黃石糧食現(xiàn)代物流中心二期項(xiàng)目倉頂專項(xiàng)施工方案第一章工程概況淺圓倉由單體筒倉組成群倉,單排8個(gè)筒倉、共2排，8×2排列布置，合計(jì)16個(gè)筒倉。倉頂環(huán)梁標(biāo)高27.70米，頂面斜屋面梁HL2高度為600×1200mm，斜屋面段長度為7.062m。錐形屋蓋板厚度為200mm，混凝土標(biāo)號(hào)為C30。立筒倉由18個(gè)直徑12米立筒倉組成。18個(gè)φ12×35.85m的鋼筋砼筒倉均為連體倉，總體排成3排3×6布局。倉頂高度+35.85米，頂面環(huán)梁HL2高度為350/300×900mm，環(huán)梁下標(biāo)高為+34.85m。倉頂為平頂，頂面布置有屋框梁（WKL300/350*900）兩縱三橫布置，頂板中高邊低呈現(xiàn)3%坡度便于排水。工程特點(diǎn)：筒倉數(shù)量多、高度高，針對(duì)本工程設(shè)計(jì)滿堂腳手架+鋼桁架支撐封頂方案，設(shè)計(jì)了通過滿堂腳手架+鋼桁架支撐木工模板和承受澆筑混凝土?xí)r的荷載，安全系數(shù)高。編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙；2、本工程的施工組織設(shè)計(jì)；3、本公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；4、采用的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)有限元軟件MIDAS《懸索結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》【第二版】}《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50669-2011)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》(GB50113-2005)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《預(yù)拌混凝土》（GB14902-2003）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50107-2010）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2001）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》（GB50348—2018）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦（2018）37號(hào)令（31號(hào)文）施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃淺圓倉倉頂和立筒倉倉頂施工進(jìn)度計(jì)劃，詳見附表013.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程主要施工機(jī)具圍繞筒倉封頂施工進(jìn)行配置，具體見下表：機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格淺圓倉立筒倉備注1塔吊3臺(tái)2臺(tái)2汽車吊QY-252臺(tái)2臺(tái)3泵車3臺(tái)5臺(tái)其中1臺(tái)備用3.3周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃倉頂施工需要周轉(zhuǎn)材料配置，詳見附表02。周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位淺圓倉（單倉）立筒倉（單倉）備注1鋼管φ48×3.5T11634.52十字扣個(gè)1682050103旋轉(zhuǎn)扣個(gè)20886254對(duì)接扣個(gè)429212805木枋0.1*0.05m311235618厚膠合板1.22m×2.44mm28602557安全網(wǎng)m2200608腳手板塊1505093.4勞動(dòng)力計(jì)劃倉頂施工難度大，并且需要很好的施工組織，以保證倉頂施工的順利進(jìn)行，故特別成立倉頂施工領(lǐng)導(dǎo)小組（見下表)。職務(wù)人員組長張輝副組長賈方華、胡清華、李志兵、阮凡、陳勁松組員許強(qiáng)、李建、王海波、沈劍、何亞林、架子班、木工班、鋼筋班、混凝土班等相關(guān)班組全體人員3.4.1人員分工1、組長為倉頂施工總指揮對(duì)筒倉施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、副組長為施工負(fù)責(zé)人服從倉頂施工現(xiàn)場總指揮的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)班組的倉頂施工工期、質(zhì)量和安全等安全文明生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。3、土建技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)土建施工技術(shù)全面負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按批準(zhǔn)筒倉方案執(zhí)行。4、支撐體系技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)支撐體系施工工作全面負(fù)責(zé)。5、倉頂作業(yè)班各工種負(fù)責(zé)人對(duì)本工種本專業(yè)的施工質(zhì)量、進(jìn)度全面具體負(fù)責(zé)。組織領(lǐng)導(dǎo)本工種遵循安全質(zhì)量操作規(guī)程進(jìn)行施工，出色地完成作業(yè)班負(fù)責(zé)人所布置的各項(xiàng)工作，開好本工種班前交底會(huì)。本工程勞動(dòng)力安排如下：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)工種明細(xì)數(shù)量（淺圓倉）數(shù)量（立筒倉）工作范圍備注1架子工2090滿堂腳手架搭設(shè)2鋼桁架工1045鋼桁架安裝2混凝土工1212平臺(tái)混凝土運(yùn)輸、澆筑3鋼筋工1530環(huán)梁及頂板鋼筋安裝5塔吊指揮34平臺(tái)上下各一個(gè)6料斗22混凝土車放料8塔吊司機(jī)32鋼筋混凝土垂直運(yùn)輸9木工1530頂部梁、底板制作安裝10電工22負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及電路設(shè)施11電焊工66局部加固加工12施工員操平88配合固定及拆除鋼桁架13測量工22標(biāo)高及梁板防線共計(jì)98人233人施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1淺圓倉技術(shù)參數(shù)筒倉頂部環(huán)梁椎殼部位：標(biāo)高27.70m設(shè)計(jì)為椎殼頂部環(huán)梁，梁截面為500mm（寬）*750mm（高），頂部椎殼坐落在環(huán)梁上；頂板部分：標(biāo)高27.70m標(biāo)高31.5m是淺圓倉空氣夾層部位，結(jié)構(gòu)和截面尺寸同下部結(jié)構(gòu)，開洞和窗戶比較多，施工難度比較大；在標(biāo)高31.50m（頂板頂標(biāo)高）設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土有梁板。本工程砼均為C30，采用汽車泵澆筑。4.1.2立筒倉技術(shù)參數(shù)立筒倉18只φ12×35.0m的鋼筋砼筒倉均為連體倉，總體排成3排×6布局。倉壁厚度220mm。倉頂：為鋼筋混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)，圓頂板結(jié)構(gòu)板厚120mm，頂面有環(huán)梁，倉頂高度+35.85米，環(huán)梁HL1、2高度為900mm，環(huán)梁下標(biāo)高為+34.85m。頂面布置有屋框梁（WKL300/350×900）兩縱三橫布置，頂板中高邊低呈現(xiàn)3%坡度便于排水。環(huán)梁采用滑模直接滑升完成。倉頂板采用人工支模施工，支撐為懸索封平臺(tái)上搭設(shè)扣件鋼管支撐，膠合板模板。本工程砼均為C30，采用汽車泵輸送。立筒倉結(jié)構(gòu)剖面圖4.2工藝流程因淺圓倉含穹頂及平頂結(jié)構(gòu)，立筒倉平頂梁結(jié)構(gòu)大，上部荷載大，滿堂腳手架不能滿足上部荷載的支撐，因此淺圓倉及立筒倉借鑒橋隧施工方法，采用滿堂腳手架+鋼桁架的支撐結(jié)構(gòu)。淺圓倉倉頂施工工藝流程為：滿堂腳手架安裝→高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)→鋼桁架安裝→模板安裝→鋼筋安裝→混凝土澆筑→平頂腳手架安裝→模板安裝→鋼筋安裝→混凝土澆筑→監(jiān)測→養(yǎng)護(hù)→支撐系統(tǒng)拆除立筒倉倉頂施工工藝流程為：滿堂腳手架安裝→高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)→鋼桁架安裝→模板安裝→鋼筋安裝→混凝土澆筑→監(jiān)測→養(yǎng)護(hù)→支撐系統(tǒng)拆除4.2.1淺圓倉倉頂施工4.2.1.1淺圓倉滿堂腳手架安裝淺圓倉在3.5米混凝土平臺(tái)開始搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距0.9米，水平桿步距1.5米，相鄰立桿間錯(cuò)位3米直接，平面圖如下：滿堂腳手架掃地桿距地面不大于200mm，底部墊50mm厚木墊板，上部設(shè)置可調(diào)螺桿，伸出長度不得超過300mm，螺桿插入立桿內(nèi)部長度不得小于150mm，腳手架內(nèi)部縱向及橫向間隔不超過8米設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，頂層及豎向每隔4步，設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。淺圓倉板腳手架（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20162、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20105、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017工程屬性新澆混凝土樓板名稱屋面板新澆混凝土樓板板厚(mm)200模板支架高度H(m)22.5模板支架縱向長度L(m)22模板支架橫向長度B(m)22支架外側(cè)模板高度Hm（mm）0荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2.5支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1風(fēng)荷載參數(shù)：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份湖北0.25ωk=ω0μzμst=0.044地區(qū)黃石市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(城市郊區(qū))1.21模板支架頂部離建筑物地面高度(m)19風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.145整體模板支架μstw1.864ωfk=ω0μzμstw=0.564支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.393模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級(jí)I級(jí)主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)150主梁最大懸挑長度l2(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向)面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計(jì)算方式簡支梁樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝1.1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×1=7.958kN/m正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.12))×1＝3.112kN/m計(jì)算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝q1l2/8＝7.958×0.32/8＝0.09kN·mσ＝Mmax/W＝0.09×106/37500＝2.387N/mm2≤[f]＝15N/mm22、撓度驗(yàn)算νmax＝5ql4/(384EI)=5×3.112×3004/(384×10000×281250)=0.117mmν＝0.117mm≤[ν]＝L/250＝300/250＝1.2mm主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф48×3主梁計(jì)算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁1、小梁最大支座反力計(jì)算q1＝1.1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.546kN/mq1靜＝1.1×1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1.1×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)×0.3＝1.391kN/mq1活＝1.1×1.4×Q1k×b＝1.1×1.4×2.5×0.3＝1.155kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.12))×0.3＝1.054kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×2.546×0.9＝2.864kN按二等跨連續(xù)梁按懸臂梁，R1＝(0.375q1靜+0.437q1活)L+q1l1＝(0.375×1.391+0.437×1.155)×0.9+2.546×0.15＝1.306kNR＝max[Rmax，R1]＝2.864kN;正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×1.054×0.9＝1.185kN按二等跨連續(xù)梁懸臂梁，R'1＝0.375q2L+q2l1＝0.375×1.054×0.9+1.054×0.15＝0.514kNR'＝max[R'max，R'1]＝1.185kN;計(jì)算簡圖如下：主梁計(jì)算簡圖一主梁計(jì)算簡圖二2、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax/W=0.821×106/4490=182.764N/mm2≤[f]=205N/mm23、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=2Vmax/A=2×5.262×1000/424＝24.82N/mm2≤[τ]=125N/mm24、撓度驗(yàn)算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)跨中νmax=0.808mm≤[ν]=900/250=3.6mm懸挑段νmax＝0.334mm≤[ν]=2×100/250=0.8mm5、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=6.194kN，R2=8.973kN，R3=9.61kN，R4=3.862kN圖二支座反力依次為R1=4.965kN，R2=9.355kN，R3=9.355kN，R4=4.965kN可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝9.61kN≤[N]＝30kN立桿驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755立桿鋼管截面類型(mm)Ф48×3立桿鋼管計(jì)算截面類型(mm)Ф48×3鋼材等級(jí)Q235立桿截面面積A(mm2)424立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.151、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633mm非頂部立桿段：l0=kμ2h=1×1.755×1500=2632mmλ=max[l01，l0]/i=2633/15.9=165.597≤[λ]=2102、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算考慮風(fēng)荷載:頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.217×1.386×(1500+2×200)=3205mm非頂部立桿段：l0=kμ2h=1.217×1.755×1500=3204mmλ=max[l01，l0]/i=3205/15.9=201.572查表得，φ1=0.179Mwd=γ0×φwγQMwk=γ0×φwγQ(ζ2wklah2/10)=1.1×0.6×1.4×(1×0.044×0.9×1.52/10)=0.008kN·mNd=Max[R1,R2,R3,R4]+1.1×γG×q×H=Max[6.194,9.355,9.61,4.965]+1.1×1.35×0.15×19=13.842kNfd=Nd/(φ1A)+Mwd/W＝13.842×103/(0.179×424)+0.008×106/4490=184.215N/mm2≤[σ]=205N/mm2高寬比驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016第8.3.2條:支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3.0H/B=22.5/22=1.023≤3架體抗傾覆驗(yàn)算支撐腳手架風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qwk=la×ωfk=0.9×0.564=0.508kN/m：風(fēng)荷載作用在支架外側(cè)模板上產(chǎn)生的水平力標(biāo)準(zhǔn)值：Fwk=la×Hm×ωmk=0.9×1×0.393=0.354kN支撐腳手架計(jì)算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mok：Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.5×22.52×0.508+22.5×0.354=136.553kN.m參考《規(guī)范》GB51210-2016第6.2.17條：B2la(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3γ0Mokgk1——均勻分布的架體面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2Gjk——支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值kNbj——支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料至傾覆原點(diǎn)的水平距離mB2la(gk1+gk2)+2ΣGjkbj=B2la[qH/(la×lb)+G1k]+2×Gjk×B/2=13.52×0.9×[0.15×19/(0.9×0.9)+0.5]+2×1×13.5/2=672.637kN.m≥3γ0Mok=3×1.1×98.342=324.529kN.M滿足要求！立桿支承面承載力驗(yàn)算支撐層樓板厚度h(mm)200混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30混凝土的齡期(天)28混凝土的實(shí)測抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)14.3混凝土的實(shí)測抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)1.43立桿墊板長a(mm)200立桿墊板寬b(mm)200F1=N=13.842kN受沖切承載力計(jì)算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計(jì)值或集中反力設(shè)計(jì)值βh截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時(shí)，取βh=1.0；當(dāng)h≥2000mm時(shí)，取βh=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值σpc,m臨界面周長上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個(gè)配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2)η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+as×h0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時(shí)的長邊與短邊尺寸比較，βs不宜大于4：當(dāng)βs<2時(shí)取βs=2，當(dāng)面積為圓形時(shí)，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對(duì)中柱，取as=40，對(duì)邊柱，取as=30：對(duì)角柱，取as=20說明在本工程計(jì)算中為了安全和簡化計(jì)算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲(chǔ)備?？傻茫害耯=1，ft=1.43N/mm2，η=1，h0=h-20=180mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1520mmF=(0.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.7×1×1.43+0.25×0)×1×1520×180/1000=273.874kN≥F1=13.842kN滿足要求！局部受壓承載力計(jì)算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤1.35βcβlfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值βc混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用βl混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計(jì)算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定可得：fc=14.3N/mm2，βc=1，βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，Aln=ab=40000mm2F=1.35βcβlfcAln=1.35×1×3×14.3×40000/1000=2316.6kN≥F1=13.842kN4.2.1.2高空作業(yè)平臺(tái)安裝滿堂腳手架搭設(shè)至低于穹頂?shù)?.75米標(biāo)高后，鋪設(shè)高空作業(yè)平臺(tái)，高空作業(yè)平臺(tái)采用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)平，0.1*0.05木枋構(gòu)建龍骨，滿鋪18mm厚膠合板。4.2.1.3空間鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝空間鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)放置于高空平臺(tái)，同時(shí)輻射桿與庫壁預(yù)埋鐵件焊接形成雙支撐體系，作為支模的支架。在鋼平臺(tái)上鋪槽鋼、搭設(shè)鋼桁架、支設(shè)錐殼模板；錐殼厚度200mm，模架立柱間距控制在1.5m以內(nèi)，模架下槽鋼與之對(duì)應(yīng)；模板采用復(fù)合木模，50×100木楞間距300mm左右；淺圓倉模板系統(tǒng)施工為常規(guī)滑模施工，空間鋼結(jié)構(gòu)支撐平臺(tái)是個(gè)難點(diǎn)，主要有頂部壓力環(huán)、底部拉力環(huán)、上部輻射狀壓桿（16根）、下部輻射狀拉桿（16根）、斜支撐、斜欄桿等形成空間結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)鉸接支撐在滑模模板架上.采用有限元軟件MIDAS進(jìn)行建模分析。鋼桁架平臺(tái)布置圖和有限元分析結(jié)果如下圖所示：鋼架體結(jié)構(gòu)布置平面圖鋼架體下弦結(jié)構(gòu)布平面圖鋼架剖面結(jié)構(gòu)示意圖鋼桁架平臺(tái)加載圖鋼桁架平臺(tái)X方向鋼桁架平臺(tái)Y方向位移鋼桁架平臺(tái)Y方向位移鋼桁架平臺(tái)應(yīng)力圖通過上述有限元分析結(jié)果可以得出:鋼桁架平臺(tái)X方向最大位移為0.89mm，Y方向最大位移為0.893mm，Z方向最大位移為16.95mm,可見變形較小，可以滿足施工要求。鋼桁架平臺(tái)最大應(yīng)力為133.31MP，最大應(yīng)力發(fā)生在平臺(tái)中心斜交梁處,小于鋼材的屈服強(qiáng)度235MP和345MP，通過腳手架支撐及鋼桁架體系能滿足承載力要求。荷載計(jì)算鋼架體結(jié)構(gòu)自重計(jì)算：H350×175：16×41。8=668.8kgH300×150：5.657×4×32.6=737.67kgH350×175:25。12×41.8=1050.02kgH250×125:4.2×20×25.8=2167.2kgH250×175：4.2×20×44.1=3704.4kg工28b：78.5×35.82=2812.11kg鋼管:Φ125×4.5:1.787×20×12.72=454.61kgΦ150×4.5:4.981×20×17.15=1708.48kg拉桿：Φ20圓鋼:（5.56+7.38)×2×20×2.47=1278.47kgΦ25圓鋼：7.16×2×20×2.47=1102.64kg合計(jì):15.684t，即156kN.結(jié)構(gòu)支架設(shè)計(jì)荷載為:P1=9.0kN/m2，直徑25m，鋼架體自重156kN,共20個(gè)支座；并假定局部一個(gè)埋件未達(dá)標(biāo)，為了保證安全可靠,取其承載力的一半計(jì)算，則周邊的埋件需要提高25％強(qiáng)度,則單個(gè)埋件外力：P=125％×{P1×（πD2/4）+156｝/20=1.25×{9×(3.14×252/4）+156｝/20=285.73kN內(nèi)力鋼結(jié)構(gòu)支架搭接長度150mm，取中點(diǎn)為計(jì)算荷載作用點(diǎn)，則力臂為：e=125mm，于是：埋件剪力:V=285.73KN埋件彎矩:M=285.73x0.125==35.72KNm埋件設(shè)計(jì)查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》表2-13—1，取螺紋鋼8φ25，t=16，z=450,e=125時(shí)：［V］=325.5kN〉285.73kN表2—13—1z（mmE(mm錨筋錨板（mm)6?12l=88?12l=86?14l=108?14l=106?16l=108?16l=106?18l=128?18l=126?20l=126?20l=126?22l=148?22l=146?25l=168?25l=1645012586。5109。0112。6141.7139.3175。5167。4210。8194.7245.2221.7279。2258。5325.5經(jīng)檢預(yù)埋件受剪承載力設(shè)計(jì)值（kN)混凝土：C20=牛腿焊縫驗(yàn)算N=285.73kNM=35.72kN。m=形心計(jì)算==12cm=I=I0+Sa2I1=2×（0.8×0。7×（45-1.6）3/12+0.8×0。7×（45—1.6)×（（45-1.6）/2-25.8）2)=8445cm4I2=（0.8×0.7×24×18.82）=4750cm4I3=2×（0.8×0.7×8.2×16.42)=2470cm4I=I1+I2+I3=8445+4750+2470=15665cm4應(yīng)力計(jì)算翼緣焊縫最大應(yīng)力σ1=M/IW×h/2=(35。72×106/15665×104）×450/2=51N/mm2<βtf=1。22×160=195N/mm2腹板焊縫中由于彎距M引起的最大應(yīng)力σ2=51×213/225=48N/mm2剪力V在腹板焊縫中產(chǎn)生的平均剪應(yīng)力τf=V/（heLw)=285.73×103/（2×0.7×8×426)=60N/mm2焊縫強(qiáng)度σ=（（σ2/βt）2+τ2）1/2=（（48/1.22）2+602)1/2=72N/mm2<f=160N/mm2滿足要求4.2.1.4倉頂板工程施工筒身層滑模施工完成后即進(jìn)行該組筒倉的倉頂板鋼筋混凝土施工。在利用腳手架及加固后的倉頂支撐鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)作為倉頂板和環(huán)梁腳手架的搭設(shè)平臺(tái)，進(jìn)行倉頂板和環(huán)梁支撐腳手架的搭設(shè)進(jìn)而進(jìn)行模板支護(hù)、鋼筋綁扎、混凝土澆筑。倉頂下料孔板等倉內(nèi)將隨結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行施工，先在上環(huán)梁處預(yù)留鋼筋。（1）腳手架支撐體系倉頂板腳手架搭設(shè)采用ф48×3mm鋼管進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)時(shí)梁荷載只考慮主梁、環(huán)梁荷載,倉頂板連梁荷載不給予考慮.1）腳手架支撐體系搭設(shè)要求腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度按照1.35米考慮，立桿采用單立管。支模搭設(shè)尺寸為：①上環(huán)梁（截面尺寸為600mm×1200mm):鋼管支頂間距為600×600mm，在可調(diào)頂托上架設(shè)70×70mm雙木枋@600mm（主龍骨);70×70mm單木枋@200mm（次龍骨），立柱縱橫設(shè)鋼管水平拉桿＠1200mm(離地面200mm設(shè)掃地桿）。②倉頂板:板底模板均采用18厚夾板，在可調(diào)頂托上架設(shè)70×70mm雙木枋＠900（主龍骨），及70×70mm木枋@450（次龍骨），Φ48×3鋼管配可調(diào)托作支頂,頂托伸出長度不大于200mm，采用Φ48×3鋼管.Φ48×3鋼管立桿橫向間距900mm，縱向間距為900mm，離地200mm設(shè)掃地桿一道，以上每隔1.20m架設(shè)鋼管縱橫水平拉桿。腳手架搭設(shè)平面示意圖2）腳手架搭設(shè)施工工藝水平桿的設(shè)置水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長采用對(duì)接扣件連接.對(duì)接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。腳手板的設(shè)置作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm；橋板設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，采用兩根橫向水平桿支承，將腳手板兩端與其可靠固定,嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取140mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm。立桿的設(shè)置：每根立桿底部都設(shè)置墊板。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m.靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。（2）倉頂板、梁模板工程腳手架工程施工完成后即進(jìn)行模板工程施工，本工程倉頂板模板鋪設(shè)施工工藝如下:采用18mm膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位。立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在倉頂板上放出環(huán)梁中線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。②模板安裝前將表面的施工雜物、砼浮漿清理干凈，并將模板修整涂刷脫模劑。③在梁端部、梁與梁轉(zhuǎn)角處留置清掃口。頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。梁模板安裝①在倉壁上彈出軸線、梁位置和水平線。②梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。③梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及倉頂模板碰旁或壓旁來確定.④當(dāng)梁高超過450mm時(shí),梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。（3）倉頂板鋼筋工程倉頂板環(huán)梁主筋采用機(jī)械連接，板鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋制備、加工、綁扎工藝具體見施工工藝中闡述。鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋.凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換?！蹁摻畋砻鎽?yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。□鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直.經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%?！蹁摻钋袛鄳?yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材.□鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤.形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤.鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d.鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3。5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋.中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定.鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度②鋼筋綁扎與安裝:鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。（4）倉頂板、梁混凝土澆筑工程倉頂板、梁混凝土采用商品砼，采用汽車泵進(jìn)行澆筑。鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確,并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后才許澆筑.砼澆筑前的準(zhǔn)備：澆筑前，了解天氣情況，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆筑前,應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。順序見下圖：砼澆注順序示意圖（注:澆注順序按上圖所示，先澆注外圈，并依次向內(nèi)圈澆注。即①→②→③）（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)7天,在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng).拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。待倉頂板、梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可進(jìn)行倉平頂?shù)氖┕?。?）平頂?shù)氖┕?1.5米平頂支撐結(jié)構(gòu)采用架管按間距1.0米立桿，沿錐頂200mm高搭設(shè)掃地桿，步距1m搭設(shè)上部支撐系統(tǒng)，螺桿調(diào)整平頂標(biāo)高及水平，其余板、梁鋼筋制作及安裝、模板安裝及加固滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1.5梁、板模板、鋼桁架、滿堂腳手架拆除工程待倉頂板、梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。拆除完成模板、腳手架后，進(jìn)行鋼架體拆除。用卷揚(yáng)機(jī)將鋼架體降落至倉底板后，依次拆除鋼架體并從倉底板門洞口運(yùn)送至倉外。（1）模板拆除模板拆除時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。（2）倉頂支撐鋼結(jié)構(gòu)拆除鋼架體拆除，使用20臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，每臺(tái)提升機(jī)的鋼鉸鏈均穿過倉頂板預(yù)留孔，與鋼結(jié)構(gòu)架體連接牢固并保持鋼結(jié)構(gòu)架體的平衡。倉頂板、梁腳手架、模板拆除完成后即進(jìn)行倉頂支撐鋼結(jié)構(gòu)的拆除工作。首先將倉頂支撐鋼結(jié)構(gòu)按照前述降落平臺(tái)的施工工藝。用氣焊將預(yù)埋件(牛腿）切割完成后,利用20臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊裝緩緩降落到倉底板標(biāo)高位置后，利用電焊工和工人操作扳手等工具,將整個(gè)滑模平臺(tái)分解、切割從倉底板門洞口運(yùn)出。其中鋼架體最大構(gòu)件中心圓盤尺寸為R500，即最寬處為1m，而擋糧門洞口尺寸為2700×3000,可以從此門洞口將中心圓盤運(yùn)出,其他構(gòu)件尺寸均小于中心圓盤尺寸，故所有構(gòu)件都可以從擋糧門洞口運(yùn)出。鋼平臺(tái)采取單件依次拆除，拆除順序:先安裝的后拆，后安裝的先拆。首先拆除①拉桿，其次拆除②中心圓盤，然后拆除③斜撐架桿，再拆除④主架桿，最后拆除⑤加固加桿。（3）腳手架拆除?在拆除腳手架前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模跨度大于8m混凝土強(qiáng)度在達(dá)到100%后方可拆除。先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。?腳手架拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除腳手架，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。拆除腳手架、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆腳手架時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往.拆除腳手架應(yīng)按順序進(jìn)行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開始分別向兩端對(duì)稱進(jìn)行，在拆除水平桿時(shí)，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意未拆除部位的穩(wěn)定性。

拆除時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能.采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。

拆除高支模時(shí)，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺(tái)，不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。

模板拆除時(shí)應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序,嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。模板拆除作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門監(jiān)護(hù)人員。4.2.2立筒倉倉頂施工工藝4.2.2.1立筒倉滿堂腳手架安裝立筒倉倉壁滑模施工完，滑模平臺(tái)拆除后開始搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距0.9米，水平桿步距1.5米，相鄰立桿間錯(cuò)位3米直接，平面圖如下：滿堂腳手架掃地桿距地面不大于200mm，底部墊50mm厚木墊板，上部設(shè)置可調(diào)螺桿，伸出長度不得超過300mm，螺桿插入立桿內(nèi)部長度不得小于150mm，腳手架內(nèi)部縱向及橫向間隔不超過8米設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，頂層及豎向每隔4步，設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。立筒倉模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20162、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20105、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017工程屬性新澆混凝土樓板名稱屋面板新澆混凝土樓板板厚(mm)120模板支架高度H(m)19模板支架縱向長度L(m)29.2模板支架橫向長度B(m)13.5支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1000荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2.5支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1風(fēng)荷載參數(shù)：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份湖北0.25ωk=ω0μzμst=0.044地區(qū)黃石市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(城市郊區(qū))1.21模板支架頂部離建筑物地面高度(m)19風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.145整體模板支架μstw1.864ωfk=ω0μzμstw=0.564支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.393模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級(jí)I級(jí)主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)150主梁最大懸挑長度l2(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向)面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計(jì)算方式簡支梁樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝1.1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×1=7.958kN/m正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.12))×1＝3.112kN/m計(jì)算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝q1l2/8＝7.958×0.32/8＝0.09kN·mσ＝Mmax/W＝0.09×106/37500＝2.387N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝5ql4/(384EI)=5×3.112×3004/(384×10000×281250)=0.117mmν＝0.117mm≤[ν]＝L/250＝300/250＝1.2mm滿足要求！小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁截面類型(mm)40×70小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.444小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)32.667小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)114.333小梁計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁q1＝1.1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.3=2.467kN/m因此，q1靜＝1.1×1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1.1×1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.3=1.312kN/mq1活＝1.1×1.4×Q1k×b=1.1×1.4×2.5×0.3＝1.155kN/m計(jì)算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×1.312×0.92+0.125×1.155×0.92＝0.25kN·mM2＝q1L12/2=2.467×0.152/2＝0.028kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.25，0.028]＝0.25kN·mσ=Mmax/W=0.25×106/32667=7.645N/mm2≤[f]=15.444N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×1.312×0.9+0.625×1.155×0.9＝1.387kNV2＝q1L1＝2.467×0.15＝0.37kNVmax＝max[V1，V2]＝max[1.387，0.37]＝1.387kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.387×1000/(2×40×70)＝0.743N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.12))×0.3＝0.994kN/m撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×0.994×9004/(100×9350×114.333×104)＝0.318mm≤[ν]＝L/250＝900/250＝3.6mm；懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=0.994×1504/(8×9350×114.333×104)＝0.006mm≤[ν]＝2×l1/250＝2×150/250＝1.2mm滿足要求！主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф48×3主梁計(jì)算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁1、小梁最大支座反力計(jì)算q1＝1.1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.546kN/mq1靜＝1.1×1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1.1×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)×0.3＝1.391kN/mq1活＝1.1×1.4×Q1k×b＝1.1×1.4×2.5×0.3＝1.155kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.12))×0.3＝1.054kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×2.546×0.9＝2.864kN按二等跨連續(xù)梁按懸臂梁，R1＝(0.375q1靜+0.437q1活)L+q1l1＝(0.375×1.391+0.437×1.155)×0.9+2.546×0.15＝1.306kNR＝max[Rmax，R1]＝2.864kN;正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×1.054×0.9＝1.185kN按二等跨連續(xù)梁懸臂梁，R'1＝0.375q2L+q2l1＝0.375×1.054×0.9+1.054×0.15＝0.514kNR'＝max[R'max，R'1]＝1.185kN;計(jì)算簡圖如下：主梁計(jì)算簡圖一主梁計(jì)算簡圖二2、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax/W=0.821×106/4490=182.764N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=2Vmax/A=2×5.262×1000/424＝24.82N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)跨中νmax=0.808mm≤[ν]=900/250=3.6mm懸挑段νmax＝0.334mm≤[ν]=2×100/250=0.8mm滿足要求！5、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=6.194kN，R2=8.973kN，R3=9.61kN，R4=3.862kN圖二支座反力依次為R1=4.965kN，R2=9.355kN，R3=9.355kN，R4=4.965kN可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝9.61kN≤[N]＝30kN滿足要求！立桿驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755立桿鋼管截面類型(mm)Ф48×3立桿鋼管計(jì)算截面類型(mm)Ф48×3鋼材等級(jí)Q235立桿截面面積A(mm2)424立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.151、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633mm非頂部立桿段：l0=kμ2h=1×1.755×1500=2632mmλ=max[l01，l0]/i=2633/15.9=165.597≤[λ]=210滿足要求！2、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算考慮風(fēng)荷載:頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.217×1.386×(1500+2×200)=3205mm非頂部立桿段：l0=kμ2h=1.217×1.755×1500=3204mmλ=max[l01，l0]/i=3205/15.9=201.572查表得，φ1=0.179Mwd=γ0×φwγQMwk=γ0×φwγQ(ζ2wklah2/10)=1.1×0.6×1.4×(1×0.044×0.9×1.52/10)=0.008kN·mNd=Max[R1,R2,R3,R4]+1.1×γG×q×H=Max[6.194,9.355,9.61,4.965]+1.1×1.35×0.15×19=13.842kNfd=Nd/(φ1A)+Mwd/W＝13.842×103/(0.179×424)+0.008×106/4490=184.215N/mm2≤[σ]=205N/mm2滿足要求！高寬比驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016第8.3.2條:支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3.0H/B=19/13.5=1.407≤3滿足要求！架體抗傾覆驗(yàn)算支撐腳手架風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qwk=la×ωfk=0.9×0.564=0.508kN/m：風(fēng)荷載作用在支架外側(cè)模板上產(chǎn)生的水平力標(biāo)準(zhǔn)值：Fwk=la×Hm×ωmk=0.9×1×0.393=0.354kN支撐腳手架計(jì)算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mok：Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.5×192×0.508+19×0.354=98.342kN.m參考《規(guī)范》GB51210-2016第6.2.17條：B2la(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3γ0Mokgk1——均勻分布的架體面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2Gjk——支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值kNbj——支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料至傾覆原點(diǎn)的水平距離mB2la(gk1+gk2)+2ΣGjkbj=B2la[qH/(la×lb)+G1k]+2×Gjk×B/2=13.52×0.9×[0.15×19/(0.9×0.9)+0.5]+2×1×13.5/2=672.637kN.m≥3γ0Mok=3×1.1×98.342=324.529kN.M滿足要求！立桿支承面承載力驗(yàn)算支撐層樓板厚度h(mm)200混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30混凝土的齡期(天)28混凝土的實(shí)測抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)14.3混凝土的實(shí)測抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)1.43立桿墊板長a(mm)200立桿墊板寬b(mm)200F1=N=13.842kN1、受沖切承載力計(jì)算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計(jì)值或集中反力設(shè)計(jì)值βh截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時(shí)，取βh=1.0；當(dāng)h≥2000mm時(shí)，取βh=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值σpc,m臨界面周長上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個(gè)配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2)η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+as×h0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時(shí)的長邊與短邊尺寸比較，βs不宜大于4：當(dāng)βs<2時(shí)取βs=2，當(dāng)面積為圓形時(shí)，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對(duì)中柱，取as=40，對(duì)邊柱，取as=30：對(duì)角柱，取as=20說明在本工程計(jì)算中為了安全和簡化計(jì)算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲(chǔ)備?？傻茫害耯=1，ft=1.43N/mm2，η=1，h0=h-20=180mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1520mmF=(0.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.7×1×1.43+0.25×0)×1×1520×180/1000=273.874kN≥F1=13.842kN滿足要求！2、局部受壓承載力計(jì)算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤1.35βcβlfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值βc混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用βl混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計(jì)算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定可得：fc=14.3N/mm2，βc=1，βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，Aln=ab=40000mm2F=1.35βcβlfcAln=1.35×1×3×14.3×40000/1000=2316.6kN≥F1=13.842kN滿足要求！4.2.2.2高空作業(yè)平臺(tái)安裝滿堂腳手架搭設(shè)至低于穹頂?shù)?.75米標(biāo)高后，鋪設(shè)高空作業(yè)平臺(tái)，高空作業(yè)平臺(tái)采用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)平，0.1*0.05木枋構(gòu)建龍骨，滿鋪18mm厚膠合板。4.2.2.3立筒倉鋼桁架安裝空間鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)放置于高空平臺(tái)，同時(shí)輻射桿與庫壁預(yù)埋鐵件焊接形成雙支撐體系，作為支模的支架。鋼桁架結(jié)構(gòu)示意圖4.2.2.4鋼桁架上用鋼管搭設(shè)空間網(wǎng)架，進(jìn)行混凝土梁、板的模板支撐在鋼桁架上鋪設(shè)一層水平網(wǎng)狀鋼架管，間距0.9米，在網(wǎng)狀鋼架管上起立桿進(jìn)行上部梁、板模板的支撐，立桿上部亦搭設(shè)水平網(wǎng)狀架管，頂端設(shè)置可調(diào)螺桿，伸出長度不得超過300mm，螺桿插入立桿內(nèi)部長度不得小于150mm，腳手架內(nèi)部縱向及橫向間隔不超過8米設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。4.2.2.5倉頂施工腳手架工程施工完成后即進(jìn)行模板工程施工，本工程倉頂板模板鋪設(shè)施工工藝如下:采用18mm膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位。1）立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在倉頂板上放出環(huán)梁中線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。②模板安裝前將表面的施工雜物、砼浮漿清理干凈，并將模板修整涂刷脫模劑。③在梁端部、梁與梁轉(zhuǎn)角處留置清掃口。頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。2）梁模板安裝①在倉壁上彈出軸線、梁位置和水平線。②梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。③梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及倉頂模板碰旁或壓旁來確定.④當(dāng)梁高超過450mm時(shí),梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。3）倉頂板鋼筋工程倉頂板環(huán)梁主筋采用機(jī)械連接，板鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋制備、加工、綁扎工藝具體見施工工藝中闡述。鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋.凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。□鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。□鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直.經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%?！蹁摻钋袛鄳?yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材.□鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤.形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤.鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d.鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3。5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋.中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定.④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度4）鋼筋綁扎與安裝:鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。倉頂板、梁混凝土澆筑工程倉頂板、梁混凝土采用商品砼，采用汽車泵進(jìn)行澆筑。鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確,并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后才許澆筑.①砼澆筑前的準(zhǔn)備：澆筑前，了解天氣情況，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆筑前,應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)7天,在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng).拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。4.2.2.6梁、板模板、腳手架、鋼桁架拆除待倉頂板、梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。拆除完成模板、腳手架后，進(jìn)行鋼架體拆除。用卷揚(yáng)機(jī)將鋼架體降落至倉底板后，依次拆除鋼架體并從倉底板門洞口運(yùn)送至倉外。(1）模板拆除模板拆除時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。（2）倉頂支撐鋼結(jié)構(gòu)拆除鋼架體拆除，使用3臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，每臺(tái)提升機(jī)的鋼鉸鏈均穿過倉頂板預(yù)留孔，與鋼結(jié)構(gòu)架體連接牢固并保持鋼結(jié)構(gòu)架體的平衡。倉頂板、梁腳手架、模板拆除完成后即進(jìn)行倉頂支撐鋼結(jié)構(gòu)的拆除工作。首先將倉頂支撐鋼結(jié)構(gòu)按照前述降落平臺(tái)的施工工藝。用氣焊將預(yù)埋件(牛腿）切割完成后,利用20臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊裝緩緩降落到倉底板標(biāo)高位置后，利用電焊工和工人操作扳手等工具,將整個(gè)滑模平臺(tái)分解、切割從倉底板門洞口運(yùn)出。鋼平臺(tái)采取單件依次拆除，拆除順序:先安裝的后拆，后安裝的先拆。首先拆除①拉桿，其次拆除②中心圓盤，然后拆除③斜撐架桿，再拆除④主架桿，最后拆除⑤加固加桿。（3）腳手架拆除?在拆除腳手架前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模跨度大于8m混凝土強(qiáng)度在達(dá)到100%后方可拆除。先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。?腳手架拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除腳手架，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。拆除腳手架、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆腳手架時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往.拆除腳手架應(yīng)按順序進(jìn)行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開始分別向兩端對(duì)稱進(jìn)行，在拆除水平桿時(shí)，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意未拆除部位的穩(wěn)定性。

拆除時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能.采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。

拆除高支模時(shí)，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺(tái)，不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。

模板拆除時(shí)應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序,嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。模板拆除作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門監(jiān)護(hù)人員。施工安全保證及應(yīng)急措施5.1組織保障1）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目指揮長及項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員為副組長，專業(yè)工長和班組長為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。5.2技術(shù)措施5.2.1圓倉封頂作業(yè)安全技術(shù)措施1）對(duì)參加工程施工的人員，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2）操作平臺(tái)上的施工人員凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人，不得上操作平臺(tái)工作。3）在施工的建（構(gòu)）筑物周圍必須劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)，警戒線至建（構(gòu)）筑物的距離不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1/10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。4）危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志。5）操作平臺(tái)上材料堆放位置及數(shù)量應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，不用的材料、物件應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)至地面。6）、鋼索作業(yè)必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。7）、拆模1.腳手架及繩索裝置拆除前必須組織拆除專業(yè)人員，指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。2.凡參加拆除工作的作業(yè)人員，不得中途隨意更換作業(yè)人員。3.鋼索裝置拆除前應(yīng)檢查各支撐點(diǎn)埋件牢固情況，以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。4.所用拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品，均不得從高空拋下。5.2.2腳手架安全技術(shù)措施1）、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施

(1)鋼管與扣件進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動(dòng)。每個(gè)螺栓的預(yù)緊力在40N·m～65N·m之間。^(2)架子搭設(shè)完成時(shí)由架子搭設(shè)班組進(jìn)行自檢；各方聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。

(3)該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時(shí)安全防護(hù)屏障及裝修時(shí)作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

(4)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫、縱向水平桿，連墻件。

(5)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。

(6)架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。2）、腳手架拆除安全技術(shù)措施(1)拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。(2)拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。(3)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。(4)拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。(5)連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才能拆除。(6)拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。3）、拆除鋼結(jié)構(gòu)架體的安全措施（1）拆除中使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備、機(jī)具、繩索，必須經(jīng)檢查合格后方可使用。（2）凡參加拆除人員均遵守“一切行動(dòng)聽從指揮”的原則，所有操作人員均應(yīng)聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，禁止擅自行動(dòng)，同時(shí)在降模過程中禁止中途換人。（3）所有操作人員必須佩戴安全帽。并保證倉內(nèi)燈光及通風(fēng)要求。（4）在倉頂進(jìn)行拆除工作時(shí)，