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文檔簡介
新建圍墻施工方案一、施工準備階段1.1技術準備1.1.1圖紙會審與深化設計組織技術負責人、施工員、質檢員及監(jiān)理單位對設計圖紙進行會審,重點核查圍墻軸線位置、基礎形式、墻體結構、材料規(guī)格、飾面做法等關鍵參數(shù)。針對圖紙中存在的矛盾點(如與周邊建筑物間距不足、基礎埋深未明確等),需在5個工作日內向設計單位提交書面洽商記錄,并形成圖紙會審紀要。對涉及仿古磚雕、異形石材拼接等特殊工藝的部位,應聯(lián)合設計單位完成深化設計,明確加工尺寸、拼接節(jié)點及安裝工藝,確保施工精度誤差控制在±3mm以內。1.1.2施工組織設計編制編制詳細的施工組織設計,包含工程概況、施工部署(劃分3個施工段,采用流水作業(yè))、進度計劃(總工期45天,其中基礎施工10天、主體結構20天、裝飾及收尾15天)、資源配置計劃(高峰期投入瓦工15人、混凝土工8人、鋼筋工5人、木工6人)、質量安全保證措施等內容。針對季節(jié)性施工(如雨季),需制定專項防雨措施,包括基坑周邊設置300mm高擋水臺、配備3臺Φ50mm潛水泵(揚程≥10m)、砂石料堆場搭設防雨棚(采用型鋼支架+彩鋼板,跨度6m,高度2.5m)。1.1.3技術交底與培訓采用“三級交底”制度:項目總工向施工員交底(重點為關鍵工序技術參數(shù))、施工員向班組長交底(明確操作要點及質量標準)、班組長向作業(yè)人員交底(演示具體施工方法)。交底內容需形成書面記錄并簽字確認,留存影像資料。對新型材料(如輕質陶?;炷疗鰤K)的施工工藝,需組織作業(yè)人員進行專項培訓,培訓合格后方可上崗,培訓考核通過率需達到100%。1.1.4測量放線使用全站儀(精度2mm+2ppm)進行軸線定位,設置4個永久性控制點(采用C30混凝土澆筑,尺寸500mm×500mm×800mm,內置Φ20鋼筋作為標點),并采用閉合導線法進行復核,確保軸線偏差≤5mm。根據(jù)軸線放出基礎開挖邊線,撒白灰線標記,邊坡按1:0.5放坡(當基坑深度>1.5m時),并設置200mm寬操作面。高程控制采用水準儀(DS3級),每50m設置一個水準點,閉合差控制在±12√Lmm(L為水準路線長度,以km計)。1.2現(xiàn)場準備1.2.1場地平整與障礙物清理清除施工范圍內的雜草、碎石、廢棄構筑物,采用推土機(功率120kW)推平場地,碾壓密實(壓實度≥93%)。對地下障礙物(如電纜、管線),需聯(lián)系產(chǎn)權單位探明位置,采用人工開挖探溝(深度1.2m,寬度0.8m),并設置警示標志(間距5m,采用紅白相間反光條),嚴禁機械開挖。1.2.2臨時設施搭設在場地東側搭設材料倉庫(20m×6m,采用彩鋼板圍護,配備2組干粉滅火器)、水泥罐(容量50t,設置防雨棚及排水溝)、砂漿攪拌站(安裝JS500型攪拌機,配備電子計量系統(tǒng),精度±1%)。臨時用電采用TNS接零保護系統(tǒng),設置總配電箱1臺、分配電箱3臺、開關箱8臺,線纜采用YJV4×16+1×10mm2銅芯電纜,埋地敷設深度0.7m,過路處穿Φ80mm鋼管保護。1.2.3排水系統(tǒng)設置沿施工區(qū)域周邊設置環(huán)形排水溝(截面300mm×400mm,采用MU10燒結磚砌筑,M5水泥砂漿抹面),每隔30m設置集水井(尺寸800mm×800mm×1000mm,內置Φ100mmPVC排水管接入市政管網(wǎng))。基礎施工階段,在基坑底部設置臨時排水溝(200mm×300mm)及集水井(間距15m),確保積水及時排除。1.3物資準備1.3.1主要材料采購與檢驗1.3.1.1磚材:選用MU15燒結頁巖磚(240mm×115mm×53mm),抗壓強度≥15MPa,抗風化性能符合《燒結普通磚》GB/T5101要求,每2萬塊為一批次進行進場檢驗(外觀質量、尺寸偏差、強度等級),不合格品嚴禁使用。1.3.1.2混凝土:基礎采用C30商品混凝土(坍落度180±20mm),墻體采用C25細石混凝土(摻加聚丙烯纖維,摻量0.9kg/m3),進場時需提供合格證及開盤鑒定報告,每100m3留置3組標準養(yǎng)護試塊(150mm×150mm×150mm)。1.3.1.3鋼筋:采用HRB400E級鋼筋(Φ8、Φ12、Φ16),屈服強度≥400MPa,抗拉強度≥540MPa,每60t為一批次進行力學性能檢驗,表面不得有裂紋、油污。1.3.1.4石材:選用芝麻白花崗巖(厚度30mm),密度≥2.6g/cm3,吸水率≤0.6%,進場時檢查色差、紋路,每50㎡為一批次進行放射性檢測(內照射指數(shù)IRa≤1.0,外照射指數(shù)Iγ≤1.3)。1.3.2材料堆放與標識磚材堆放高度≤1.8m,采用木方墊隔(間距0.5m),防止受潮泛堿;鋼筋架空堆放(離地300mm),分類掛標識牌(注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài));石材立放于專用支架(傾角75°),背面貼防護膜,避免碰撞破損。易燃易爆材料(如油漆、稀料)單獨存放于危險品倉庫(面積10㎡,設置防爆燈具及通風裝置),與其他材料間距≥10m。1.4勞動力準備1.4.1人員配置與資質審核組建以項目經(jīng)理為核心的施工團隊,配備施工員2名(持中級職稱)、質檢員1名(持質量員證書)、安全員1名(持注冊安全工程師證)、資料員1名。作業(yè)人員需提供身份證、特種作業(yè)操作證(如焊工、電工),年齡控制在1855周歲,健康證明(近3個月內)齊全。對瓦工、鋼筋工等關鍵崗位人員,進行實操考核(如砌筑37墻,要求灰縫飽滿度≥90%,垂直度偏差≤3mm/2m),考核合格后方可上崗。1.4.2安全教育培訓開工前組織全員進行安全教育培訓(時長不少于8學時),內容包括:《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46、本項目危險源辨識(如基坑坍塌、高處墜落、物體打擊)及應急處置措施。培訓后進行閉卷考試(滿分100分,合格線80分),不合格者需補考,直至合格。每日開工前開展“三級安全教育”,班組長針對當日作業(yè)內容進行安全技術交底,留存影像記錄。二、主要施工流程及技術措施2.1基礎工程施工2.1.1基坑開挖采用反鏟挖掘機(斗容0.8m3)開挖,配合人工清底(預留300mm厚土層),開挖深度按設計要求(當場地土為粉質黏土時,基礎埋深1.2m;為砂土時,埋深1.5m)。基坑驗收需檢查基底土質(與地勘報告核對)、尺寸(長、寬偏差±50mm)、標高(允許偏差50mm),驗收合格后及時澆筑100mm厚C15混凝土墊層(摻加早強劑,強度達1.2MPa后方可進行下道工序)。2.1.2鋼筋混凝土基礎施工2.1.2.1鋼筋綁扎:基礎底板鋼筋采用Φ12@150雙向布置,保護層厚度40mm,綁扎采用20火燒絲(梅花形綁扎,間距≤400mm),搭接長度40d(d為鋼筋直徑),接頭位置錯開35d。地梁鋼筋(上部2Φ16、下部2Φ16,箍筋Φ8@200)與底板鋼筋采用焊接連接(單面焊10d,焊縫高度≥0.3d),設置混凝土墊塊(強度C30,數(shù)量每㎡4塊)。2.1.2.2模板安裝:采用18mm厚多層板(酚醛覆膜),背楞為50mm×100mm木方(間距300mm),支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管(立桿間距0.8m,掃地桿距地200mm)。模板接縫處粘貼海綿條(厚度5mm),防止漏漿,軸線位置偏差≤5mm,截面尺寸偏差±10mm,垂直度偏差≤3mm/2m。2.1.2.3混凝土澆筑:采用汽車泵(布料半徑30m)連續(xù)澆筑,坍落度控制在160±20mm,振搗采用Φ50mm插入式振搗棒(振搗間距≤500mm,振搗時間1530s),避免漏振、過振。澆筑完成后及時覆蓋薄膜(保濕養(yǎng)護7d),強度達70%后方可拆除模板。2.1.3磚基礎砌筑采用“三一”砌筑法(一鏟灰、一塊磚、一揉壓),組砌方式為一順一丁,灰縫厚度10mm(允許偏差±2mm),水平灰縫飽滿度≥90%,豎向灰縫≥80%?;A大放腳臺階寬高比1:1.5,每臺階高度126mm(兩皮磚),寬度62.5mm(一磚半)。轉角處、交接處設置皮數(shù)桿(注明磚層、標高),每10m設置一道構造柱(截面240mm×240mm,配4Φ12鋼筋,箍筋Φ6@200),與基礎鋼筋采用綁扎連接(搭接長度50d)。2.2主體結構施工2.2.1墻體砌筑(磚砌圍墻)2.2.1.1放線與立皮數(shù)桿:根據(jù)軸線放出墻體邊線,立皮數(shù)桿(間距15m),注明門窗洞口、過梁、圈梁位置。墻體厚度240mm,采用MU15磚、M7.5水泥砂漿砌筑,每日砌筑高度≤1.8m,雨天≤1.2m。2.2.1.2拉結筋設置:沿墻高每500mm設置2Φ6拉結筋(伸入墻體長度≥1000mm),與構造柱連接采用植筋工藝(孔徑Φ8mm,深度10d,采用A級植筋膠,抗拔力≥6.0kN)。2.2.1.3構造柱施工:構造柱間距4m,截面尺寸同墻體厚度,模板采用18mm多層板(與墻體接縫處貼雙面膠),澆筑C25混凝土(坍落度180mm),振搗密實,拆模后及時養(yǎng)護(灑水養(yǎng)護14d)。2.2.2混凝土壓頂施工壓頂截面尺寸300mm(寬)×150mm(高),配4Φ10鋼筋(通長布置),箍筋Φ6@200。模板采用定型鋼模(厚度3mm),安裝時與墻體頂緊,采用對拉螺栓固定(間距600mm)。混凝土澆筑前清理雜物,灑水濕潤,采用插入式振搗棒振搗,表面收光2次(初凝前、終凝前),養(yǎng)護期間覆蓋土工布(保持濕潤14d)。2.2.3鐵藝欄桿安裝(若設計包含)欄桿高度1.2m,采用Φ50×3mm方管(立柱)、Φ20×2mm圓管(橫桿)、Φ12mm鐵藝花件焊接而成,焊接采用二氧化碳氣體保護焊(焊絲ER506,直徑1.2mm),焊縫高度≥5mm,焊后打磨光滑,涂刷防銹底漆(環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度60μm)。立柱與壓頂采用膨脹螺栓連接(M12×100mm,每柱4顆),安裝垂直度偏差≤2mm/m,間距偏差±5mm。2.3裝飾工程施工2.3.1墻面抹灰2.3.1.1基層處理:清除墻面浮灰、油污,灑水濕潤(含水率10%15%),采用1:1水泥砂漿(摻801膠,摻量10%)甩毛(甩點直徑58mm,間距1015mm),養(yǎng)護2d后進行抹灰。2.3.1.2分層抹灰:底層采用1:3水泥砂漿(厚度7mm),中層1:2.5水泥砂漿(厚度5mm),面層1:2水泥砂漿(厚度3mm),每層抹灰間隔≥24h。抹灰前設置灰餅(間距1.5m)、標筋(寬度50mm,厚度同抹灰層),表面平整度偏差≤3mm,垂直度偏差≤4mm。2.3.2外墻飾面磚粘貼2.3.2.1面磚排版:采用電腦排版(縫隙寬度5mm,陽角采用45°割角拼接),繪制排版圖(注明磚號、尺寸),非整磚寬度≥1/3磚長,且設置在陰角或次要部位。2.3.2.2粘貼工藝:采用專用瓷磚膠(按說明書配比,攪拌后靜置5min),厚度58mm,粘貼時用橡皮錘輕擊找平,確保無空鼓(空鼓率≤5%,單塊空鼓面積≤10%)。勾縫采用專用勾縫劑(顏色與面磚匹配),勾成凹縫(深度2mm),表面壓光,24h后灑水養(yǎng)護7d。2.3.3涂料施工(若設計為涂料墻面)基層處理(刮膩子2遍,每遍厚度≤2mm,打磨平整)→涂刷底漆(抗堿封閉底漆,干膜厚度≥30μm)→涂刷面漆(彈性外墻乳膠漆,2遍,干膜總厚度≥60μm)。施工溫度535℃,相對濕度≤85%,雨天或大風天(風速>5級)嚴禁施工。涂層表面應均勻、光滑,無透底、流墜、起皮,附著力測試(劃格法,格距1mm,脫落面積≤5%)合格。三、質量保證措施3.1質量管理體系3.1.1組織保證成立質量管理小組(項目經(jīng)理任組長,技術負責人、質檢員為副組長),每周召開質量例會(時間:每周五下午3點),檢查施工質量,分析問題原因,制定整改措施(明確責任人及完成時限)。實行質量責任制,將質量目標分解到各施工班組(如砌筑班組灰縫飽滿度目標95%),與績效工資掛鉤(質量達標獎勵10%,不合格扣罰20%)。3.1.2制度保證執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢):作業(yè)人員自檢合格后填寫自檢記錄,班組長組織互檢(每檢驗批抽查10%),質檢員進行交接檢(全檢),簽字確認后方可進入下道工序。隱蔽工程驗收(如基礎鋼筋、拉結筋植筋)需邀請監(jiān)理單位、建設單位共同參加,驗收合格后拍攝影像資料,存入工程檔案。3.2過程質量控制3.2.1材料質量控制材料進場實行“三驗制”(驗規(guī)格、驗質量、驗數(shù)量),未經(jīng)驗收或驗收不合格的材料(如鋼筋力學性能不合格)嚴禁使用,限期退場(3日內)。建立材料臺賬(包含進場日期、規(guī)格、數(shù)量、合格證編號、檢驗報告編號),實現(xiàn)可追溯性。對水泥、外加劑等時效性材料,嚴格控制儲存時間(水泥≤3個月,外加劑≤6個月),過期材料重新檢驗,合格后方可使用。3.2.2工序質量控制3.2.2.1測量放線復核:由技術負責人對施工員測量成果進行復核(抽檢比例30%),重點檢查軸線偏差、標高誤差,復核記錄需簽字確認。3.2.2.2混凝土施工控制:開盤前檢查配合比(核對水泥、砂石、外加劑用量),坍落度每工作班檢查2次;試塊留置(標養(yǎng)、同條件)符合規(guī)范要求,同條件試塊放置在施工部位附近,與結構同條件養(yǎng)護。3.2.2.3砌筑質量控制:每日隨機抽查3處,檢查灰縫厚度、飽滿度、垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差及時整改(如灰縫不飽滿,需拆除重砌,返工費用由班組承擔)。3.2.3質量通病防治3.2.3.1墻體裂縫:設置伸縮縫(間距30m,寬度20mm,內嵌泡沫棒+密封膠);構造柱與墻體之間設置馬牙槎(進退60mm,高度300mm);抹灰層摻加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)。3.2.3.2面磚空鼓:基層清理干凈,瓷磚膠涂刷均勻,粘貼后及時清理縫隙內雜物;勾縫前檢查空鼓情況,空鼓面磚必須返工重貼。3.2.3.3混凝土蜂窩麻面:模板接縫嚴密,振搗到位(快插慢拔,直至表面泛漿),混凝土坍落度控制在規(guī)定范圍內。3.3檢驗與驗收3.3.1分項工程驗收基礎工程(鋼筋、模板、混凝土)、主體結構(砌筑、混凝土壓頂)、裝飾工程(抹灰、飾面磚、涂料)等分項工程,按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300要求進行驗收,檢驗批合格標準:主控項目全部合格,一般項目合格率≥80%,允許偏差項目符合規(guī)定。3.3.2竣工驗收工程完工后,施工單位自檢合格(提交自檢報告)→監(jiān)理單位預驗收(提出整改意見,整改完成后復驗)→建設單位組織竣工驗收(邀請設計、勘察、監(jiān)理單位參加),驗收內容包括工程觀感質量、使用功能、資料完整性(竣工圖、隱蔽驗收記錄、試驗報告等),驗收合格后簽署竣工驗收證書。四、安全生產(chǎn)與文明施工措施4.1安全生產(chǎn)管理4.1.1安全教育與培訓新工人進場進行“三級安全教育”(公司級15學時、項目級15學時、班組級20學時),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(如焊工)持證上崗,證書復審有效期前3個月組織培訓。每日班前安全講話(時長510分鐘),針對當日作業(yè)內容(如高處作業(yè)、臨時用電)強調安全注意事項,記錄講話內容及參與人數(shù)。4.1.2安全防護措施4.1.2.1高處作業(yè)防護:搭設腳手架(高度≥1.2m),立桿間距≤1.5m,橫桿間距≤1.2m,腳手板滿鋪(綁扎牢固),外側設1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆)及18cm高擋腳板,腳手板下方掛安全平網(wǎng)(每隔10m設一道)。作業(yè)人員佩戴安全帽(帽襯與帽殼間距520mm)、安全帶(高掛低用,固定在牢固構件上),嚴禁酒后作業(yè)。4.1.2.2臨時用電防護:配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),實行“一機一閘一漏一箱”;電纜架空敷設(高度≥2.5m)或穿管埋地,嚴禁拖地、碾壓;潮濕環(huán)境作業(yè)(如基坑排水)使用防水型開關箱。4.1.2.3消防安全:施工現(xiàn)場設置消防栓(間距≤50m,配備25m水帶、Φ19mm水槍),滅火器(每50㎡配置2具4kg干粉滅火器),消防通道寬度≥3.5m,保持暢通。動火作業(yè)辦理動火證(由安全員審批),清理周邊可燃物,配備看火人及滅火器材。4.1.3安全檢查與隱患整改安全員每日巡查(重點檢查腳手架、臨時用電、高處作業(yè)),填寫安全日志;項目經(jīng)理每周組織專項檢查(如深基坑、起重設備),對發(fā)現(xiàn)的隱患(如腳手架橫桿缺失、滅火器過期)下發(fā)整改通知書(明確整改責任人、措施、時限),整改完成后復查,閉合管理。重大隱患(如基坑邊坡失穩(wěn))立即停工整改,上報公司安全管理部門。4.2文明施工措施4.2.1施工現(xiàn)場圍擋采用2.5m高彩鋼板圍擋(厚度0.3mm),立柱間距3m(C20混凝土基礎,尺寸500mm×500mm×600mm),圍擋頂部設LED燈帶(夜間照明),外側張貼公益廣告(面積≥30%),內側懸掛施工標牌(五牌一圖:工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖)。4.2.2場容場貌管理施工道路硬化(200mm厚C20混凝土,切縫間距5m),設置排水溝(截面200mm×300mm),車輛出入口設置洗車臺(尺寸3m×5m,配備高壓水槍、三級沉淀池),駛出車輛必須沖洗干凈(輪胎無泥痕)。材料堆放整齊(磚成丁、材成方),廢料及時清理(每日清運),垃圾分類存放(設置可回收、不可回收、有毒有害垃圾桶),嚴禁亂堆亂放。4.2.3揚塵與噪音控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋(采用綠色防塵網(wǎng),覆蓋率100%),易揚塵材料(水泥、砂子)密閉存放,攪拌站設置霧炮機(霧化半徑20m),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲源(如攪拌機、切割機)設置隔音棚(采用彩鋼板+吸音棉,降噪量≥20dB),作業(yè)時間控制在7:0012:00、14:0022:00,夜間施工辦理夜間施工許可證,向周邊居民公告(提前3天)。五、施工進度計劃與保證措施5.1進度計劃編制采用Project軟件編制進度計劃,明確各工序開始時間、完成時間、持續(xù)時間及邏輯關系(如基礎混凝土澆筑完成后5天開始墻體砌筑)。關鍵線路:測量放線→基坑開挖→墊層施工→基礎鋼筋→基礎模板→基礎混凝土→墻體砌筑→構造柱施工→壓頂施工→裝飾工程→竣工驗收。設置3個關鍵節(jié)點:基礎完工(第10天)、主體結構完工(第30天)、工程竣工(第45天),節(jié)點延誤預警值為2天。5.2進度保證措施5.2.1組織保證項目經(jīng)理每周召開進度協(xié)調會,檢查計劃執(zhí)行情況,協(xié)調解決勞動力、材料、設備等資源問題。對滯后工序(如墻體砌筑滯后1天),采取加班(每日延長工作時間2小時)、增加人員(增派瓦工5人)等措施,確保關鍵線路不延誤。5.2.2資源保證提前7天編制材料需用計劃,確保材料按時進場(如飾面磚提前15天訂貨);施工機械(如攪拌機、振搗棒)備用率≥20%,故障時2小時內更換;勞動力儲備(與2家勞務公司簽訂備用協(xié)議),確保高峰期人員充足。5.2.3技術保證采用新技術、新工藝縮短工期,如基礎鋼筋采用直螺紋連接(比綁扎搭接節(jié)約30%時間),墻面抹灰使用激光找平儀(提高效率20%)。合理劃分施工段,組織流水施工(如第一段基礎施工時,第二段進行場地平整),充分利用工作面。六、竣工驗收與移交6.1竣工資料編制6.1.1資料內容竣工圖(加蓋竣工圖章,包含設計變更、洽商記錄)、工程概況表、施工日志、隱蔽工程驗收記錄、材料合格證及檢驗報告、試驗記錄(混凝土試塊、鋼筋焊接、植筋抗拔)、質量評定資料、安全驗收資料、竣工結算資料等,按《建設工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328要求組卷(一式4份,其中原件2份)。6.1.2資料審核資料員整理資料后,由技術負責人審核(重點檢查資料完整性、簽字蓋章齊全性),監(jiān)理單位驗收(抽查比例30%),合格后報送建設單位。資料不符合要求(如試驗報告缺失、簽字不全),5日內整改完成。
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