水上樂園防水涂料施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

本工程為XX水上樂園防水涂料施工項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)，建設(shè)單位為XX水上樂園開發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為XX防水工程有限公司。工程總占地面積約2.5萬(wàn)平方米，包含兒童戲水池、造浪池、漂流河、水滑道主體結(jié)構(gòu)及配套衛(wèi)生間、更衣室等功能區(qū)域，防水工程總面積約1.8萬(wàn)平方米，是確保水上樂園長(zhǎng)期安全運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)。

1.2防水工程范圍

防水施工區(qū)域主要包括：各類水池（包括但不限于鋼筋混凝土池體、池底、池壁）、水滑道結(jié)構(gòu)面層、設(shè)備基礎(chǔ)、屋面（含排水天溝）、衛(wèi)生間及更衣室地面墻面、變形縫及穿墻管道節(jié)點(diǎn)等。其中，兒童戲水池、造浪池等長(zhǎng)期浸泡區(qū)域?yàn)橹攸c(diǎn)防水部位，需確保100%不滲漏。

1.3防水等級(jí)及設(shè)計(jì)要求

根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2020）及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012），本工程防水等級(jí)劃分如下：長(zhǎng)期浸泡水池（如造浪池、漂流河）防水等級(jí)為I級(jí)，設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為兩道防水設(shè)防，其中一道為涂料防水；水滑道、設(shè)備基礎(chǔ)等動(dòng)態(tài)荷載區(qū)域防水等級(jí)為I級(jí)；屋面、衛(wèi)生間等區(qū)域防水等級(jí)為II級(jí)。設(shè)計(jì)采用1.8mm厚聚合物水泥防水涂料（JS）+1.2mm厚聚氨酯防水涂料（PU）復(fù)合防水體系，細(xì)部節(jié)點(diǎn)（陰陽(yáng)角、管根、變形縫等）增設(shè)無(wú)紡布加強(qiáng)處理，搭接寬度≥100mm。

1.4現(xiàn)場(chǎng)施工條件

施工現(xiàn)場(chǎng)已完成主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)空鼓、起砂、裂縫等現(xiàn)象，含水率≤9%（基層檢測(cè)儀實(shí)測(cè)）；施工期間環(huán)境溫度控制在5℃-35℃，預(yù)計(jì)施工周期為60天，避開雨季及低溫天氣；材料存放區(qū)設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，溫濕度符合材料儲(chǔ)存要求（聚氨酯涂料存放溫度≥5℃，通風(fēng)避光）；現(xiàn)場(chǎng)水電接駁點(diǎn)已就位，具備施工連續(xù)作業(yè)條件。

二、施工準(zhǔn)備

二、1技術(shù)準(zhǔn)備

二、1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

施工前由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)水上樂園各功能區(qū)域（如兒童戲水池、造浪池、漂流河等）的防水設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、材料規(guī)格及施工工藝是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求。針對(duì)池體陰陽(yáng)角、管根、變形縫等細(xì)部部位，明確防水層搭接長(zhǎng)度、附加層處理等具體技術(shù)參數(shù)，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要作為施工依據(jù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)審批后的施工圖紙編制專項(xiàng)施工方案，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收指標(biāo)，并通過三級(jí)技術(shù)交底（公司級(jí)、項(xiàng)目部級(jí)、班組級(jí)）將技術(shù)要求落實(shí)到作業(yè)人員，確保施工人員掌握防水涂料配比、涂刷遍數(shù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等關(guān)鍵工藝。

二、1.2基層處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基層處理是防水施工的基礎(chǔ)，需符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2020）相關(guān)規(guī)定?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)空鼓、起砂、裂縫等現(xiàn)象，用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤5mm；陰陽(yáng)角做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm，避免防水層因應(yīng)力集中開裂；穿墻管道、預(yù)埋件等應(yīng)安裝牢固，根部用砂漿抹出八字角，確保與基層交接處平整。施工前采用基層含水率檢測(cè)儀檢測(cè)基層濕度，聚合物水泥基防水涂料施工時(shí)基層含水率≤9%，聚氨酯防水涂料施工時(shí)含水率≤4%，不合格基層需采取通風(fēng)、烘干等措施處理，直至達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下道工序。

二、2材料準(zhǔn)備

二、2.1防水材料選擇與性能要求

根據(jù)水上樂園長(zhǎng)期浸泡、動(dòng)態(tài)荷載及環(huán)保需求，選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合防水體系：底層采用1.8mm厚聚合物水泥防水涂料（JSⅡ型），其性能需滿足拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa、斷裂伸長(zhǎng)率≥80%、不透水性（0.3MPa，30min不滲漏）；面層采用1.2mm厚單組分聚氨酯防水涂料，要求拉伸強(qiáng)度≥2.0MPa、斷裂伸長(zhǎng)率≥150%、耐堿性（飽和氫氧化鈣溶液浸泡500h無(wú)開裂）。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保認(rèn)證（如十環(huán)認(rèn)證），抽樣送檢復(fù)試合格后方可使用，確保材料性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

二、2.2材料運(yùn)輸與儲(chǔ)存管理

防水材料運(yùn)輸過程中應(yīng)避免日曬、雨淋及尖銳物體劃傷，聚氨酯涂料需存放在溫度5℃-35℃的通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，遠(yuǎn)離火源及腐蝕性氣體；聚合物水泥基防水涂料應(yīng)按型號(hào)分類堆放，底部墊設(shè)木板防潮，儲(chǔ)存期不超過產(chǎn)品保質(zhì)期。材料入庫(kù)時(shí)建立臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，遵循“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用材料存放區(qū)，配備滅火器等消防設(shè)施，每日檢查材料儲(chǔ)存環(huán)境，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、變質(zhì)等問題及時(shí)清退，杜絕不合格材料流入施工環(huán)節(jié)。

二、3機(jī)具準(zhǔn)備

二、3.1施工機(jī)械設(shè)備配置

根據(jù)防水施工面積及工藝要求，配備以下機(jī)械設(shè)備：電動(dòng)攪拌器（功率≥800W，用于涂料攪拌）、高壓吹風(fēng)機(jī)（功率≥3kW，用于基層清理）、噴涂機(jī)械（適用于大面積聚氨酯涂料施工）、滾筒刷（長(zhǎng)度≤250mm，用于JS涂料涂刷）、油漆刷（用于細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理）。所有設(shè)備使用前進(jìn)行全面檢查，確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)漏電現(xiàn)象，手持電動(dòng)工具需安裝漏電保護(hù)器，設(shè)備操作人員持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用，避免因設(shè)備故障影響施工質(zhì)量及進(jìn)度。

二、3.2手動(dòng)工具與檢測(cè)儀器準(zhǔn)備

除機(jī)械設(shè)備外，需準(zhǔn)備手動(dòng)工具：攪拌桶（容量≥50L，用于涂料調(diào)配）、毛刷（寬度50mm-100mm，陰陽(yáng)角處理）、刮板（用于涂料找平）、壁紙刀（裁剪加強(qiáng)層）、鋼卷尺（測(cè)量涂層厚度）、靠尺（檢測(cè)基層平整度）。檢測(cè)儀器包括：涂層測(cè)厚儀（精度±0.01mm，檢測(cè)防水層厚度）、含水率檢測(cè)儀（測(cè)量基層濕度）、溫度計(jì)（監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度）。工具及儀器由專人負(fù)責(zé)管理，施工前后檢查其完好性，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為施工質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。

二、4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

二、4.1施工區(qū)域劃分與隔離

水上樂園防水施工面積大、功能區(qū)域多，需根據(jù)施工進(jìn)度劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，如“施工區(qū)域，請(qǐng)勿靠近”“涂料未干，禁止踩踏”等。對(duì)已完成的防水區(qū)域采取隔離措施，采用警示帶或圍欄封閉，避免交叉施工造成污染或破壞。兒童戲水池、造浪池等關(guān)鍵區(qū)域優(yōu)先施工，完成后及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行下一道工序，確保各區(qū)域防水質(zhì)量可控。

二、4.2環(huán)境與安全條件保障

施工期間密切關(guān)注天氣變化，雨天、雪天及5℃以下環(huán)境溫度停止作業(yè)，避免涂料固化不良；夏季高溫施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，防止涂料過快失水開裂?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，電纜線架空鋪設(shè)，禁止拖地；施工人員佩戴安全帽、防滑鞋、手套等防護(hù)用品，高處作業(yè)（如屋面、池壁）系安全帶，配備消防器材及急救箱，制定應(yīng)急預(yù)案，確保施工安全無(wú)事故。

三、施工工藝

三、1基層處理

三、1.1基層清理

施工人員首先對(duì)水池結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行全面清理，采用高壓吹風(fēng)機(jī)清除基層表面的浮灰、油污及松散顆粒。對(duì)于池壁、池底等大面積區(qū)域，使用鋼絲刷打磨處理，重點(diǎn)清除混凝土表面的起砂、起皮部位。管道根部、陰陽(yáng)角等角落部位采用手工清理，確保無(wú)雜物殘留。清理后的基層用吸塵器徹底吸塵，避免灰塵影響涂料附著力。

三、1.2基層缺陷修補(bǔ)

基層表面的裂縫、孔洞等缺陷需進(jìn)行修補(bǔ)處理。寬度小于0.2mm的裂縫采用聚合物水泥砂漿填補(bǔ)；寬度大于0.2mm的裂縫先開鑿V型槽，深度控制在5-8mm，清理后填入環(huán)氧樹脂砂漿。蜂窩麻面區(qū)域鑿除松散部分，用清水沖洗后，采用聚合物水泥砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度不超過5mm，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。穿墻管道根部松動(dòng)部位重新安裝牢固，周邊用砂漿抹平，確保與基層交接處無(wú)空鼓。

三、1.3基層驗(yàn)收

基層處理完成后由監(jiān)理人員組織驗(yàn)收。采用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤5mm；用小錘敲擊檢查空鼓率，空鼓面積≤0.1㎡且每處≤0.01㎡；陰陽(yáng)角圓弧半徑≥50mm，用樣板尺檢測(cè)。基層含水率采用電阻式含水率檢測(cè)儀測(cè)定，聚合物水泥基涂料施工區(qū)域含水率≤9%，聚氨酯涂料區(qū)域含水率≤4%。驗(yàn)收合格簽署《基層驗(yàn)收記錄表》，方可進(jìn)行下道工序。

三、2防水涂料施工

三、2.1聚合物水泥基涂料施工

三、2.1.1材料配制

施工人員按產(chǎn)品說明書要求配制聚合物水泥基防水涂料。采用電動(dòng)攪拌器低速攪拌，粉料與液料混合比例嚴(yán)格控制在1:0.8（重量比），攪拌時(shí)間不少于3分鐘，直至無(wú)顆粒、色澤均勻。配制好的涂料需在2小時(shí)內(nèi)用完，夏季施工適當(dāng)縮短至1小時(shí)內(nèi)，避免材料結(jié)塊失效。

三、2.1.2涂刷施工

涂刷采用滾筒與毛刷相結(jié)合的方式。大面積區(qū)域使用長(zhǎng)度250mm的短毛滾筒，蘸料后呈“W”形涂刷，確保涂層均勻無(wú)漏涂。陰陽(yáng)角、管根等細(xì)部節(jié)點(diǎn)采用50mm寬毛刷薄涂多遍，每遍厚度控制在0.5mm左右。涂刷方向遵循“先立面后平面、先細(xì)部后大面”原則，上下層涂刷方向相互垂直，搭接寬度≥100mm。第一遍涂刷完成后，待表面指觸不粘手（約2-4小時(shí)）進(jìn)行第二遍施工，直至設(shè)計(jì)厚度1.8mm。

三、2.1.3養(yǎng)護(hù)保護(hù)

涂層終凝后（約24小時(shí)）開始養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，每日3-4次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏，避免尖銳物體劃傷涂層。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止交叉施工污染未干涂層。溫度低于10℃時(shí)采取保溫措施，覆蓋塑料薄膜并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至5天。

三、2.2聚氨酯涂料施工

三、2.2.1基層處理

在聚合物水泥基涂料驗(yàn)收合格后，清理表面浮塵及油污。對(duì)涂層表面的砂眼、針孔等缺陷，用同類型聚氨酯涂料修補(bǔ)平整。施工前采用溶劑型基層處理劑涂刷一遍，用量約0.2kg/㎡，增強(qiáng)涂料附著力，處理劑干燥時(shí)間≥4小時(shí)。

三、2.2.2涂料施工

聚氨酯涂料采用噴涂與刷涂結(jié)合方式施工。大面積區(qū)域使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，噴嘴壓力控制在15-20MPa，噴距300-500mm，移動(dòng)速度保持均勻，涂層厚度控制在0.6mm/遍。細(xì)部節(jié)點(diǎn)及邊角區(qū)域采用毛刷刷涂，確保無(wú)遺漏。第一遍干燥后（約6-8小時(shí)）進(jìn)行第二遍施工，總厚度達(dá)1.2mm。施工時(shí)注意通風(fēng)，避免溶劑揮發(fā)濃度過高，作業(yè)人員佩戴防毒面具。

三、2.2.3接茬處理

每遍涂層的接茬處采用斜槎搭接，寬度≥150mm。新舊涂層搭接部位先涂刷一道過渡層，再進(jìn)行大面積施工，避免接縫處開裂。施工中斷超過2小時(shí)時(shí)，在已施工涂層邊緣粘貼膠帶保護(hù)，重新施工時(shí)撕除膠帶，清理后涂刷界面劑再繼續(xù)施工。

三、3細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

三、3.1陰陽(yáng)角處理

陰陽(yáng)角部位采用“雙涂布+加強(qiáng)層”工藝。先在陰陽(yáng)角處涂刷一道聚氨酯涂料，隨即粘貼寬度300mm的聚酯無(wú)紡布，用刮板壓實(shí)排除氣泡。無(wú)紡布干燥后再涂刷第二道涂料，總厚度≥1.5mm。陰角部位做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm，避免直角應(yīng)力集中導(dǎo)致涂層開裂。

三、3.2管道根部處理

管道根部先清理干凈，涂刷一道聚氨酯涂料后，纏繞寬度200mm的聚乙烯薄膜隔離帶，再粘貼兩層無(wú)紡布加強(qiáng)層，每層之間涂刷涂料。管道周邊做20mm寬凹槽，嵌填遇水膨脹止水條，表面再涂刷涂料覆蓋。施工時(shí)確保無(wú)紡布與管道緊密貼合，避免空鼓。

三、3.3變形縫處理

變形縫清理后填充聚苯乙烯板，深度與縫寬一致?？p內(nèi)嵌填聚氨酯密封膠，深度為縫寬的50%-70%。密封膠干燥后，在縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)涂刷聚氨酯涂料，粘貼加強(qiáng)層無(wú)紡布，再涂刷第二道涂料。施工時(shí)注意密封膠與涂層的粘結(jié)性能，確保變形位移時(shí)防水層不剝離。

三、4質(zhì)量檢查與閉水試驗(yàn)

三、4.1外觀檢查

防水層施工完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查。涂層表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)脫落現(xiàn)象。用針孔檢測(cè)儀抽查涂層，每100㎡檢測(cè)3處，每處1㎡，發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)記修補(bǔ)范圍。顏色均勻一致，無(wú)明顯刷痕或流墜現(xiàn)象。

三、4.2厚度檢測(cè)

采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，每100㎡取5個(gè)測(cè)點(diǎn)，包括平面和立面。聚合物水泥基涂層厚度≥1.8mm，聚氨酯涂層≥1.2mm，允許偏差-10%。厚度不足區(qū)域補(bǔ)涂至設(shè)計(jì)厚度，并擴(kuò)大檢測(cè)范圍。

三、4.3閉水試驗(yàn)

防水層驗(yàn)收前進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)。水池注水高度達(dá)到設(shè)計(jì)水位（兒童戲水池0.6m，造浪池1.2m），水位標(biāo)記清晰。試驗(yàn)期間安排專人巡查，觀察池壁、池底及管道根部有無(wú)滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)標(biāo)記位置，排干后修補(bǔ)，重新試驗(yàn)直至無(wú)滲漏。試驗(yàn)記錄包括水位變化、滲漏點(diǎn)位置及處理措施，由監(jiān)理、施工雙方簽字確認(rèn)。

四、質(zhì)量控制

四、1材料質(zhì)量控制

四、1.1進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)

防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品包裝完好無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清晰，生產(chǎn)日期、批號(hào)、保質(zhì)期等信息齊全。核對(duì)材料規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致，聚合物水泥基防水涂料需提供出廠檢測(cè)報(bào)告及合格證，聚氨酯涂料還需提供環(huán)保認(rèn)證文件。按批次抽樣送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性等關(guān)鍵指標(biāo)，合格后方可使用。

四、1.2材料儲(chǔ)存過程監(jiān)控

材料存放區(qū)設(shè)置于通風(fēng)干燥的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源及腐蝕性氣體。聚氨酯涂料桶體傾斜存放時(shí)角度不超過30度，避免沉淀分層；粉狀材料墊高存放，底部鋪設(shè)防潮墊。每日巡查儲(chǔ)存環(huán)境，記錄溫濕度變化，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、變質(zhì)、過期材料立即清退。材料發(fā)放實(shí)行領(lǐng)用登記制度，確?？勺匪荩苊獠煌尾牧匣煊糜绊懶阅?。

四、1.3現(xiàn)場(chǎng)材料復(fù)檢

施工過程中對(duì)已開封材料進(jìn)行抽檢。聚合物水泥基涂料使用前檢查有無(wú)結(jié)塊、沉淀，攪拌后觀察是否均勻；聚氨酯涂料檢測(cè)粘度及固含量，使用專用粘度計(jì)測(cè)量，數(shù)值偏差超過產(chǎn)品說明書允許范圍時(shí)禁止使用。材料配制后試涂樣板，固化后檢查成膜狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)開裂、起泡等缺陷方可大面積施工。

四、2施工過程質(zhì)量控制

四、2.1基層處理質(zhì)量把控

基層處理工序?qū)嵭小叭龣z制”，即操作班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員專檢。重點(diǎn)檢查基層平整度用2m靠尺檢測(cè)，空鼓率用小錘敲擊抽查，陰陽(yáng)角圓弧弧度用半徑樣板尺測(cè)量。含水率檢測(cè)點(diǎn)每100㎡不少于5處，記錄數(shù)據(jù)并繪制分布圖。不合格部位標(biāo)記整改，整改后重新驗(yàn)收，確保基層質(zhì)量符合涂料施工要求。

四、2.2防水層施工過程監(jiān)控

涂料施工實(shí)行“三控”：厚度控制、遍數(shù)控制、間隔控制。厚度采用分層檢測(cè)，每遍施工后用測(cè)厚儀抽測(cè)，聚合物水泥基涂料每層厚度控制在0.6-0.8mm，聚氨酯涂料每層0.4-0.6mm。涂刷遍數(shù)嚴(yán)格按方案執(zhí)行，JS涂料不少于3遍，PU涂料不少于2遍，上下層涂刷方向垂直，間隔時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整，確保充分干燥。細(xì)部節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)層寬度實(shí)測(cè)，陰陽(yáng)角加強(qiáng)層≥300mm，管根≥200mm。

四、2.3特殊部位施工監(jiān)督

對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、變形縫等關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工前技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)交底，明確處理工藝；施工中質(zhì)檢員全程旁站監(jiān)督，確保無(wú)紡布粘貼平整無(wú)褶皺，密封膠嵌填飽滿無(wú)斷點(diǎn)；施工后立即進(jìn)行針孔檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)標(biāo)記修補(bǔ)。動(dòng)態(tài)荷載區(qū)域（如水滑道）增加涂層附著力測(cè)試，采用劃格法檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度，要求≥0.5MPa。

四、3成品保護(hù)措施

四、3.1施工區(qū)域隔離管理

防水層施工完成后設(shè)置硬質(zhì)圍欄隔離，懸掛“防水層養(yǎng)護(hù)中，嚴(yán)禁踩踏”警示牌。通道鋪設(shè)橡膠墊板，人員進(jìn)出更換軟底鞋。材料運(yùn)輸車輛與防水層接觸部位包裹橡膠防護(hù)層，避免輪胎碾壓破壞涂層。交叉作業(yè)區(qū)域提前溝通工序銜接，后續(xù)施工前覆蓋塑料薄膜保護(hù)，防止污染或刮傷。

四、3.2養(yǎng)護(hù)期環(huán)境控制

聚合物水泥基涂層養(yǎng)護(hù)期間每日記錄溫濕度，溫度低于10℃時(shí)覆蓋保溫棉，濕度低于60%時(shí)增加噴霧養(yǎng)護(hù)次數(shù)。聚氨酯涂料固化期保持通風(fēng)，避免密閉空間溶劑揮發(fā)聚集。閉水試驗(yàn)前檢查涂層完全固化，JS涂層養(yǎng)護(hù)≥72小時(shí)，PU涂層≥48小時(shí)，試驗(yàn)后及時(shí)排水通風(fēng)，防止長(zhǎng)期浸泡影響涂層性能。

四、3.3竣工前成品維護(hù)

竣工驗(yàn)收前組織專項(xiàng)巡查，重點(diǎn)檢查涂層表面有無(wú)劃痕、破損，排水口格柵是否完好。發(fā)現(xiàn)輕微缺陷采用同材料修補(bǔ)，嚴(yán)重破損部位切割清理后重新施工，修補(bǔ)范圍擴(kuò)大200mm。清理施工垃圾時(shí)避免硬物刮擦，使用軟質(zhì)掃帚和吸塵器。最終移交前拍攝防水層全景照片，作為竣工資料存檔。

四、4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

四、4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

主控項(xiàng)目包括：防水層厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、閉水試驗(yàn)結(jié)果。厚度檢測(cè)按規(guī)范每100㎡取5點(diǎn)，平均值≥設(shè)計(jì)厚度，最小值不小于設(shè)計(jì)厚度的90%；粘結(jié)強(qiáng)度每500㎡取3組，每組3個(gè)試件，平均值≥0.5MPa；閉水試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí)，水位下降≤3mm，池體結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬、無(wú)滲漏。

四、4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

一般項(xiàng)目包括：涂層外觀、搭接寬度、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理。涂層表面平整無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)分層，顏色均勻一致；搭接寬度實(shí)測(cè)≥100mm，允許偏差±10mm；陰陽(yáng)角圓弧半徑≥50mm，無(wú)折角；管根密封膠連續(xù)無(wú)間斷，嵌填深度≥20mm。

四、4.3驗(yàn)收程序執(zhí)行

驗(yàn)收分三階段進(jìn)行：班組自檢合格后提交工序報(bào)驗(yàn)單；施工初驗(yàn)包括外觀檢查、厚度檢測(cè)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)抽查；最終驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方共同參與，核查檢測(cè)報(bào)告、閉水試驗(yàn)記錄、影像資料等，形成《防水工程驗(yàn)收記錄》，各方簽字確認(rèn)后進(jìn)入下道工序。

五、安全文明施工管理

五、1安全管理體系

五、1.1安全責(zé)任制度

施工單位建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員及作業(yè)人員的安全職責(zé)。專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查防水施工區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施及人員防護(hù)用品佩戴情況。施工班組實(shí)行班前安全交底制度，由班組長(zhǎng)針對(duì)當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)提示，形成書面記錄。水上樂園運(yùn)營(yíng)區(qū)域與施工區(qū)域設(shè)置物理隔離，配備專職安全協(xié)管員監(jiān)督人員進(jìn)出，避免游客誤入施工場(chǎng)地。

五、1.2安全教育培訓(xùn)

所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受三級(jí)安全教育，包括公司級(jí)安全法規(guī)、項(xiàng)目級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控、班組級(jí)操作規(guī)程培訓(xùn)。防水涂料施工人員專項(xiàng)培訓(xùn)涵蓋涂料特性（如聚氨酯溶劑揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)）、應(yīng)急處理方法及個(gè)人防護(hù)要求。培訓(xùn)考核合格后發(fā)放上崗證，特種作業(yè)人員（如電工、焊工）持證上崗。每月組織一次消防演練，重點(diǎn)模擬涂料火災(zāi)撲救及人員疏散流程，確保作業(yè)人員熟練使用滅火器材。

五、1.3安全檢查與隱患整改

實(shí)行“日巡查、周檢查、月總結(jié)”制度。安全員每日使用《安全檢查表》逐項(xiàng)核查：腳手架搭設(shè)穩(wěn)定性、臨電線路保護(hù)、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。每周由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭聯(lián)合監(jiān)理單位開展綜合檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知書，明確責(zé)任人及整改期限。重大隱患（如未設(shè)置通風(fēng)的聚氨酯施工區(qū)域）立即停工整改，整改后復(fù)查合格方可恢復(fù)施工。所有檢查記錄及整改影像資料存檔備查。

五、2施工安全措施

五、2.1高處作業(yè)防護(hù)

屋面及池壁高處作業(yè)采用雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，移動(dòng)時(shí)始終保持一個(gè)掛鉤有效連接。池壁施工設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度≥1.2m，鋪滿腳手板并固定。工具放入防墜袋，嚴(yán)禁拋擲物料。遇大風(fēng)（≥6級(jí)）、暴雨天氣立即停止高處作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。

五、2.2臨時(shí)用電管理

施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。總配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），分配箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”。防水涂料攪拌機(jī)、噴涂設(shè)備等移動(dòng)機(jī)具使用橡套軟電纜，長(zhǎng)度≤30m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。夜間施工區(qū)域設(shè)置36V安全照明，潮濕環(huán)境（如池底作業(yè)）使用12V防爆燈具。每日施工前電工檢查線路絕緣電阻，值記錄在《用電檢查臺(tái)賬》。

五、2.3防火防爆措施

聚氨酯涂料施工區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器，報(bào)警閾值≤LEL的10%。涂料存放區(qū)配備4kgABC干粉滅火器（間距≤25m）及消防沙池。施工動(dòng)火作業(yè)（如管道切割）辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物，配備看火人及滅火器材。涂料桶集中存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源及氧化劑。作業(yè)人員禁止攜帶火種進(jìn)入施工區(qū)，手機(jī)等電子設(shè)備統(tǒng)一存放于防爆柜。

五、3文明施工管理

五、3.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置

材料分區(qū)堆放：涂料、工具分類存放，標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)（待檢/合格/不合格）。廢料桶分類設(shè)置，收集廢棄涂料桶、無(wú)紡布邊角料。施工道路硬化處理，車輛限速5km/h，出入口設(shè)置洗車槽，防止帶泥上路。施工區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式環(huán)保廁所，定期清運(yùn)并消毒，保持環(huán)境無(wú)異味。

五、3.2噪聲與粉塵控制

選用低噪聲設(shè)備（如≤70dB的電動(dòng)攪拌器），高噪聲作業(yè)（如基層打磨）安排在9:00-12:00、14:00-17:00時(shí)段。池體封閉施工時(shí)采用隔音屏障，減少對(duì)周邊運(yùn)營(yíng)區(qū)的影響?；鶎哟蚰ゲ捎脻穹ㄗ鳂I(yè)，配備移動(dòng)式噴霧降塵裝置，粉塵濃度≤10mg/m3。涂料運(yùn)輸車輛篷布覆蓋，卸料時(shí)輕拿輕放，避免遺灑。

五、3.3人員行為規(guī)范

施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸牌上崗。禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、進(jìn)食，飲水區(qū)設(shè)置在施工區(qū)外5m處。作業(yè)時(shí)使用工具包，避免工具墜落。每日下班前清理作業(yè)面，廢棄材料裝袋運(yùn)走。與游客接觸區(qū)域設(shè)置微笑服務(wù)崗，主動(dòng)引導(dǎo)游客繞行，保持文明用語(yǔ)。

五、4環(huán)境保護(hù)措施

五、4.1涂料廢棄物處理

廢棄涂料桶內(nèi)殘留物清理后交由廠家回收，桶體集中存放于危廢暫存間，張貼《危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)牌》。沾染涂料的棉紗、手套等放入專用鐵桶，使用防爆蓋密封，委托有資質(zhì)單位處置。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理，檢測(cè)pH值6-9、COD≤100mg/L后排入市政管網(wǎng)，沉淀池污泥定期清運(yùn)。

五、4.2池水保護(hù)措施

施工期間池水排入專用儲(chǔ)水箱，避免污染物進(jìn)入運(yùn)營(yíng)池體。涂料工具清洗在指定區(qū)域進(jìn)行，清洗水經(jīng)砂石過濾后回用于道路灑水。若發(fā)生涂料泄漏，立即用吸附棉覆蓋，收集后按危廢處理。池壁施工時(shí)鋪設(shè)塑料防護(hù)墊，防止涂料滴落污染池水。

五、4.3揚(yáng)塵與大氣污染控制

散裝水泥罐配備脈沖除塵器，粉塵排放濃度≤20mg/m3。施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路每日灑水降塵4次（高溫時(shí)段增加至6次）。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢棄物，垃圾及時(shí)清運(yùn)，做到工完場(chǎng)清。

五、5應(yīng)急管理

五、5.1應(yīng)急預(yù)案編制

制定《防水施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋火災(zāi)、中毒、高處墜落等8類事故。明確應(yīng)急組織架構(gòu)：指揮組（項(xiàng)目經(jīng)理）、搶險(xiǎn)組（施工員）、醫(yī)療組（現(xiàn)場(chǎng)急救員）、聯(lián)絡(luò)組（安全員）。配備應(yīng)急物資箱（含防毒面具、急救包、應(yīng)急照明）、應(yīng)急藥箱及擔(dān)架。在施工區(qū)顯著位置張貼應(yīng)急疏散路線圖及緊急聯(lián)系電話。

五、5.2事故應(yīng)急響應(yīng)

發(fā)生涂料火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救初起火情，同時(shí)撥打119報(bào)警。若有人吸入溶劑蒸汽昏迷，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，松開衣領(lǐng)，給予氧氣吸入并送醫(yī)。高處墜落傷員立即固定頸部，用硬質(zhì)擔(dān)架搬運(yùn)，避免二次傷害。應(yīng)急小組接到報(bào)告后5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，按預(yù)案分工處置。

五、5.3應(yīng)急演練與評(píng)估

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，模擬涂料倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)及人員中毒場(chǎng)景。演練前向監(jiān)理單位報(bào)備，邀請(qǐng)運(yùn)營(yíng)方觀摩。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、物資有效性、人員操作規(guī)范性，形成《應(yīng)急演練評(píng)估報(bào)告》，修訂完善預(yù)案。演練記錄及影像資料歸入安全管理檔案。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃

六、1進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)

六、1.1合同工期要求

根據(jù)施工合同約定，本工程總工期為60個(gè)日歷天，自開工報(bào)告批準(zhǔn)之日起計(jì)算。其中水上樂園主體區(qū)域（造浪池、漂流河）防水施工需在45天內(nèi)完成，剩余15天用于細(xì)部處理及驗(yàn)收。合同明確要求避開樂園運(yùn)營(yíng)高峰期（6-8月暑期），施工安排在9月1日至10月30日期間進(jìn)行，每日作業(yè)時(shí)間為8:00-18:00，夜間施工需提前向監(jiān)理及城管部門申請(qǐng)。進(jìn)度計(jì)劃中預(yù)留5天作為不可抗力因素緩沖期，確保最終交付時(shí)間不晚于10月30日。

六、1.2設(shè)計(jì)文件與圖紙

進(jìn)度計(jì)劃編制以經(jīng)審批的施工圖紙及技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，重點(diǎn)參考《防水工程專項(xiàng)施工方案》中關(guān)于施工流程、驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)的要求。設(shè)計(jì)圖紙中的防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（如變形縫處理、管道根部加強(qiáng)）直接影響工序銜接時(shí)間，計(jì)劃中將此類復(fù)雜部位施工時(shí)間預(yù)留較寬裕的周期。同時(shí)建立與設(shè)計(jì)單位的溝通機(jī)制，每周召開一次技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決圖紙疑問，避免因設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致進(jìn)度延誤。

六、1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件

現(xiàn)場(chǎng)施工條件分析包括：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成時(shí)間（計(jì)劃8月25日前）、材料供應(yīng)周期（聚氨酯涂料需提前7天訂貨）、交叉作業(yè)影響（設(shè)備安裝與防水施工需協(xié)調(diào)）。樂園運(yùn)營(yíng)區(qū)域與施工區(qū)物理隔離方案已確定，但需考慮游客分流對(duì)材料運(yùn)輸?shù)挠绊?。氣象資料顯示，9-10月平均降雨量為120mm，計(jì)劃每周預(yù)留1天作為雨天機(jī)動(dòng)日，確保關(guān)鍵工序不受天氣影響。

六、2總體進(jìn)度安排

六、2.1施工階段劃分

施工進(jìn)度劃分為四個(gè)階段：

第一階段（1-10天）：基層處理及驗(yàn)收。包括基層清理、缺陷修補(bǔ)、陰陽(yáng)角處理，計(jì)劃完成1.8萬(wàn)㎡基層處理，每日投入30名工人，分3個(gè)班組平