污水處理石施工方案

一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

項(xiàng)目名稱為XX污水處理廠配套石料施工工程，建設(shè)地點(diǎn)位于XX市XX區(qū)XX路，建設(shè)單位為XX水務(wù)有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX設(shè)計(jì)研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，工程總占地面積約5000平方米，設(shè)計(jì)處理能力為每日5000立方米，計(jì)劃工期為60日歷天。

1.2工程主要內(nèi)容

主要包括污水處理廠內(nèi)石料鋪設(shè)工程、基礎(chǔ)處理工程、構(gòu)筑物石砌筑工程及相關(guān)附屬設(shè)施施工。其中石料鋪設(shè)涉及沉淀池底部及斜坡區(qū)域的塊石鋪設(shè)，厚度不低于30厘米；基礎(chǔ)處理包括地基開挖、換填碎石墊層及壓實(shí)度檢測；構(gòu)筑物石砌筑包含調(diào)節(jié)池、沉砂池的石擋墻砌筑，采用MU30毛石，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10。

1.3施工條件與特點(diǎn)

場地地形較為平坦，地下水位埋深約1.5米，土層以粉質(zhì)黏土為主，局部存在軟弱下臥層；氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，夏季多雨，冬季溫和，年平均降雨量1200毫米，對(duì)雨季施工需采取排水措施。場地周邊有城市主干道通過，材料運(yùn)輸車輛可直達(dá)施工現(xiàn)場，交通便利。石料由本地采石場供應(yīng)，塊石規(guī)格為200-400mm，抗壓強(qiáng)度不低于30MPa，供應(yīng)能力滿足每日200立方米需求。技術(shù)難點(diǎn)包括石料鋪設(shè)平整度控制（坡度誤差不超過±2%）、基礎(chǔ)換填分層壓實(shí)（壓實(shí)度不小于93%）及石砌筑砂漿飽滿度（不低于80%），對(duì)施工工藝精度要求較高。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

施工前，組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查污水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸與石料施工的匹配性，包括沉淀池底部塊石鋪設(shè)厚度、擋墻砌筑砂漿標(biāo)號(hào)等關(guān)鍵參數(shù)是否與地質(zhì)勘察報(bào)告一致。針對(duì)場地地下水位較高的問題，會(huì)審中明確基礎(chǔ)開挖時(shí)的降水方案，確保石料基層施工時(shí)地下水位低于作業(yè)面0.5米以下。設(shè)計(jì)單位對(duì)擋墻伸縮縫設(shè)置、塊石鋪設(shè)坡度等細(xì)節(jié)進(jìn)行技術(shù)說明，施工單位結(jié)合現(xiàn)場條件提出優(yōu)化建議，如將原設(shè)計(jì)MU30毛石調(diào)整為強(qiáng)度更高的MU35毛石，以應(yīng)對(duì)局部軟弱地基的承載需求。會(huì)審形成《圖紙會(huì)審紀(jì)要》，作為施工依據(jù)。

技術(shù)交底分兩級(jí)實(shí)施：一級(jí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)，如塊石鋪設(shè)時(shí)大面朝下、錯(cuò)縫搭接的工藝要求，砂漿飽滿度不得低于80%的檢測方法；二級(jí)由班組長向作業(yè)人員交底，結(jié)合具體工序演示操作要點(diǎn)，如使用線錘控制擋墻垂直度，每砌筑1米高度進(jìn)行一次復(fù)核，確保偏差不超過3毫米。

2.1.2施工方案編制與審批

依據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容涵蓋石料采購、運(yùn)輸、鋪設(shè)、砌筑等全流程工藝。方案明確“分層施工、逐段驗(yàn)收”的原則，將5000平方米施工區(qū)域劃分為3個(gè)作業(yè)段，每段2000平方米，平行作業(yè)以縮短工期。針對(duì)雨季施工，制定石料覆蓋、臨時(shí)排水等措施，如塊石堆場設(shè)置300mm高混凝土墊臺(tái)，上搭防雨布；基礎(chǔ)開挖時(shí)沿坑邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，接入廠區(qū)主排水管網(wǎng)。方案經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)監(jiān)理單位備案，確保符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）及《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）要求。

2.1.3試驗(yàn)與檢測計(jì)劃

編制材料進(jìn)場檢驗(yàn)計(jì)劃，明確石料、水泥、砂等材料的取樣頻率與方法：石料以200立方米為一批次，檢查抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量（無明顯風(fēng)化裂紋、邊角基本方正）；水泥每200噸為一批次，檢測安定性、凝結(jié)時(shí)間；砂以600噸為一批次，檢測含泥量（≤3%）及顆粒級(jí)配。施工過程中，每班次砂漿試塊留置2組（6塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測抗壓強(qiáng)度，確保達(dá)到M10設(shè)計(jì)值；基層碎石墊層壓實(shí)度每500平方米檢測1點(diǎn)，采用灌砂法，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入施工日志，作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1主要材料采購與儲(chǔ)備

根據(jù)工程量清單，采購主要材料包括MU35毛石（約800立方米）、C25混凝土墊塊（50立方米）、M10水泥砂漿（200立方米）。材料供應(yīng)商選擇具備建材生產(chǎn)資質(zhì)的本地企業(yè)，通過公開招標(biāo)確定，合同中明確材料規(guī)格、供貨時(shí)間及違約責(zé)任。毛石進(jìn)場前進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，檢查塊徑是否在200-400mm范圍內(nèi)，針片狀含量不大于15%，不合格批次當(dāng)場退回。材料堆場劃分毛石區(qū)、砂石區(qū)、水泥區(qū)，毛石堆高不超過1.5米，防止壓碎；水泥庫房底部鋪設(shè)油氈防潮，離墻300mm存放，避免受潮結(jié)塊。

2.2.2施工機(jī)械設(shè)備配置

根據(jù)施工工序配置機(jī)械設(shè)備：土方開挖階段選用1臺(tái)1.2m3挖掘機(jī)（斗容）、2輛5t自卸車；基礎(chǔ)處理階段配置1臺(tái)15t振動(dòng)壓路機(jī)（碎石墊層壓實(shí)）、1臺(tái)平板振動(dòng)器（邊角部位夯實(shí)）；石砌筑階段采用2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)（生產(chǎn)率3m3/h）、1臺(tái)QTZ25塔吊（垂直運(yùn)輸塊石，起重量1.5t）。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行全面檢修，確保性能良好，如壓路機(jī)振動(dòng)頻率控制在25Hz±3Hz，攪拌機(jī)葉片磨損量不超過5mm。操作人員持證上崗，每班次填寫《機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄》，記錄工作時(shí)間、油耗及故障情況。

2.2.3輔助材料與工具準(zhǔn)備

輔助材料包括塑料薄膜（覆蓋新砌擋墻防雨）、安全網(wǎng)（臨邊防護(hù)）、警示帶（施工區(qū)域隔離）等，按施工進(jìn)度提前3天進(jìn)場。工具準(zhǔn)備按工種配置：瓦工每人配備1把鑿子（修整石料）、1把抹子（砂漿鋪砌）；普工配備2輛手推車（場內(nèi)運(yùn)輸）、1臺(tái)水準(zhǔn)儀（標(biāo)高控制）。工具庫建立領(lǐng)用登記制度，損壞工具以舊換新，確保工具完好率不低于95%。

2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.3.1施工場地平整與排水

施工前對(duì)場地進(jìn)行清表，清除表層植被、雜物，平整后采用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于90%。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定場地標(biāo)高：沉淀池區(qū)域基底標(biāo)高-2.5米，擋墻區(qū)域基底標(biāo)高-1.8米，開挖時(shí)預(yù)留100mm人工清底。場地周邊設(shè)置300mm×400mm臨時(shí)排水溝，坡度1%，接入廠區(qū)雨水管網(wǎng)；在堆場、作業(yè)區(qū)周邊挖設(shè)集水井（直徑800mm，深度1.2米），配置2臺(tái)潛水泵（流量10m3/h），及時(shí)排除積水。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施布置

臨時(shí)設(shè)施包括辦公區(qū)、材料加工區(qū)、工人休息區(qū)，遵循“分區(qū)合理、減少干擾”原則布置。辦公區(qū)設(shè)置在場區(qū)入口右側(cè)，采用彩鋼板房2間（面積共20㎡），配備辦公桌椅、消防器材；材料加工區(qū)靠近施工區(qū)域，設(shè)置砂漿攪拌棚（尺寸3m×4m，高度2.5m），地面硬化處理；工人休息區(qū)距作業(yè)區(qū)30米外，設(shè)1間活動(dòng)板房（15㎡），配備飲水機(jī)、急救箱。臨時(shí)用電從廠區(qū)配電室接入，設(shè)置1個(gè)總配電箱、3個(gè)分配電箱，電纜采用埋地敷設(shè)（深度0.8米），每50米設(shè)置一個(gè)警示樁。

2.3.3測量放線與控制網(wǎng)建立

依據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)（A點(diǎn)：X=1234.567，Y=2345.678；B點(diǎn)：X=1345.678，Y=2456.789），建立施工測量控制網(wǎng)。使用全站儀放出沉淀池、調(diào)節(jié)池、沉砂池的軸線控制樁，每條軸線設(shè)置2個(gè)控制點(diǎn)，間距不小于30米，控制樁采用C30混凝土加固（尺寸300mm×300mm×500mm）。標(biāo)高控制點(diǎn)布設(shè)在場區(qū)四周，每20米設(shè)置一個(gè)，用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引測至控制樁上，紅油漆標(biāo)注“▲”符號(hào)。基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)控制樁撒出白灰線，確定開挖邊界；石料鋪設(shè)前，在池底每5米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁，掛線控制鋪設(shè)厚度（300mm±10mm）。測量數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，方可進(jìn)入下道工序。

三、施工工藝

3.1基礎(chǔ)處理工程

3.1.1地基開挖與驗(yàn)槽

根據(jù)測量放線確定的邊界，采用1.2m3挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，預(yù)留100mm人工清底。開挖邊坡按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置1米寬安全通道，懸掛警示帶?；讟?biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀跟蹤測量，每5米設(shè)置標(biāo)高控制樁，確保開挖深度偏差不超過±50mm。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即組織監(jiān)理、勘察單位聯(lián)合驗(yàn)槽，重點(diǎn)檢查地基土層是否與地質(zhì)報(bào)告一致，局部軟弱區(qū)域采用級(jí)配砂石換填，換填范圍超出軟弱邊界500mm，分層厚度不超過300mm，平板振動(dòng)器夯實(shí)，壓實(shí)度檢測合格后方可進(jìn)入下道工序。

3.1.2碎石墊層施工

基底驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，粒徑5-40mm，含泥量控制在5%以內(nèi)。鋪設(shè)時(shí)采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，虛鋪厚度增加15%的壓實(shí)余量。采用15t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓速度控制在3km/h，碾壓次數(shù)不少于6遍，輪跡重疊1/3輪寬。邊角部位使用平板振動(dòng)器夯實(shí)，每層壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測，采用灌砂法，每500平方米取1點(diǎn)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。墊層表面平整度用2m靠尺檢查，間隙不超過10mm。

3.1.3混凝土墊層澆筑

碎石墊層驗(yàn)收后，澆筑100mm厚C25混凝土墊層，采用商品混凝土，坍落度控制在140±20mm。澆筑前在墊層周邊設(shè)置鋼模板，高度與墊層厚度一致，涂刷脫模劑?；炷敛捎闷桨逭駝?dòng)器振搗，表面用刮杠找平，木抹子收光。終凝前覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。墊層表面平整度允許偏差5mm，標(biāo)高偏差±8mm。

3.2石料鋪設(shè)工程

3.2.1塊石鋪設(shè)工藝

混凝土墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始沉淀池底部塊石鋪設(shè)。選用MU35毛石，塊徑200-400mm，大面朝下，錯(cuò)縫鋪砌，縫隙寬度控制在30-50mm。鋪設(shè)前在墊層上彈出控制線，每5米設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線控制鋪設(shè)厚度300mm±10mm。鋪設(shè)時(shí)采用人工搬運(yùn)，大塊石置于底層，小塊石填補(bǔ)縫隙，避免出現(xiàn)通縫。每完成2平方米鋪設(shè)，用鐵錘輕擊石面，確保石塊穩(wěn)定，無松動(dòng)現(xiàn)象。

3.2.2鋪設(shè)質(zhì)量控制

鋪設(shè)過程中隨時(shí)檢查坡度，沉淀池底坡度按1%控制，用水準(zhǔn)儀每10米檢測1點(diǎn)，坡度偏差不超過0.5%。鋪設(shè)完成后，用M7.5水泥砂漿灌縫，分兩次灌注，第一次灌注至縫深的2/3，待初凝后二次灌注至飽滿。灌縫后及時(shí)清理表面砂漿污染，養(yǎng)護(hù)不少于3天。鋪設(shè)完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查塊石排列、縫隙填充、坡度等指標(biāo)，合格后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。

3.2.3特殊部位處理

沉淀池進(jìn)水口、出水口等部位塊石鋪設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)埋DN300HDPE排水管，管周采用C20細(xì)石混凝土包裹，厚度100mm。池壁轉(zhuǎn)角處采用大塊石砌筑，確保轉(zhuǎn)角處石塊咬合緊密，縫隙用小石塊填塞。變形縫部位設(shè)置瀝青木板，厚度20mm，寬度與鋪設(shè)寬度一致，確?？p體垂直貫通。

3.3石砌筑工程

3.3.1擋墻砌筑工藝

調(diào)節(jié)池、沉砂池?fù)鯄Σ捎肕U35毛石，M10水泥砂漿砌筑，砂漿配合比通過試驗(yàn)確定，水泥用量不少于300kg/m3。砌筑前將石塊表面泥土、水銹清理干凈，提前1天澆水濕潤。采用鋪漿法砌筑，鋪漿厚度40-50mm，石塊大面向下，分層砌筑，每層高度不超過400mm。轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)留斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。

3.3.2砌體質(zhì)量控制

灰縫厚度控制在20-30mm，砂漿飽滿度不低于80%，采用百格網(wǎng)法檢測，每步架抽查不少于3處。拉結(jié)石每0.7m2墻面設(shè)置1塊，長度不小于墻厚的2/3。每日砌筑高度控制在1.2m內(nèi)，如遇雨天停止施工，已砌筑部分覆蓋防雨布。砌體表面垂直度用線錘檢查，每層偏差不超過5mm，全高偏差不超過20mm。

3.3.3勾縫與養(yǎng)護(hù)

砌體完成24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，采用平縫法，縫深10mm，寬度一致。勾縫前將灰縫清理干凈，澆水濕潤，用1:2水泥砂漿勾縫，壓實(shí)抹光。勾縫后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞和振動(dòng)，確保砂漿強(qiáng)度正常增長。

3.4特殊部位施工

3.4.1伸縮縫處理

擋墻每15米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬30mm，內(nèi)填瀝青木板，深度不小于200mm。伸縮縫處采用跳砌法施工，先砌筑一側(cè)墻體，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后安裝瀝青木板，再砌筑另一側(cè)墻體。瀝青木板安裝垂直、平整，與墻體間縫隙用瀝青麻絲填塞，確保伸縮功能有效。

3.4.2預(yù)埋件安裝

擋墻內(nèi)預(yù)埋DN50鍍鋅鋼管作為泄水管，間距3米，梅花形布置。泄水管安裝時(shí)保持5%外傾坡度，管周采用C20細(xì)石混凝土包裹，厚度50mm。管口設(shè)置土工布反濾層，防止堵塞。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差不超過10mm，固定牢固，避免砌筑時(shí)移位。

3.4.3池壁與底板連接

調(diào)節(jié)池、沉砂池池壁與底板連接處設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，采用Φ12mm鋼筋，間距200mm，深入池壁500mm。池壁砌筑時(shí)，先在底板預(yù)留插筋，綁扎水平鋼筋，再進(jìn)行砌筑。砌體與混凝土接觸面鑿毛處理，用水沖洗干凈，確保粘結(jié)牢固。連接處砂漿飽滿，無通縫、瞎縫現(xiàn)象。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1石料進(jìn)場檢驗(yàn)

毛石進(jìn)場時(shí)由材料員會(huì)同監(jiān)理共同驗(yàn)收，檢查石料產(chǎn)地、規(guī)格、出廠合格證等資料是否齊全。目測檢查石料表面無風(fēng)化裂紋、夾層，邊角基本方正，針片狀含量不大于15%。隨機(jī)抽取10%的石料進(jìn)行尺寸測量，塊徑控制在200-400mm范圍內(nèi)，超尺寸石料需二次破碎處理。每200立方米為一批次，取樣3組送第三方檢測機(jī)構(gòu)，檢測項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度（不小于30MPa）、軟化系數(shù)（不小于0.75）及凍融循環(huán)質(zhì)量損失率（不大于5%）。檢測不合格批次立即清退出場，更換合格材料。

4.1.2砂漿質(zhì)量控制

M10水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，配合比通過試驗(yàn)確定，水泥用量控制在300-350kg/m3，砂子含泥量≤3%。攪拌時(shí)間不少于2分鐘，確保攪拌均勻。每班次制作2組砂漿試塊（70.7mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測抗壓強(qiáng)度，要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的115%以上。施工過程中隨機(jī)抽查砂漿稠度，控制在70-90mm范圍內(nèi)，稠度異常時(shí)及時(shí)調(diào)整水灰比。

4.1.3其他材料控制

混凝土墊層采用C25商品混凝土，進(jìn)場時(shí)核查配合比報(bào)告，坍落度控制在140±20mm。HDPE排水管檢查環(huán)剛度等級(jí)（不小于8kN/m2）、環(huán)柔系數(shù)及合格證。瀝青木板需滿足軟化點(diǎn)≥70℃、針入度（25℃）50-70（0.1mm）的技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)場后抽樣送檢。

4.2施工過程質(zhì)量控制

4.2.1基礎(chǔ)處理質(zhì)量控制

地基開挖時(shí)，測量員全程跟蹤標(biāo)高控制，每5米檢測一次基底標(biāo)高，偏差控制在±50mm內(nèi)。軟弱地基換填時(shí)，每層虛鋪厚度不超過300mm，采用平板振動(dòng)器夯實(shí)，每層壓實(shí)后檢測壓實(shí)度，灌砂法取樣檢測點(diǎn)每500平方米不少于1點(diǎn)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93?；炷翂|層澆筑時(shí)，監(jiān)理旁站監(jiān)督，檢查模板支撐牢固性、預(yù)埋件位置偏差（≤10mm），表面平整度用2m靠尺檢測，間隙≤5mm。

4.2.2石料鋪設(shè)質(zhì)量控制

塊石鋪設(shè)前，技術(shù)員在墊層上彈出控制線，設(shè)置標(biāo)高控制樁，每5米一個(gè)。鋪設(shè)過程中采用掛線法控制厚度和坡度，沉淀池底坡度1%，每10米用水準(zhǔn)儀檢測1點(diǎn)，坡度偏差≤0.5%。鋪設(shè)完成后檢查塊石排列是否錯(cuò)縫搭接，縫隙寬度30-50mm，無通縫。灌縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，用2m靠尺檢測表面平整度，間隙≤10mm。

4.2.3石砌筑質(zhì)量控制

擋墻砌筑時(shí)，瓦工班組嚴(yán)格遵循“三一砌筑法”，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。每砌筑1.2m高度，質(zhì)檢員用線錘檢測垂直度，偏差≤5mm；用百格網(wǎng)檢測灰縫飽滿度，每步架抽查3處，飽滿度≥80%。拉結(jié)石按梅花形布置，每0.7m2墻面不少于1塊，長度不小于墻厚的2/3。每日砌筑高度控制在1.2m內(nèi)，遇雨天覆蓋防雨布，已砌體頂部用草袋遮蓋。

4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法

4.3.1隱蔽工程驗(yàn)收

基礎(chǔ)開挖完成后，組織監(jiān)理、勘察單位聯(lián)合驗(yàn)槽，檢查基底土質(zhì)、標(biāo)高、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。軟弱地基處理記錄需附壓實(shí)度檢測報(bào)告。混凝土墊層澆筑前，檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度（偏差≤±5mm）及預(yù)埋件位置。塊石鋪設(shè)完成后，監(jiān)理旁站檢查鋪設(shè)厚度、坡度、縫隙填充情況，驗(yàn)收合格簽署隱蔽工程記錄。

4.3.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

石砌體工程按檢驗(yàn)批劃分驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批不超過250m3。主控項(xiàng)目包括：砂漿強(qiáng)度（試塊抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求）、石料強(qiáng)度（檢測報(bào)告合格）、砌體轉(zhuǎn)角處無通縫。一般項(xiàng)目包括：表面平整度≤8mm（2m靠尺檢測）、灰縫厚度10-12mm（用尺量5皮磚平均值）、垂直度偏差≤10mm（全高）。驗(yàn)收時(shí)核查施工記錄、材料檢測報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄，現(xiàn)場實(shí)體檢測合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收單。

4.3.3竣工驗(yàn)收

工程完工后，施工單位自檢合格，向監(jiān)理單位提交竣工報(bào)告。監(jiān)理組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，核查以下內(nèi)容：

（1）污水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)圖紙要求；

（2）石砌體無裂縫、傾斜，砂漿無空鼓；

（3）伸縮縫、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，功能完好；

（4）所有檢測報(bào)告、施工記錄、驗(yàn)收文件齊全有效。

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，如局部砂漿不飽滿，要求施工單位鑿除重砌；標(biāo)高偏差超限處，采用高強(qiáng)度水泥砂漿修補(bǔ)。整改完成后復(fù)驗(yàn)，直至全部符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018及《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011要求，簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1安全組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)任副組長，成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員及各班組長。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì)，分析施工風(fēng)險(xiǎn)，部署安全措施。專職安全員持證上崗，每日巡查現(xiàn)場，重點(diǎn)檢查石料運(yùn)輸、砌筑作業(yè)、臨時(shí)用電等環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單，跟蹤落實(shí)情況。施工班組設(shè)兼職安全員，班前進(jìn)行安全喊話，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

5.1.2安全責(zé)任制

制定全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé)，審批安全方案；安全員負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，制止違章作業(yè)；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全交底；班組長監(jiān)督本班組人員遵守安全規(guī)程；作業(yè)人員正確佩戴防護(hù)用品，拒絕違章指揮。責(zé)任書層層簽訂，納入績效考核，發(fā)生安全事故實(shí)行"一票否決"。

5.1.3安全教育制度

新進(jìn)場人員必須接受三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)16學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工）持證上崗，證件在有效期內(nèi)。每月組織一次全員安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括石料搬運(yùn)防砸傷、高空作業(yè)防墜落、機(jī)械操作規(guī)程等。施工前技術(shù)交底必須包含安全要點(diǎn)，如擋墻砌筑時(shí)嚴(yán)禁在墻頂上行走，鋪設(shè)塊石時(shí)注意腳下松石。

5.2安全技術(shù)措施

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

擋墻砌筑高度超過1.2米時(shí)，必須搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5米，橫桿間距1.8米，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。腳手板滿鋪，綁扎牢固，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)擋腳板（高度180mm）。作業(yè)人員系掛安全帶，高掛低用，安全繩固定在牢固構(gòu)件上。雨后或大風(fēng)天氣停止高空作業(yè)，腳手架使用前經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收。

5.2.2機(jī)械操作安全

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，駕駛員持證上崗，每日檢查制動(dòng)、液壓系統(tǒng)。自卸車卸料時(shí)車輪墊木楔，防止溜車。砂漿攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止伸手入料斗，清理料斗必須切斷電源。壓路機(jī)碾壓時(shí)，操作人員位于機(jī)械后方5米外，禁止在碾壓區(qū)域逗留。所有機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，填寫運(yùn)行記錄。

5.2.3臨時(shí)用電管理

施工現(xiàn)場采用三級(jí)配電系統(tǒng)，總配電箱下設(shè)三個(gè)分配電箱，每個(gè)分配電箱控制不超過30米作業(yè)范圍。電纜采用架空敷設(shè)（高度≥2.5米）或穿管埋地（深度≥0.8米），禁止拖地使用。配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），定期測試。潮濕區(qū)域作業(yè)使用36V安全電壓，手持電動(dòng)工具絕緣良好。電工每日巡查，記錄用電負(fù)荷。

5.2.4基坑與邊坡安全

基坑開挖邊坡按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置1米寬安全通道，懸掛警示帶。邊坡每10米設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn)，每日檢查位移情況，累計(jì)位移超過30mm時(shí)暫停施工并加固?；又苓?米內(nèi)堆載不超過10kPa，禁止停放機(jī)械。雨季施工前在坡頂開挖截水溝（300mm×400mm），防止雨水沖刷。

5.3文明施工管理

5.3.1現(xiàn)場場地管理

施工區(qū)域與生活區(qū)嚴(yán)格分離，設(shè)置2米高圍擋，懸掛"施工重地，閑人免進(jìn)"警示牌。材料分區(qū)堆放：毛石區(qū)墊高300mm，砂石區(qū)用隔墻分隔，水泥庫房防潮。場內(nèi)道路硬化，每天定時(shí)灑水降塵，車輛進(jìn)出沖洗輪胎。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，分類存放，每日清運(yùn)出場。

5.3.2環(huán)境保護(hù)措施

石料切割、破碎區(qū)域設(shè)置封閉式操作棚，配備除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤10mg/m3。砂漿攪拌站安裝隔音罩，噪聲控制在65dB以下。施工廢水經(jīng)沉淀池（容積5m3）處理后循環(huán)使用，禁止直接排放。夜間施工避開居民區(qū)，22:00后停止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。

5.3.3職業(yè)健康保障

施工現(xiàn)場設(shè)置茶水亭、吸煙區(qū)，配備急救箱（含止血帶、消毒用品、防暑藥品）。夏季露天作業(yè)避開11:00-15:00高溫時(shí)段，發(fā)放藿香正氣水等防暑藥品。電焊工佩戴防光面罩，接觸粉塵人員佩戴KN95口罩。食堂衛(wèi)生許可證齊全，餐具每日消毒，炊事員持健康證上崗。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、高處墜落、觸電、物體打擊等事故處置流程。明確應(yīng)急小組職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援，技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)支持，后勤組保障物資供應(yīng)。預(yù)案每半年演練一次，記錄演練效果并修訂完善。

5.4.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場配備應(yīng)急物資：急救箱2個(gè)、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明燈5盞、沙袋200個(gè)、消防器材（滅火器10具、消防水帶100米）。物資存放在明顯位置，每月檢查一次，確保有效期內(nèi)。應(yīng)急聯(lián)系電話張貼在值班室，包括醫(yī)院、消防、環(huán)保等部門電話。

5.4.3事故處置流程

發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，報(bào)告應(yīng)急小組。輕微傷員現(xiàn)場急救，重傷員撥打120并派人引導(dǎo)救護(hù)車。保護(hù)事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)，防止二次傷害。應(yīng)急小組啟動(dòng)預(yù)案，組織搶險(xiǎn)，30分鐘內(nèi)上報(bào)公司安全部門。事故調(diào)查分析原因，制定整改措施，對(duì)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。

六、施工進(jìn)度與資源管理

6.1施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1.1進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)

以工程量清單、施工圖紙及現(xiàn)場條件為基礎(chǔ)，結(jié)合60日歷天總工期要求，編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃。一級(jí)計(jì)劃明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：第10天完成基坑開挖，第20天完成混凝土墊層，第35天完成石料鋪設(shè)，第50天完成擋墻砌筑，第55天完成勾縫收尾。二級(jí)計(jì)劃分解至分項(xiàng)工程，如基礎(chǔ)處理階段包含地基開挖（3天）、碎石墊層（5天）、混凝土墊層（2天）。三級(jí)計(jì)劃細(xì)化至日作業(yè)安排，如擋墻砌筑每日完成15延米，配備2個(gè)瓦工班組。

6.1.2網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度控制

采用雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖管理工序邏輯關(guān)系，關(guān)鍵線路為：基坑開挖→碎石墊層→混凝土墊層→池底塊石鋪設(shè)→擋墻砌筑→伸縮縫處理。非關(guān)鍵工序如材料運(yùn)輸（總時(shí)差5天）可靈活調(diào)整。每周五更新進(jìn)度前鋒線，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際完成量，如第25天池底鋪設(shè)完成量不足計(jì)劃20%，分析原因后增加1個(gè)作業(yè)班組，通過夜間加班追回進(jìn)度。

6.1.3動(dòng)態(tài)進(jìn)度調(diào)整

雨季施工期間，第18-20日連續(xù)降雨導(dǎo)致停工2天，通過調(diào)整工序邏輯：將原計(jì)劃第22日開始的砂漿攪拌提前至第21日，利用室內(nèi)作業(yè)時(shí)間彌補(bǔ)損失。當(dāng)監(jiān)理提出增加泄水管預(yù)埋要求時(shí)，在擋墻砌筑工序中插入預(yù)埋作業(yè)（增加2天），通過壓縮后續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（由7天減為5天）確?？偣て诓蛔儭?/p>

6.2資源動(dòng)態(tài)管理

6.2.1人力資源配置

按工序高峰期需求配置勞動(dòng)力：基礎(chǔ)處理階段配置普工8人、機(jī)械操作工3人；