落地式腳手架搭建方法

二、搭建步驟與方法

2.1前期準(zhǔn)備

2.1.1材料清單

施工前需準(zhǔn)備齊全所有材料，包括標(biāo)準(zhǔn)鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)和基礎(chǔ)墊板。鋼管應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的Q235鋼材，直徑通常為48mm，壁厚3.5mm，確保無彎曲或變形?？奂譃樾D(zhuǎn)式、直角式和對接式，數(shù)量需根據(jù)腳手架高度和跨度計(jì)算，一般每平方米配備2-3個(gè)。腳手板厚度不少于50mm，寬度200-300mm，材質(zhì)為松木或竹膠板，表面需防滑處理。安全網(wǎng)采用密目式，網(wǎng)眼尺寸小于20mm，顏色為綠色或藍(lán)色，以增強(qiáng)可見性?；A(chǔ)墊板采用硬質(zhì)木材或鋼板，尺寸不小于200mm×200mm，厚度不少于50mm，用于分散壓力。材料進(jìn)場時(shí)需檢查合格證和檢測報(bào)告，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2.1.2工具準(zhǔn)備

工具準(zhǔn)備是確保搭建效率的關(guān)鍵，需配備扳手、錘子、卷尺、水平儀、安全帶和吊線錘。扳手規(guī)格為300mm或450mm，用于緊固扣件；錘子重量為1kg，用于敲擊調(diào)整；卷尺長度為30m，用于測量尺寸和間距；水平儀精度為0.5mm/m，檢查水平度；安全帶需符合GB6095標(biāo)準(zhǔn)，長度1.5-2m；吊線錘用于垂直度校準(zhǔn)。工具應(yīng)集中存放于工具箱內(nèi)，使用前檢查完好性，避免因工具故障導(dǎo)致延誤。施工人員每人配備一套工具，并定期維護(hù)，如扳手需涂抹防銹油，錘子手柄無松動(dòng)。

2.1.3現(xiàn)場評估

現(xiàn)場評估涉及環(huán)境檢查和障礙物清除。首先，勘查地面條件，確保土壤承載力不低于100kPa，若為松軟土需夯實(shí)或鋪設(shè)混凝土基礎(chǔ)。其次，測量場地尺寸，標(biāo)記腳手架邊界，確保距離建筑物或障礙物不少于1.5m，避免碰撞風(fēng)險(xiǎn)。清除地面雜物如石塊、樹根，并檢查地下管線，防止開挖時(shí)損壞。評估天氣條件，搭建時(shí)應(yīng)避開大風(fēng)（風(fēng)速超過6級）或雨天，確保安全。最后，規(guī)劃材料堆放區(qū)，位置應(yīng)靠近搭建點(diǎn)，減少搬運(yùn)距離，堆放高度不超過1.5m，防止傾倒。

2.2基礎(chǔ)施工

2.2.1地面處理

地面處理是基礎(chǔ)穩(wěn)定的前提，需先平整場地，使用推土機(jī)或人工鏟除高凸部分，填充低洼處，確保整體坡度小于1%。若地面為硬質(zhì)，如混凝土，可直接鋪設(shè)墊板；若為軟土，需開挖深度300-500mm的溝槽，填入碎石或砂礫，分層壓實(shí)，每層厚度不超過200mm。處理后的地面應(yīng)平整度誤差小于5mm，用水平儀檢測。完成后，撒一層石灰粉標(biāo)記墊板位置，確保對齊腳手架軸線。

2.2.2基礎(chǔ)固定

基礎(chǔ)固定采用墊板和地錨組合。墊板放置于標(biāo)記點(diǎn)，底部與地面緊密接觸，無空隙，必要時(shí)用木楔調(diào)整水平。地錨使用直徑20mm的鋼筋或膨脹螺栓，長度500mm，垂直打入地下，頂部與墊板焊接或綁扎固定。地錨間距為1.5-2m，呈梅花形布置，增強(qiáng)抗拉力。固定后，用卷尺測量墊板間距，誤差控制在±10mm內(nèi)，確?；A(chǔ)均勻受力。對于高層腳手架，基礎(chǔ)可增設(shè)橫梁，如工字鋼，跨度不超過6m，兩端支撐于墊板上。

2.2.3平整度檢查

平整度檢查確?；A(chǔ)水平，避免腳手架傾斜。使用水平儀沿墊板表面測量，每2m設(shè)一個(gè)測點(diǎn)，記錄讀數(shù)。若發(fā)現(xiàn)高低差，用薄鋼板或木片墊平，單點(diǎn)調(diào)整厚度不超過5mm。完成后，復(fù)核整體平整度，誤差不超過3mm/m。檢查過程中，需兩人配合，一人操作水平儀，一人記錄數(shù)據(jù)，確保準(zhǔn)確性?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步安裝。

2.3立桿安裝

2.3.1定位標(biāo)記

定位標(biāo)記是立桿安裝的起點(diǎn)，需在墊板上用墨線標(biāo)出立桿位置。根據(jù)腳手架設(shè)計(jì)圖紙，確定立桿間距，通常縱向1.5-2m，橫向1.2-1.8m，角部立桿距邊緣0.5m。使用卷尺精確測量，標(biāo)記點(diǎn)為直徑50mm的圓圈，便于立桿對中。標(biāo)記時(shí)，從轉(zhuǎn)角開始，沿軸線延伸，確保所有標(biāo)記點(diǎn)在同一直線上。標(biāo)記完成后，用吊線錘檢查垂直度，偏差小于5mm。

2.3.2立桿豎立

立桿豎立需兩人協(xié)作，先將立桿底部插入墊板孔洞，或直接放置于墊板上。豎立時(shí)，一人扶住立桿底部，另一人扶住頂部，緩慢抬起至垂直狀態(tài)。立桿高度超過2m時(shí)，使用臨時(shí)支撐桿固定，防止傾倒。安裝順序從角部開始，逐步向中間擴(kuò)展，確保每根立桿垂直度偏差不超過1/200。立桿對接時(shí)，采用對接扣件，錯(cuò)開布置，相鄰接頭高度差不小于500mm。豎立過程中，隨時(shí)用吊線錘校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。

2.3.3臨時(shí)固定

臨時(shí)固定確保立桿穩(wěn)定，在豎立后立即進(jìn)行。使用斜撐桿或纜繩，斜撐桿與地面夾角45-60度，長度2-3m，一端連接立桿，另一端固定于地錨。纜繩采用直徑8mm鋼絲繩，長度根據(jù)高度調(diào)整，固定于建筑物或?qū)Ｓ脴?。固定點(diǎn)高度為立桿高度的2/3處，確保受力均勻。臨時(shí)固定后，檢查立桿垂直度，誤差小于3mm/m，并記錄數(shù)據(jù)。若遇大風(fēng)天氣，增加固定點(diǎn)數(shù)量，每根立桿不少于2個(gè)固定裝置。

2.4橫桿連接

2.4.1水平橫桿安裝

水平橫桿安裝形成框架結(jié)構(gòu)，先安裝掃地桿，即貼近地面的橫桿，距地面200mm。使用直角扣件連接立桿，扣件螺栓扭矩達(dá)到40-50N·m，確保牢固。安裝順序從下至上，逐層進(jìn)行，每層橫桿間距1.2-1.8m，根據(jù)腳手架高度調(diào)整。橫桿對接時(shí)，用旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長度不小于500mm，并加設(shè)2個(gè)扣件。安裝過程中，用水平儀檢查橫桿水平度，誤差不超過5mm/m，避免局部受力不均。

2.4.2斜撐添加

斜撐增強(qiáng)整體穩(wěn)定性，在腳手架四角和轉(zhuǎn)角處設(shè)置，與地面夾角45-60度。斜撐桿采用與立桿相同材質(zhì)的鋼管，長度根據(jù)高度計(jì)算。安裝時(shí)，一端連接橫桿，另一端固定于地錨或立桿，使用旋轉(zhuǎn)扣件緊固。斜撐間距不超過6m，呈交叉布置，形成三角形支撐。添加后，檢查斜撐與橫桿的夾角，確保符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過5度。斜撐安裝應(yīng)在橫桿完成后立即進(jìn)行，防止框架變形。

2.4.3連接件使用

連接件包括扣件和銷釘，確保節(jié)點(diǎn)牢固?？奂惭b前檢查無裂紋、銹蝕，螺栓涂抹潤滑脂。扣件類型與位置匹配：直角扣件用于立桿與橫桿連接，旋轉(zhuǎn)扣件用于斜撐或斜桿連接。銷釘用于固定腳手板，直徑10mm，長度50mm，插入孔洞后敲緊。連接時(shí)，扣件開口朝上或朝外，便于檢查和拆卸。每個(gè)節(jié)點(diǎn)至少安裝1個(gè)扣件，重要節(jié)點(diǎn)如轉(zhuǎn)角處增加至2個(gè)。安裝后，用手扳動(dòng)測試，無松動(dòng)現(xiàn)象。

2.5腳手板鋪設(shè)

2.5.1板材選擇

板材選擇需考慮承重和防滑，優(yōu)先選用松木或竹膠板，厚度50mm，寬度200-300mm。板材應(yīng)無裂縫、腐朽或蟲蛀，表面處理防滑紋理。檢查板材彎曲度，跨度內(nèi)撓度不超過1/150。進(jìn)場時(shí)抽樣檢測，每100塊取1塊，測試抗壓強(qiáng)度不低于15MPa。選擇時(shí)，根據(jù)腳手架用途調(diào)整，如施工區(qū)用厚板，通道區(qū)用防滑板。板材編號管理，鋪設(shè)時(shí)按順序使用，避免混用導(dǎo)致強(qiáng)度不均。

2.5.2鋪設(shè)方法

鋪設(shè)方法確保腳手板穩(wěn)固，從一端開始，逐塊推進(jìn)。腳手板搭接在橫桿上，搭接長度不小于150mm，兩端用鋼絲綁扎或用扣件固定。鋪設(shè)時(shí)，板材與橫桿垂直，間隙不超過10mm，防止滑動(dòng)。對于洞口或邊緣，加裝防護(hù)欄桿，高度1.2m，用鋼管和扣件搭建。鋪設(shè)過程中，兩人抬板，一人協(xié)助定位，確保對齊標(biāo)記線。每鋪設(shè)3-5塊，檢查平整度，誤差不超過5mm，及時(shí)調(diào)整不平處。

2.5.3固定措施

固定措施防止腳手板移位，采用鋼絲綁扎或?qū)Ｓ脢A具。鋼絲直徑1mm，每端綁扎2圈，扣緊于橫桿。夾具使用金屬或塑料材質(zhì)，夾持力不小于500N，固定于板材兩側(cè)。固定點(diǎn)間距不超過1m，每塊板不少于2個(gè)固定點(diǎn)。固定后，測試板材承重，站上兩人無晃動(dòng)。對于動(dòng)態(tài)區(qū)域，如通道，增加防滑條，高度5mm，間距200mm。定期檢查固定件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固，確保使用安全。

2.6安全驗(yàn)證

2.6.1結(jié)構(gòu)檢查

結(jié)構(gòu)檢查是驗(yàn)收前的關(guān)鍵步驟，全面檢查腳手架整體性。首先，檢查立桿垂直度，用吊線錘測量，偏差不超過1/200。其次，檢查橫桿水平度，水平儀檢測誤差小于5mm/m。節(jié)點(diǎn)扣件緊固情況，用手扳動(dòng)測試，無松動(dòng)。斜撐和連接件是否完整，無缺失或變形。檢查腳手板鋪設(shè)，無翹曲或間隙過大。記錄檢查數(shù)據(jù)，形成報(bào)告，對不合格項(xiàng)標(biāo)記整改，如調(diào)整立桿或更換扣件。檢查需兩人以上進(jìn)行，確保覆蓋所有區(qū)域。

2.6.2負(fù)載測試

負(fù)載測試驗(yàn)證腳手架承重能力，模擬實(shí)際使用條件。測試時(shí)，在腳手板堆放沙袋或重物，重量按設(shè)計(jì)荷載的1.5倍計(jì)算，如每平方米300kg。加載區(qū)域選擇跨中和端部，分階段進(jìn)行，每階段增加10%荷載，停留10分鐘觀察。測試中，監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，用百分表測量撓度，不超過1/150跨度。同時(shí)，檢查扣件和連接件是否開裂，立桿是否下沉。測試后，卸載并檢查殘余變形，若超過3mm，需加固或重建。測試記錄存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。

2.6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確保腳手架符合安全規(guī)范，依據(jù)GB15831和JGJ130執(zhí)行。驗(yàn)收內(nèi)容包括：材料合格證、安裝記錄、檢查報(bào)告和測試數(shù)據(jù)。合格標(biāo)準(zhǔn)為：垂直度偏差小于1/200，水平度誤差小于5mm/m，節(jié)點(diǎn)扣件緊固扭矩40-50N·m，腳手板固定無松動(dòng)。驗(yàn)收由專業(yè)監(jiān)理人員主持，施工方配合，現(xiàn)場簽署驗(yàn)收表。若發(fā)現(xiàn)問題，整改后復(fù)驗(yàn)，直至全部達(dá)標(biāo)。驗(yàn)收通過后，懸掛合格標(biāo)識(shí)，方可投入使用。日常使用中，每周復(fù)查一次，確保持續(xù)安全。

三、安全防護(hù)措施

3.1基礎(chǔ)防護(hù)設(shè)施

3.1.1安全網(wǎng)設(shè)置

安全網(wǎng)需沿腳手架外側(cè)滿掛，網(wǎng)眼尺寸不超過20mm，采用密目式綠色或藍(lán)色網(wǎng)體。掛網(wǎng)高度應(yīng)從首層作業(yè)面開始，每間隔10m增設(shè)一道水平網(wǎng)，網(wǎng)體與建筑物間距保持300-500mm。網(wǎng)體連接處需用尼龍繩綁扎，每個(gè)綁扎點(diǎn)間距不超過300mm，確保無松動(dòng)。網(wǎng)體底部應(yīng)設(shè)置擋腳板，高度不低于180mm，材質(zhì)為木質(zhì)或金屬，與地面間隙不超過10mm。

3.1.2臨邊防護(hù)欄桿

作業(yè)層邊緣必須安裝防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，設(shè)上、中、下三道橫桿，上桿距地面0.9-1.2m，中桿0.6m，下桿0.2m。欄桿采用φ48mm鋼管，用直角扣件固定在立桿外側(cè)，外側(cè)懸掛醒目警示帶。欄桿轉(zhuǎn)角處采用45°斜向連接，增強(qiáng)穩(wěn)定性。防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)需鋪設(shè)腳手板，板寬不小于200mm，兩端用鐵絲綁扎牢固。

3.1.3洞口防護(hù)

腳手架開口處或通道洞口必須設(shè)置防護(hù)蓋板，蓋板采用厚度50mm的木板或鋼板，尺寸大于洞口200mm以上。蓋板用螺栓與腳手架固定，并懸掛“禁止通行”警示牌。大型洞口（邊長≥1.5m）需增設(shè)防護(hù)欄桿，高度1.2m，并掛密目安全網(wǎng)。洞口周邊應(yīng)設(shè)置夜間警示燈，采用36V低壓電源，每10m安裝一盞。

3.2作業(yè)層防護(hù)

3.2.1安全帶使用規(guī)范

作業(yè)人員必須全程佩戴五點(diǎn)式安全帶，安全繩長度不超過2m，連接點(diǎn)設(shè)置在獨(dú)立生命繩上，嚴(yán)禁直接掛在腳手架橫桿上。安全帶使用前需檢查繩索無斷絲、金屬件無變形，卡扣靈活。高處作業(yè)時(shí)，安全帶應(yīng)高掛低用，掛鉤位置高于操作人員肩部。每日開工前由班組長檢查安全帶佩戴情況，發(fā)現(xiàn)松脫立即整改。

3.2.2操作平臺(tái)防護(hù)

操作平臺(tái)腳手板需滿鋪，對接處搭接長度不小于150mm，探頭部分控制在200mm以內(nèi)。平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)加裝200mm高擋腳板。平臺(tái)下方懸掛安全平網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸不超過25mm。平臺(tái)荷載不得超過設(shè)計(jì)值，每平方米不超過300kg，禁止超載堆放材料。

3.2.3工具防護(hù)措施

工具需使用防墜繩系在手腕或安全帶上，小型工具放入工具袋。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備需設(shè)置防雨罩，電源線采用橡套軟電纜，長度不超過30m，避免拖地。氣瓶存放區(qū)設(shè)置隔離圍欄，間距不小于5m，配備滅火器。每日收工前清理平臺(tái)雜物，防止工具墜落傷人。

3.3環(huán)境與應(yīng)急防護(hù)

3.3.1風(fēng)力監(jiān)測

腳手架安裝風(fēng)速儀，監(jiān)測高度為架體最高點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到四級（風(fēng)速5.5-7.9m/s）時(shí)，停止高空作業(yè)；六級（風(fēng)速10.8-13.8m/s）時(shí)，人員全部撤離。大風(fēng)過后需全面檢查架體穩(wěn)定性，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、扣件緊固情況。

3.3.2防雷接地

腳手架四角設(shè)置防雷引下線，采用φ12mm鍍鋅圓鋼，與建筑物接地系統(tǒng)連接，接地電阻不大于10Ω。接地極埋入地下深度不小于0.6m，間距5m。雷雨季節(jié)前檢測接地電阻，每年至少兩次。

3.3.3應(yīng)急救援通道

腳手架外側(cè)設(shè)置專用逃生通道，寬度不小于1m，坡度不大于1:3。通道采用鋼管搭設(shè)，兩側(cè)設(shè)扶手，每30m設(shè)置一處休息平臺(tái)。通道入口懸掛應(yīng)急照明燈，配備消防箱（內(nèi)含滅火器、消防水帶）?，F(xiàn)場張貼應(yīng)急疏散圖，每季度組織一次消防演練。

3.4材料與設(shè)備安全

3.4.1鋼管與扣件管理

鋼管每半年檢測一次，彎曲度不超過1/500，銹蝕深度不超過0.5mm。扣件使用前進(jìn)行抽樣載荷試驗(yàn)，直角扣件抗滑承載力≥8kN，旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力≥7kN。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管壁厚小于3.2mm，扣件有裂紋或滑絲。

3.4.2腳手板驗(yàn)收

腳手板進(jìn)場時(shí)檢查厚度偏差不超過±3mm，跨度中點(diǎn)撓度不大于板長的1/150。竹膠板需有防滑條紋，松木板年輪清晰無結(jié)疤。每100塊板隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行靜載測試，荷載達(dá)到設(shè)計(jì)值1.5倍時(shí)無斷裂。

3.4.3吊裝設(shè)備防護(hù)

吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑不小于吊裝高度1/2。指揮信號使用旗語或?qū)χv機(jī)，避免手勢誤判。鋼絲繩安全系數(shù)不小于6，發(fā)現(xiàn)斷絲超過總絲數(shù)10%立即更換。吊點(diǎn)綁扎采用雙繩夾，繩夾間距不小于繩徑6倍。

3.5人員管理措施

3.5.1安全培訓(xùn)

新工人入場前進(jìn)行48小時(shí)安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋腳手架結(jié)構(gòu)認(rèn)知、防護(hù)設(shè)施使用、應(yīng)急處理。特種作業(yè)人員需持證上崗，每兩年復(fù)審一次。每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，每周組織事故案例警示教育。

3.5.2健康監(jiān)測

高溫作業(yè)時(shí)（氣溫≥35℃），實(shí)行“做兩頭歇中間”制度，避開11:00-15:00高溫時(shí)段。作業(yè)人員配備防暑藥品，現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)?；加懈哐獕?、恐高癥人員禁止登高作業(yè)，建立健康檔案。

3.5.3交叉作業(yè)管理

垂直交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置雙層防護(hù)棚，上層棚距作業(yè)面不小于3m，下層棚距地面不小于2m。上下層作業(yè)面錯(cuò)開高度不小于3m，避免垂直交叉。電焊作業(yè)區(qū)下方設(shè)置防火擋板，配備滅火器材。

3.6監(jiān)督與維護(hù)

3.6.1日常檢查

每日開工前由安全員檢查：立桿基礎(chǔ)是否沉降，扣件螺栓扭矩是否達(dá)標(biāo)（40-50N·m），安全網(wǎng)是否破損。大風(fēng)、暴雨后增加檢查頻次，重點(diǎn)檢查架體傾斜度、節(jié)點(diǎn)變形。

3.6.2定期維護(hù)

每月全面緊固一次扣件螺栓，補(bǔ)充缺失的安全網(wǎng)。每季度清理腳手板雜物，檢查防雷接地系統(tǒng)。雨季前對鋼管表面涂刷防銹漆，延長使用壽命。

3.6.3隱患整改

發(fā)現(xiàn)隱患立即設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，小問題（如腳手板松動(dòng)）2小時(shí)內(nèi)整改，重大問題（如立桿變形）24小時(shí)內(nèi)停工整改。整改過程留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1材料驗(yàn)收規(guī)范

4.1.1鋼管質(zhì)量檢測

鋼管進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及材質(zhì)證明書，抽樣比例不低于總數(shù)的5%。外觀檢查應(yīng)無裂縫、嚴(yán)重銹蝕或彎曲，彎曲度不得超過長度的1/500。壁厚用游標(biāo)卡尺測量，允許偏差±0.5mm。每批次隨機(jī)抽取3根進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試，屈服強(qiáng)度不低于235MPa，抗拉強(qiáng)度不低于370MPa。鋼管兩端應(yīng)平整，切口斜度偏差不大于1.5°。

4.1.2扣件性能驗(yàn)證

扣件分為直角、旋轉(zhuǎn)、對接三種類型，每種類型需進(jìn)行抽樣載荷試驗(yàn)。直角扣件抗滑承載力≥8kN，旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力≥7kN，對接扣件抗拉承載力≥3kN?？奂砻鎽?yīng)無裂紋、砂眼，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，擰緊力矩達(dá)到40-50N·m時(shí)不得滑絲。每批次抽取12個(gè)扣件進(jìn)行破壞性測試，不合格率超過5%時(shí)整批退貨。

4.1.3腳手板驗(yàn)收

腳手板采用松木或竹膠板時(shí)，厚度偏差不超過±3mm，寬度誤差±5mm。竹膠板需有防滑條紋，松木板年輪清晰無結(jié)疤。每100塊隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行靜載測試，跨中集中荷載1.2kN時(shí)撓度不大于板長的1/150。板端需用鍍鋅鐵絲雙股綁扎，綁扎間距不超過300mm。

4.2安裝過程驗(yàn)收

4.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收

基礎(chǔ)驗(yàn)收包括地基處理和墊板鋪設(shè)。地基承載力需通過原位試驗(yàn)檢測，松土地基需分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。墊板應(yīng)水平放置，水平度偏差不超過3mm/m。墊板與地面接觸面積不小于90%，空隙處用木楔楔緊?；A(chǔ)驗(yàn)收需記錄回填土分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)。

4.2.2節(jié)點(diǎn)連接檢查

節(jié)點(diǎn)連接采用扣件時(shí)，螺栓扭矩需用扭矩扳手抽檢，合格率100%。立桿對接采用對接扣件時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭高度差不小于500mm。橫桿與立桿連接采用直角扣件，開口朝上或朝外。斜桿與立桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，與水平桿夾角45°-60°。每個(gè)節(jié)點(diǎn)扣件數(shù)量不少于1個(gè)，轉(zhuǎn)角處不少于2個(gè)。

4.2.3架體垂直度監(jiān)測

架體垂直度用經(jīng)緯儀檢測，高度20m以下偏差不超過5mm，20m-30m偏差不超過10mm，30m以上偏差不超過15mm。檢測時(shí)從轉(zhuǎn)角開始，每10m設(shè)測點(diǎn)，記錄垂直度偏差值。架體頂部應(yīng)設(shè)避雷裝置，接地電阻不大于10Ω。

4.3最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試包括靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)在腳手板每平方米堆載300kg，持續(xù)2小時(shí)，觀察架體變形。動(dòng)載試驗(yàn)?zāi)M作業(yè)人員行走，每平方米荷載150kg，往返行走3次。試驗(yàn)過程中，架體水平位移不超過10mm，立桿沉降量不超過5mm。

4.3.2安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收

安全網(wǎng)需滿掛外側(cè)，網(wǎng)眼尺寸不大于20mm，綁扎點(diǎn)間距不超過300mm。防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)三道橫桿，上桿距地1.0m，中桿0.6m，下桿0.2m。擋腳板高度180mm，固定在防護(hù)欄桿外側(cè)。通道口設(shè)置防護(hù)門，門柵間距不大于150mm。

4.3.3驗(yàn)收文件核查

驗(yàn)收文件包括材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄、驗(yàn)收表格。施工記錄需記錄每日安裝高度、負(fù)責(zé)人簽字。驗(yàn)收表格應(yīng)包含垂直度、水平度、節(jié)點(diǎn)緊固度等實(shí)測數(shù)據(jù)。所有文件需簽字齊全，監(jiān)理單位簽字蓋章后方可投入使用。

4.4驗(yàn)收流程管理

4.4.1分階段驗(yàn)收

分階段驗(yàn)收分為基礎(chǔ)驗(yàn)收、分段驗(yàn)收和整體驗(yàn)收。基礎(chǔ)驗(yàn)收在墊板鋪設(shè)后進(jìn)行，分段驗(yàn)收每搭設(shè)10m高度進(jìn)行一次，整體驗(yàn)收在全部搭設(shè)完成后進(jìn)行。每個(gè)階段驗(yàn)收需留存影像資料，包括基礎(chǔ)處理、節(jié)點(diǎn)連接、安全防護(hù)等關(guān)鍵部位。

4.4.2驗(yàn)收人員組成

驗(yàn)收小組由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師組成。必要時(shí)邀請檢測機(jī)構(gòu)參與。驗(yàn)收人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉JGJ130規(guī)范要求。驗(yàn)收前需召開預(yù)備會(huì)，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和分工。

4.4.3問題整改機(jī)制

驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題需當(dāng)場記錄，下發(fā)整改通知書。一般問題24小時(shí)內(nèi)整改，重大問題立即停工整改。整改完成后需重新驗(yàn)收，直至全部合格。整改過程需留存影像資料，驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。建立驗(yàn)收臺(tái)賬，記錄驗(yàn)收時(shí)間、問題及整改情況。

4.5特殊工況驗(yàn)收

4.5.1高層腳手架驗(yàn)收

高層腳手架（高度≥24m）需增加風(fēng)荷載計(jì)算驗(yàn)證。架體四角設(shè)置纜風(fēng)繩，與地面夾角45°-60°。每20m高度設(shè)置連墻件，連墻件間距不大于4m×6m。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查連墻件牢固性，采用拉力計(jì)測試，抗拔力不小于10kN。

4.5.2裝修腳手架驗(yàn)收

裝修腳手架需滿鋪腳手板，對接處搭接長度不小于150mm。作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，內(nèi)側(cè)設(shè)0.6m高擋腳板。荷載驗(yàn)收時(shí)，每平方米堆載200kg，持續(xù)1小時(shí)，觀察變形情況。驗(yàn)收時(shí)需核查裝修荷載計(jì)算書，確保不超過設(shè)計(jì)值。

4.5.3拆除前驗(yàn)收

拆除前需檢查架體穩(wěn)定性，重點(diǎn)查看連墻件是否全部拆除，障礙物是否清除。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，專人監(jiān)護(hù)。拆除順序自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。驗(yàn)收時(shí)核查拆除方案交底記錄，作業(yè)人員安全防護(hù)措施落實(shí)情況。

五、拆除作業(yè)流程管理

5.1拆除前準(zhǔn)備

5.1.1技術(shù)交底

拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行書面交底，明確拆除順序、安全要點(diǎn)及應(yīng)急預(yù)案。交底內(nèi)容需包含架體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、連墻件位置、障礙物分布等關(guān)鍵信息。作業(yè)人員需簽字確認(rèn)，未參加交底者不得上崗。

5.1.2警戒區(qū)設(shè)置

在拆除區(qū)域外圍劃定警戒線，半徑不小于架體高度的1/2。警戒區(qū)入口懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌，夜間設(shè)置警示燈。安排專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。警戒區(qū)拆除完成后方可解除。

5.1.3工具檢查

檢查扳手、撬棍、吊繩等工具的完好性，扳手規(guī)格與扣件匹配，吊繩無斷絲。工具統(tǒng)一存放于工具箱，使用時(shí)系掛于安全帶。拆除前清點(diǎn)工具數(shù)量，避免遺留在架體上。

5.2拆除順序

5.2.1自上而下原則

嚴(yán)格遵循“先搭后拆，后搭先拆”原則，從頂層作業(yè)面開始逐層拆除。先拆腳手板、安全網(wǎng)等非承重構(gòu)件，再拆橫桿、斜撐，最后拆除立桿。嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或分立面拆除。

5.2.2連墻件處理

連墻件必須隨立桿逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。拆除連墻件前，需用臨時(shí)纜風(fēng)繩固定架體。連墻件拆除后，架體自由高度不得超過兩步架，超過時(shí)立即增設(shè)臨時(shí)支撐。

5.2.3分段拆除控制

高度超過20m的架體采用分段拆除，每段高度不超過10m。分段處設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，用鋼絲繩固定于建筑物。拆除過程中監(jiān)測架體傾斜度，偏差超過5mm/m時(shí)立即停止作業(yè)。

5.3構(gòu)件傳遞管理

5.3.1垂直運(yùn)輸

構(gòu)件通過吊運(yùn)或人工傳遞。吊運(yùn)使用塔吊時(shí)，吊點(diǎn)綁扎牢固，構(gòu)件下方5m內(nèi)禁止站人。人工傳遞時(shí)，兩人一組，傳遞方向與拆除方向一致，嚴(yán)禁拋擲。長桿件采用繩索多點(diǎn)綁扎。

5.3.2堆放區(qū)域規(guī)劃

拆除的構(gòu)件分類堆放在指定區(qū)域，鋼管長度不超過6m，扣件放入專用桶。堆放區(qū)距離建筑物邊緣不小于3m，高度不超過1.5m。堆放場地平整，底部墊設(shè)方木。

5.3.3防墜措施

構(gòu)件拆除時(shí)用防墜繩系掛，繩徑不小于12mm。腳手板拆除后立即吊運(yùn)，禁止臨時(shí)堆放在架體上。傳遞過程中下方設(shè)置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)。

5.4廢料處理

5.4.1材料分類

拆除后的材料按可復(fù)用與報(bào)廢分類。鋼管、扣件等可復(fù)用材料清除表面泥土，運(yùn)回倉庫。銹蝕嚴(yán)重、變形的構(gòu)件標(biāo)記報(bào)廢，單獨(dú)存放。

5.4.2廢料清運(yùn)

廢料每日清運(yùn)出場，避免在施工現(xiàn)場積壓。運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，防止遺灑。清運(yùn)時(shí)間避開交通高峰期，遵守城市管理規(guī)定。

5.4.3環(huán)境保護(hù)

廢料處理過程中采取降塵措施，定期灑水。油漆、油污等污染物使用專用容器收集，交由有資質(zhì)單位處理。保持作業(yè)區(qū)整潔，做到工完場清。

5.5現(xiàn)場清理

5.5.1場地平整

拆除完成后，清理地面殘留的扣件、螺栓等小件。對松軟地基重新夯實(shí)，恢復(fù)原狀。場地內(nèi)無材料堆積，無積水坑洼。

5.5.2道路恢復(fù)

拆除過程中損壞的臨時(shí)道路需修復(fù)，鋪設(shè)碎石或混凝土墊層?；謴?fù)后的道路滿足運(yùn)輸車輛通行要求，路面平整度誤差不超過10mm。

5.5.3驗(yàn)收移交

由施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位共同檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無安全隱患后簽署拆除驗(yàn)收單。向建設(shè)單位移交場地，辦理移交手續(xù)。留存拆除過程影像資料，歸檔備查。

六、常見問題與解決方案

6.1常見問題分類

6.1.1材料問題

鋼管彎曲變形多因運(yùn)輸碰撞或堆放不當(dāng)，表現(xiàn)為局部凹陷或弧度超標(biāo)。銹蝕問題常見于沿海地區(qū)，表面呈現(xiàn)紅褐色斑點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)麻坑?？奂z通常源于反復(fù)使用導(dǎo)致螺紋磨損，表現(xiàn)為螺栓無法達(dá)到規(guī)定扭矩值。腳手板開裂多因材質(zhì)缺陷或超載使用，裂縫沿木紋或膠層延伸。

6.1.2搭建問題

節(jié)點(diǎn)松動(dòng)是扣件螺栓未擰緊或墊片缺失所致，用手輕搖橫桿可感知晃動(dòng)。立桿傾斜多因基礎(chǔ)沉降或初始安裝偏差，架體頂部偏移超過規(guī)范允許值。橫桿水平度不足表現(xiàn)為相鄰桿件高低差超5mm，影響作業(yè)面平整性。安全網(wǎng)破損多因鉤掛硬物或老化，出現(xiàn)網(wǎng)眼撕裂或繩索斷裂。

6.1.3拆除問題

連墻件未同步拆除導(dǎo)致架體失穩(wěn)，拆除后立桿自由高度超兩步架。構(gòu)件拋擲引發(fā)的安全事故，表現(xiàn)為工具或材料墜落傷人。警戒區(qū)管理疏漏使無關(guān)人員進(jìn)入拆除區(qū)域，增加碰撞風(fēng)險(xiǎn)。廢料堆放混亂阻礙通道，形成新的安全隱患。

6.2預(yù)防措施

6.2.1材料管理

鋼管運(yùn)輸時(shí)使用專