單身公寓建設(shè)施工方案

一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

為響應(yīng)城市青年住房保障政策，滿足新市民、青年職工等群體的住房需求，本項(xiàng)目擬建設(shè)一座現(xiàn)代化單身公寓。項(xiàng)目位于城市核心區(qū)域邊緣，交通便利，周邊配套成熟，旨在打造集居住、社交、休閑于一體的綜合性青年社區(qū)，解決單身人群“住房難、配套缺、社交窄”等問題，提升城市青年生活品質(zhì)。

1.2建設(shè)規(guī)模與內(nèi)容

項(xiàng)目總占地面積約8000平方米，總建筑面積約25000平方米，規(guī)劃建設(shè)1棟主樓及附屬配套設(shè)施。主樓地上18層，地下2層，其中地上1-3層為公共配套區(qū)域（含共享客廳、健身房、洗衣房、便利店等），4-18層為單身公寓單元，共計(jì)300套，戶型以建筑面積35-50㎡的一室一廳為主，每套均配備獨(dú)立廚房、衛(wèi)生間及陽臺(tái)。地下2層為停車場(chǎng)（提供120個(gè)車位）及設(shè)備用房，地下1層為戰(zhàn)時(shí)人防物資庫（平時(shí)為儲(chǔ)藏間）。

1.3場(chǎng)地條件

項(xiàng)目場(chǎng)地地勢(shì)平坦，地貌單元屬?zèng)_積平原，場(chǎng)地土層主要由雜填土、粉質(zhì)黏土、細(xì)砂及中風(fēng)化砂巖組成，地基承載力特征值暫按180kPa設(shè)計(jì)，地下水位埋深約3.5米，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。場(chǎng)地周邊已實(shí)現(xiàn)“三通一平”，施工用水可從市政給水管網(wǎng)接入，用電容量需滿足施工階段總需求，交通條件良好，材料運(yùn)輸便捷。

1.4工程特點(diǎn)

（1）戶型多樣且空間緊湊，對(duì)墻體砌筑、管線安裝精度要求高，需嚴(yán)格控制尺寸偏差；

（2）公共區(qū)域與私人區(qū)域功能交織，涉及土建、機(jī)電、消防、裝修等多專業(yè)交叉施工，需強(qiáng)化工序銜接；

（3）采用裝配式樓板及預(yù)制內(nèi)隔墻技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)吊裝與濕作業(yè)需協(xié)同配合，確保施工效率與質(zhì)量；

（4）地下人防工程需兼顧戰(zhàn)時(shí)防護(hù)與平時(shí)使用功能，施工中需嚴(yán)格遵循人防規(guī)范要求；

（5）項(xiàng)目工期緊，合同約定總工期為18個(gè)月，需合理規(guī)劃施工進(jìn)度，確保按期交付。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

項(xiàng)目開工前，由建設(shè)單位牽頭組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)安全性、功能合理性及施工可行性。針對(duì)單身公寓戶型緊湊、管線密集的特點(diǎn)，重點(diǎn)核對(duì)建筑平面圖與水電、暖通專業(yè)圖紙的管線走向標(biāo)高，避免交叉沖突；復(fù)核人防區(qū)域結(jié)構(gòu)尺寸與防護(hù)密閉要求，確保符合《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005標(biāo)準(zhǔn)。會(huì)審形成《圖紙會(huì)審紀(jì)要》，由設(shè)計(jì)單位出具變更通知后，作為施工依據(jù)。施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)，特別是裝配式構(gòu)件吊裝、防水施工等特殊工序，需通過樣板引路的方式，組織現(xiàn)場(chǎng)觀摩培訓(xùn)。

2.1.2施工方案編制

根據(jù)工程特點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工方案，包括《裝配式結(jié)構(gòu)吊裝施工方案》《地下人防工程施工方案》《室內(nèi)精裝修施工方案》等。其中，裝配式結(jié)構(gòu)吊裝方案需明確構(gòu)件堆放場(chǎng)地要求、吊裝順序、臨時(shí)支撐設(shè)置及節(jié)點(diǎn)灌漿工藝；人防工程方案需重點(diǎn)說明防護(hù)密閉門安裝、戰(zhàn)時(shí)給排水管道預(yù)埋及密閉穿墻施工技術(shù)方案。對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，如深基坑支護(hù)、高大模板支撐體系，組織專家論證，確保方案安全可行。施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、監(jiān)理單位審核后實(shí)施，實(shí)施過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整優(yōu)化。

2.1.3測(cè)量放線與控制網(wǎng)建立

依據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)。主樓軸線控制采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，誤差控制在1/40000以內(nèi)；高程控制采用水準(zhǔn)儀，按三等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，間距不超過100米。測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后，作為施工放線依據(jù)?！?.000以下結(jié)構(gòu)施工前，先測(cè)設(shè)建筑物主軸線控制樁，再引測(cè)細(xì)部軸線；±0.000以上結(jié)構(gòu)采用激光鉛垂儀傳遞軸線，確保垂直度偏差不超過3mm。對(duì)每層樓面的標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制，使用水準(zhǔn)儀在柱、墻上彈出+500mm水平線，作為地面、門窗安裝的基準(zhǔn)。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1場(chǎng)地平整與臨時(shí)道路

施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除雜草、雜物及地下障礙物，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行土方開挖與回填，確保場(chǎng)地坡度不小于1%，利于排水。根據(jù)施工總平面圖，規(guī)劃臨時(shí)道路采用C20混凝土硬化，寬度不小于4米，主干道轉(zhuǎn)彎半徑滿足大型車輛通行要求。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，與場(chǎng)地周邊市政管網(wǎng)連接，防止雨季積水。材料堆場(chǎng)、加工區(qū)等硬化處理，地面鋪設(shè)碎石，承載力滿足荷載要求。

2.2.2臨時(shí)設(shè)施布置

臨時(shí)設(shè)施包括辦公區(qū)、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，按功能分區(qū)布置，避免相互干擾。辦公區(qū)設(shè)置在場(chǎng)地入口處，采用雙層裝配式活動(dòng)房，配備會(huì)議室、資料室及現(xiàn)場(chǎng)辦公室；生活區(qū)位于場(chǎng)地北側(cè)，設(shè)置員工宿舍、食堂、衛(wèi)生間及淋浴間，宿舍間距不小于6米，滿足消防要求；生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋加工棚、木工棚、攪拌站及材料堆場(chǎng)，布置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，減少二次搬運(yùn)。臨時(shí)設(shè)施搭建符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》JGJ/T188-2009標(biāo)準(zhǔn)，采用防火材料，配備滅火器材。

2.2.3臨時(shí)水電接入

施工臨時(shí)用電根據(jù)設(shè)備容量計(jì)算總負(fù)荷，選用SL7-630/10型變壓器，容量630kVA，從市政電網(wǎng)接入，設(shè)置配電室，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。配電線路按三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)設(shè)置，分配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器，開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保”。施工用水從市政給水管網(wǎng)引入，管徑DN100，設(shè)置蓄水池（容積50m3），加壓泵房供給高層施工用水，同時(shí)布置消防管網(wǎng)，按間距120米設(shè)置室外消火栓，配備消防水帶、水槍及滅火器。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1主要材料采購(gòu)與驗(yàn)收

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購(gòu)清單，選擇具有資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間及驗(yàn)收條款。主要材料包括鋼筋、混凝土、裝配式構(gòu)件、防水材料、裝飾裝修材料等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告，按批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試；混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查配合比報(bào)告、坍落度，按規(guī)定制作試塊；裝配式構(gòu)件檢查出廠合格證、外觀質(zhì)量及尺寸偏差，確保符合《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016要求。材料堆放分類標(biāo)識(shí)，鋼筋架空存放，混凝土構(gòu)件墊木支墊，防止變形損壞。

2.3.2施工機(jī)械設(shè)備配置

根據(jù)施工需要，配置主要機(jī)械設(shè)備：塔吊2臺(tái)（QTZ80型，臂長(zhǎng)50米，覆蓋整個(gè)施工區(qū)域）、施工電梯2臺(tái)（SC200/200型，載重2噸）、混凝土輸送泵2臺(tái)（HBT80型）、鋼筋加工設(shè)備（調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)各2臺(tái)）、木工設(shè)備（圓鋸、壓刨各1臺(tái)）等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè)，辦理備案手續(xù)，操作人員持證上崗。施工過程中，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常，塔吊、施工電梯等大型設(shè)備安裝后需經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格方可使用。

2.3.3周轉(zhuǎn)材料與工具準(zhǔn)備

根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，準(zhǔn)備模板體系：地下部分采用組合鋼模板，地上標(biāo)準(zhǔn)層采用大鋼模板（配置3層），非標(biāo)準(zhǔn)層采用木模板；支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿間距1.2米，橫桿步距1.5米。周轉(zhuǎn)材料包括鋼管、扣件、頂托、安全網(wǎng)等，進(jìn)場(chǎng)前檢查質(zhì)量，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。施工工具包括手持電動(dòng)工具、測(cè)量工具、檢測(cè)工具等，由專人管理，定期校準(zhǔn)，確保精度。小型工具發(fā)放至施工班組，建立領(lǐng)用臺(tái)賬，避免丟失。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1項(xiàng)目組織架構(gòu)與職責(zé)分工

成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級(jí)建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師）、生產(chǎn)經(jīng)理1人、安全總監(jiān)1人、質(zhì)量總監(jiān)1人，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、施工管理部、綜合辦公室等部門。各部門明確職責(zé)：工程技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制、圖紙會(huì)審、測(cè)量放線；質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督、文明施工；物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、設(shè)備管理、物資驗(yàn)收；施工管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度控制、班組協(xié)調(diào)；綜合辦公室負(fù)責(zé)后勤保障、人員管理、對(duì)外協(xié)調(diào)。

2.4.2勞動(dòng)力配置與管理

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置勞動(dòng)力：基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)階段，鋼筋工20人、木工30人、混凝土工15人、架子工10人、普工10人；裝飾裝修階段，抹灰工20人、油漆工15人、水電安裝工12人、普工8人。勞動(dòng)力選擇具有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍，簽訂勞動(dòng)合同，明確工資支付標(biāo)準(zhǔn)。施工前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗；施工過程中定期開展技能培訓(xùn)，提高操作水平。實(shí)行勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整人員數(shù)量，確保施工連續(xù)性。

2.4.3技術(shù)與安全培訓(xùn)

開工前組織全員培訓(xùn)，技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，重點(diǎn)培訓(xùn)裝配式構(gòu)件吊裝、防水施工、精裝修交叉作業(yè)等技術(shù)要點(diǎn)；安全培訓(xùn)包括安全法規(guī)、安全防護(hù)措施、應(yīng)急救援知識(shí)，針對(duì)高空作業(yè)、臨時(shí)用電、起重吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)交底。培訓(xùn)采用理論講解與實(shí)際操作相結(jié)合的方式，考核合格后頒發(fā)上崗證書。施工過程中，每月組織一次安全技術(shù)交底會(huì)，針對(duì)新工序、新工藝提前進(jìn)行培訓(xùn)，確保施工人員掌握安全操作技能。

2.5安全準(zhǔn)備

2.5.1安全管理制度建立

制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確各級(jí)人員安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，實(shí)行“一崗雙責(zé)”；制定《安全檢查制度》，每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次全面安全檢查，專職安全員每日巡查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患下發(fā)整改通知書，限期整改；制定《安全教育培訓(xùn)制度》，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗；制定《安全事故報(bào)告及處理制度》，明確事故上報(bào)流程、調(diào)查處理及責(zé)任追究程序。

2.5.2安全防護(hù)設(shè)施布置

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施：基坑周邊采用1.2米高鋼管防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)；樓層臨邊、樓梯口設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.1米；電梯井口安裝定型化防護(hù)門，高度1.8米；腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置擋腳板。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)防雨設(shè)施，接地電阻不大于4歐姆；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度不小于4米，配備消防器材（滅火器、消防水桶、消防鍬等），重點(diǎn)區(qū)域（木工棚、配電室）增設(shè)滅火器材。

2.5.3應(yīng)急預(yù)案與演練

編制《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》，針對(duì)高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等易發(fā)事故，制定應(yīng)急響應(yīng)流程、救援措施及物資保障。成立應(yīng)急救援小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員包括安全員、施工員、醫(yī)務(wù)人員等，配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等物資。每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬高處墜落救援、火災(zāi)撲救等場(chǎng)景，檢驗(yàn)預(yù)案的可行性和救援隊(duì)伍的應(yīng)急能力，演練后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善預(yù)案。

三、主要施工工藝與技術(shù)措施

3.1基礎(chǔ)工程

3.1.1基坑支護(hù)與土方開挖

本工程地下兩層，基坑開挖深度約8.5米，采用土釘墻結(jié)合樁錨支護(hù)體系。土方分層開挖，每層深度不超過2米，邊坡按1:0.75放坡。土釘成孔直徑100mm，間距1.5m×1.5m，傾角15°，注漿采用純水泥漿水灰比0.5?；又苓呍O(shè)置排水溝及集水井，配備2臺(tái)潛水泵抽排積水。開挖過程中安排專人監(jiān)測(cè)邊坡位移，累計(jì)值超過30mm時(shí)立即暫停施工并采取加固措施。

3.1.2地下室防水施工

地下室底板及外墻采用P6抗?jié)B混凝土，施工縫設(shè)置鋼板止水帶。防水層選用1.5mm厚聚氨酯涂料，基層處理要求平整、堅(jiān)實(shí)、無浮灰。陰陽角做圓弧處理，涂膜分三遍涂刷，厚度均勻，搭接寬度不小于100mm。穿墻管道采用套管式防水構(gòu)造，止水環(huán)與套管滿焊。防水層驗(yàn)收后及時(shí)做50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，防止后續(xù)施工破壞。

3.1.3人防結(jié)構(gòu)施工

人防區(qū)域墻體采用S8抗?jié)B混凝土，模板采用18mm厚多層板，豎向次龍骨間距300mm，對(duì)拉螺栓間距500mm×500mm。預(yù)埋件安裝位置偏差控制在5mm以內(nèi)，防護(hù)密閉門框安裝時(shí)保持垂直度，垂直偏差不大于2mm?；炷翝仓捎梅謱有泵嫱七M(jìn)法，每層厚度不超過500mm，振搗棒插入間距不大于500mm，確保密實(shí)。

3.2主體結(jié)構(gòu)工程

3.2.1鋼筋工程

梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，接頭率按50%錯(cuò)開布置。樓板鋼筋綁扎采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，厚度為25mm。剪力墻豎向鋼筋定位采用梯子筋，間距1.5m一道，橫向鋼筋綁扎采用雙扣綁扎法。后澆帶鋼筋斷開處設(shè)置加強(qiáng)筋，長(zhǎng)度為1.5倍錨固長(zhǎng)度。鋼筋隱蔽驗(yàn)收重點(diǎn)檢查規(guī)格、間距、錨固長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度。

3.2.2模板工程

標(biāo)準(zhǔn)層墻體采用大鋼模板，面板厚度6mm，邊框采用[8號(hào)槽鋼。模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。樓板模板采用18mm厚竹膠板，支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿間距1.2m，掃地桿距地200mm。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%，懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá)到100%。

3.2.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在140±20mm。垂直運(yùn)輸采用2臺(tái)HBT80型輸送泵，布料機(jī)覆蓋作業(yè)面。墻體混凝土分層澆筑，每層厚度500mm，門窗洞口兩側(cè)對(duì)稱澆筑。樓板混凝土采用平板振搗器振搗，表面用刮杠找平，初凝前用抹子收光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜灑水保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。

3.2.4裝配式構(gòu)件安裝

預(yù)制疊合板采用塔吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架腹桿節(jié)點(diǎn)處。安裝前在墻頂彈出控制線，標(biāo)高誤差控制在±5mm。構(gòu)件就位后及時(shí)進(jìn)行支撐調(diào)節(jié)，每塊板設(shè)置3個(gè)獨(dú)立支撐。疊合層混凝土澆筑前，預(yù)制板表面需進(jìn)行鑿毛處理，露出石子。灌漿套筒采用高強(qiáng)無收縮灌漿料，分兩次灌注，第一次灌注至套筒高度的2/3，間隔30分鐘后二次灌注至溢出。

3.3裝修工程

3.3.1砌體工程

外墻采用200厚加氣混凝土砌塊，砂漿強(qiáng)度Mb5。砌筑前提前兩天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在15%以內(nèi)。砌體采用"三一"砌筑法，灰縫厚度10mm，飽滿度不小于80%。構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋。填充墻與框架柱交接處用砂漿填實(shí)，防止裂縫。

3.3.2抹灰工程

基層處理采用界面劑甩漿，養(yǎng)護(hù)3天后方可抹灰。抹灰砂漿采用1:3水泥砂漿，厚度控制在7-9mm。不同材料交接處鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，每邊搭接寬度不小于150mm。抹灰完成后用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過4mm。陽角采用1:2水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2m。

3.3.3精裝修工程

戶內(nèi)墻面采用乳膠漆，基層處理滿刮膩?zhàn)尤椋勘殚g隔4小時(shí)。墻面陰陽角用靠尺找直，偏差不超過2mm。地面鋪貼800×800mm拋光磚，鋪貼前對(duì)磚進(jìn)行預(yù)排，確保縫隙均勻。鋪貼采用干硬性水泥砂漿，敲擊時(shí)無空鼓現(xiàn)象。廚房衛(wèi)生間墻磚采用濕貼法，磚縫采用防水勾縫劑處理。

3.3.4門窗安裝

入戶門為鋼質(zhì)防火門，門框與墻體間隙用防火材料填塞。塑鋼窗安裝采用連接件固定，固定點(diǎn)距角部150mm，中間間距不大于500mm。窗框與墻體縫隙打發(fā)泡劑，外側(cè)密封膠密封。五金配件安裝牢固，開關(guān)靈活，推拉窗扇安裝防脫落裝置。

3.4安裝工程

3.4.1給排水工程

給水管采用PPR管，熱熔連接，熔接深度達(dá)到21-24mm。排水管采用UPVC管，粘接劑涂刷均勻，承插口插入深度為管徑的1/3。管道安裝前清除內(nèi)部雜物，坡度符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生器具安裝采用預(yù)埋螺栓固定，器具與管道接口嚴(yán)密，無滲漏。

3.4.2電氣工程

電線管采用PVC阻燃管，墻內(nèi)敷設(shè)深度不小于15mm。接線盒定位準(zhǔn)確，盒內(nèi)無雜物，管口護(hù)口齊全。導(dǎo)線連接采用繞接搪錫，絕緣包扎嚴(yán)密。配電箱安裝高度為1.5m，箱內(nèi)接線整齊，回路標(biāo)識(shí)清晰。等電位聯(lián)結(jié)干線與建筑物鋼筋焊接，接地電阻不大于1歐姆。

3.4.3通風(fēng)空調(diào)工程

風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，咬口連接，法蘭螺栓間距不大于150mm。風(fēng)管支吊架間距：水平風(fēng)管不大于3m，垂直風(fēng)管不大于4m。空調(diào)冷凝水管坡度不小于1%，坡向排水口。風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，三速檔調(diào)速正常，無異常振動(dòng)。風(fēng)口安裝平整，與裝飾面銜接嚴(yán)密。

3.5特殊工藝處理

3.5.1防水節(jié)點(diǎn)處理

衛(wèi)生間地面做聚氨酯防水層，墻面翻高300mm。管根處做附加層，寬度不小于200mm。地漏周圍做成放射狀凹槽，密封膏嵌填密實(shí)。屋面防水層采用兩道設(shè)防，上層為4mm厚SBS改性瀝青卷材，下層為1.5mm厚聚氨酯涂料。女兒墻壓頂做鷹嘴排水，泛水高度不小于250mm。

3.5.2裝修成品保護(hù)

入戶門安裝后用多層板包裹，防止磕碰。墻地磚鋪貼后覆蓋塑料薄膜，防止污染。門窗玻璃貼保護(hù)膜，窗框用泡沫板包裹。水電開關(guān)面板安裝后用塑料罩保護(hù)。樓梯踏步采用木模板覆蓋，防止踩踏損壞。

3.5.3節(jié)能施工措施

外墻保溫采用50厚巖棉板，錨栓固定，每平方米不少于6個(gè)。門窗框四周與墻體縫隙用發(fā)泡劑填充，外側(cè)用密封膠封閉。屋面保溫板采用錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫嚴(yán)密。通風(fēng)管道采用橡塑保溫材料，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求。保溫層施工期間做好防雨措施，避免受潮。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃

4.1總體進(jìn)度安排

4.1.1工期目標(biāo)與里程碑節(jié)點(diǎn)

項(xiàng)目總工期18個(gè)月，自開工之日起計(jì)算。關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)設(shè)定為：基坑支護(hù)及土方開挖完成（開工后60天）、±0.000以下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收（開工后120天）、主體結(jié)構(gòu)封頂（開工后10個(gè)月）、公共區(qū)域精裝修完成（開工后15個(gè)月）、全部工程竣工驗(yàn)收（開工后18個(gè)月）。各節(jié)點(diǎn)設(shè)置預(yù)警機(jī)制，提前15天啟動(dòng)專項(xiàng)檢查，確保資源儲(chǔ)備到位。

4.1.2施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)

以設(shè)計(jì)圖紙、合同工期、現(xiàn)場(chǎng)條件及資源配置為基準(zhǔn)，采用Project軟件編制橫道圖與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。重點(diǎn)考慮裝配式構(gòu)件生產(chǎn)周期（45天）、冬季施工限制（12月-次年2月減少30%作業(yè)面）、人防工程專項(xiàng)驗(yàn)收（需預(yù)留30天整改時(shí)間）等制約因素。計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整周期為每月一次，重大變更需經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位審批。

4.1.3分階段進(jìn)度控制

劃分為四個(gè)控制階段：基礎(chǔ)施工階段（0-120天）、主體結(jié)構(gòu)階段（121-300天）、裝飾裝修與機(jī)電安裝階段（301-450天）、竣工驗(yàn)收階段（451-540天）。各階段設(shè)置進(jìn)度考核指標(biāo)，如基礎(chǔ)階段完成率100%方可進(jìn)入主體施工，杜絕工序延誤累積。

4.2分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃

4.2.1基礎(chǔ)工程進(jìn)度計(jì)劃

基坑支護(hù)與土方開挖控制在60天內(nèi)完成，采用“分區(qū)開挖、流水作業(yè)”模式。支護(hù)施工與土方開挖同步推進(jìn)，日出土量控制在2000立方米。地下室結(jié)構(gòu)施工分兩個(gè)流水段，每段30天完成模板、鋼筋、混凝土工序，防水施工穿插進(jìn)行，確保120天內(nèi)完成底板及外墻施工。

4.2.2主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃

地上結(jié)構(gòu)采用“核心筒先行、框架跟進(jìn)”策略。標(biāo)準(zhǔn)層施工周期壓縮至5天/層，通過增加模板套數(shù)（3套）實(shí)現(xiàn)2天周轉(zhuǎn)。裝配式構(gòu)件安裝提前15天與廠家對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用堆場(chǎng)（500平方米），吊裝與現(xiàn)澆作業(yè)平行施工。18層主體結(jié)構(gòu)按10個(gè)月控制，每月完成2層，預(yù)留15天緩沖時(shí)間應(yīng)對(duì)極端天氣。

4.2.3裝修工程進(jìn)度計(jì)劃

公共區(qū)域（1-3層）與主體結(jié)構(gòu)施工搭接2層，采用“樣板引路、分段移交”模式。戶內(nèi)裝修按“先墻面、后地面、最后頂面”順序推進(jìn)，300套公寓分6個(gè)流水段施工，每段50天完成。精裝修與機(jī)電安裝實(shí)施“5天移交制”，即每完成一個(gè)單元的墻面基層，立即移交水電安裝，縮短總工期約20%。

4.2.4安裝工程進(jìn)度計(jì)劃

給排水、電氣、通風(fēng)管線預(yù)埋隨主體結(jié)構(gòu)同步施工，避免后期剔鑿。設(shè)備安裝階段采用“分區(qū)試壓、分系統(tǒng)調(diào)試”策略，優(yōu)先完成公共區(qū)域系統(tǒng)（如消防泵、配電房），為精裝修創(chuàng)造條件。衛(wèi)生間防水施工與管道安裝實(shí)行“24小時(shí)閉水試驗(yàn)”制度，合格后方可進(jìn)入下道工序。

4.3資源配置與保障措施

4.3.1勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)配置

高峰期投入勞動(dòng)力180人，基礎(chǔ)階段60人（鋼筋工20人、木工25人、混凝土工15人），主體階段120人（增加裝配式吊裝組15人、測(cè)量組5人），裝修階段150人（增加抹灰工30人、安裝工40人）。實(shí)行“三班倒”作業(yè)制，夜間施工人員控制在總?cè)藬?shù)30%以內(nèi)，確保連續(xù)作業(yè)。

4.3.2材料供應(yīng)計(jì)劃

鋼筋、混凝土等主材按月計(jì)劃采購(gòu)，提前10天進(jìn)場(chǎng)；裝配式構(gòu)件按層計(jì)劃發(fā)貨，廠家駐場(chǎng)協(xié)調(diào)；裝飾材料實(shí)行“樣板封樣”制度，首批材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)三方確認(rèn)方可批量采購(gòu)。設(shè)置3個(gè)材料中轉(zhuǎn)倉(cāng)（總面積800平方米），周轉(zhuǎn)材料按1.2倍配置量?jī)?chǔ)備，避免因材料短缺導(dǎo)致停工。

4.3.3機(jī)械設(shè)備調(diào)度

塔吊采用2臺(tái)QTZ80型，覆蓋半徑50米，作業(yè)時(shí)段分配為基礎(chǔ)階段8小時(shí)/天、主體階段16小時(shí)/天；施工電梯2臺(tái)主要用于人員及小材料運(yùn)輸，裝修階段增加1臺(tái)貨梯?；炷帘密嚫鶕?jù)澆筑量動(dòng)態(tài)調(diào)配，高峰期投入3臺(tái)，確保2小時(shí)內(nèi)完成一單元澆筑。

4.4進(jìn)度控制與風(fēng)險(xiǎn)管理

4.4.1進(jìn)度監(jiān)控機(jī)制

建立“日碰頭、周調(diào)度、月考核”制度：每日下班前30分鐘召開班組協(xié)調(diào)會(huì)，解決當(dāng)日問題；每周五由項(xiàng)目經(jīng)理組織進(jìn)度分析會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際偏差；每月25日進(jìn)行綜合考核，對(duì)滯后工序下達(dá)整改通知書。采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線碰撞等潛在延誤因素。

4.4.2關(guān)鍵線路保護(hù)

主體結(jié)構(gòu)施工為關(guān)鍵線路，設(shè)置三條保障措施：一是增加模板投入至3套，實(shí)現(xiàn)2天周轉(zhuǎn)；二是混凝土澆筑采用“兩班倒”連續(xù)作業(yè)，避免冷縫；三是裝配式構(gòu)件安裝安排專職調(diào)度員，與廠家實(shí)時(shí)對(duì)接。非關(guān)鍵線路工序（如室外工程）可壓縮15%時(shí)間作為機(jī)動(dòng)資源。

4.4.3應(yīng)急趕工預(yù)案

針對(duì)延誤風(fēng)險(xiǎn)制定三級(jí)響應(yīng)：一級(jí)延誤（關(guān)鍵線路滯后7天內(nèi)）采取增加夜班施工、優(yōu)化工序銜接措施；二級(jí)延誤（滯后15天內(nèi)）啟動(dòng)備用資源，如租賃額外模板、增加勞動(dòng)力20%；三級(jí)延誤（超過15天）上報(bào)建設(shè)單位調(diào)整里程碑節(jié)點(diǎn)，必要時(shí)采用趕工費(fèi)補(bǔ)償措施。冬季施工期間，提前儲(chǔ)備暖棚設(shè)備，確?；炷翝仓囟炔坏陀?℃。

五、質(zhì)量保證措施

5.1質(zhì)量管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總監(jiān)任副組長(zhǎng)，成員包括質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、各專業(yè)工長(zhǎng)。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開質(zhì)量分析會(huì)，解決施工中的質(zhì)量問題。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)：施工員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)隱蔽驗(yàn)收；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料檢測(cè)；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢。質(zhì)量與績(jī)效掛鉤，設(shè)立質(zhì)量專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)優(yōu)質(zhì)工序給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不合格工序返工并處罰。

5.1.2質(zhì)量管理制度

建立“三檢制”制度，即班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢。隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。實(shí)行樣板引路制度，主體結(jié)構(gòu)、砌體、抹灰等工序先做樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收合格后大面積推廣。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“雙控”原則，即核查產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，不合格材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。

5.1.3質(zhì)量目標(biāo)分解

項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)為“合格工程”，爭(zhēng)創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”。分解到分部分項(xiàng)工程：地基基礎(chǔ)工程合格率100%；主體結(jié)構(gòu)工程混凝土強(qiáng)度合格率100%；砌體工程砂漿飽滿度≥80%；抹灰工程表面平整度偏差≤4mm；防水工程無滲漏；安裝工程觀感質(zhì)量合格。各分項(xiàng)工程設(shè)置具體控制指標(biāo)，如鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm以內(nèi)。

5.2分階段質(zhì)量控制

5.2.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制

基坑開挖后立即組織驗(yàn)槽，重點(diǎn)檢查地基土質(zhì)與承載力，與勘察報(bào)告不符時(shí)及時(shí)處理。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙要求控制間距和搭接長(zhǎng)度，柱、梁節(jié)點(diǎn)采用定位箍筋固定。混凝土澆筑前檢查模板拼縫嚴(yán)密性，防止漏漿；澆筑過程中安排專人振搗，避免漏振和過振。底板混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。

5.2.2主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

鋼筋工程實(shí)行“三定”管理，即定人、定機(jī)、定工藝。直螺紋接頭加工后立即戴保護(hù)帽，防止污染。模板安裝前清理干凈并涂刷脫模劑，拼縫處粘貼雙面膠帶?；炷翝仓斑M(jìn)行開盤鑒定，檢查坍落度和和易性；澆筑時(shí)控制自由傾落高度不超過2米，超過時(shí)采用串筒或溜槽。施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，繼續(xù)澆筑前剔除浮漿并充分濕潤(rùn)。

5.2.3裝修工程質(zhì)量控制

砌筑工程采用“三一”砌筑法，灰縫橫平豎直，隨砌隨勾縫。抹灰前基層處理干凈，不同材料交接處掛鋼絲網(wǎng)，每邊搭接寬度不小于200mm。墻面抹灰用2m靠尺檢查平整度，陰陽角用方尺檢測(cè)方正度。墻面涂料施工前先做樣板，確認(rèn)顏色和質(zhì)感后大面積施工，涂刷均勻無流墜。地磚鋪貼前進(jìn)行選磚，顏色和尺寸相近的鋪貼在同一區(qū)域，縫隙寬度控制在1-2mm。

5.2.4安裝工程質(zhì)量控制

給排水管道安裝前清除內(nèi)部雜物，坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水管道坡度不小于1%。管道支吊架間距均勻，固定牢固。衛(wèi)生器具安裝平正，器具與管道接口嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。電氣配管管口光滑，管路彎曲處無折皺和裂縫，導(dǎo)線連接可靠，絕緣電阻測(cè)試合格。配電箱內(nèi)接線整齊，回路標(biāo)識(shí)清晰，接地可靠。

5.3特殊工藝質(zhì)量控制

5.3.1防水工程質(zhì)量控制

防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告，抽樣送檢合格后方可使用。基層處理平整、干燥、無浮灰，陰陽角做成圓弧。涂料防水層分層涂刷，厚度均勻，搭接寬度不小于100mm。卷材防水層熱熔均勻，搭接縫粘結(jié)牢固。衛(wèi)生間防水層施工后做48小時(shí)閉水試驗(yàn)，蓄水深度20mm，無滲漏為合格。屋面防水層施工后做淋水試驗(yàn)，持續(xù)2小時(shí)無滲漏。

5.3.2裝配式構(gòu)件質(zhì)量控制

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量，無裂縫、掉角等缺陷，尺寸偏差符合規(guī)范要求。構(gòu)件安裝前檢查支座標(biāo)高和平整度，偏差控制在±5mm以內(nèi)。灌漿套筒連接采用專用灌漿料，分兩次灌注，第一次灌注至套筒高度的2/3，間隔30分鐘后二次灌注至溢出。灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支撐，檢查灌漿飽滿度。

5.3.3人防工程質(zhì)量控制

人防區(qū)域混凝土必須采用抗?jié)B混凝土，強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。防護(hù)密閉門框安裝時(shí)保持垂直，垂直偏差不大于2mm。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差控制在5mm以內(nèi)。穿墻管道采用密閉套管，止水環(huán)與套管滿焊。人防密閉門扇安裝后啟閉靈活，密封膠條安裝嚴(yán)密。通風(fēng)管道與密閉隔墻連接處采用密閉肋焊接。

5.4質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

5.4.1日常質(zhì)量檢查

質(zhì)檢員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序和薄弱環(huán)節(jié)。鋼筋綁扎后檢查規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度；模板安裝后檢查尺寸、垂直度和拼縫；混凝土澆筑后檢查坍落度、振搗情況；砌體砌筑后檢查灰縫飽滿度和垂直度。檢查結(jié)果記錄在《施工日志》中，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

5.4.2隱蔽工程驗(yàn)收

隱蔽工程驗(yàn)收前，施工班組先進(jìn)行自檢，合格后填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，附相關(guān)檢查記錄和影像資料。驗(yàn)收時(shí)由監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表、施工單位質(zhì)檢員共同參加，驗(yàn)收合格后各方簽字確認(rèn)。隱蔽工程包括：地基驗(yàn)槽、鋼筋工程、預(yù)埋件、防水層、管線敷設(shè)等。驗(yàn)收不合格的部位不得隱蔽，必須整改后重新驗(yàn)收。

5.4.3分部工程驗(yàn)收

分部工程完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織自檢，合格后向監(jiān)理單位提交《分部工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料、觀感質(zhì)量檢查。驗(yàn)收合格后簽署《分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。主體結(jié)構(gòu)分部驗(yàn)收時(shí)，邀請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站參加，確保驗(yàn)收程序規(guī)范。

5.4.4質(zhì)量問題處理

施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即停止施工，分析原因并制定整改措施。一般質(zhì)量問題由施工員組織整改，整改后重新檢查；嚴(yán)重質(zhì)量問題由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理審批后實(shí)施。對(duì)已完工程存在質(zhì)量缺陷的，如墻面空鼓、管道滲漏等，制定修補(bǔ)方案，修補(bǔ)后重新驗(yàn)收。建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，記錄問題描述、原因分析、整改措施和驗(yàn)證結(jié)果，作為持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。

六、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

6.1安全管理體系

6.1.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，成員包括專職安全員、施工員、班組長(zhǎng)。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì)，分析隱患并制定整改措施。實(shí)行“一崗雙責(zé)”制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)方案安全性負(fù)責(zé)，施工員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)對(duì)班組人員安全負(fù)責(zé)。專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查防護(hù)設(shè)施、人員防護(hù)及設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知書。

6.1.2安全管理制度

建立《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的各級(jí)安全職責(zé)，簽訂責(zé)任書并公示。實(shí)行“安全日志”制度，安全員每日記錄現(xiàn)場(chǎng)安全狀況、隱患整改情況及教育培訓(xùn)內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)交底”制度，每道工序開工前由施工員向作業(yè)人員交底，內(nèi)容包括操作規(guī)程、防護(hù)要點(diǎn)及應(yīng)急措施。特種作業(yè)人員持證上崗，證件在施工現(xiàn)場(chǎng)公示備查。

6.1.3安全目標(biāo)分解

項(xiàng)目總體安全目標(biāo)為“零死亡、零重傷、輕傷率控制在0.5%以內(nèi)”。分解到分部分項(xiàng)工程：基坑工程無坍塌事故；高處作業(yè)無墜落事故；臨時(shí)用電無觸電事故；起重吊裝無碰撞事故；消防安全無火災(zāi)事故。各階段設(shè)置具體控制指標(biāo)，如安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收合格率100%，安全教育培訓(xùn)覆蓋率100%。

6.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理

6.2.1安全防護(hù)設(shè)施

基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛密目式安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈。樓層臨邊、樓梯口安裝定型化防護(hù)欄桿，高度1.1米，刷紅白相間警示漆。電梯井口安裝工具化防護(hù)門，高度1.8米，上鎖管理。腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置擋腳板，高度200毫米。安全通道采用雙層防護(hù)棚，頂部鋪設(shè)50毫米厚腳手板，兩側(cè)掛密目網(wǎng)。

6.2.2臨時(shí)用電管理

施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。配電箱安裝防雨設(shè)施，箱門加鎖，由專業(yè)電工管理。電纜采用埋地或架空敷設(shè)，埋地深度不小于0.6米，穿越道路加套管保護(hù)。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，操作人員穿戴絕緣手套和絕緣鞋。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36伏安全電壓，照明燈具金屬外殼做保護(hù)接零。

6.2.3機(jī)械設(shè)備安全

塔吊安裝后經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格，使用前進(jìn)行空載和載荷試驗(yàn)。塔吊作業(yè)設(shè)專職指揮，信號(hào)工持證上崗，吊物下方嚴(yán)禁站人。施工電梯安裝限位裝置，每層?？刻幵O(shè)置防護(hù)門。鋼筋加工設(shè)備傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)?；炷凛斔捅密浌芄潭ɡ喂?，使用時(shí)嚴(yán)禁人員靠近。

6.3危險(xiǎn)源控制

6.3.1高處作業(yè)防護(hù)

高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，高掛低用。安全帶采用“雙鉤五點(diǎn)式”，作業(yè)點(diǎn)設(shè)置生命線。腳手板滿鋪，兩端用鐵絲固定，嚴(yán)禁探頭板。作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，底部設(shè)擋腳板。惡劣天氣（六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、濃霧）停止室外高處作業(yè)。夜間施工照明充足，照度不低于50勒克斯。

6.3.2基坑與模板工程

基坑開挖設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每日觀測(cè)邊坡位移，累計(jì)值超過30毫米立即停工。模板支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿底部墊設(shè)50毫米厚木板，掃地桿距地200毫米。立桿間距不大于1.2米，水平桿步距不大于1.5米。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，先支后拆，后支先拆。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，專人監(jiān)護(hù)。

6.3.3消防安全管理

施工現(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)，辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備滅火器材。易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)