超過2%。（二）施工過程控制分層厚度控制：采用水準(zhǔn)儀測量每層松鋪厚度，每50m設(shè)置一個控制斷面，每個斷面測量5個點，確保松鋪厚度偏差不超過±2cm。碾壓遍數(shù)控制：在壓路機上安裝GPS定位系統(tǒng)和碾壓計數(shù)器，實時監(jiān)控碾壓軌跡和遍數(shù)，確保每個區(qū)域碾壓遍數(shù)符合要求。含水率控制：每2小時檢測一次填料含水率，當(dāng)天氣變化時增加檢測頻率，確保含水率在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。（三）試驗檢測控制建立工地試驗室，配備全套土工試驗設(shè)備，試驗人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)程。對每一層填筑路基進(jìn)行壓實度、平整度、高程、寬度等指標(biāo)檢測，檢測數(shù)據(jù)及時整理歸檔，形成質(zhì)量評定資料。五、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全防護知識等，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，定期進(jìn)行復(fù)審，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全設(shè)置安全警示標(biāo)志，在路基邊緣、棄土場、施工便道等危險區(qū)域設(shè)置防護欄桿和警示燈，夜間懸掛紅色警示燈。機械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違章操作。壓路機作業(yè)時，前后10m范圍內(nèi)不得有人停留，振動碾壓時嚴(yán)禁在未碾壓的區(qū)域行走。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，配電箱安裝漏電保護器，漏電動作電流不大于30mA。（三）交通安全保障施工路段設(shè)置交通疏導(dǎo)標(biāo)志，采用彩鋼板圍擋隔離施工區(qū)域，圍擋高度2.5m，每20m設(shè)置一個反光條。安排專職交通協(xié)管員指揮交通，協(xié)管員佩戴反光背心和安全帽，配備對講機與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系。六、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制施工便道每天灑水3次，保持路面濕潤，出入口設(shè)置洗車平臺，車輛必須沖洗干凈后方可上路。填料堆放場設(shè)置6m高的防塵網(wǎng)，覆蓋范圍超出堆料邊緣2m，大風(fēng)天氣停止填筑作業(yè)并對料堆進(jìn)行全覆蓋。（二）噪聲控制合理安排施工時間，噪聲較大的機械設(shè)備盡量在白天作業(yè)，夜間22:00至次日6:00嚴(yán)禁施工。對破碎機、壓路機等設(shè)備安裝隔音罩，降低噪聲排放，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。（三）水土保持在棄土場周邊設(shè)置截排水溝和沉沙池，沉沙池尺寸3m×2m×1.5m，防止水土流失。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，沉淀池分三級設(shè)置，總?cè)莘e50m3，處理后的水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)。七、進(jìn)度計劃安排（一）施工工期本項目半幅填筑施工總工期為120天，具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備階段：15天基底處理階段：20天分層填筑階段：75天（平均每天填筑350m3）邊坡修整及防護階段：10天（二）進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的周、月施工計劃，將工程量分解到每一天，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查計劃執(zhí)行情況，及時調(diào)整施工進(jìn)度。加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)，配備專業(yè)維修人員，確保機械設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。提前儲備材料，確保材料供應(yīng)滿足施工需求，與供應(yīng)商簽訂供貨合同，明確供貨時間和違約責(zé)任。八、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工預(yù)案提前儲備防雨布5000m2、水泵10臺、沙袋2000袋等防汛物資，在路基兩側(cè)設(shè)置擋水埂，防止雨水流入路基。雨后對路基表面進(jìn)行晾曬處理，當(dāng)含水率符合要求后重新碾壓，對沖刷破壞的邊坡及時修復(fù)。（二）邊坡失穩(wěn)預(yù)案成立應(yīng)急搶險小組，配備挖掘機、裝載機、自卸汽車等搶險設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫、沉降等失穩(wěn)跡象時，立即停止施工，組織人員撤離。采用反壓土方的方法穩(wěn)定邊坡，反壓寬度不小于5m，高度不小于2m，同時設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，降低地下水位。（三）機械傷害預(yù)案施工現(xiàn)場配備急救箱，內(nèi)裝止血帶、繃帶、消毒液等急救物品，與附近醫(yī)院建立急救綠色通道，確保受傷人員得到及時救治。當(dāng)發(fā)生機械傷害事故時，立即切斷電源，組織人員搶救傷員，保護事故現(xiàn)場，上報有關(guān)部門并進(jìn)行事故調(diào)查處理。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)路基頂面驗收：壓實度：路床頂面以下0~80cm不小于96%，80~150cm不小于94%，150cm以下不小于93%。平整度：不大于15mm/2m。高程：±20mm。寬度：不小于設(shè)計寬度。橫坡：±0.3%。邊坡驗收：坡率：±5%設(shè)計值。平整度：不大于20mm。坡面防護：骨架尺寸偏差不超過±3cm，混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。（二）驗收流程施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗收申請報告，并附質(zhì)量評定資料。監(jiān)理單位組織現(xiàn)場驗收，對路基的壓實度、平整度、高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測，必要時進(jìn)行鉆芯取樣。驗收合格后，簽署驗收證書，進(jìn)入下一道工序施工；驗