混凝土擋煞墻施工方案一、工程概況本工程為混凝土擋煞墻施工項(xiàng)目，位于城市防護(hù)工程體系關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，主要功能為抵御側(cè)向土壓力、防治邊坡失穩(wěn)及優(yōu)化場(chǎng)地使用空間。擋墻總長(zhǎng)度500米，設(shè)計(jì)墻高3-8米，采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)，基底設(shè)100mm厚C10混凝土墊層及300mm厚級(jí)配碎石換填層。墻體沿軸線每15米設(shè)置一道沉降縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填充瀝青麻筋并外側(cè)嵌填止水帶。墻面設(shè)置Φ100mmPVC泄水孔，呈梅花形布置，縱向間距3米、豎向間距2米，孔口坡度5%，進(jìn)口端包裹透水土工布并設(shè)置碎石反濾層。主要工程量包括：土方開(kāi)挖12000m3，C30混凝土澆筑4800m3，鋼筋制安280t，模板工程6200m2，級(jí)配碎石墊層1500m3，瀝青麻筋填塞120m。工程地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.0-3.5m，地基承載力特征值fak=180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（地基承載力特征值fak=1500kPa）。地下水位埋深6.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、沉降縫設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。編制施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制高程。每50米設(shè)置一道軸線控制樁，擋墻頂面每隔20米設(shè)置高程觀測(cè)點(diǎn)。技術(shù)交底：分層次進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組交底施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)，班組向作業(yè)人員交底操作流程及注意事項(xiàng)，形成書(shū)面交底記錄。（二）資源配置人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、測(cè)量員2人、試驗(yàn)員1人、鋼筋工15人、木工20人、混凝土工18人、普工25人、機(jī)械操作工8人。機(jī)械設(shè)備：主要施工機(jī)械包括：土方機(jī)械：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)、ZL50裝載機(jī)1臺(tái)、15t自卸汽車(chē)6輛混凝土設(shè)備：HZS90攪拌站1套、混凝土輸送泵2臺(tái)、插入式振搗器6臺(tái)、平板振搗器2臺(tái)鋼筋設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)模板設(shè)備：Φ48×3.5mm鋼管2000m、18mm厚竹膠板1500m2、對(duì)拉螺栓（Φ16）3000套材料準(zhǔn)備：主材：P.O42.5水泥（進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)）、中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm碎石（壓碎值≤16%）、HRB400E鋼筋（抗拉強(qiáng)度≥540MPa）輔材：C10/C30商品混凝土（坍落度180±20mm）、Φ100mmPVC管、瀝青麻筋、遇水膨脹止水條、土工布（滲透系數(shù)1×10?3cm/s）（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊等障礙物，平整場(chǎng)地作為材料堆放區(qū)及混凝土攪拌區(qū)。場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝，設(shè)置集水井，配備4臺(tái)Φ100mm潛水泵排水。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×6m）、木工加工棚（20m×5m）、水泥庫(kù)房（15m×8m，設(shè)置防潮層）、辦公室及宿舍（采用集裝箱式活動(dòng)房）。材料檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及質(zhì)保單，按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，鋼筋、水泥、砂石等主要材料經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。三、主要施工工藝（一）基槽開(kāi)挖開(kāi)挖工藝：采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層深度2.0m，邊坡坡度1:0.75。機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，改用人工清底，避免擾動(dòng)地基土?；滋幚恚夯昨?yàn)收后，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。墊層施工完成后澆筑100mm厚C10混凝土墊層，表面收光抹平。地質(zhì)處理：若開(kāi)挖過(guò)程中遇軟弱土層，采用換填片石處理，片石強(qiáng)度≥MU30，分層填筑厚度300mm，用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥90%。（二）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，采用鋼筋切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷，彎曲機(jī)加工成型。受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm、墻身35mm，采用C30混凝土墊塊，墊塊間距≤800mm。鋼筋安裝：基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，先鋪設(shè)底層主筋，再安裝分布筋，綁扎點(diǎn)采用八字扣，綁扎率100%。墻身豎向鋼筋與基礎(chǔ)主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d，同一截面接頭率≤25%。預(yù)埋件固定：沉降縫處預(yù)埋20mm厚鋼板止水帶，長(zhǎng)度伸出墻面150mm；泄水孔PVC管安裝時(shí)，用鋼筋支架固定，確保坡度符合設(shè)計(jì)要求。（三）模板工程模板設(shè)計(jì)：采用18mm厚竹膠板作為面板，50×100mm方木作為次楞（間距300mm），Φ48×3.5mm雙鋼管作為主楞（間距600mm），對(duì)拉螺栓橫向間距600mm、豎向間距500mm。模板安裝：模板安裝前涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3），采用“先內(nèi)后外、分層安裝”的順序，安裝完成后檢查軸線、標(biāo)高及截面尺寸，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。支撐體系：墻身外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，腳手架與模板體系分離，避免施工荷載影響模板穩(wěn)定性。（四）混凝土工程混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土分段澆筑，每段長(zhǎng)度不超過(guò)20m，采用泵送混凝土，自由傾落高度≤2m，分層厚度≤500mm。墻身混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至距墻頂1.2m處，第二次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工縫處鑿毛處理并清理浮渣。振搗采用Φ50插入式振搗器，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止，避免過(guò)振或漏振。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。夏季高溫時(shí)每2h灑水一次，冬季采用覆蓋棉被保溫，確?；炷帘砻鏈囟炔坏陀?℃。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸。（五）沉降縫與泄水孔沉降縫施工：縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，外側(cè)填塞瀝青麻筋，深度150mm，采用專(zhuān)用工具壓實(shí)。墻面兩側(cè)粘貼200mm寬防水卷材，卷材搭接長(zhǎng)度≥100mm。泄水孔設(shè)置：泄水孔進(jìn)口處設(shè)置500×500×300mm碎石反濾層，碎石粒徑20-40mm，外包土工布，防止泥土堵塞。最低一排泄水孔底部鋪設(shè)300mm厚黏土層，分層夯實(shí)。（六）墻背回填回填要求：墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行回填，采用透水性材料（級(jí)配砂石），分層填筑厚度≤300mm，用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥93%?；靥铐樞颍簩?duì)稱(chēng)回填，兩側(cè)回填高差≤500mm，避免單側(cè)回填引起墻身位移?；靥钸^(guò)程中，嚴(yán)禁使用重型機(jī)械直接碾壓墻背。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制水泥、鋼筋等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，查驗(yàn)出廠合格證及質(zhì)保單，按規(guī)定批次進(jìn)行取樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室出具，施工中嚴(yán)格控制坍落度，每工作班測(cè)試不少于2次，混凝土試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按施工段留置。（二）過(guò)程控制測(cè)量復(fù)核：軸線、標(biāo)高放樣完成后，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽驗(yàn)收：基槽、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽署記錄后，方可隱蔽。質(zhì)量檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸等關(guān)鍵指標(biāo)，采用回彈儀、鋼筋掃描儀等儀器檢測(cè)，合格率100%。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤8mm/全高，截面尺寸偏差±10mm。沉降縫順直度≤10mm/20m，泄水孔坡度偏差≤1%，排水通暢無(wú)堵塞。混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，結(jié)構(gòu)無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。五、安全文明施工（一）安全管理安全教育：施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底。防護(hù)措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)安全員驗(yàn)收合格掛牌使用。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）文明施工場(chǎng)地管理：材料分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，砂石料場(chǎng)硬化處理，鋼筋、模板堆放整齊。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)槽，土方運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，施工道路灑水降塵。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB。六、環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，沉淀池定期清淤；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。固廢處理：建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定消納場(chǎng)；生活垃圾分類(lèi)收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。植被保護(hù)：施工區(qū)域周邊設(shè)置圍擋，保護(hù)周邊植被不受破壞，工程完工后及時(shí)恢復(fù)施工便道綠化。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期150天，采用橫道圖計(jì)劃控制，關(guān)鍵線路為：基槽開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→墻身澆筑→回填驗(yàn)收。具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備：10天基槽開(kāi)挖及處理：30天基礎(chǔ)工程：40天墻身工程：50天回填及驗(yàn)收：20天八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收分為分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：分項(xiàng)驗(yàn)收：鋼筋、模板、混凝土等分項(xiàng)工程，按