工業(yè)園區(qū)休息亭施工方案一、工程概況（一）工程名稱工業(yè)園區(qū)員工休息亭建設工程（二）工程地點工業(yè)園區(qū)辦公樓東側綠化區(qū)域（三）工程規(guī)模本休息亭為鋼結構主體結合玻璃幕墻的開放式建筑，總占地面積35平方米，建筑面積30平方米，亭高4.2米。主體結構采用H型鋼框架，屋面為輕鋼結構坡屋頂，配套設施包括休憩座椅、綠植墻、飲水區(qū)及智能照明系統(tǒng)。（四）主要技術參數(shù)結構設計使用年限：50年抗震設防烈度：7度耐火等級：二級屋面防水等級：Ⅱ級抗風載：0.55kN/m2二、施工部署（一）施工目標質(zhì)量目標：分部分項工程合格率100%，主體結構實測實量偏差控制在±3mm內(nèi)，符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》要求工期目標：總工期45日歷天，其中基礎工程10天，主體結構15天，裝飾裝修12天，驗收整改8天安全目標：實現(xiàn)"零傷亡、零事故"，輕傷頻率控制在0.5‰以下環(huán)保目標：施工揚塵排放達標，噪聲控制在晝間70dB、夜間55dB以內(nèi)，建筑垃圾回收率≥85%（二）項目管理機構崗位姓名職責范圍項目經(jīng)理張明全面負責項目協(xié)調(diào)管理技術負責人李強施工技術與方案審批施工員王軍現(xiàn)場施工組織實施質(zhì)量員陳紅質(zhì)量檢查與驗收安全員趙剛安全巡查與隱患整改材料員劉芳材料采購與進場檢驗（三）施工分區(qū)A區(qū)：基礎施工區(qū)（含地基處理、鋼筋混凝土基礎）B區(qū)：結構加工區(qū)（鋼結構構件預制）C區(qū)：安裝作業(yè)區(qū)（主體吊裝與裝配）D區(qū)：材料堆放區(qū)（分類存放鋼材、玻璃等物資）（四）施工順序地下工程：場地平整→基坑開挖→地基處理→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→回填地上工程：鋼結構吊裝→屋面系統(tǒng)安裝→玻璃幕墻施工→地面鋪裝→設施安裝→裝飾裝修驗收流程：分項驗收→分部驗收→竣工預驗收→竣工驗收三、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織設計、施工、監(jiān)理三方進行圖紙會審，重點審核鋼結構節(jié)點詳圖、玻璃幕墻連接方式等關鍵部位技術交底：編制《鋼結構焊接工藝卡》《玻璃安裝作業(yè)指導書》等專項文件，對施工班組進行三級技術交底測量控制：建立施工控制網(wǎng)，設置6個永久性控制點，使用全站儀進行軸線放樣，水準儀控制標高，精度達到二級導線測量標準（二）材料準備主要材料清單鋼結構：Q235B型鋼（HM200×150×6×98.5噸）、高強度螺栓（M16-M20320套）圍護系統(tǒng)：6+12A+6中空Low-E玻璃（45㎡）、鋁型材框架（120系列38m）裝飾材料：防腐木掛板（25×150mm220㎡）、防滑地磚（600×600mm32㎡）輔材：環(huán)氧樹脂防水涂料（30kg）、聚氨酯密封膠（50支）、膨脹螺栓（12×150mm200套）材料檢驗計劃鋼材：每批次進行力學性能和化學成分復試，取樣數(shù)量按GB/T2975標準執(zhí)行玻璃：進行可見光透射比、傳熱系數(shù)檢測，彎曲強度試驗取樣5片/批次防水材料：見證取樣檢測延伸率、耐熱度等指標，不合格材料立即退場（三）機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量進場時間汽車吊QY25K51臺基礎施工完成后電焊機ZX7-5003臺鋼結構加工階段全站儀TS-601臺施工準備階段水準儀DSZ21臺施工準備階段角磨機GWS14-150CI4臺裝飾裝修階段吊籃ZLP6302臺幕墻安裝階段四、主要施工方法（一）基礎工程基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，深度1.5m，放坡系數(shù)1:0.5，基底預留300mm人工清槽基坑周邊設置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配備Φ100污水泵排水地基處理采用級配砂石換填，分層碾壓密實度≥93%，每層虛鋪厚度250mm，使用小型壓路機碾壓6遍地基承載力檢測≥180kPa，檢測點數(shù)量不少于3個鋼筋混凝土基礎基礎形式為獨立基礎，C30混凝土澆筑，內(nèi)配Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，使用Φ48鋼管加固混凝土采用商品混凝土，坍落度180±20mm，使用插入式振搗器振搗，初凝前進行二次抹壓覆蓋薄膜養(yǎng)護7天，柱插筋采用定位支架固定，偏差控制在±5mm內(nèi)（二）鋼結構工程構件加工型鋼切割采用數(shù)控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚）焊接采用CO?氣體保護焊，H型鋼翼緣板與腹板焊接采用船形焊，焊腳尺寸6mm構件除銹等級達到Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）吊裝施工吊裝順序：柱→梁→檁條→支撐，采用單機旋轉法吊裝，吊點設置在構件1/3處鋼柱安裝：使用臨時纜風繩固定，垂直度偏差控制在H/1000且≤15mm高強螺栓連接：初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手，扭矩值按規(guī)范計算確定焊接檢驗：所有對接焊縫進行100%UT探傷，角焊縫進行20%MT抽檢屋面系統(tǒng)安裝檁條采用C型鋼（C120×50×20×2.5），間距1.2m，與主結構采用M12螺栓連接屋面防水：鋪設1.5mm厚TPO防水卷材，采用機械固定法，搭接寬度80mm，熱風焊接保溫層：50mm厚離心玻璃棉板，容重48kg/m3，鋪設時錯縫搭接（三）玻璃幕墻工程框架安裝鋁型材框架采用后置埋件固定，化學錨栓（M12×160）植入深度≥100mm橫梁與立柱連接采用不銹鋼螺栓，預留15mm伸縮縫，填注防火巖棉龍骨安裝偏差：垂直度≤2mm/2m，水平度≤1mm/2m，對角線≤3mm玻璃安裝玻璃板塊在加工廠預制，四周粘貼3mm厚雙面膠條，注膠寬度7mm、厚度5mm采用吸盤式吊裝設備安裝，玻璃與鋁框間隙12mm，填入泡沫棒后注耐候密封膠安裝完成后進行淋水試驗，持續(xù)時間30min，觀察有無滲漏（四）裝飾裝修工程地面工程基層處理：涂刷界面劑，鋪設60mm厚C20細石混凝土，隨打隨抹面層鋪裝：600×600mm防滑地磚，采用干硬性水泥砂漿鋪貼，灰縫寬度2mm，采用十字卡控制伸縮縫設置：每6m設置一道20mm寬伸縮縫，填嵌硅酮密封膠木裝飾施工防腐木掛板：采用俄羅斯樟子松，經(jīng)ACQ防腐劑處理，含水率控制在12%-15%安裝方式：龍骨間距400mm，掛板采用不銹鋼自攻螺絲固定，板面留3mm伸縮縫表面處理：砂紙打磨后涂刷戶外專用木油，干膜厚度≥80μm設施安裝休憩座椅：鋼結構骨架外包防腐木，座椅高度450mm，深度500mm，安裝牢固飲水區(qū)：安裝不銹鋼飲水機，配備上下水管道，設置防水插座照明系統(tǒng)：安裝太陽能LED庭院燈（30W）4套，智能感應燈帶（12V）15m五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系三檢制：班組自檢→工序互檢→專職檢，隱蔽工程需監(jiān)理工程師簽字確認樣板引路：每個分項工程施工前制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工質(zhì)量追溯：建立材料臺賬、施工日志、檢驗記錄的可追溯體系，保存期不少于5年（二）關鍵工序控制鋼結構焊接焊工持證上崗，崗前進行焊接工藝評定，試焊合格方可作業(yè)焊接環(huán)境控制：溫度低于0℃時采取預熱措施，風速≥8m/s設置防風棚焊后處理：24h后進行無損檢測，不合格焊縫制定返修方案，同一部位返修不超過2次測量控制建立三級控制網(wǎng)：首級控制網(wǎng)（±5mm）→分區(qū)控制網(wǎng)（±3mm）→作業(yè)面控制網(wǎng)（±1mm）定期復核：每周對控制點進行復測，雨后增加復核頻次變形監(jiān)測：主體結構安裝完成后設置6個監(jiān)測點，每3天觀測一次沉降（三）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施鋼結構焊接變形采用對稱焊接法，設置臨時支撐，焊后24h內(nèi)避免震動玻璃幕墻滲漏密封膠施工前清理基層，注膠飽滿連續(xù)，做淋水試驗地面空鼓開裂基層清理干凈，控制砂漿水灰比，設置合理伸縮縫木裝飾霉變選用合格防腐材料，保持通風干燥，定期維護六、安全保證措施（一）安全管理體系責任制：簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確各崗位安全職責，落實安全考核制度培訓教育：特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展"三違"警示教育，每周組織應急演練檢查制度：安全員每日巡查，項目經(jīng)理每周檢查，公司每月督查，隱患整改率100%（二）專項安全措施高處作業(yè)設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層鋪設5cm厚腳手板使用雙鉤安全帶，高掛低用，作業(yè)平臺荷載不超過2kN/m2遇6級以上大風、雨雪天氣停止高處作業(yè)吊裝作業(yè)吊裝區(qū)域設置警戒線，配備專職指揮人員，使用對講機聯(lián)絡構件吊裝前檢查吊具、索具，額定荷載系數(shù)不小于1.5倍吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，設置吊裝警戒區(qū)，派專人監(jiān)護臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱距離地面1.5m潮濕環(huán)境使用36V安全電壓，電動工具配備漏電保護器（動作電流≤15mA）電纜架空敷設，高度≥2.5m，穿越道路時加設防護套管（三）應急預案火災事故：配備4kg干粉滅火器8具，消防沙2m3，發(fā)生火情立即啟動應急預案，組織人員疏散并報警觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱，培訓急救人員，發(fā)生觸電立即切斷電源，實施心肺復蘇高處墜落：設置應急通道，配備擔架和急救器材，與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制七、施工進度計劃（一）橫道圖計劃工作內(nèi)容第1周第2周第3周第4周第5周第6周場地平整■■■基礎施工■■■■■■鋼結構加工■■■■■■鋼結構安裝■■■■■■■屋面工程■■■■■幕墻工程■■■■■■裝飾裝修■■■■■■竣工驗收■■（二）進度保證措施資源保障：鋼材、玻璃等主要材料提前15天進場，機械設備備用率≥30%工序穿插：基礎施工與鋼結構加工同步進行，屋面施工與幕墻框架安裝立體作業(yè)獎懲機制：設置進度考核獎金，提前完成獎勵5000元/天，延誤處罰3000元/天八、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制施工現(xiàn)場設置洗車平臺，車輛出場沖洗率100%易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)，堆放高度不超過2m每日進行3次場地灑水，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下（二）噪聲控制破碎機、切割機等設備設置隔音棚，降噪量≥20dB夜間施工辦理許可手續(xù)，使用低噪聲設備，設置噪聲監(jiān)測點木工加工等噪聲作業(yè)集中安排在9:00-11:00、14:00-16:00進行（三）固廢處理建筑垃圾分類存放，設置可回收、不可回收、危險廢物三類垃圾桶建筑垃圾分類率≥90%，其中金屬回收率≥95%，木材回收率≥80%危險廢物（廢油漆、廢膠桶）交由有資質(zhì)單位處置，轉移聯(lián)單齊全九、驗收標準與流程（一）驗收標準基礎工程：混凝土強度達到設計值100%，軸線偏差≤15mm，表面平整度≤8mm/2m鋼結構工程：構件垂直度≤H/1000，焊縫探傷合格率100%，涂層厚度符合設計要求幕墻工程：雨水滲漏性能檢測合格，抗