龍灣隧道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景龍灣隧道位于某省高速公路網(wǎng)S30線關(guān)鍵路段，全長(zhǎng)3200米，設(shè)計(jì)為雙向四車道分離式隧道，左線長(zhǎng)3185米，右線長(zhǎng)3215米。隧道穿越中低山地形，最大埋深280米，屬深埋長(zhǎng)隧道工程。項(xiàng)目建成后將縮短區(qū)域通行距離約15公里，顯著提升區(qū)域路網(wǎng)通行效率。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，隧道穿越地層主要為：洞口段（K0+000~K0+200）：第四系坡積層，以碎石土為主，松散結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性差淺埋段（K0+200~K0+500）：強(qiáng)風(fēng)化砂巖夾頁(yè)巖，節(jié)理發(fā)育，巖體破碎深埋段（K0+500~K2+800）：中風(fēng)化砂巖，中厚層狀結(jié)構(gòu)，局部夾軟弱夾層出口段（K2+800~K3+200）：弱風(fēng)化灰?guī)r，局部存在溶蝕孔洞1.3主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)速100km/h建筑限界凈寬10.75m，凈高5.0m隧道結(jié)構(gòu)復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)采用噴射混凝土+錨桿+鋼拱架，二次襯砌采用模筑混凝土防水等級(jí)二級(jí)，全斷面防水二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置"五部一室"管理體系：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、方案編制安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)安全管控、質(zhì)量監(jiān)督物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、設(shè)備管理計(jì)劃合同部：負(fù)責(zé)進(jìn)度控制、成本管理財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)資金管理、成本核算綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障、對(duì)外協(xié)調(diào)2.2施工分區(qū)采用"進(jìn)出口雙向掘進(jìn)+斜井輔助"的施工方案：進(jìn)口工區(qū)：負(fù)責(zé)左線K0+000~K1+600、右線K0+000~K1+600施工出口工區(qū)：負(fù)責(zé)左線K1+600~K3+185、右線K1+600~K3+215施工斜井工區(qū)：在K1+600處設(shè)置1座300米長(zhǎng)斜井，坡度12°，作為深埋段施工通道2.3施工順序洞口工程及邊仰坡防護(hù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)布設(shè)正洞開(kāi)挖及初期支護(hù)二次襯砌施工洞內(nèi)附屬工程機(jī)電安裝及裝飾工程三、主要施工方法3.1洞口工程施工3.1.1邊仰坡防護(hù)采用"截排水+錨桿格梁+噴播綠化"的綜合防護(hù)方案：施作洞口截水溝，采用C20混凝土澆筑，斷面尺寸50cm×60cm邊坡開(kāi)挖采用臺(tái)階法，每級(jí)臺(tái)階高度2.5米，坡率1:1.25錨桿采用Φ22砂漿錨桿，長(zhǎng)度3.5米，間距1.5×1.5米格梁采用C25混凝土，截面尺寸20cm×30cm，間距3米坡面噴播植草，采用液壓噴播技術(shù)，草灌比7:33.1.2洞門施工采用端墻式洞門，施工流程：測(cè)量放線，精確測(cè)定洞門位置基坑開(kāi)挖，采用機(jī)械開(kāi)挖配合人工修整地基處理，采用碎石墊層+土工格柵鋼筋綁扎，安裝模板，澆筑C30混凝土洞門裝飾，采用仿巖石噴涂工藝3.2隧道開(kāi)挖施工3.2.1洞口段施工采用CRD工法（交叉中隔壁法），分4個(gè)導(dǎo)洞開(kāi)挖：上導(dǎo)洞開(kāi)挖：高度4.5米，寬度3.5米，循環(huán)進(jìn)尺0.5米下導(dǎo)洞開(kāi)挖：滯后上導(dǎo)洞5米，循環(huán)進(jìn)尺0.5米初期支護(hù)緊跟開(kāi)挖面，噴射C25混凝土厚25cm，Φ25中空注漿錨桿長(zhǎng)4.5米，I20a型鋼拱架間距0.6米臨時(shí)支護(hù)采用I18型鋼橫撐，間距1.2米3.2.2淺埋段施工采用臺(tái)階法開(kāi)挖，分上下臺(tái)階：上臺(tái)階高度3.5米，循環(huán)進(jìn)尺1.0米下臺(tái)階滯后上臺(tái)階8米，左右側(cè)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖初期支護(hù)：噴射C25混凝土厚20cm，Φ22砂漿錨桿長(zhǎng)3.5米，I18型鋼拱架間距1.0米超前支護(hù)采用Φ42小導(dǎo)管，長(zhǎng)4.5米，環(huán)向間距0.4米，搭接長(zhǎng)度1.5米3.2.3深埋段施工采用全斷面法開(kāi)挖：循環(huán)進(jìn)尺3.0米，采用光面爆破技術(shù)炮孔布置：周邊眼間距45cm，抵抗線60cm，裝藥集中度0.25kg/m初期支護(hù)：噴射C25混凝土厚15cm，Φ20藥卷錨桿長(zhǎng)3.0米，間距1.5×1.5米Ⅳ級(jí)圍巖段設(shè)置I16型鋼拱架，間距1.5米3.2.4特殊地質(zhì)段施工溶蝕孔洞處理：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)探明孔洞位置、規(guī)模采用注漿填充法處理小型孔洞（直徑<2m）大型孔洞（直徑≥2m）采用"管棚+型鋼骨架+混凝土回填"處理涌水段處理：增設(shè)排水孔，Φ50排水鋼管長(zhǎng)6米，環(huán)向間距1.0米采用徑向注漿堵水，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿加強(qiáng)初期支護(hù)，增設(shè)臨時(shí)仰拱，縮短循環(huán)進(jìn)尺至0.5米3.3支護(hù)施工3.3.1噴射混凝土施工采用濕噴工藝，施工參數(shù)：材料配合比：水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.45工作風(fēng)壓：0.4~0.6MPa噴射距離：1.5~2.0米噴射角度：與受噴面垂直，斜向噴射時(shí)角度不小于75°分層噴射：每層厚度5~8cm，后一層在前一層初凝后進(jìn)行3.3.2錨桿施工中空注漿錨桿施工流程：鉆孔：采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑Φ45mm，孔深大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.3米清孔：高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖粉安裝錨桿：將錨桿推入孔內(nèi)，確保外露長(zhǎng)度滿足注漿要求注漿：采用注漿泵注漿，壓力控制在0.5~1.0MPa安裝墊板：待漿液初凝后安裝鋼墊板并擰緊螺母3.3.3鋼拱架安裝測(cè)量放線：在初噴混凝土表面標(biāo)出拱架位置拱架加工：在鋼筋加工場(chǎng)分段預(yù)制，每節(jié)長(zhǎng)度3~4米安裝就位：采用機(jī)械吊裝，節(jié)段連接采用螺栓連接+焊接固定：拱腳置于牢固基礎(chǔ)上，采用鎖腳錨桿固定，每側(cè)2根Φ25錨桿，長(zhǎng)4.0米調(diào)整：確保拱架中線、高程偏差控制在±5cm內(nèi)3.4二次襯砌施工3.4.1施工準(zhǔn)備初期支護(hù)表面處理：清除浮渣、修補(bǔ)凹陷防水層施工：鋪設(shè)EVA防水板+土工布，搭接寬度10cm，采用熱熔焊接排水系統(tǒng)：安裝環(huán)向排水盲管（Φ50）、縱向排水盲管（Φ100），間距10米3.4.2模板工程采用液壓整體式襯砌臺(tái)車，長(zhǎng)度12米：臺(tái)車定位：測(cè)量放樣，調(diào)整臺(tái)車中線、高程模板清理：涂刷脫模劑，檢查接縫嚴(yán)密性堵頭模板：采用木模板，安裝牢固，防止漏漿支撐加固：采用Φ48鋼管斜撐，間距1.5米3.4.3混凝土施工混凝土配合比：C35P8防水混凝土，坍落度180±20mm澆筑方式：分層澆筑，每層厚度不超過(guò)50cm，采用插入式振搗器振搗澆筑順序：從臺(tái)車一端向另一端連續(xù)澆筑，兩側(cè)對(duì)稱下料養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天四、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)與監(jiān)控量測(cè)4.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采用"長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)+短距離驗(yàn)證"的綜合預(yù)報(bào)體系：長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)：TSP203地質(zhì)超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)，每100米施作一次，預(yù)報(bào)距離100~150米中距離預(yù)報(bào)：地質(zhì)雷達(dá)，每30米施作一次，預(yù)報(bào)距離30~50米短距離驗(yàn)證：超前水平鉆探，每10米施作一次，鉆探深度15米4.2監(jiān)控量測(cè)4.2.1必測(cè)項(xiàng)目洞內(nèi)外觀察：每日進(jìn)行，記錄掌子面地質(zhì)狀況、支護(hù)狀態(tài)周邊位移：采用收斂計(jì)，每5~50米布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，初測(cè)頻率1次/天拱頂下沉：采用水準(zhǔn)儀，與周邊位移同步監(jiān)測(cè)凈空變化：采用測(cè)桿，每10米一個(gè)斷面4.2.2選測(cè)項(xiàng)目圍巖體內(nèi)位移：采用多點(diǎn)位移計(jì)，每50米一個(gè)斷面錨桿軸力：采用錨桿測(cè)力計(jì)，每100米一個(gè)斷面襯砌應(yīng)力：采用混凝土應(yīng)變計(jì)，每200米一個(gè)斷面4.2.3數(shù)據(jù)處理建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)臺(tái)賬，每日分析監(jiān)測(cè)結(jié)果繪制位移-時(shí)間曲線，預(yù)測(cè)最終位移值當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵線路洞口工程→正洞開(kāi)挖→初期支護(hù)→二次襯砌→洞內(nèi)附屬工程→機(jī)電安裝5.2進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間施工準(zhǔn)備602023.3.12023.4.30洞口工程902023.5.12023.7.30隧道開(kāi)挖及初期支護(hù)5402023.6.12024.11.30二次襯砌3602023.9.12024.8.25附屬工程1802024.5.12024.10.28機(jī)電安裝1202024.9.12024.12.28竣工驗(yàn)收302025.1.12025.1.305.3進(jìn)度保證措施投入足夠的機(jī)械設(shè)備，確保"三掘三噴"作業(yè)面采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，及時(shí)調(diào)整關(guān)鍵線路建立周進(jìn)度考核機(jī)制，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)材料儲(chǔ)備，確保連續(xù)施工提前做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，制定冬雨季施工專項(xiàng)方案六、資源配置計(jì)劃6.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途鑿巖臺(tái)車三臂液壓2臺(tái)鉆孔作業(yè)裝載機(jī)ZL504臺(tái)出碴自卸汽車20t12輛運(yùn)輸濕噴機(jī)HPS304臺(tái)噴射混凝土襯砌臺(tái)車12m4臺(tái)二次襯砌注漿機(jī)ZJB-34臺(tái)錨桿注漿通風(fēng)機(jī)2×110kW4臺(tái)洞內(nèi)通風(fēng)6.2材料供應(yīng)計(jì)劃鋼材：月需量800噸，設(shè)置3個(gè)鋼材倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)備量滿足30天需求水泥：月需量1500噸，采用散裝水泥罐存儲(chǔ)，每個(gè)工區(qū)設(shè)置2個(gè)100噸水泥罐砂石料：月需量5000立方米，在洞口附近設(shè)置砂石料場(chǎng)，儲(chǔ)備量滿足20天需求防水材料：EVA防水板，提前15天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行抽樣檢測(cè)6.3勞動(dòng)力配置高峰期投入勞動(dòng)力580人，其中：管理人員：60人技術(shù)工人：280人（含爆破工、焊工、鋼筋工等）普通工人：240人配置2個(gè)作業(yè)班組，實(shí)行"三班制"連續(xù)作業(yè)七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量管控體系：自檢：施工班組完成工序后進(jìn)行自檢互檢：工序交接時(shí)進(jìn)行互檢專檢：質(zhì)量工程師進(jìn)行專業(yè)檢查第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)鍵項(xiàng)目檢測(cè)7.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制7.2.1噴射混凝土質(zhì)量控制配合比控制：每班至少檢測(cè)2次坍落度厚度控制：采用預(yù)埋鋼筋法，每10米檢查一個(gè)斷面強(qiáng)度控制：每50立方米制作一組試塊，進(jìn)行28天強(qiáng)度試驗(yàn)7.2.2錨桿施工質(zhì)量控制孔位偏差≤150mm，孔深偏差+50mm~-0mm注漿飽滿度采用無(wú)損檢測(cè)，合格率≥95%抗拔力試驗(yàn)：每300根錨桿抽樣1組，每組3根7.2.3二次襯砌質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度：每100立方米制作一組試塊厚度控制：采用超聲波檢測(cè)，每20米一個(gè)斷面表面平整度：允許偏差5mm/2m7.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃建立工地試驗(yàn)室，配備常規(guī)檢測(cè)設(shè)備主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)率100%混凝土、鋼筋等關(guān)鍵材料實(shí)行"二維碼"追溯管理第三方檢測(cè)項(xiàng)目：地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)、錨桿抗拔力試驗(yàn)、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)等八、安全生產(chǎn)管理8.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷及以上事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故無(wú)火災(zāi)、爆炸事故8.2安全保證體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)設(shè)立專職安全工程師4名，各工區(qū)配備專職安全員6名建立"橫向到邊、縱向到底"的安全責(zé)任體系實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，與績(jī)效掛鉤8.3專項(xiàng)安全措施8.3.1爆破作業(yè)安全爆破設(shè)計(jì)由專業(yè)工程師編制，經(jīng)專家評(píng)審后實(shí)施爆破作業(yè)人員持證上崗，實(shí)行"雙人雙鎖"管理制度爆破前進(jìn)行安全警戒，警戒距離不小于300米爆破后等待15分鐘方可進(jìn)入工作面檢查8.3.2通風(fēng)防塵安全采用壓入式通風(fēng)，確保洞內(nèi)風(fēng)量≥3m3/min·人爆破后加強(qiáng)通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘作業(yè)人員佩戴防塵口罩，定期進(jìn)行健康檢查每月檢測(cè)洞內(nèi)粉塵濃度，確?！?mg/m38.3.3用電安全洞內(nèi)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)照明線路與動(dòng)力線路分開(kāi)布設(shè)，照明電壓采用36V安全電壓配電箱加鎖，設(shè)專人管理，定期檢查漏電保護(hù)器8.3.4防火防爆安全易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù)洞內(nèi)動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材定期檢查通風(fēng)設(shè)備，防止瓦斯積聚（按高瓦斯隧道管理）8.4應(yīng)急管理編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、涌水、火災(zāi)等組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，配備救援設(shè)備每季度組織一次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力設(shè)置應(yīng)急物資儲(chǔ)備庫(kù)，儲(chǔ)備應(yīng)急照明、通訊設(shè)備、急救藥品等九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)保目標(biāo)施工廢水排放達(dá)標(biāo)率100%施工揚(yáng)塵控制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)噪聲排放符合施工場(chǎng)界標(biāo)準(zhǔn)固體廢棄物分類處理率100%9.2具體環(huán)保措施9.2.1水環(huán)境保護(hù)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排放鉆孔廢水采用絮凝沉淀處理，循環(huán)利用9.2.2大氣污染防治出碴道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺(tái)運(yùn)輸車輛加蓋篷布，限速行駛拌合站設(shè)置防塵棚，安裝噴淋系統(tǒng)洞內(nèi)采用濕式作業(yè)，減少粉塵產(chǎn)生9.2.3噪聲控制高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間22:00~6:00停止高噪聲作業(yè)爆破作業(yè)控制最大單響藥量，減少震動(dòng)和噪聲作業(yè)人員佩戴耳塞，實(shí)行輪班制在施工場(chǎng)界設(shè)置隔聲屏障，降低噪聲傳播9.2.4水土保持棄碴場(chǎng)設(shè)置擋碴墻、截排水溝取土場(chǎng)采取分層開(kāi)挖，及時(shí)恢復(fù)植被施工便道兩側(cè)種植防護(hù)林帶工程結(jié)束后進(jìn)行土地復(fù)墾，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境十、文明施工與標(biāo)準(zhǔn)化管理10.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置"五牌一圖"，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等施工便道定期維護(hù)，保持暢通作業(yè)面做到"工完料凈場(chǎng)地清"10.2標(biāo)準(zhǔn)化管理推行"工地標(biāo)準(zhǔn)化、施工標(biāo)準(zhǔn)化、管理標(biāo)準(zhǔn)化"采用信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板段加強(qiáng)農(nóng)民工管理，實(shí)行實(shí)名制，簽訂勞動(dòng)合同十一、特殊季節(jié)施工措施11.1雨季施工措施洞口設(shè)置防雨棚，邊仰坡增設(shè)截排水設(shè)施拌合站搭建防雨棚，砂石料場(chǎng)設(shè)置防雨覆蓋混凝土施工調(diào)整配合比，適當(dāng)減少用水量雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，排除安全隱患11.2冬季施工措施混凝土采用冬季施工配合比，摻加早強(qiáng)劑拌合用水加熱至60~80℃，保證混凝土入模溫度≥10℃混凝土養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或覆蓋保溫機(jī)械設(shè)備冬季停放采取防凍措施，水箱加注防凍液11.3高溫季節(jié)施工措施調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)段拌合站搭設(shè)遮陽(yáng)棚，砂石料灑水降溫混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋防曬，縮短運(yùn)輸時(shí)間加強(qiáng)防暑降溫措施，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)，配備防暑藥品十二、結(jié)論與建議本施工方案