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文檔簡介
ICS93.080.30
CCSP22
團體標準T
T/JSTJXHXXX-2023
先張法預應力混凝土實心方樁技術(shù)規(guī)程
(征求意見稿)
Technicalspecificationforprestressed
concretesquarepile
2023-X-XX發(fā)布2023-X-XX實施
江蘇省土木建筑學會發(fā)布
前言
根據(jù)國家標準化管理委員會、民政部制定的《團體標準管理規(guī)定》(國標委聯(lián)〔2019〕
1號)和江蘇省土木建筑學會相關要求,標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,
結(jié)合國家和地方有關標準,并在廣泛征求意見的基礎上,編制了本標準。
本標準共分7章和8個附錄,主要技術(shù)內(nèi)容包括:1.總則;2.術(shù)語和符號;3.基本規(guī)定;
4.原材料、分類及制作;5.基礎設計;6.施工;7.質(zhì)量檢驗與工程驗收。
本規(guī)程由江蘇省土木建筑學會負責管理,建華建材(中國)有限公司負責解釋。各單
位在執(zhí)行過程中如有修改意見或建議,請反饋至建華建材(中國)有限公司(地址:江蘇
省鎮(zhèn)江市潤州區(qū)冠城路8號工人大廈12層,郵政編碼:212003)。
本標準主編單位:建華建材(中國)有限公司
江蘇省建筑設計研究院股份有限公司
本標準參編單位:
本標準主要起草人:
目次
1總則............................................................................................................................................1
2術(shù)語和符號....................................................................................................................................2
2.1術(shù)語...................................................................................................................................2
2.2符號...................................................................................................................................2
3基本規(guī)定........................................................................................................................................6
4原材料、分類及制作..................................................................................................................7
4.1原材料...............................................................................................................................7
4.2分類.................................................................................................................................9
4.3制作...............................................................................................................................10
5樁基設計....................................................................................................................................12
5.1一般規(guī)定...........................................................................................................................12
5.2樁基計算...........................................................................................................................15
5.3構(gòu)造要求...........................................................................................................................26
5.4耐久性規(guī)定.......................................................................................................................27
6施工........................................................................................................................................30
6.1一般規(guī)定...........................................................................................................................30
6.2起吊、搬運與堆放...........................................................................................................32
6.3接樁與截樁.......................................................................................................................32
6.4錘擊法沉樁施工...............................................................................................................34
6.5靜壓法沉樁施工...............................................................................................................35
7質(zhì)量檢驗與工程驗收................................................................................................................38
7.1質(zhì)量檢驗...........................................................................................................................38
7.2施工前檢驗.....................................................................................................................41
7.3施工過程檢驗.................................................................................................................42
7.4施工后檢驗.....................................................................................................................42
附錄A預應力混凝土實心方樁性能參數(shù)....................................................................................45
附錄B預應力實心方樁端板結(jié)構(gòu)及參數(shù)....................................................................................51
附錄C抱箍式機械連接結(jié)構(gòu)及參數(shù)............................................................................................56
1
附錄D張拉機械套筒結(jié)構(gòu)及參數(shù)................................................................................................58
附錄E插銷式連接結(jié)構(gòu)................................................................................................................60
附錄F樁尖結(jié)構(gòu)............................................................................................................................61
附錄G預應力實心方樁與承臺連接結(jié)構(gòu)及參數(shù)........................................................................64
附錄H錘擊沉樁選擇參考表.......................................................................................................72
附錄J錘擊沉樁施工記錄表........................................................................................................73
附錄K靜壓沉樁選擇參考表........................................................................................................75
附錄L靜壓沉樁施工記錄表.......................................................................................................76
引用標準名錄.................................................................................................................................77
本規(guī)程用詞說明.............................................................................................................................78
條文說明.........................................................................................................................................79
2
1總則
1.0.1為規(guī)范預應力混凝土實心方樁的應用,貫徹國家的技術(shù)要求和經(jīng)濟政策,做到安全適
用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境、方便施工,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于建設工程中采用預應力混凝土實心方樁的設計、施工、質(zhì)量檢驗與驗收。
對鐵路、公路、港口、碼頭、水利等工程中使用預應力混凝土實心方樁,應符合國家現(xiàn)行
相關標準的規(guī)定。
1.0.3預應力混凝土實心方樁的應用應根據(jù)地質(zhì)條件、工程性質(zhì)、荷載分布特征、施工條件
與環(huán)境保護等因素,因地制宜地選擇施工工藝,加強施工質(zhì)量控制和管理。
1.0.4預應力混凝土實心方樁的應用除應符合本規(guī)程外,尚應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及江蘇省
相關標準的規(guī)定。
1
2術(shù)語和符號
2.1術(shù)語
2.1.1先張法預應力混凝土實心方樁pretensioningprestressedconcretesolidsquarepile
采用先張法工藝成型的預應力混凝土方形截面實心樁,簡稱“預應力實心方樁”。樁
身混凝土強度等級為C60及以上的預應力實心方樁為高強混凝土預應力實心方樁(簡稱
HYRS),樁身混凝土強度等級為C60的預應力實心方樁為混凝土預應力實心方樁(簡稱
YRS),縱向鋼筋采用預應力鋼筋和非預應力鋼筋混合布置的預應力實心樁為先張法混合
配筋預應力混凝土實心方樁(簡稱PRS)。
2.1.2機械連接接頭mechanicalconnectionjoint
樁節(jié)間采用機械外接、內(nèi)接、預埋連接件等方式形成的機械連接。
2.1.3復合連接接頭mechanicalandweldedcompoundjoint
樁節(jié)間在采用機械外接、內(nèi)接、預埋連接件機械連接基礎上,外加鋼端板、鋼套箍間
焊接的連接接頭。
2.1.4錘擊沉樁法hammerdrivingmethod
利用錘擊樁機設備的錘擊能量將樁沉入巖土層中的施工方法。
2.1.5靜力壓樁法methodofpressingpilebystaticpressure
利用靜壓樁機設備的靜壓力將樁沉入巖土層中的施工方法。
2.1.6收錘標準conditionforstopinghammering
將樁端打至預定深度附近時終止錘擊的控制條件。
2.1.7終壓標準conditionforstopingpressing
靜壓樁達到設計要求時終止壓樁的控制條件。
2.1.8復壓repeatedpressing
靜力壓樁施工完成后,間隔一段時間再次施壓的作業(yè)方法。
2.2符號
2.2.1幾何參數(shù)
?——實心方樁樁身橫截面面積;
?py——全部縱向預應力鋼棒的總截面面積
2
??——全部縱向非預應力鋼筋的總截面面積;
??、??——縱向預應力鋼棒、非預應力鋼筋重心所在邊長的一半;
?p——縱向預應力鋼棒分布的邊長;
?——實心方樁邊長;
de——預應力鋼棒的公稱直徑;
l——樁周第i層土(巖)的厚度;
i
ts——端板厚度
u——樁身周長;
??——樁群外圍周長;
??——樁端進入持力層深度。
2.2.2作用和作用效應
??——按荷載效應標準組合計算的作用于承臺頂面的豎向力;
??——樁基承臺和承臺上土自重標準值;
?ik——按荷載效應標準組合計算的作用于第i基樁或復合基樁的水平力;
??——按荷載效應標準組合計算的作用于承臺底面的水平力;
Nk——相應于荷載效應標準組合時,軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力;
??——接樁處按荷載效應標準組合計算的彎矩值;
Mxk,Myk——按荷載效應標準組合計算的作用于承臺底面的外力,繞通過樁群形心的x、y
主軸的力矩;
Nik——按荷載效應標準組合計算的偏心豎向力作用下第i根樁的豎向力;
Ntk——按荷載效應標準組合計算的作用于單樁樁頂?shù)呢Q向拔力;
xi、xj、yi、yj——第i、j基樁或復合樁基至y、x軸的距離;
QEKmax——相應于荷載效應標準組合時偏心豎向力作用下單樁最大豎向力。
2.2.3抗力和材料性能
Ec——樁身混凝土的彈性模量;
Es——預應力鋼棒的彈性模量;
?yk——非預應力鋼筋抗拉強度標準值
??——樁身混凝土軸心抗壓強度設計值;
?ck——樁身混凝土立方體抗壓強度標準值;;
3
??——樁身混凝土軸心抗拉強度設計值;
???——混凝土軸心抗拉強度標準值;
?
??——焊縫抗拉強度設計值;
fv——端板抗剪強度設計值;
fpy——預應力鋼棒的抗拉強度設計值;
′
?py——預應力鋼棒的抗壓強度設計值;
?ptk——預應力鋼棒抗拉強度標準值;
fy——非預應力鋼筋抗拉強度設計值;
?spa——經(jīng)深度修正后的復合地基承載力特征值;
fyv——箍筋抗拉強度設計值;
?
??——焊縫抗拉強度設計值;
??——基樁自重;
???——群樁基礎所包圍體積的樁土總自重除以總樁數(shù);
Quk——單樁豎向極限承載力標準值;
分別為總極限側(cè)阻力標準值和總極限端阻力標準值;
?sk、?pk——
樁側(cè)第層土的極限側(cè)阻力標準值、極限端阻力標準值;
????、?pk——??
??——樁端阻力特征值;
???——樁周第i層土的側(cè)阻力特征值
?——基樁或復合基樁豎向承載力特征值;
??——單樁基礎或群樁中基樁的水平承載力特征值。
??——單樁豎向抗壓承載力特征值;
??——實心方樁樁身斜截面受剪承載力設計值;
?——按荷載效應標準組合計算的軸心豎向力作用下單樁所受豎向力設計值;
?——實心方樁樁身受彎承載力設計值;
?u——實心方樁樁身受彎承載力極限值;
?cr——實心方樁樁身開裂彎矩;
V——實心方樁剪力設計值;
Nt——單樁抗拔力設計值;
?ha——單樁水平承載力特征值;
4
??——樁身的抗彎承載力特征值;
?ta——單樁抗拔承載力特征值;
Rv——實心方樁樁身斜截面受剪承載力設計值;
??——樁身允許抱壓壓樁力;
??——樁身允許頂壓壓樁力;
?ck——荷載效應標準組合下樁身混凝土正截面法向拉應力;
?pc——實心方樁樁身截面混凝土有效預壓應力;
?p0——預應力鋼棒合力點處混凝土法向應力等于零時預應力鋼棒應力。
2.2.4計算參數(shù)及其他
n——群樁基中的樁數(shù);
?0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);
γm——基礎底面以上土的加權(quán)平均重度;
γ——考慮離心工藝影響及截面抵抗矩塑性影響的綜合系數(shù);
??——實心方樁抗拔系數(shù);
??——樁端土塞效應修正系數(shù);
??——樁端端阻力發(fā)揮系數(shù);
dm——基礎埋置深度
?c——混凝土強度影響系數(shù);
μ——截樁后混凝土的有效預壓應力折減系數(shù)
αE——鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量之比;
χoa——實心方樁樁頂允許水平位移;
VX——實心方樁樁頂水平位移系數(shù)。
5
3基本規(guī)定
3.0.1實心方樁適用于下列條件:
1抗震設防烈度為8度(0.3g)及以下地區(qū)的一般工業(yè)與民用建(構(gòu))筑物基礎工程中主要承受豎向受壓、豎向受拉的低承臺樁基;
2一般工業(yè)與民用建(構(gòu))筑物的基坑圍護及護坡工程中主要承受水平荷載的支護樁;
3素填土、雜填土、淤泥質(zhì)土、粉土、粘性土、稍密及中密的砂土等場地;
4微腐蝕性、弱腐蝕場地,特殊情況下,具有中等及以上腐蝕場地若需采用預應力實心方樁基礎,應按照本規(guī)程第5.4節(jié)及相關規(guī)范進行專門防腐
蝕設計。
3.0.2預應力實心方樁樁型與成樁工藝選擇應綜合考慮工程類型、結(jié)構(gòu)特點、荷載性質(zhì)及分布特征、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層、地下水位、
施工設備、施工環(huán)境條件、施工經(jīng)驗等因素,常用的預應力實心方樁幾何尺寸及力學性能宜符合本標準附錄A的規(guī)定。
3.0.3巖土工程勘察報告在滿足相關規(guī)范的前提下,報告中應對擬采用預制樁基礎沉樁的可行性、沉樁產(chǎn)生的擠土效應對周邊建(構(gòu))筑物、地下管線設
施等造成的不良影響進行分析和評價。
3.0.4樁基結(jié)構(gòu)的耐久性應根據(jù)設計工作年限、現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010的環(huán)境類別規(guī)定以及水、土對鋼材、混凝土腐蝕性的評
價進行設計。
3.0.5二類和三類環(huán)境中,樁基結(jié)構(gòu)混凝土耐久性應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010、現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94
的相關規(guī)定,四類和五類環(huán)境樁基結(jié)構(gòu)混凝土耐久性設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB/T50046的相關規(guī)定。
6
4原材料、分類及制作
4.1原材料
4.1.1水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,混凝土強度等級為C60、C80預應力實心方樁采用的水泥強度等級不宜低于42.5級,混凝土強度等級為
C100預應力實心方樁水泥強度采用的等級不應低于52.5級,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。
4.1.2骨料質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB/T14684及《建設用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定,對于有抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕或其他特殊要求
的預應力實心方樁,其所使用的骨料應符合相關標準的規(guī)定。
4.1.3混凝土拌合水不得含有影響水泥正常固結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)和油質(zhì),其質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。
4.1.4外加劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定,不得采用含有氯鹽或有害物的外加劑,宜采用高效減水劑。摻合料不得對預
應力實心方樁產(chǎn)生有害影響,使用前必須對其相關性能和質(zhì)量進行試驗驗證。
4.1.5摻合料宜采用硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰或硅灰,硅砂粉的質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力高強混凝土管樁用硅砂粉》JC/T950中表1的相關規(guī)
定,礦渣微粉的質(zhì)量不應低于現(xiàn)行國家標準《用于水泥混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T18046表1中S95級的相關規(guī)定,粉煤灰的質(zhì)量不應低于現(xiàn)行
國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅱ級F類的相關規(guī)定,硅灰的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》
GB/T18736中表1的相關規(guī)定。當采用其他品種的摻合料時,應通過鑒定,確認符合預應力實心方樁混凝土質(zhì)量要求時,方可使用。
4.1.6預應力實心方樁樁身混凝土氯離子含量不得超過0.06%,堿含量不得超過3kg/m3,環(huán)境等級為二a時水膠比不得超過0.55,環(huán)境等級為二b時水膠
比不得超過0.50。對腐蝕及特殊要求環(huán)境下的預應力實心方樁,應對其原材料、混凝土配合比和生產(chǎn)工藝等相關技術(shù)進行控制,并采取相應的有效措施。
4.1.7制作預應力實心方樁的混凝土質(zhì)量等級應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。預應力實心方樁混凝土性能指標按表4.1.8
采用。
表4.1.8混凝土強度指標及彈性模量(N/mm2)
7
混凝土強度軸心抗壓強度軸心抗壓強度軸心抗拉強度軸心抗拉強度混凝土彈性模量
等級標準值fck設計值fc標準值ftk設計值ftEc
C6038.527.52.852.043.60×104
C8050.235.93.112.223.80×104
C10060.943.53.572.553.93×104
4.1.8預應力鋼筋應采用低松弛預應力混凝土用螺旋槽鋼棒(PCB-1420-35-L-HG-GB/T5223.3),其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼棒》
GB/T5223.3的相關規(guī)定。
4.1.9非預應力鋼筋宜優(yōu)先采用鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋,屈服強度標準值不宜低于400MPa,直徑不應小于10mm,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼
筋混凝土用鋼帶肋鋼筋》GB/T1499.2的相關規(guī)定。
4.1.10螺旋筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲,其質(zhì)量應分別符合現(xiàn)行國家標準《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701、現(xiàn)行行業(yè)標準
《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540及《冷拔低碳鋼絲應用技術(shù)規(guī)程》JGJ19的規(guī)定用乙級冷拔低碳鋼絲作螺旋箍筋。
4.1.11樁端設置端板時,厚度應滿足表4.1.11的規(guī)定,端板材質(zhì)不低于Q235B鋼,其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力離心混凝土空心方樁用端板》
JC/T2239的規(guī)定,不得采用鑄造類端板及離心工藝成型的端板。預應力實心方樁端板結(jié)構(gòu)及參數(shù)詳見附錄B。
表4.1.11預應力實心方樁的端板允許最小厚度(mm)
預應力鋼棒直徑9.010.712.6
最小厚度≥18≥20≥24
4.1.12設置樁套箍時,其材質(zhì)不應低于Q235的鋼材制作(保護性套箍鋼材材質(zhì)不低于Q235A,加強型焊接套箍鋼材材質(zhì)不低于Q235B),其質(zhì)量應符合
現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235的規(guī)定。預應力實心方樁樁套箍結(jié)構(gòu)及尺寸詳見附錄B。
4.1.13焊接接樁用的角鋼材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235B的規(guī)定,具體規(guī)格尺寸詳見附錄B。
4.1.14抱箍式機械連接用的連接卡材質(zhì)應采用Q235B鋼,其性能應符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定,其連接大樣及連接卡尺寸詳見附錄C。
8
4.1.15張拉機械套筒的材質(zhì)宜采用45#或40Cr,其性能應分別符合國家現(xiàn)行標準《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699、《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077的規(guī)定,張
拉機械套筒的結(jié)構(gòu)尺寸詳見附錄D,采用張拉機械套筒用于插銷式機械連接的結(jié)構(gòu)詳見附錄E。
4.1.16當?shù)醐h(huán)直徑不大于14mm時,可采用HPB300級鋼筋,當?shù)醐h(huán)直徑大于14mm時,應采用Q235B圓鋼。吊環(huán)嚴禁采用冷加工鋼筋。
4.2分類
4.2.1預應力實心方樁按縱向鋼筋配置分為全預應力實心方樁(代號為YRS)和混合配筋預應力實心方樁(代號為PRS)
4.2.2預應力實心方樁按其邊長分為300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm等規(guī)格。
4.2.3預應力實心方樁按混凝土強度等級分為C60、C80和C100。
4.2.4預應力實心方樁按樁身配筋量的不同可分為A型、B型、C型。
4.2.5預應力實心方樁的編號:
YRS/HYRS□—□□T/JSTJXH×××-202×
長度(以m為單位)
型號(A,B,C)及混凝土強度等級
邊長B(以mm為單位)
預應力實心方樁代號
注:預應力實心方樁的代號為:焊接連接(代號YRS、HYRS)、加強型焊接連接(代號YRS(H)、HYRS(H))、抱箍式機械加焊接復合連接(代號YRS(G)、
HYRS(G))和插銷式機械連接(代號T-YRS、T-HYRS)。
示例:1預應力實心方樁,邊長為400mm,B型樁,單節(jié)樁樁長12m,混凝土強度等級為C80,采用焊接連接,其標記為HYRS400BC80-12
T/JSTJXH×××-202×
9
2預應力實心方樁,邊長為400mm,B型樁,單節(jié)樁樁長12m,混凝土強度等級為C80,采用抱箍式機械加焊接復合連接,其標記為HYRS(G)
400BC80-12T/JSTJXH×××-202×
4.3制作
4.3.1所采用的預應力鋼筋必須符合現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼棒》GB/T5223.3的規(guī)定,并按現(xiàn)行相關規(guī)定進行復驗。
4.3.2預應力鋼筋的下料長度應考慮預應力實心方樁長度、端板厚度、鐓頭預留量、張拉伸長值、彈性回縮量等因素。同一鋼筋籠骨架中,預應力鋼筋
下料長度的相對誤差值不應大于L/5000(L為樁長),且不應大于5mm。當樁長不大于10m時,鋼筋下料長度差值不應大于2mm。
4.3.3預應力鋼筋鐓頭部位的抗拉強度不得低于該材料抗拉強度標準值的90%。采用焊接骨架的,預應力鋼筋和螺旋箍筋的焊接點抗拉強度損失不得大
于該材料抗拉強度標準值的5%。
4.3.4采用先張法施加預應力工藝,張拉力需計算后確定,并采用應力和伸長值雙重控制來確保張拉力的控制??刂茟????=0.7????,其中????為鋼筋
的抗拉強度標準值。
4.3.5配制混凝土時,混凝土原材料稱量允許誤差:水泥、水、外加劑溶液為±1%,粗、細骨料為±2%。
4.3.6預應力實心方樁經(jīng)蒸汽養(yǎng)護達到放張強度時方可放張、脫模且應符合下列規(guī)定:
1預應力實心方樁脫模放張時,與預應力實心方樁相同條件養(yǎng)護下混凝土立方體抗壓強度標準值不得低于樁身混凝土設計強度的75%;
2放張時,應采用對稱、相互交錯放張;
3預應力實心方樁脫模后,應及時清除粘結(jié)在端板、預應力鋼筋鐓頭的水泥漿以及突出于端板表面的混凝土。
4.3.7預應力實心方樁脫模后應按現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力混凝土實心方樁》JC/T2723的規(guī)定,在樁身外表面距端頭1000~1500mm處標明標志。標志內(nèi)容
包括制造廠廠名或產(chǎn)品注冊商標、預應力實心方樁標記、制造日期或預應力實心方樁編號、合格標識。
4.3.8成品堆放場地應堅實平整,宜采用木質(zhì)墊塊。堆放層數(shù)應根據(jù)預應力實心方樁強度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等綜合分析確定,工廠堆放
按表4.3.8的規(guī)定執(zhí)行,施工現(xiàn)場堆放不應超過2層。
10
表4.3.8預應力實心方樁堆放層數(shù)
邊長
300350400450500550600650700
(mm)
堆放層
≤8≤7≤6≤5≤4≤3
數(shù)
11
5樁基設計
5.1一般規(guī)定
5.1.1預應力實心方樁基礎設計應綜合分析下列條件后確定:
1建筑物場地與環(huán)境條件資料:
1)建筑物場地現(xiàn)狀,包括交通設施、地上和地下管線、地下工程的分布;
2)受沉樁影響的相鄰建筑物安全等級、地基和基礎情況;
3)巖土工程勘察報告;
4)周圍建筑物的防振、防噪音要求;
5)建筑物所在地區(qū)的抗震設防烈度和建筑場地類別。
2建筑物資料:
1)建筑物的總平面布置圖;
2)建筑物的結(jié)構(gòu)類型、荷載、使用條件、對基礎沉降及水平位移的要求;
3)建筑物結(jié)構(gòu)的安全等級。
3施工條件資料:
1)施工機械設備條件、動力條件、施工工藝對地質(zhì)條件的適應性;
2)水、電及有關建筑材料的供應條件;
3)施工機械的進出場及現(xiàn)場運行條件;
4選用的預應力實心方樁規(guī)格和型號、單節(jié)樁長、接頭形式、供應條件及實施的可行性經(jīng)驗資料。
12
5.1.2預應力實心方樁基礎應按下列兩類極限狀態(tài)設計:
1承載能力極限狀態(tài):預應力實心方樁基礎達到最大承載能力、整體失穩(wěn)或發(fā)生不適于繼續(xù)承載的變形;
2正常使用極限狀態(tài):預應力實心方樁基礎達到建筑物正常使用所規(guī)定的變形限值或達到耐久性要求的某項限值。
5.1.3預應力實心方樁基礎設計應根據(jù)建筑規(guī)模、功能特征、對差異變形的適應性、場地地基和建筑物體形的復雜性以及由于預應力實心方樁基礎問題可
能造成建筑物破壞或影響正常使用的程度,按表5.1.3確定設計等級。
表5.1.3實心方樁基礎設計等級
設計等級建筑類型
1重要的工業(yè)與民用建筑
230層以上或高度超過100m的高層建筑
3體形復雜且層數(shù)相差超過10層的高低層(含純地下室)連成一體建筑物;
4大面積的多層地下建筑物(如地下車庫、商場、運動場等)
甲級
5對相鄰既有工程影響較大的建筑;`
6場地和地基條件復雜的7層以上的一般建筑;
7對地基變形有特殊要求的建筑物;
8復雜地質(zhì)條件下的坡上建筑物(包括高邊坡)
乙級除甲級、丙級以外的工業(yè)與民用建筑
場地和地基條件簡單、荷載分布均勻的7層及7層以下的民用建筑及一般工業(yè)建
丙級
筑;次要的輕型建筑物
5.1.4抗震設防區(qū)的預應力實心方樁工程設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的相關規(guī)定。
13
5.1.5預應力實心方樁樁基設計時,所采用的作用效應組合與相應的抗力應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關規(guī)定。
5.1.6預應力實心方樁的布置應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94和現(xiàn)行地方標準《預應力混凝土實心方樁基礎技術(shù)規(guī)程》DB32/T4111的
相關規(guī)定。
5.1.7對受水平荷載較大或?qū)λ轿灰朴袊栏裣拗频念A應力實心方樁基礎,應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關規(guī)定計算其水平位移。
5.1.8預應力實心方樁基礎應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關規(guī)定進行承載能力計算和穩(wěn)定性驗算,當樁端平面以下存在軟弱下臥層
時,尚應進行軟弱下臥層承載力驗算。
5.1.9預應力實心方樁基礎應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94和現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的相關規(guī)定進行沉降驗
算。
5.1.10當預應力實心方樁承受豎向拉力時,抗浮設計和相關的構(gòu)造應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程抗浮技術(shù)標準》JGJ476相關規(guī)定。
5.1.11預應力實心方樁用于基坑支護工程時,其荷載、結(jié)構(gòu)分析和穩(wěn)定性驗算,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120的有關規(guī)定,并宜
選用混合配筋預應力實心方樁。
5.1.12應根據(jù)預應力實心方樁基礎所處的環(huán)境類別和相應的裂縫控制等級,預應力實心方樁樁身軸心受拉和用于中等腐蝕環(huán)境時應按照一級裂縫控制要
求進行裂縫控制,預應力實心方樁樁身受彎時,處于微腐蝕、弱腐蝕環(huán)境中,應按照不低于二級裂縫控制要求進行裂縫控制。
5.1.13設計人員可根據(jù)工程的地質(zhì)條件、抗震設防烈度、單樁承載力特征值、樁的施工條件等因素選用不同組別的預應力實心方樁,且符合下列要求:
1預應力實心方樁用做摩擦樁或端承摩擦樁且穿越的硬土層較薄時,可選用A型樁;當用做端承樁或摩擦端承樁且需穿越一定厚度較硬土層時,宜
選用B型、C型樁。
2抗震設防烈度為8度的高烈度地區(qū)及軟土地基、液化土層宜采用B型、C型或采用混合配筋且邊長不小于400mm的預應力實心方樁。當穿越厚度
較大的淤泥質(zhì)土等軟弱土層,應考慮樁身穩(wěn)定性對承載力降低的影響。
3中腐蝕環(huán)境場地宜選用B型、C型預應力實心方樁。
4當穿越密實砂層、硬塑黏土等堅硬土層時,樁身混凝土強度等級不宜小于C80。
14
5預應力實心方樁用做抗拔樁時,樁身混凝土強度等級不應小于C60。
6對于承壓樁選用B或C組的多節(jié)樁,最下一節(jié)長度或兩節(jié)長度不大于其上各節(jié)樁總長時,可采用A組樁。當用于多節(jié)承壓樁的下節(jié)樁時,8度區(qū)
可選用A組樁。
7300mm邊長的實心方樁適用于地基處理、既有基礎加固和構(gòu)筑物。
5.2樁基計算
5.2.1對于一般建筑物和受水平力(包括力矩與水平剪力)較小的高層建筑物且樁徑相同的群樁基礎,應按下列公式計算群樁中基樁的樁頂作用效應:
1豎向力作用下:
軸心豎向力作用下
??=(??+??)/?(5.2.1-1)
偏心豎向力作用下
FGMyMx
Nkkxkiyki
iknyx22
jj(5.2.2-2)
2水平力作用下:
?
?=?(5.2.3-3)
???
式中:??——荷載效應標準組合下作用于樁基承臺頂面的豎向力(kN);
??——樁基承臺和承臺上土自重標準值(kN),對穩(wěn)定的地下水位以下部分應扣除水的浮力;
??——荷載效應標準組合軸心豎向力作用下基樁的平均豎向力(kN);
15
???——荷載效應標準組合偏心豎向力作用下第i基樁的豎向力(kN);
2
???、???——荷載效應標準組合下,作用于承臺底面,繞通過樁群形心的x、y主軸的力矩(kN??);
??、??、??、??——第i、j基樁至y、x軸的距離(m);
??——荷載效應標準組合下作用于樁基承臺底面的水平力(kN);
???——荷載效應標準組合下作用于第i基樁的水平力(kN);
?——樁基中的樁數(shù)。
5.2.2軸心豎向力作用下,樁基豎向承載力計算應符合下列規(guī)定:
1作用效應的標準組合:
Nk≤R(5.2.2-1)
2地震作用效應和作用效應的標準組合:
NEk≤1.25R(5.2.2-2)
式中:R——基樁或復合基樁豎向承載力特征值(kN);
??——作用效應標準組合軸心豎向力作用下,基樁或復合基樁的平均豎向力(kN);
???——地震作用效應和作用效應標準組合下,基樁或復合基樁的平均豎向力(kN)。
5.2.3偏心豎向力作用下,樁基豎向承載力計算應符合下列規(guī)定:
1作用效應的標準組合下,除應符合式(5.2.2-1)的要求外,尚應符合下式規(guī)定:
Nkmax≤1.2R(5.2.3-1)
16
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