混凝土舞臺基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為混凝土舞臺基礎(chǔ)施工項目，舞臺設(shè)計尺寸為長15m、寬8m、基礎(chǔ)厚度0.3m，采用C30混凝土澆筑，基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚碎石墊層及150mm厚級配砂石墊層，地基承載力要求≥180kPa。舞臺基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級P6，設(shè)計使用年限50年?；A(chǔ)底部設(shè)Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)片，邊緣設(shè)置Φ16構(gòu)造柱（間距3m），頂部配置Φ14@150縱向受力鋼筋及Φ8@200分布鋼筋。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對舞臺基礎(chǔ)尺寸、鋼筋配置、混凝土強度等級等設(shè)計參數(shù)，形成圖紙會審記錄。重點確認(rèn)基礎(chǔ)標(biāo)高（±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高36.50m）、后澆帶位置（沿長度方向每5m設(shè)置一道，寬度800mm）及預(yù)埋件（舞臺燈光固定螺栓M20×300，共24個）定位。施工方案編制根據(jù)設(shè)計要求編制專項施工方案，明確施工流程、質(zhì)量控制點及安全措施，報監(jiān)理單位審批后實施。編制混凝土配合比申請單，要求C30混凝土坍落度180±20mm，初凝時間≥6h，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）。技術(shù)交底對施工班組進行三級技術(shù)交底，重點講解鋼筋綁扎工藝（搭接長度35d，綁扎點間距≤200mm）、模板支護要求（立桿間距800mm，掃地桿距地200mm）及混凝土澆筑順序（由兩端向中間推進，分層厚度≤500mm）。（二）材料準(zhǔn)備原材料進場檢驗水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時提供出廠合格證及3d、28d強度報告，每200t為一批次進行抽樣送檢（檢測項目：安定性、凝結(jié)時間、抗壓強度）。砂石：中砂（細度模數(shù)2.6-2.8，含泥量≤3%）、5-31.5mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%），每400m3為一批次送檢。鋼筋：HRB400E級鋼筋（Φ8、Φ12、Φ14、Φ16），進場時核對質(zhì)保書，每60t為一批次送檢（檢測項目：屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能）。材料堆放水泥、粉煤灰等袋裝材料堆放在防雨棚內(nèi)，地面架空300mm；砂石料場采用混凝土硬化（厚度150mm，坡度2%），設(shè)置分隔墻（高度1.2m）分倉堆放；鋼筋分類碼放，掛標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)，底部墊木方防潮。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途檢查要求挖掘機PC2001臺基坑開挖鏟斗磨損量≤10%，液壓系統(tǒng)無滲漏混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑輸送管長度50m，彎頭曲率半徑≥1m振動棒ZN-503臺混凝土振搗振幅≥0.5mm，振搗頻率14500次/min鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工彎曲角度偏差≤±1°，轉(zhuǎn)速20r/min全站儀TS061臺軸線定位測角精度2″，測距精度±(2mm+2ppm)水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高控制每公里往返誤差≤3mm三、主要施工流程（一）測量放線基準(zhǔn)點引測根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點（X=3250.68m，Y=4520.35m），使用全站儀測設(shè)舞臺基礎(chǔ)軸線控制樁（共6個，設(shè)置在基坑外2m處，采用Φ100×800mm混凝土樁，頂部預(yù)埋鋼板）。用水準(zhǔn)儀將±0.000標(biāo)高引測至控制樁上，紅漆標(biāo)注?；舆吘€放樣按基礎(chǔ)尺寸（15.6m×8.6m，含600mm工作面）放出基坑開挖線，撒白灰標(biāo)識。沿開挖線每5m設(shè)置一個高程控制樁，標(biāo)注基坑底標(biāo)高（-0.400m）及墊層頂標(biāo)高（-0.350m）。（二）基坑開挖與支護土方開挖采用挖掘機分層開挖（每層深度2m），機械開挖至-0.38m處，剩余200mm人工清底?；舆吰掳?:0.5放坡，坡面采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。基坑底部設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（600mm×600mm×800mm，共4個），配備Φ100潛水泵排水（揚程≥8m，流量50m3/h）。地基驗槽開挖完成后通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位進行驗槽，檢查地基土性狀（要求為粉質(zhì)黏土，黃褐色，可塑狀態(tài)）、基坑尺寸（允許偏差±50mm）及標(biāo)高（允許偏差-50mm）。驗槽合格后立即施工墊層，避免地基土長時間暴露。（三）墊層施工級配砂石墊層采用人工攤鋪級配砂石（砂:石=3:7，虛鋪厚度200mm），使用平板振動器（功率2.2kW，振幅0.3mm）振搗3遍，振搗間距≤500mm。墊層表面平整度偏差控制在±15mm內(nèi)，壓實系數(shù)≥0.97（環(huán)刀法取樣檢測，每100m2不少于1點）。碎石墊層級配砂石墊層驗收后，鋪設(shè)100mm厚碎石（粒徑5-10mm），采用輕型壓路機（噸位1.5t）碾壓4遍，輪跡重疊1/3，表面堅實平整。（四）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹（采用機械除銹法，銹蝕深度≤0.1mm），調(diào)直（冷拉率≤4%）后切斷加工。Φ12鋼筋彎鉤角度135°，平直段長度10d；Φ16構(gòu)造柱鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒，絲頭長度25mm，扭矩值260N·m）。鋼筋綁扎底層鋼筋網(wǎng)片：先鋪橫向Φ12@200鋼筋，后鋪縱向Φ12@200鋼筋，交點處用20#火燒絲綁扎（梅花形布置，綁扎扣朝內(nèi)）。網(wǎng)片與墊層之間設(shè)置50mm厚C30混凝土墊塊（間距1m，梅花形布置）。構(gòu)造柱鋼筋：在墊層上彈線定位，綁扎Φ16構(gòu)造柱鋼筋（高度1.2m），與底部鋼筋網(wǎng)片采用點焊連接（焊點長度≥10d），每邊設(shè)置2根Φ8@500拉結(jié)筋（長度1000mm）。頂部鋼筋：待模板支護完成后，綁扎Φ14@150縱向鋼筋（兩端錨入構(gòu)造柱35d）及Φ8@200分布鋼筋，設(shè)置Φ16馬凳筋（間距1m，高度200mm）支撐上層鋼筋網(wǎng)片。（五）模板工程模板選型采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1.22m×2.44m），背楞選用50×100mm木方（間距200mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板安裝按軸線位置拼裝模板，采用M12對拉螺栓固定（橫向間距600mm，豎向間距500mm），螺栓中部設(shè)3mm厚止水環(huán)（直徑50mm）。模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（用量0.2kg/m2），安裝完成后檢查垂直度（允許偏差≤3mm/m）、軸線位置（允許偏差≤5mm）及標(biāo)高（允許偏差±5mm）。外側(cè)設(shè)置掃地桿（距地200mm）、水平桿（步距1.5m）及剪刀撐（間距4m，與地面夾角45°-60°），立桿底部墊50mm厚木板（尺寸200×200mm）。（六）混凝土工程混凝土澆筑澆筑前檢查模板拼縫（≤2mm）、鋼筋保護層厚度（≥40mm）及預(yù)埋件位置（允許偏差±10mm），灑水濕潤墊層（含水率10%-15%）。采用商品混凝土，罐車運輸（運輸時間≤1.5h），輸送泵布料（布料桿距模板≥500mm）。分層澆筑，厚度500mm，采用50型振動棒振搗（插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s，直至表面泛漿、無氣泡溢出）。后澆帶處設(shè)置快易收口網(wǎng)，混凝土澆筑至后澆帶位置時預(yù)留企口（深度100mm，寬度200mm）。表面處理混凝土初凝前（澆筑完成后4-5h）進行二次抹面，采用木抹子搓平（平整度偏差≤5mm/2m），終凝前（澆筑完成后6-8h）覆蓋薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護措施覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤（養(yǎng)護期≥14d），每日灑水次數(shù)≥4次（夏季高溫時段增加至6次）。測溫點布置：基礎(chǔ)中心及四角共5個點，澆筑后3d內(nèi)每2h測溫一次，確保內(nèi)外溫差≤25℃。（七）模板拆除拆除時間側(cè)模拆除：混凝土強度≥1.2MPa（澆筑后2-3d，通過同條件試塊抗壓試驗確定）；底模拆除：混凝土強度≥75%設(shè)計強度（C30對應(yīng)22.5MPa，約14d），后澆帶底模需待后澆帶混凝土強度達到100%后拆除（養(yǎng)護28d）。拆除工藝遵循“先支后拆、后支先拆”原則，拆除順序：剪刀撐→水平桿→立桿→模板。模板拆除時輕拆輕放，避免碰撞混凝土表面，拆除后及時清理、涂刷脫模劑備用。（八）后澆帶施工清理處理后澆帶保留時間≥42d，清理內(nèi)部雜物（采用高壓水槍沖洗），鑿除兩側(cè)混凝土表面浮漿（露出石子），涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/m2）。鋼筋處理調(diào)整后澆帶內(nèi)鋼筋（除銹、調(diào)直），采用Φ16@150加強鋼筋（長度1.2m，與原鋼筋焊接連接，焊縫長度10d）?；炷翝仓捎肅35補償收縮混凝土（摻加膨脹劑UEA，摻量10%），坍落度200±20mm，振搗密實后覆蓋養(yǎng)護≥28d。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺賬，記錄進場時間、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)，不合格材料嚴(yán)禁使用（如水泥安定性不合格、鋼筋屈服強度不足等）?；炷吝M場時檢查坍落度（每車檢測，允許偏差±20mm），留置試塊：標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m3一組，共3組）、同條件試塊（拆模、強度評定各一組）、抗?jié)B試塊（500m3一組，共1組）。（二）工序質(zhì)量控制鋼筋工程主控項目：受力鋼筋保護層厚度（允許偏差±5mm，采用鋼筋保護層測定儀檢測，每50m2測1點）；鋼筋連接方式（機械連接抗拉強度≥1.1倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值）。一般項目：鋼筋間距（允許偏差±20mm，用尺量連續(xù)3檔取最大值）；綁扎點數(shù)量（雙向受力鋼筋交點全部綁扎，單向受力鋼筋邊端1/3區(qū)域全部綁扎）?；炷凉こ讨骺仨椖浚夯炷翉姸龋?biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度≥30MPa）；抗?jié)B性能（抗?jié)B試塊試驗壓力≥0.6MPa，恒壓8h無滲漏）。一般項目：表面平整度（≤8mm/2m靠尺）；軸線位置（≤10mm）；標(biāo)高（±30mm）。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分部分項工程驗收執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），其中：地基與基礎(chǔ)分部：驗收合格標(biāo)準(zhǔn)為所含分項工程全部合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收符合要求。混凝土分項：主控項目全部合格，一般項目合格率≥80%，允許偏差項目最大超差值不超過允許偏差1.5倍。五、安全文明施工（一）安全防護措施基坑防護基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿2道，間距600mm），刷紅白警示漆（間距200mm），欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置180mm高擋腳板。用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)總閘（DZ47-100A）、分閘（DZ47-63A）及漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。振動棒、鋼筋機械等移動設(shè)備采用橡皮電纜（截面≥4mm2），嚴(yán)禁拖地使用。高空作業(yè)模板安裝人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用，固定在牢固構(gòu)件上），作業(yè)平臺滿鋪腳手板（厚度≥50mm，探頭板≤150mm），設(shè)置1.2m高防護欄桿。（二）文明施工揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽（尺寸3m×5m，深度0.3m），配備高壓水槍（壓力≥8MPa），車輛出場前沖洗輪胎（泥沙殘留量≤5g）?；娱_挖時灑水降塵（含水率控制在15%-20%），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/100cm2）。噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源（挖掘機、振動棒）采取隔聲措施（搭設(shè)隔聲棚，降噪量≥20dB），場界噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB（每2h監(jiān)測一次）。六、施工進度計劃工序名稱開始時間完成時間工期（d）資源配置測量放線第1天第1天1測量工2人，全站儀1臺基坑開挖第2天第3天2挖掘機1臺，普工5人墊層施工第4天第5天2混凝土工4人，振動器1臺鋼筋綁扎第6天第9天4鋼筋工6人，彎曲機1臺模板安裝第10天第12天3木工8人，鋼管500m混凝土澆筑第13天第13天1混凝土工10人，輸送泵1臺養(yǎng)護及拆模第14天第27天14普工2人，灑水設(shè)備1套后澆帶施工第60天第62天3混凝土工5人，振搗棒1臺驗收第88天第88天1各參建單位聯(lián)合驗收七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施預(yù)防措施與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，明確供應(yīng)能力（≥30m3/h）及備用罐車（2輛）。澆筑前1d確認(rèn)供應(yīng)計劃，澆筑期間安排專人與攪拌站保持通訊聯(lián)絡(luò)（每30min溝通一次）。應(yīng)急響應(yīng)若供應(yīng)中斷超過1h，立即停止?jié)仓?，在已澆筑混凝土表面設(shè)置施工縫（垂直于受力方向，插入Φ16@500短鋼筋，長度500mm，外露250mm）。待供應(yīng)恢復(fù)后，施工縫處鑿毛、灑水濕潤，涂刷水泥漿（水灰比0.4），繼續(xù)澆筑。（二）暴雨天氣應(yīng)急措施預(yù)警響應(yīng)接到暴雨預(yù)警后，停止露天作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)（潛水泵試運轉(zhuǎn)30min），儲備沙袋（200袋）、雨衣（50件）等應(yīng)急物資?，F(xiàn)場處置暴雨來臨時，基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），啟動潛水泵排水（抽排能力≥100m3/h）。已澆筑混凝土采用塑料薄膜+彩條布覆蓋，雨后檢查模板支撐系統(tǒng)（立桿沉降≤10mm，傾斜≤1/1000），混凝土表面若出現(xiàn)裂縫（寬度≤0.2mm），采用環(huán)氧樹脂灌漿修補。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目混凝土強度：同條件試塊抗壓強度≥30MPa（按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010進行評定）。鋼筋保護層厚度：合格率≥90%，最小厚度≥35mm（設(shè)計值40mm，允許負偏差-5mm）。一般項目表面質(zhì)量：無蜂窩、麻面（面積≤0.5%/㎡），裂縫寬度≤0.2mm。尺寸偏差：基礎(chǔ)長度（±30mm）、寬度（±30mm）、厚度（±10mm）。（二）驗