塔吊檢查安全培訓(xùn)課件第一章塔吊安全的重要性與現(xiàn)狀2024年塔吊事故統(tǒng)計5%死亡人數(shù)下降全國因塔吊事故導(dǎo)致的死亡人數(shù)同比下降60%操作不當(dāng)占比因操作不當(dāng)和設(shè)備老化引發(fā)的事故比例3多發(fā)環(huán)節(jié)安裝、維護(hù)、操作三大階段真實案例警示12009年頂升作業(yè)事故某工地塔吊頂升作業(yè)中因違章操作,導(dǎo)致塔吊失穩(wěn)倒塌,造成6人死亡1人受傷。事故調(diào)查顯示,操作人員未按規(guī)范進(jìn)行頂升作業(yè),安全監(jiān)管缺失。22016年門式起重機(jī)傾覆門式起重機(jī)因夾軌器未按要求鎖緊,在作業(yè)過程中發(fā)生傾覆,造成18人死亡33人受傷的重大事故。此案例暴露出設(shè)備檢查不到位的嚴(yán)重后果。3事故根源分析安全無小事每一起事故背后都是破碎的家庭和無法挽回的生命。傾覆的塔吊不僅是設(shè)備的損毀,更是對安全管理缺失的無聲控訴。讓我們銘記教訓(xùn),警鐘長鳴!第二章塔吊相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)解讀《塔式起重機(jī)附著安全技術(shù)規(guī)程》T/ASC09-2020適用范圍規(guī)范塔吊附著裝置的設(shè)計、制造、安裝、使用全過程,確保各環(huán)節(jié)符合安全技術(shù)要求技術(shù)要求重點規(guī)范附著裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選用、連接方式等安全技術(shù)要求,確保塔吊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行強調(diào)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),兼顧技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性,杜絕以犧牲安全換取成本《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》TSG51-2023實施時間2024年1月正式實施覆蓋范圍涵蓋起重機(jī)械從設(shè)計制造到報廢處置的全生命周期安全管理責(zé)任明確明確生產(chǎn)單位、安裝單位、使用單位、檢驗檢測機(jī)構(gòu)各方安全責(zé)任法規(guī)依據(jù)強調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全法》等上位法規(guī)要求監(jiān)管重點加強特種設(shè)備安全監(jiān)察,完善監(jiān)督檢查與事故調(diào)查機(jī)制技術(shù)創(chuàng)新鼓勵采用新技術(shù)新工藝,提升起重機(jī)械本質(zhì)安全水平香港《塔吊安全使用守則》2011版01部件標(biāo)識管理詳細(xì)規(guī)定塔吊各主要部件必須具有唯一標(biāo)識,便于追溯和管理,確保設(shè)備來源可查、質(zhì)量可控02預(yù)交付檢查明確規(guī)定設(shè)備交付使用前必須完成的檢查程序和驗收標(biāo)準(zhǔn),包括結(jié)構(gòu)完整性、功能測試等全面檢驗03操作人員職責(zé)明確操作人員的資質(zhì)要求、崗位職責(zé)和操作規(guī)范,強調(diào)持證上崗和定期培訓(xùn)考核制度吊裝作業(yè)管理第三章塔吊結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵部件檢查要點塔吊是由多個復(fù)雜系統(tǒng)組成的大型機(jī)械設(shè)備,每個部件都承擔(dān)著重要的安全功能。深入了解塔吊的結(jié)構(gòu)組成和各關(guān)鍵部件的檢查要點,是開展有效安全檢查的基礎(chǔ)。本章將系統(tǒng)介紹塔吊的主要結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵部件的檢查標(biāo)準(zhǔn),為實際檢查工作提供技術(shù)指導(dǎo)。塔吊主要結(jié)構(gòu)組成塔身系統(tǒng)塔身是塔吊的主體結(jié)構(gòu),承受全部載荷。包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂等主要構(gòu)件,必須保證垂直度和連接強度工作機(jī)構(gòu)包括吊臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)等。吊臂負(fù)責(zé)載荷吊運,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn),各機(jī)構(gòu)協(xié)同工作配重系統(tǒng)配重塊安裝在平衡臂末端,通過重力平衡保證塔吊穩(wěn)定性。配重數(shù)量和位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求配置附著與基礎(chǔ)附著裝置將塔吊與建筑物連接,增強穩(wěn)定性?；A(chǔ)支撐系統(tǒng)包括底座、支腿、地腳螺栓等,是塔吊安全的根基安全裝置包括各類限位器、力矩限制器、高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、報警器、制動系統(tǒng)等,是防止事故的最后防線關(guān)鍵部件檢查重點1鋼絲繩檢查檢查是否有斷股、斷絲現(xiàn)象,斷絲數(shù)不得超過標(biāo)準(zhǔn)檢查銹蝕程度,嚴(yán)重銹蝕會降低強度檢查是否有扭結(jié)、壓扁、彎折等變形檢查潤滑狀況,確保符合制造商維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)測量直徑磨損量,超過報廢標(biāo)準(zhǔn)必須更換2吊鉤與卸扣仔細(xì)檢查吊鉤表面是否有裂紋,特別是應(yīng)力集中部位檢查吊鉤是否有塑性變形、扭曲、開口度增大等情況檢查卸扣螺紋完好性,確保能夠正常旋緊檢查防脫裝置是否完好有效螺紋部位應(yīng)保持良好潤滑,防止銹蝕咬死3支腿與枕木檢查支腿是否全部伸出到位,不得有收縮狀態(tài)作業(yè)檢查支腿油缸是否有滲漏,壓力是否正常檢查枕木排列是否緊湊,表面是否水平檢查地面承載力是否滿足要求,防止沉陷檢查支腿鎖定裝置是否可靠4安全裝置測試各類限位器動作是否靈敏準(zhǔn)確檢查力矩限制器顯示是否正常,報警功能是否有效測試制動系統(tǒng)制動力和制動距離檢查安全報警裝置聲光信號是否正常檢查防風(fēng)裝置、防傾翻裝置等是否完好鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T5972標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩出現(xiàn)以下情況之一必須報廢:斷絲數(shù)超過規(guī)定值、繩徑減小超過7%、嚴(yán)重銹蝕或腐蝕、嚴(yán)重變形、遭受突然損傷。定期檢查和及時更換是預(yù)防斷繩事故的關(guān)鍵。第四章塔吊安裝與拆卸安全檢查塔吊的安裝和拆卸是安全風(fēng)險最高的作業(yè)環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。這兩個階段涉及高空作業(yè)、重型設(shè)備吊裝、結(jié)構(gòu)連接等高危作業(yè),任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。本章將詳細(xì)講解安裝拆卸過程中的安全檢查要點和注意事項。安裝前準(zhǔn)備基礎(chǔ)條件檢查基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠,混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。排水系統(tǒng)完善,防止基礎(chǔ)浸水。地線單獨設(shè)置,接地電阻符合規(guī)范。基礎(chǔ)尺寸和預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。附墻裝置檢查附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)連接必須牢固,錨固點承載力經(jīng)過計算驗證。附墻桿件無變形、裂紋,連接螺栓規(guī)格正確、數(shù)量充足。塔身垂直度通過測量符合規(guī)范要求。方案與人員準(zhǔn)備制定詳細(xì)的安裝施工方案,明確工序、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。指定專業(yè)監(jiān)理工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督。安裝人員必須持有特種作業(yè)操作證,經(jīng)過安全技術(shù)交底。安裝過程檢查連接質(zhì)量關(guān)鍵連接螺栓必須按照制造商要求的扭矩緊固,不得遺漏。使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?確保緊固力達(dá)標(biāo)。連接銷軸安裝到位,開口銷正確安裝。部件安裝吊臂、配重塊必須安裝到位,配重數(shù)量和位置嚴(yán)格按照說明書要求。平衡臂角度調(diào)整正確。各傳動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻現(xiàn)象。高空作業(yè)安全高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶,掛設(shè)牢固可靠。作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿,工具材料防墜落。嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程,嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)。拆卸注意事項嚴(yán)禁違章操作嚴(yán)禁提前拆卸頂升套架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。這是導(dǎo)致塔吊倒塌的重大隱患,必須嚴(yán)格按照規(guī)定順序拆卸。專人指揮拆卸過程必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,確保各工序協(xié)調(diào)有序。重點監(jiān)控吊臂平衡狀態(tài),防止失穩(wěn)。保持通訊暢通,及時傳遞指令。拆后復(fù)檢拆卸完成后對設(shè)備進(jìn)行全面復(fù)檢,確認(rèn)結(jié)構(gòu)件無損傷、無變形。清點零部件,分類存放。記錄設(shè)備狀態(tài),為下次安裝提供參考。第五章日常檢查與維護(hù)管理日常檢查和維護(hù)是保證塔吊安全運行的基礎(chǔ)工作。只有通過持續(xù)、細(xì)致的日常管理,才能及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。本章將介紹日常檢查的內(nèi)容和維護(hù)管理的要點,幫助管理人員建立有效的維護(hù)保養(yǎng)體系。日常檢查內(nèi)容1索具與吊具每日檢查吊鉤、鋼絲繩、卸扣、吊帶等索具是否完好無損。鋼絲繩無斷股斷絲,吊鉤無裂紋變形,卸扣螺紋良好,吊帶無破損老化。2安全系統(tǒng)測試制動系統(tǒng)制動效果,檢查各類限位器、力矩限制器、報警器功能是否正常。安全裝置必須靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。3操作設(shè)備檢查操作室內(nèi)的控制器、儀表、信號裝置是否正常工作。電氣線路無破損老化,接地保護(hù)完好。照明、通訊設(shè)備工作正常。4結(jié)構(gòu)部件檢查支腿、底座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接是否牢固,有無松動或變形。附著裝置連接可靠,鋼結(jié)構(gòu)無裂紋、銹蝕。各潤滑點潤滑良好。維護(hù)管理要點定期潤滑按照潤滑圖表定期對回轉(zhuǎn)支承、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位加注潤滑油脂。檢查油液質(zhì)量,及時更換。良好的潤滑能有效減少磨損,延長設(shè)備壽命,防止銹蝕。鋼絲繩管理建立鋼絲繩使用檔案,記錄使用時間和工作量。嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到報廢條件立即更換,不得超期使用。新繩使用前進(jìn)行磨合,使用中定期涂油防銹。檢驗與持證設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行年度檢驗,取得檢驗合格證方可使用。操作人員、指揮人員、司索工必須持有特種作業(yè)操作證。定期組織安全教育和技能培訓(xùn),提升人員素質(zhì)。現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的警戒區(qū)域和安全標(biāo)識,防止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。塔吊作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員停留。配備專職安全員監(jiān)督作業(yè)過程,及時糾正違章行為。維護(hù)保養(yǎng)是安全之本細(xì)致的日常檢查和科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)是預(yù)防事故的第一道防線。每一次認(rèn)真的檢查、每一次及時的維護(hù),都是在為安全加碼。讓我們以工匠精神對待設(shè)備管理,用責(zé)任心守護(hù)安全生產(chǎn)。第六章吊裝作業(yè)安全管理與操作規(guī)范吊裝作業(yè)是塔吊使用過程中風(fēng)險最高的環(huán)節(jié),涉及人員、設(shè)備、環(huán)境等多方面因素。科學(xué)的風(fēng)險識別、明確的人員職責(zé)、規(guī)范的操作程序是確保吊裝作業(yè)安全的三大支柱。本章將系統(tǒng)講解吊裝作業(yè)的安全管理要求和操作規(guī)范,為安全作業(yè)提供指導(dǎo)。吊裝作業(yè)風(fēng)險識別設(shè)備風(fēng)險吊索斷裂或脫鉤吊物擺動碰撞吊臂傾覆失穩(wěn)制動失效鋼絲繩斷裂人員風(fēng)險高空墜落物體打擊觸電傷害夾手夾腳違章操作環(huán)境風(fēng)險大風(fēng)天氣(六級以上)雨雪天氣影響視線雷電天氣能見度低現(xiàn)場障礙物重要提示:遇大風(fēng)、雨雪、雷電等惡劣天氣時必須停止作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到六級及以上時嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。惡劣天氣下強行作業(yè)是導(dǎo)致事故的重要原因。吊裝人員職責(zé)吊車司機(jī)持有塔式起重機(jī)司機(jī)操作證,負(fù)責(zé)設(shè)備操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,服從指揮信號,確保設(shè)備安全運行信號指揮持有起重信號工操作證,負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),發(fā)出準(zhǔn)確清晰的指揮信號,監(jiān)控作業(yè)全過程安全監(jiān)護(hù)專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督,檢查安全措施落實,糾正違章行為,遇險情及時制止作業(yè)司索工持有司索工操作證,負(fù)責(zé)吊物綁扎、掛鉤摘鉤,確保綁扎牢固可靠,吊點選擇合理所有崗位人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"原則:超載不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護(hù)不吊、吊物上站人不吊、埋在地下物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、斜拉斜掛不吊、吊物過重不吊、散物捆綁不牢不吊。吊裝操作規(guī)范01作業(yè)前準(zhǔn)備明確吊物重量、尺寸、重心位置。選擇合適的吊點,計算吊索受力。檢查吊索具完好,選擇合規(guī)的綁扎方式。清理作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警戒線。02綁扎與掛鉤吊點綁扎必須牢固可靠,受力均勻。吊索與吊物接觸處加襯墊保護(hù)。吊鉤正確掛設(shè),防脫裝置有效。試吊離地10-20cm檢查平衡和牢固性。03支腿與穩(wěn)定支腿必須全部伸出到位并鎖定。車輪必須離開地面,確保支撐穩(wěn)固。在軟土地面加設(shè)墊板擴(kuò)大受力面積。檢查支腿油缸壓力正常。04起吊與運行緩慢起吊,密切觀察各部位狀況。吊物離地后暫停,再次確認(rèn)穩(wěn)定。運行平穩(wěn),避免急啟急停。吊物下方嚴(yán)禁站人,保持安全距離。05就位與摘鉤吊物平穩(wěn)就位,放置穩(wěn)固后才能松繩。確認(rèn)吊物穩(wěn)定,周圍人員撤離后方可摘鉤。摘鉤人員站在安全位置操作,防止吊索彈傷。第七章事故案例分析與教訓(xùn)總結(jié)事故案例是最生動的安全教材,每一起事故都用血的代價警示著我們。通過深入分析典型事故案例,剖析事故原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),可以幫助我們舉一反三,避免類似事故重演。前事不忘,后事之師,讓我們從事故中學(xué)習(xí),用教訓(xùn)換來安全。典型事故案例回顧1綁扎不牢致人死亡某工地吊裝作業(yè)中,因吊物綁扎不牢固,起吊過程中吊物墜落,砸中地面作業(yè)人員,造成一人當(dāng)場死亡。事故調(diào)查顯示司索工未經(jīng)培訓(xùn),不了解正確綁扎方法,且作業(yè)下方未設(shè)警戒區(qū)。2支腿未伸出吊車側(cè)翻某吊車作業(yè)時因操作人員疏忽,僅部分支腿伸出就開始作業(yè)。吊裝重物后,吊車因支撐不穩(wěn)發(fā)生側(cè)翻,造成設(shè)備損毀和人員傷亡。此案例暴露出操作人員責(zé)任心不強,安全檢查流于形式。3無證上崗塔吊倒塌某工地使用無證人員進(jìn)行塔吊拆卸作業(yè),因不了解拆卸程序,違章提前拆除關(guān)鍵連接部位螺栓,導(dǎo)致塔吊整體倒塌,造成3人死亡5人受傷的重大事故。無證上崗和違章作業(yè)是事故直接原因。教訓(xùn)總結(jié)安全意識是根本分析事故原因,幾乎所有事故都與人的因素有關(guān)。安全意識淡薄、僥幸心理作祟、違章操作習(xí)以為常,是導(dǎo)致事故的根本原因。必須樹立"安全第一、預(yù)防為主"的思想克服麻痹大意和僥幸心理培養(yǎng)"我要安全"的主動意識形成人人講安全、事事重安全的氛圍規(guī)范操作是關(guān)鍵嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),是防范事故的關(guān)鍵措施。任何違章操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不走捷徑加強現(xiàn)場檢查和監(jiān)督管理持續(xù)培訓(xùn)提升人員技能采用新技術(shù)提升設(shè)備本質(zhì)安全事故是可以預(yù)防的,關(guān)鍵在于我們是否真正重視安全,是否嚴(yán)格落實各項安全措施。讓我們以事故為鑒,時刻繃緊安全這根弦,確保安全生產(chǎn)。第八章安全文化建設(shè)與持續(xù)改進(jìn)安全管理不是一勞永逸的工作,而是需要持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)工程。建立良好的安全文化,推動技術(shù)創(chuàng)新,完善管理機(jī)制,是提升安全管理水平的必由之路。本章展望塔吊安全管理的發(fā)展方向,探討如何構(gòu)建長效安全機(jī)制,實現(xiàn)本質(zhì)安全。塔吊安全的未來展望技術(shù)智能化推廣應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),建立塔吊智能監(jiān)控系統(tǒng)。實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù),進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷和預(yù)警,實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的可視化管理。利用BIM技術(shù)進(jìn)行吊裝方案模擬,提前發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險。監(jiān)管制度化強化法規(guī)執(zhí)行力度,加大違法違規(guī)行為處罰力度。完善安全生產(chǎn)責(zé)任追究機(jī)制,實行"黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、失職追責(zé)"。建立黑名單制度,對嚴(yán)重違法企業(yè)實施行業(yè)禁入。推動安全監(jiān)管信息化,提高監(jiān)管效率。文化全員化建立全員參與的安全文化,讓安全理念深入人心。定期開展安全教育培訓(xùn)