吊籃施工與拆除專項(xiàng)方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

XX項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)，總建筑面積XX平方米，建筑高度XX米，地上XX層，地下XX層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，施工單位為XX建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。本工程外立面裝飾裝修及幕墻安裝施工階段需采用電動(dòng)吊籃進(jìn)行作業(yè)，吊籃安裝使用范圍為建筑標(biāo)準(zhǔn)層第XX層至屋面層，總計(jì)XX個(gè)作業(yè)單元。

1.2吊籃使用概況

本工程選用XX型電動(dòng)吊籃，單吊籃額定載重XXkg，提升速度XXm/min，懸挑機(jī)構(gòu)前梁伸出長(zhǎng)度XXm，懸掛機(jī)構(gòu)配重重量XXkg。吊籃數(shù)量共計(jì)XX臺(tái)，分別布置在建筑東、南、西、北四個(gè)立面，每個(gè)立面吊籃間距XX米，通過(guò)安全鋼絲繩、工作鋼絲繩及提升機(jī)、安全鎖等組件構(gòu)成完整的作業(yè)平臺(tái)。吊籃電源由樓層專用配電箱引出，采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，確保用電安全。

1.3周邊環(huán)境條件

項(xiàng)目東側(cè)為XX路，距離建筑物邊緣XX米，有市政電力管線；南側(cè)為XX小區(qū)，距離建筑物XX米，存在居民區(qū)，需控制施工噪音及墜物風(fēng)險(xiǎn)；西側(cè)為XX公園，臨近綠化帶，地下有給水管線；北側(cè)為施工臨時(shí)道路，用于材料運(yùn)輸，車(chē)輛通行頻繁。場(chǎng)地周邊無(wú)高壓線障礙，但需注意建筑物北側(cè)臨時(shí)道路上的車(chē)輛通行對(duì)吊籃作業(yè)的影響。

1.4工程特點(diǎn)與難點(diǎn)

（1）建筑高度較高，最大作業(yè)高度達(dá)XX米，對(duì)吊籃的抗風(fēng)性能及安全鎖的靈敏度要求高；（2）外立面造型復(fù)雜，存在多處弧形線條及裝飾線條，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)需靈活調(diào)整以適應(yīng)不同作業(yè)面；（3）施工期間存在多專業(yè)交叉作業(yè)（如幕墻安裝、外墻涂料施工），需協(xié)調(diào)各工序避免垂直交叉作業(yè)沖突；（4）周邊環(huán)境敏感，南側(cè)為居民區(qū)，需采取有效措施防止施工揚(yáng)塵、噪音及高空墜物，確保周邊環(huán)境安全。

二、編制依據(jù)與目標(biāo)

2.1編制依據(jù)

2.1.1國(guó)家及行業(yè)法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》明確要求施工單位對(duì)高處作業(yè)采取專項(xiàng)防護(hù)措施，吊籃作為高空作業(yè)平臺(tái)，其安裝與拆除必須符合安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第二十八條指出，達(dá)到一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程需編制專項(xiàng)方案，吊籃施工屬于此類范疇，需履行方案審批程序。《特種設(shè)備安全法》對(duì)起重機(jī)械等設(shè)備的檢驗(yàn)使用提出嚴(yán)格要求，吊籃的提升機(jī)、安全鎖等關(guān)鍵部件需納入特種設(shè)備管理范疇，確保設(shè)備合規(guī)性。

2.1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016規(guī)定，吊籃安裝前需對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)、配重、鋼絲繩等進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，且作業(yè)人員應(yīng)配備防墜落裝置；《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010明確吊籃的安裝高度、懸掛機(jī)構(gòu)間距、配重重量等技術(shù)參數(shù)，要求額定載重不得低于作業(yè)人員及物料總重量的1.5倍；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011將吊籃安全列為檢查重點(diǎn)，對(duì)安全鎖有效測(cè)試、電氣接地保護(hù)等提出具體驗(yàn)收指標(biāo)。此外，《建筑施工起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》明確吊籃使用前需經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格，并取得使用登記證書(shū)。

2.1.3設(shè)計(jì)文件與施工合同

本工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙明確外立面裝飾裝修的作業(yè)面范圍、標(biāo)高及荷載要求，吊籃布置需與幕墻龍骨預(yù)埋件位置協(xié)調(diào)，避免破壞主體結(jié)構(gòu)；施工合同約定工期節(jié)點(diǎn)為XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，吊籃施工周期需與幕墻安裝進(jìn)度同步，確保工序銜接；建設(shè)單位提供的《吊籃技術(shù)參數(shù)說(shuō)明書(shū)》詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備型號(hào)、提升速度、安全鎖鎖繩速度等性能指標(biāo)，為方案編制提供設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

2.1.4現(xiàn)場(chǎng)條件與環(huán)境因素

項(xiàng)目周邊存在居民區(qū)、市政管線及臨時(shí)道路，吊籃安裝需避開(kāi)地下管線位置，懸掛機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)采用配重式而非錨固式，以避免破壞樓板結(jié)構(gòu)；場(chǎng)地北側(cè)施工車(chē)輛通行頻繁，吊籃作業(yè)時(shí)間需避開(kāi)早晚高峰，并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)防止碰撞；當(dāng)?shù)貧庀筚Y料顯示年均風(fēng)速XX級(jí)，最大陣風(fēng)達(dá)XX級(jí)，方案需明確風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)停止作業(yè)的要求，確?？癸L(fēng)穩(wěn)定性。

2.2編制目標(biāo)

2.2.1安全目標(biāo)

杜絕因吊籃安裝、使用、拆除引發(fā)的高處墜落、物體打擊、觸電等傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“零死亡、零重傷”目標(biāo)；確保安全鎖、電氣保護(hù)裝置等安全設(shè)施100%有效，驗(yàn)收合格率100%；作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)覆蓋率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。通過(guò)設(shè)置安全巡查制度，每日作業(yè)前對(duì)吊籃鋼絲繩、配重塊、懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，建立隱患整改臺(tái)賬，確保安全隱患整改率100%。

2.2.2質(zhì)量目標(biāo)

吊籃安裝垂直偏差控制在≤30mm，懸掛機(jī)構(gòu)水平偏差控制在≤50mm，確保作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定性；鋼絲繩安全系數(shù)≥6，無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象；提升機(jī)制動(dòng)性能可靠，空載下行制動(dòng)距離≤50mm；安全鎖在額定載重下鎖繩距離≤100mm，滿足防墜要求。安裝完成后由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010，確保一次驗(yàn)收合格。

2.2.3進(jìn)度目標(biāo)

吊籃安裝工期控制在XX日歷天，自XX年XX月XX日開(kāi)始至XX年XX月XX日完成，滿足幕墻施工第XX層作業(yè)需求；拆除工期控制在XX日歷天，在屋面工程完工后3日內(nèi)完成吊籃拆除及場(chǎng)地清理，避免影響后續(xù)室內(nèi)裝修工序。通過(guò)合理劃分作業(yè)班組，采用“分區(qū)安裝、同步調(diào)試”的方式，確保東、南、西、北四個(gè)立面吊籃安裝進(jìn)度均衡，避免工序等待延誤。

2.2.4環(huán)保與文明施工目標(biāo)

控制施工噪音≤60dB，避免在居民區(qū)午休（12:00-14:00）及夜間（22:00-次日6:00）進(jìn)行吊籃作業(yè)；設(shè)置防塵網(wǎng)覆蓋物料堆放區(qū)，鋼絲繩切割、維修作業(yè)采取濕法作業(yè)，減少揚(yáng)塵；吊籃電纜線、安全繩采用架空敷設(shè)，避免拖地磨損；拆除后的吊籃零部件分類回收，可利用配件利用率≥90%，廢棄物按建筑垃圾規(guī)范處理，實(shí)現(xiàn)綠色施工。

三、施工準(zhǔn)備與資源配置

3.1人員組織與職責(zé)

3.1.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立吊籃施工專項(xiàng)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、施工員、設(shè)備管理員為組員。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；安全總監(jiān)每日巡查吊籃安全狀態(tài)；施工員協(xié)調(diào)各班組作業(yè)時(shí)間；設(shè)備管理員建立吊籃設(shè)備臺(tái)賬并跟蹤維護(hù)記錄。所有管理人員需具備5年以上高處作業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求。

3.1.2作業(yè)班組配置

吊籃安裝班組由8名持證人員組成，其中吊籃安裝工4人（需持有高處作業(yè)操作證）、電工1人（持低壓電工證）、起重指揮1人（持起重信號(hào)司索證）、普工2人。拆除班組與安裝班組人員配置一致，但需額外配備2名架子工協(xié)助平臺(tái)拆卸。作業(yè)人員年齡不超過(guò)55周歲，近半年內(nèi)無(wú)高處作業(yè)禁忌癥，需提供縣級(jí)以上醫(yī)院體檢證明。

3.1.3崗位職責(zé)

安裝工負(fù)責(zé)懸掛機(jī)構(gòu)組裝、鋼絲繩固定及吊籃平臺(tái)拼接；電工負(fù)責(zé)電纜線敷設(shè)及電氣系統(tǒng)調(diào)試；起重指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)吊籃起吊就位作業(yè)；普工協(xié)助傳遞配件及清理作業(yè)面。所有人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶，安裝工額外配備防墜器。每日作業(yè)前由班組長(zhǎng)進(jìn)行班前安全教育，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。

3.2設(shè)備選型與驗(yàn)收

3.2.1吊籃技術(shù)參數(shù)

選用ZLP630型電動(dòng)吊籃，額定載重630kg，提升速度9-12m/min，懸挑機(jī)構(gòu)前梁伸出長(zhǎng)度1.5-1.7m，配重塊重量800kg/組。提升機(jī)采用2臺(tái)制動(dòng)電機(jī)，安全鎖鎖繩速度≥0.2m/s，鋼絲繩直徑≥14mm（6×37+FC結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度1770MPa）。設(shè)備需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的安裝前檢測(cè)報(bào)告。

3.2.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程

設(shè)備到場(chǎng)后由設(shè)備管理員組織驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：

（1）結(jié)構(gòu)件無(wú)變形、裂紋，焊縫飽滿無(wú)虛焊；

（2）提升機(jī)制動(dòng)間隙≤0.5mm，手動(dòng)滑降制動(dòng)距離≤100mm；

（3）安全鎖在額定載重下鎖繩距離≤200mm；

（4）電氣系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥0.5MΩ；

（5）鋼絲繩無(wú)斷絲、扭結(jié)、銹蝕，安全系數(shù)≥6。

驗(yàn)收不合格設(shè)備立即退場(chǎng)，驗(yàn)收合格設(shè)備粘貼"已驗(yàn)收"標(biāo)識(shí)并登記編號(hào)。

3.2.3日常維護(hù)要求

設(shè)備管理員每周檢查一次提升機(jī)潤(rùn)滑油位，每月清理制動(dòng)器粉塵，每季度檢測(cè)安全鎖靈敏度。作業(yè)班組每日使用前檢查鋼絲繩潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)斷絲超過(guò)5絲或直徑減少7%時(shí)立即更換。設(shè)備維修必須由原廠家或授權(quán)單位進(jìn)行，維修后需重新檢測(cè)驗(yàn)收并記錄存檔。

3.3材料與工具準(zhǔn)備

3.3.1鋼絲繩管理

工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分開(kāi)存放，避免交叉磨損。鋼絲繩使用前涂抹專用潤(rùn)滑脂，嚴(yán)禁使用黃油替代。鋼絲繩端部采用鋁合金壓制接頭，壓接壓力≥20MPa，壓接后進(jìn)行100%探傷檢測(cè)。鋼絲繩使用期限不超過(guò)2年或使用次數(shù)達(dá)到200次，以先到者為準(zhǔn)。

3.3.2配重塊固定

配重塊采用C30混凝土預(yù)制塊，單塊重量50kg±2kg，表面預(yù)埋吊環(huán)。配重塊堆放時(shí)需整齊碼放在懸掛機(jī)構(gòu)后梁兩側(cè)，堆放高度不超過(guò)3層，每層用木方墊平。配重塊與懸掛機(jī)構(gòu)連接采用φ16mm卸扣，卸扣開(kāi)口方向朝向建筑物，防止意外脫落。

3.3.3作業(yè)平臺(tái)防護(hù)

吊籃平臺(tái)采用厚度≥2mm的鍍鋅鋼板，底部滿鋪50mm厚腳手板。平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置高度1.2m的防護(hù)欄桿，欄桿中部及底部各設(shè)一道擋腳板。平臺(tái)外側(cè)懸掛限載標(biāo)識(shí)牌，注明額定載重及允許乘坐人數(shù)。平臺(tái)與建筑物間隙采用2mm厚橡膠皮密封，防止物料墜落。

3.4技術(shù)準(zhǔn)備與交底

3.4.1圖紙深化設(shè)計(jì)

技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)建筑立面圖繪制吊籃布置平面圖，明確懸掛機(jī)構(gòu)位置、鋼絲繩走向及錨固點(diǎn)。對(duì)弧形墻面區(qū)域采用BIM技術(shù)模擬吊籃運(yùn)行軌跡，確保平臺(tái)與墻面間距保持在300-500mm。懸掛機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)承載力需經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師驗(yàn)算，配重式基礎(chǔ)需滿足配重總重量≥吊籃額定載重的3倍。

3.4.2安全技術(shù)交底

方案實(shí)施前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員交底，采用"書(shū)面+現(xiàn)場(chǎng)演示"方式。交底內(nèi)容包括：

（1）懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)前梁水平度偏差≤30mm，配重塊壓緊力≥1.5倍自重；

（2）鋼絲繩懸垂度≤1/150跨度，且最大垂度不超過(guò)100mm；

（3）安全繩獨(dú)立設(shè)置，不得與工作鋼絲繩共用；

（4）遇5級(jí)以上大風(fēng)或大雨天氣立即停止作業(yè)，吊籃降至地面。

交底雙方簽字確認(rèn)并留存記錄。

3.4.3應(yīng)急預(yù)案演練

每月組織一次吊籃墜落應(yīng)急演練，模擬安全鎖失效場(chǎng)景。演練內(nèi)容包括：作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)平臺(tái)下墜時(shí)立即緊握安全繩，地面救援組利用救援擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)傷員，醫(yī)療組進(jìn)行止血包扎。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間（≤15分鐘）及處置流程合規(guī)性，修訂完善應(yīng)急預(yù)案。

3.5現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備

3.5.1作業(yè)面清理

吊籃安裝區(qū)域需清理出寬度≥2m的操作通道，移除影響懸掛機(jī)構(gòu)安裝的障礙物。屋面預(yù)埋件位置需提前復(fù)核，偏差超過(guò)50mm時(shí)由設(shè)計(jì)單位出具變更方案。建筑物周邊設(shè)置1.2m高硬質(zhì)防護(hù)圍欄，懸掛"禁止入內(nèi)"警示標(biāo)識(shí)。

3.5.2臨時(shí)用電配置

3.5.2.1配電系統(tǒng)

在屋面設(shè)置專用配電箱，距吊籃懸掛機(jī)構(gòu)水平距離≤3m。配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）及短路保護(hù)裝置，采用TN-S接零系統(tǒng)。電纜線采用3×4mm2+2×2.5mm2橡套電纜，沿建筑物架空敷設(shè)，高度≥2.5m，每3m設(shè)置絕緣固定點(diǎn)。

3.5.2.2接地保護(hù)

吊籃金屬外殼用黃綠雙色線與配電箱PE端子連接，接地電阻≤10Ω。接地極采用L50×5mm鍍鋅角鋼，埋深≥0.8m，每組接地極間距≥5m。接地電阻每月由專業(yè)電工檢測(cè)并記錄。

3.5.3安全通道設(shè)置

3.5.3.1地面防護(hù)

吊籃作業(yè)正下方設(shè)置雙層安全平網(wǎng)，首層網(wǎng)眼尺寸≤25mm，層間距600mm。安全網(wǎng)四周用鋼管支撐，外掛"當(dāng)心墜落"警示帶。地面材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)保持10m以上距離。

3.5.3.2屋面通行

屋面通往懸掛機(jī)構(gòu)的通道采用寬度≥800mm的鋼制走道板，兩側(cè)設(shè)置1m高扶手。走道板與建筑物連接處采用φ12mm膨脹螺栓固定，螺栓抗拉力≥8kN。通道照明采用36V安全電壓燈具，每10m設(shè)置一盞。

四、吊籃安裝與拆除施工工藝

4.1吊籃安裝流程

4.1.1施工準(zhǔn)備

安裝前在屋面面層鋪設(shè)厚度≥50mm的木板作為懸掛機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)范圍超出懸掛機(jī)構(gòu)后梁邊緣1m。基礎(chǔ)表面平整度偏差≤10mm/2m，遇高低差處采用水泥砂漿找平。在基礎(chǔ)邊緣設(shè)置200mm高擋水坎，防止雨水浸泡配重塊。屋面預(yù)埋件位置用全站儀復(fù)核，偏差超過(guò)30mm時(shí)采用植筋加固處理。

4.1.2懸掛機(jī)構(gòu)組裝

懸挑機(jī)構(gòu)前梁采用兩根10號(hào)槽鋼背靠背焊接，后梁用M20×80mm螺栓與配重塊連接架固定。前梁伸出長(zhǎng)度根據(jù)建筑立面調(diào)整，最大伸出量不超過(guò)1.7m。配重塊采用C30混凝土預(yù)制塊，單塊重50kg，堆放時(shí)每層用木方隔開(kāi)，總堆放高度不超過(guò)3層。配重塊與連接架采用φ16mm卸扣固定，卸扣開(kāi)口方向朝向建筑物。

4.1.3鋼絲繩架設(shè)

工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別采用直徑14mm的6×37+FC結(jié)構(gòu)鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度1770MPa。鋼絲繩通過(guò)屋面導(dǎo)向輪后，沿建筑物立面垂直下放，懸垂度控制在1/150跨度內(nèi)且最大垂度不超過(guò)100mm。鋼絲繩端部采用鋁合金壓制套筒，壓接壓力≥25MPa，壓接后進(jìn)行磁粉探傷檢測(cè)。鋼絲繩間距根據(jù)吊籃平臺(tái)寬度調(diào)整，最小間距≥400mm。

4.1.4吊籃平臺(tái)組裝

平臺(tái)框架由3根10號(hào)槽鋼焊接成矩形，底部滿鋪50mm厚落葉松腳手板，腳手板與框架用φ8mm螺栓固定。平臺(tái)兩側(cè)焊接高度1.2m的防護(hù)欄桿，欄桿立桿間距≤2m，中部及底部各設(shè)一道50mm高擋腳板。平臺(tái)外側(cè)懸掛限載標(biāo)識(shí)牌，注明"額定載重630kg，限員2人"。平臺(tái)與建筑物間隙用2mm厚橡膠皮密封，橡膠皮用不銹鋼卡箍固定。

4.1.5提升機(jī)與安全鎖安裝

提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩端支架上，采用4個(gè)M12×80mm螺栓固定。提升機(jī)制動(dòng)器間隙調(diào)整至0.3-0.5mm，手動(dòng)滑降制動(dòng)距離≤80mm。安全鎖獨(dú)立安裝在平臺(tái)支架上，鎖繩方向與鋼絲繩垂直。安全鎖鎖繩速度測(cè)試時(shí)，在平臺(tái)加載1.25倍額定載重，鎖繩距離≤150mm。電氣控制箱安裝在平臺(tái)中央，箱門(mén)加裝防水密封條。

4.1.6調(diào)試驗(yàn)收

安裝完成后進(jìn)行空載運(yùn)行測(cè)試，提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，制動(dòng)距離≤50mm。在平臺(tái)加載630kg測(cè)試載荷，提升速度控制在9-12m/min，運(yùn)行中測(cè)量平臺(tái)垂直度偏差≤30mm。安全鎖鎖繩測(cè)試時(shí)，人為模擬平臺(tái)傾斜角度≥8°，安全鎖應(yīng)立即鎖住鋼絲繩。測(cè)試合格后由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后懸掛"準(zhǔn)用證"標(biāo)識(shí)。

4.2吊籃使用操作規(guī)范

4.2.1作業(yè)前檢查

每日作業(yè)前由班組長(zhǎng)組織檢查，檢查內(nèi)容包括：

（1）鋼絲繩無(wú)斷絲、扭結(jié)、銹蝕，安全繩獨(dú)立懸掛且無(wú)破損；

（2）配重塊無(wú)移位、缺失，卸扣螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；

（3）提升機(jī)制動(dòng)器靈活，電氣按鈕動(dòng)作正常；

（4）安全鎖鎖繩機(jī)構(gòu)無(wú)卡阻，鎖繩距離≤100mm；

（5）平臺(tái)防護(hù)欄桿、擋腳板連接牢固，腳手板無(wú)探頭。

檢查發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，整改后重新驗(yàn)收。

4.2.2作業(yè)過(guò)程控制

作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶，安全帶掛在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上。吊籃內(nèi)物料堆放均勻，重量不超過(guò)額定載重的80%，物料長(zhǎng)度不超過(guò)平臺(tái)寬度。吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員攀爬欄桿或跨越相鄰平臺(tái)。遇5級(jí)以上大風(fēng)或大雨立即停止作業(yè)，將吊籃降至地面。作業(yè)中如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，人員撤離后通知維修人員處理。

4.2.3收工后防護(hù)

每日作業(yè)結(jié)束，將吊籃降至地面并?？吭趯Ｓ猛７偶苌稀Ｇ袛嚯娫?，鎖好控制箱，用防水布覆蓋電氣設(shè)備。鋼絲繩涂抹專用潤(rùn)滑脂，防止銹蝕。在平臺(tái)入口處懸掛"禁止使用"警示牌，次日作業(yè)前重新檢查確認(rèn)。

4.3吊籃拆除流程

4.3.1拆除準(zhǔn)備

拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面交底，明確拆除順序及安全要點(diǎn)。拆除區(qū)域設(shè)置警戒帶，安排專職安全員監(jiān)護(hù)。拆除工具準(zhǔn)備齊全：5t手拉葫蘆2臺(tái)、安全帶4條、卸扣8個(gè)、撬棍4根。吊籃平臺(tái)上的剩余物料、配件全部清理干凈。

4.3.2平臺(tái)與鋼絲繩拆除

使用手拉葫蘆將平臺(tái)緩慢吊至屋面，平臺(tái)底部墊放緩沖木方。拆卸平臺(tái)與提升機(jī)的連接螺栓，將提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱等部件分類存放。拆卸鋼絲繩時(shí)，先拆除安全鋼絲繩，再拆除工作鋼絲繩。鋼絲繩端部固定后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢回收，避免鋼絲繩與建筑物摩擦。

4.3.3懸掛機(jī)構(gòu)拆除

先拆除懸掛機(jī)構(gòu)前梁與后梁的連接螺栓，將前梁吊運(yùn)至地面。拆卸配重塊時(shí)，兩人一組抬運(yùn)，嚴(yán)禁拋扔。配重塊堆放在指定區(qū)域，回收利用。拆卸后梁與屋面基礎(chǔ)的連接螺栓，將后梁分段吊運(yùn)至地面。導(dǎo)向輪、鋼絲繩夾等配件分類回收，登記入庫(kù)。

4.3.4場(chǎng)地清理與驗(yàn)收

拆除后的構(gòu)件及時(shí)清運(yùn)至指定堆放區(qū)，分類碼放整齊。屋面遺留的螺栓、墊片等小件用磁鐵收集，確保無(wú)遺漏。拆除區(qū)域恢復(fù)原狀，清理建筑垃圾至垃圾池。由安全總監(jiān)組織拆除驗(yàn)收，檢查拆除區(qū)域無(wú)遺留構(gòu)件，屋面預(yù)埋件無(wú)損壞，驗(yàn)收合格后簽署《吊籃拆除驗(yàn)收單》。

4.4特殊部位施工措施

4.4.1弧形墻面作業(yè)

對(duì)弧形墻面區(qū)域，采用可調(diào)式懸掛機(jī)構(gòu)，前梁加裝萬(wàn)向節(jié)鉸鏈。吊籃平臺(tái)兩側(cè)加裝導(dǎo)向輪，沿墻面弧度運(yùn)行。平臺(tái)與墻面間隙采用柔性橡膠墊調(diào)整，保持300mm間距。作業(yè)時(shí)控制提升速度≤6m/min，避免平臺(tái)晃動(dòng)。

4.4.2裝飾線條處理

遇墻面凸出裝飾線條，在吊籃平臺(tái)加裝可伸縮支撐架，支撐架端部安裝萬(wàn)向輪。萬(wàn)向輪與裝飾線條接觸處采用聚氨酯緩沖墊，防止刮傷墻面。作業(yè)時(shí)調(diào)整平臺(tái)角度，使支撐架均勻受力。

4.4.3交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

與幕墻安裝單位協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí)間，吊籃作業(yè)避開(kāi)幕墻龍骨安裝時(shí)段。在交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)置雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚采用雙層腳手板，間距600mm。防護(hù)棚外掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤25mm。

4.5季節(jié)性施工保障

4.5.1雨季施工措施

雨季施工前檢查屋面排水系統(tǒng)，確保排水暢通。電氣控制箱加裝防雨罩，電纜線接頭采用防水絕緣膠帶包裹。每日作業(yè)前檢查鋼絲繩潤(rùn)滑情況，防止雨水導(dǎo)致打滑。雨后作業(yè)前測(cè)試電氣系統(tǒng)絕緣電阻，≥0.5MΩ方可使用。

4.5.2高溫施工防護(hù)

高溫時(shí)段（11:00-15:00）暫停露天作業(yè)，吊籃內(nèi)配備遮陽(yáng)棚和降溫風(fēng)扇。作業(yè)人員定時(shí)輪換，每作業(yè)2小時(shí)休息30分鐘。發(fā)放防暑降溫藥品，如藿香正氣水、清涼油等。平臺(tái)表面溫度超過(guò)60℃時(shí)，鋪設(shè)隔熱墊。

4.5.3冬季施工保障

冬季作業(yè)前檢查鋼絲繩潤(rùn)滑情況，采用低溫專用潤(rùn)滑脂。電氣系統(tǒng)增加保溫套，防止結(jié)冰。積雪天氣及時(shí)清理屋面積雪，配重塊不得被積雪覆蓋。作業(yè)人員佩戴防寒手套，平臺(tái)增設(shè)防滑墊。

4.6成品保護(hù)措施

4.6.1建筑外立面保護(hù)

吊籃平臺(tái)與建筑物接觸部位粘貼3mm厚橡膠緩沖墊，避免碰撞外立面。作業(yè)時(shí)控制平臺(tái)晃動(dòng)幅度，減少與墻面的摩擦。對(duì)已完成裝飾的墻面區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止吊籃平臺(tái)刮蹭。

4.6.2設(shè)備部件保護(hù)

拆卸的電氣元件用防靜電袋包裝，存放于干燥通風(fēng)處。鋼絲繩回收時(shí)盤(pán)卷整齊，避免彎折打結(jié)。提升機(jī)存放前注入適量潤(rùn)滑油，防止內(nèi)部零件銹蝕。配重塊堆放時(shí)底部墊設(shè)木方，防止地面濕氣侵蝕。

4.6.3周邊環(huán)境防護(hù)

吊籃作業(yè)正下方設(shè)置雙層安全平網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤25mm。地面材料堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)，防止揚(yáng)塵。施工廢水通過(guò)沉淀池處理后排放，避免污染市政管網(wǎng)。夜間施工時(shí)使用LED燈，燈光朝向作業(yè)面，避免光污染。

五、安全保證措施

5.1人員安全管理

5.1.1資質(zhì)審查

所有作業(yè)人員必須提供有效的高處作業(yè)操作證、特種作業(yè)操作證等資質(zhì)證明，證件過(guò)期超過(guò)30天者不得參與作業(yè)。項(xiàng)目部建立人員檔案庫(kù)，記錄每位人員的培訓(xùn)記錄、體檢報(bào)告及違章記錄。每日上崗前由班組長(zhǎng)核驗(yàn)人員證件，證件與本人不符者立即清場(chǎng)。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新工人進(jìn)場(chǎng)需接受三級(jí)安全教育，重點(diǎn)培訓(xùn)吊籃墜落應(yīng)急處理、安全帶正確佩戴等實(shí)操技能。每月組織一次安全技術(shù)交底，采用事故案例視頻教學(xué)，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。遇臺(tái)風(fēng)、暴雨等極端天氣前，專項(xiàng)開(kāi)展惡劣天氣作業(yè)安全培訓(xùn)。

5.1.3行為規(guī)范管控

作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)，每日連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁拋擲物料，傳遞物品必須使用吊繩。平臺(tái)內(nèi)不得超員載客，額定載重630kg的吊籃限員2人。發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即制止，三次違規(guī)者調(diào)離作業(yè)崗位。

5.2設(shè)備安全監(jiān)控

5.2.1日常檢查制度

班組長(zhǎng)每日作業(yè)前執(zhí)行"三查"制度：查鋼絲繩磨損情況（斷絲超5絲或直徑減少7%立即更換）；查配重塊穩(wěn)定性（移位超過(guò)100mm需重新固定）；查安全鎖靈敏度（手動(dòng)測(cè)試鎖繩距離≤100mm）。檢查結(jié)果記錄在《吊籃日常檢查表》中，隱患整改需雙人簽字確認(rèn)。

5.2.2關(guān)鍵部件維護(hù)

提升機(jī)每運(yùn)行500小時(shí)更換專用齒輪油，制動(dòng)器每季度清理粉塵并調(diào)整間隙。安全鎖每月進(jìn)行一次鎖繩測(cè)試，測(cè)試時(shí)在平臺(tái)加載1.25倍額定載重，鎖繩距離需≤150mm。電氣控制箱每月檢測(cè)絕緣電阻，值不得低于0.5MΩ。

5.2.3運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)

安裝限位裝置防止吊籃平臺(tái)沖頂，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作高度距屋面1.5m。在鋼絲繩上設(shè)置磨損報(bào)警貼片，當(dāng)鋼絲繩直徑減少達(dá)到臨界值時(shí)貼片變色提示。吊籃運(yùn)行中采用激光測(cè)距儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)平臺(tái)垂直度，偏差超過(guò)30mm立即停機(jī)調(diào)整。

5.3作業(yè)環(huán)境管控

5.3.1風(fēng)力監(jiān)測(cè)

在建筑物頂部安裝風(fēng)速儀，實(shí)時(shí)顯示風(fēng)速數(shù)據(jù)。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8m/s（6級(jí)）時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷吊籃電源。遇陣風(fēng)天氣增加巡查頻次，每30分鐘檢查一次懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性。風(fēng)力超過(guò)13.8m/s（7級(jí)）時(shí)，立即停止所有吊籃作業(yè)并將平臺(tái)降至地面。

5.3.2交叉作業(yè)防護(hù)

與下方施工區(qū)域設(shè)置雙層防護(hù)棚，上層采用50mm厚腳手板，下層鋪設(shè)密目式安全網(wǎng)。防護(hù)棚外挑寬度≥3m，覆蓋吊籃作業(yè)正下方區(qū)域。交叉作業(yè)時(shí)段安排專職安全員旁站監(jiān)督，嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

5.3.3夜間施工保障

作業(yè)區(qū)域采用LED投光燈照明，燈具安裝高度≥3m，避免直射作業(yè)人員眼睛。電纜線沿建筑物架空敷設(shè)，采用絕緣子固定間距≤2m。吊籃平臺(tái)配備應(yīng)急照明燈，斷電后自動(dòng)切換備用電源，持續(xù)照明時(shí)間≥30分鐘。

5.4應(yīng)急處置體系

5.4.1應(yīng)急組織架構(gòu)

成立專項(xiàng)應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備醫(yī)療救護(hù)組、技術(shù)搶險(xiǎn)組、通訊聯(lián)絡(luò)組。醫(yī)療組現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、擔(dān)架及AED設(shè)備；搶險(xiǎn)組常備5t手拉葫蘆、安全帶、救援三角架等器材；通訊組確保對(duì)講機(jī)信號(hào)覆蓋所有作業(yè)面。

5.4.2險(xiǎn)情處置流程

吊籃墜落時(shí)，作業(yè)人員立即緊握安全繩等待救援，地面人員設(shè)置警戒區(qū)防止二次傷害。火災(zāi)事故啟動(dòng)滅火器撲救，優(yōu)先切斷電源，使用ABC干粉滅火器（嚴(yán)禁用水）。觸電事故先切斷電源源，用干燥木棒使傷員脫離帶電體，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

5.4.3應(yīng)急演練實(shí)施

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，模擬吊籃平臺(tái)傾斜、鋼絲繩斷裂等場(chǎng)景。演練評(píng)估重點(diǎn)包括：應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間（≤15分鐘）、救援設(shè)備操作規(guī)范性、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)效率。演練后召開(kāi)總結(jié)會(huì)，修訂完善《吊籃施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》。

5.5監(jiān)督檢查機(jī)制

5.5.1日常巡查

安全員每日對(duì)吊籃作業(yè)區(qū)域進(jìn)行不少于3次巡查，重點(diǎn)檢查配重塊固定情況、鋼絲繩潤(rùn)滑狀態(tài)、電氣線路絕緣保護(hù)。巡查記錄需包含時(shí)間、位置、問(wèn)題描述及整改期限，重大隱患立即停工整改。

5.5.2專項(xiàng)檢查

每月由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全、技術(shù)、設(shè)備部門(mén)開(kāi)展聯(lián)合檢查，重點(diǎn)檢測(cè)安全鎖鎖繩性能、提升機(jī)制動(dòng)距離、鋼絲繩安全系數(shù)。檢查結(jié)果通報(bào)各作業(yè)班組，對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰。

5.5.3隱患整改閉環(huán)

建立隱患整改臺(tái)賬，實(shí)行"三定"原則（定人、定時(shí)、定措施）。一般隱患需在24小時(shí)內(nèi)整改完畢，重大隱患必須停工整改并上報(bào)公司安全部門(mén)。整改完成后由安全員復(fù)查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可恢復(fù)作業(yè)。

六、驗(yàn)收與資料管理

6.1驗(yàn)收管理

6.1.1安裝驗(yàn)收

安裝完成后由施工單位組織自檢，重點(diǎn)檢查懸掛機(jī)構(gòu)水平度偏差≤30mm，配重塊壓緊力≥1.5倍自重，鋼絲繩懸垂度≤100mm。自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理采用全數(shù)檢查與隨機(jī)抽檢相結(jié)合方式，抽查比例不低于30%。驗(yàn)收需留存鋼絲繩探傷報(bào)告、安全鎖鎖繩測(cè)試記錄、電氣接地電阻檢測(cè)值等原始數(shù)據(jù)。驗(yàn)收不合格項(xiàng)需在24小時(shí)內(nèi)整改，整改后重新申報(bào)驗(yàn)收。

6.1.2使用驗(yàn)收

每日作業(yè)前由班組長(zhǎng)執(zhí)行"三查"制度：查鋼絲繩磨損情況（斷絲超5絲或直徑減少7%立即更換）；查配重塊穩(wěn)定性（移位超過(guò)100mm需重新固定）；查安全鎖靈敏度（手動(dòng)測(cè)試鎖繩距離≤100mm）。每周由安全總監(jiān)組織專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢測(cè)提升機(jī)制動(dòng)距離（≤50mm）、電氣絕緣電阻（≥0.5MΩ）。檢查記錄需同步上傳至智慧工地管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)電子化留痕。

6.1.3拆除驗(yàn)收

拆除完成后由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：懸掛機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)無(wú)破損、配重塊回收率≥95%、屋面預(yù)埋件無(wú)損壞、拆除區(qū)域無(wú)遺留構(gòu)件。驗(yàn)收合格后簽署《吊籃拆除驗(yàn)收單》，并拍攝拆除現(xiàn)場(chǎng)全景照片存檔。對(duì)可重復(fù)利用的部件（如提升機(jī)、安全鎖）由設(shè)備管理員標(biāo)注"待檢"狀態(tài)，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測(cè)試。

6.2資料管理

6.2.1技術(shù)資料歸檔

建立專項(xiàng)資料盒，分類存放以下文